DE2330957C2 - Gepfropftes und vernetztes, gegebenenfalls quaternisiertes Mischpolymerisat, Verfahren zu seiner Herstellung und es enthaltende kosmetische Zubereitung - Google Patents
Gepfropftes und vernetztes, gegebenenfalls quaternisiertes Mischpolymerisat, Verfahren zu seiner Herstellung und es enthaltende kosmetische ZubereitungInfo
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Description
a) 3 bis 95 Gew.-% eines Vinylesters einer Säure mit
2 bis 18 Kohlenstoffatomen, eines Allylester oder eines Methallylesters einer Säure mit 2 bis
18 Kohlenstoffatomen, eines Acrylats oder eines Methacrylats eines gesättigten Alkohols mit 1 bis
18 Kohlenstoffatomen, eines Alkylvinyläthers, dessen Alkylrest 2 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist,
eines Olefins mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, einer vinylheterocyclischen Verbindung,
eines Dialkylmaleats oder Ν,Ν-Dlalkylaminoalkylmaleats,
deren Alkylgruppen 1 bis 3 Kohlenstoffatome aufweisen, und/oder eines Anhydrids einer ungesättigten Säure,
b) 3 bis 95 Gew.-% Dimethylaminoäthylmethacrylat,
c) 2 bis 50 Gew.-% Polyäthylenglykol und
d) 0,01 bis 8 Gew.-% eines mehrfach ungesättigten
Vernetzungsmittels, wobei der Prozentsatz des Vernetzungsmittels auf das Gesamtgewicht von
a) + b) + c) bezogen ist, und die Summe aus a), b) und c) 100 Gew.-% ergibt.
2. Verfahren zur Herstellung eines gepfropften und vernetzten, gegebenenfalls quaternislerten Mischpolymerisats
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, jo daß man 3 bis 95 Gew.-% eines Vinylesters einer
Säure mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen, eines Allylesters
oder eines Methallylesters einer Säure mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen, eines Acrylats oder eines
Methacrylats eines gesättigten Alkohols mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen, eines Alkylvinyläthers, dessen
Alkylrest 2 bis 18 Kohlenstoffatome aufweist, eines Olefins mit 4 bis 18 Kohlenstoffatomen, einer vinylheterocyclischen
Verbindung, eines Dialkylmaleats oder Ν,Ν-Dlalkylamlnoalkylmaleats, deren Alkylgruppen
1 bis 3 Kohlenstoffatome aufweisen, und/oder eines Anhydrids einer ungesättigten Säure,
3 bis 95 Gew.-S. Dlnieihylaniinoäthylmethacrylat, 2
bis 50 Gew.-% Polyäthylenglykol und 0,01 bis 8 Gew.-%, bezogen auf die eingesetzten Monomeren,
eines Vernetzungsmittel, In Gegenwart von 0,2 bis
15 Gew.-% bezogen auf das Gesamtgewicht der eingesetzten
Reaktlonsteilnehmer, eines Polymerisationskatalysators, entweder in der Masse, In Suspension oder
In einem Lösungsmittel mlschpolymerlslert und gege- so benenfalls das erhaltene gepfropfte und vernetzte
Mischpolymerisat quaternislert.
3. Kosmetische Zubereitung, dadurch gekennzeichnet, daß sie in wäßriger oder wäßrig-alkoholischer
Lösung 0,4 bis 5 Gew.-% eines gepfropften und vernetzten
Mischpolymerisats nach Anspruch 1 In Gegenwart von üblichen Hilfsstoffen, wie Weichmachern,
Duftstoffen und/oder Farbstoffen enthält.
60
Gegenstand der Erfindung Ist ein gepfropftes und vernetztes,
gegebenenfalls quaternislertes Mischpolymerisat, ein Verfahren zu seiner Herstellung und kosmetische b5
Zubereitungen, die diese Mischpolymerisate enthalten.
Es wurde bereits vorgeschlagen, für kosmetische Zubereitungen, wie Wasserwellenlacke und -lotlonen, verschiedene
Arten von Polymerisaten, seien es Homo- oder Mischpolymerisate, zu verwenden.
Von diesen können erwähnt werden: Polyvinylpyrrolidon, die Mischpolymerisate, wie das Vinylpyrroiidon/Vinylacetat-Mischpolymerisat,
Mischpolymerisate von Vinylacetat mit einer ungesättigten Carbonsäure
wie Crotonsäure, die Mischpolymerisate aus der Polymerisation von Vinylacetat, Crotonsäure und einem Acryl-,
Methacrylester oder einem Alkylvinyläther, die Mischpolymerisate aus der Mischpolymerisation von Vinylacetat,
Crotonsäure und einem Vinylester einer Säure mit langer Kohlenstoffkette oder weiterhin eines AHylesters
oder Methallylesters einer Säure mit langer Kohlenstoffkette, die Mischpolymerisate aus der Mischpolymerisation
eines Esters eines ungesättigten Alkohols und einer gesättigten Carbonsäure mit kurzer Kohlenstoffkette,
einer ungesättigten Säure mit kurzer Kohlenstoffkette oder wenigstens einem Ester eines gesättigten Alkohols
mit langer Kohlenstoffkette und einer ungesättigten Säure mit kurzer Kohlenstoffkette und die Mischpolymerisate
aus der Polymerisation von wenigstens einem ungesättigten Ester und wenigstens einer ungesättigten
Säure.
Aus der DE-AS 10 77 430 sind Pfropfmischpolymerisate auf der Grundlage von Vinylestern und Polyalkylenoxiden,
wie Vinylacetat und Polypropylenglykol bzw. Polyäthylenglykol offenbart, die unter anderem auch als
Haarpflegemittel eingesetzt werden können.
Aus der US-PS 31 88 275 sind Weil-Lotlonen bekannt,
die als wesentlichen Bestandteil binäre Vinylacetat/ Polyäthylenglykol-MJschpolymerisate enthalten.
Die DE-OS 21 50 557 beschreibt Haarfestiger auf der Grundlage von Mischpolymerisaten der Acrylsäure und
der Methacrylsäure mit beispielsweise Dlmethylamlnoäthylmethacrvlat.
Gegenstand der DE-OS 20 25 452 Ist ein Verfahren zur
Behandlung von Keratlnsubstanzen, Insbesondere ein Haarbehandlungsverfahren, welches darin besteht, das
Haar In nassem Zustand In die gewünschte Form zu bringen, es mit einem Monomeren zu behandeln und
dieses an Ort und Stelle in Gegenwart eines Peroxidkatalysators zu polymerisieren bzw. auf das Haar aufzupfropfen.
Die DE-OS 21 38 269 befaßt sich mit Copolymeren von
Vinylacetat, Maleinsäureestern und Crotonsäure, die für die Herstellung von Haarlacken, Wasserwellotionen oder
Haarbehandlungsmitteln eingesetzt werden können.
Schließlich Ist es aus der US-PS 35 79 629 bekannt, daß
kosmetische Zubereitungen auf der Grundlage von Salzen von Mischpolymerisaten aus Vinylacetat, Crotonsäure
und Vinylestern, Allylestem oder Methallylestem für die Haarbehandlung eingesetzt werden können.
Diese bekannten Mischpolymerisate, von denen bestimmte eine sehr weitgehende Verwendung gefunden
haben, weisen tatsächlich eine gute Affinität gegenüber dem Keratin des Haars auf, zeigen insgesamt aber keine
kosmetischen Eigenschaften, die für ausgezeichnete Wasserwellotionen erforderlich sind.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Mischpolymerisat zu schaffen, welches In kosmetischen
Zubereitungen und insbesondere In Wasserwellotionen ausgezeichnete Eigenschaften entfaltet,
Indem es einen Film mit ausgezeichneter Lackblndung
ergibt, das Haar leicht kämmbar macht und sich dennoch ohne weiteres durch Bürsten wieder aus dem Haar entfernen
läßt.
Es wurde nunmehr überraschend gefunden, daß diese Aufgabe mit Hilfe eines besonderen Mischpolymerisats
gelöst werden kann, welches gleichzeitig gepfropft und vernetzt is! und quaternisiert werden kann.
Gegenstand der Erfindung ist daher das gepfropfte und vernetzte, gegebenenfalls quaternisierte Mischpolymerisat
gemäß Hauptanspruch, das Verfahren zu seiner Herstellung gemäß Anspruch 2 sowie die kosmetischen
Zubereitungen gemäß Anspruch 3.
Bei Vergleichsversuchen mit einem anerkannt gut wirksamen Produkt des Standes der Technik in Form
einer Well-Lotlon, die ein Vinylacetat/Crotonsäure/ Polyäthylenglykol-Mischpolymerisat enthält, hat sich
gezeigt, daß das erfindungsgemäße Mischpolymerisat wesentlich bessere Eigenschaften aufweist, indem es sich
nach seiner Verwendung viel leichter wieder aus dem Haar entfernen läßt, namentlich durch Ausbürsien.
Dabei erhält mar· den erfindungsgemäßen Mischpoiymerisatfllm
mit einem Glanz, der wesentlich dem überlegen ist, den man mit bisher häufig verwendeten Mischpolymerisaten
erreichen kann.
Im übrigen weist das erfindungsgemäße Mischpolymerisat
eine sehr große Affinität zu dem Haar auf, was den doppelten Vorteil hat, daß es der Frisur einen besseren
Halt verleiht und daß es das Kämmen des Haars ermöglicht, ohne daß der Polymerisatfilm wesentlich zerstört
wird. Dabei ist bekannt, daß bei Anwendung der bisher üblichen Harze das Kämmen eine praktisch vollständige
Entfernung dieser Harze zur Folge hat, die dann In Form eines weißen Pulvers abfallen. Im Gegensatz dazu Ist es
nach der Behandlung des Haars mit der erfindungsgemäßen kosmetischen Zubereitung möglich, ein Kämmen jn
bzw. Frisieren durchzuführen, wobei die Mischpolymerisate dann, wenn gewünscht, trotzdem leicht durch Bürsten
oder Waschen mit Hilfe eines herkömmlichen Shampoos entfernt werden können.
Nach der Erfindung entnimmt man das Vernetzungsmittel der Gruppe, die Äthylenglykoldimethacrylat,
Dlallylphthalate, Dlvlnylbenzolsaccharcne, Tetraallyloxyäthan
und Polyallylsaccharosen mli 2 bis 5 Allylgruppen pro Mol Saccharose umfaßt.
Der Grad der Ungesättigtheit der Vernetzungsmittel w
kann mindestens 2 und Im Fall der Polyallylsaccharosen 5 betragen.
Nach der Erfindung kann das Monomer a) sehr verschiedener Art sein, wobei es beispielsweise ein Vinylester
einer Säure mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen, ein Allyl- oder Methallylester einer Säure mit 2 bis 18 Kohlenstoffatomen,
ein Acrylat oder Methacrylat eines gesättigten Alkohols mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen, ein
Alkylvinyläther, dessen Alkylrest 2 bis 18 Kohlenstoffatome
aufweist, ein Olefin mit 4 bis 18 Kohlenstoffato- ">»
men, ein Vlnylheterozyklus, ein Dlalkylmaleat oder N,N-Dialkylamlnoalkylmaleat,
deren Alkylreste 1 bis 3 Kohlenstoffatomen enthalten können, oder ein ungesättigtes
Säureanhydrid sein kann.
Vorzugswelse wird das Monomer a) der nachfolgenden 5>
Gruppe entnommen: Vinylacetat, Vinylpropionat, Methylmethacrylat, Stearylmethacrylat, Laurylmethacrylat,
Äthylvinyläther, Cetylvlnyläther, Stearylvlnyläther, Hexen-1, Octadexen, N-VInylpyrrolidon, N,N-Dläthylamlnoäthylmonomaleat,
Maleinsäureanhydrid und Dläthylmaleat.
Das Vorpolymerisat, auf das die Pfropfung bewirkt wird, 1st, wie oben angegeben, Polyäthylenglykol, dessen
Molekulargewicht Im allgemeinen zwischen 200 und mehreren Millionen, aber vorzugsweise zwischen 300
und 30 000 liegt.
Die gepfropften und vernetzten Mischpolymerisate nach der Erfindung werden vorzugsweise gebildet aus:
a) 3 bis 95 Gew.-% aus wenigstens einem kosmetischen Monomer, wie oben definiert.
b) 3 bis 95 Gew.-% Dimethylaminoäthylmethacrylat (MADAME),
c) 2 bis 50 Gew.-%, jedoch vorzugsweise 5 bis 30 Gew.-% Polyäthylenglykol und
d) 0,01 bis 8 Gew.-% Vernetzungsmittel, wie oben definiert, wobei der Prozentsatz des Vernetzungsmittels
bezogen auf das Gesamtgewicht von a) + b) + c) angegeben ist.
Wenn man also 123 g (41%) Vinylacetat, 147 g (49%) Dimethylaminoäthylmethacrylat und 30 g (10%) Polyäthylenglykol
mischpolymerisiert, kann die Menge des Vernetzungsmittels zwischen 0,03 g (0,01%) bis 24 g (8%)
variieren.
Nach der vorliegenden Erfindung können die gepfropften und vernetzten Mischpolymerisate in Form ihrer
quartären Salze vorliegen. In diesem Falle* erhält man sie
aus der Mischpolymerisation des zuvor quaternisierten MADAME oder mittels einer späteren Quaternisierungsreaktion
der tertiären Amingruppe des Dimethylaminoäthylmethacrylats. Zu geeigneten Quaternisierungsmitteln
gehören die Dlalkylsulfate, beispielsweise Diäthylsulfat.
Dimethylsulfat usw., eine AlkylsulfonsSure, beispielsweise Methylsulfonsäure usw., die ßenzylhalogenide,
beispielsweise Benzylchlorid, Benzylbromid und Benzyljodld, die Alkylhalogenlde usw. sowie andere klassische
Quaternislerungsmittel
Die wie oben definierten gepfropften und vernetzten
Mischpolymerisate besitzen ein Molekulargewicht zwischen 10 000 und 1000 000, jedoch vorzugsweise zwischen
15 000 und 500 000.
Die Polymerisationsreaktion kann nach den üblichen
Verfahren durchgeführt werden, d. h. als Polymerisation in Masse, als Suspensions-, Emulsionspolymerisation
oder als Lösungspolymerisation In einem Lösungsmittel.
Vorzugsweis3 wird die Polymerisation entweder als Polymerisation
In Masse oder als Suspensionspolymerisation durchgeführt.
Die verwendeten Polymerisationsinitiatoren sind Im
allgemeinen die klassischen Initiatoren der Radlkalpolymerlsatlon,
wobei aber ihre Auswahl in erster Linie von den verschiedenen verwendeten Monomeren und dem
Reaktionsmedium abhängt. Von den verschiedenen, nach der Erfindung verwendbaren Initiatoren kann man
Im besonderen erwähnen: Peroxide wie Benzoylperoxld,
Lauroylperoxld, Acetylperoxid, Benzoylhydroxyperoxld; Katalysatoren, die bei Zerfall ein Inertes Gas freisetzen,
wie Azo-blsisobuyronitril; Oxldatlons-Reduktionskatalysatoren
wie Natriumpersulfat, Natriumsulfit und Wasserstoffperoxid. Die Konzentration des Initiators liegt im
allgemeinen zwischen 0,2 und 15 und vorzugsweise zwischen 0,5 und 12 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Reaktionspartner (kosmetisches Monomer, Dimethylaminoäthylmethacrylat, Polyäthylenglykol und
Vernetzungsmittel).
Bei der Suspensionspolymerisation Ist es wichtig, daß
die verschiedenen Reaktionspartner nicht mit Wasser oder der Inerten Flüssigkeit, die zur Durchführung der
Polymerisation verwendet wird, mischbar sind. Wenn man demgemäß Wasser als Suspensionsmedium verwendet,
ist es wichtig, es mit einem Mineralsalz wie Natriumchlorid,
zu sättigen, da Polyäthylenglykol In Wasser löslich Ist. Wenn eines oder mehrere der kosmetischen
Monomeren ebenfalls In Wasser löslich sind, hat die
Zugabe von Natriumchlorid die Wirkung, dieses bzw. diese In Suspension zu bringen und es befindet sich
daher die Gesamtheit der Reaktionspartner dann in Tröpfchenform.
Die nach der vorliegenden Erfindung verwendeten Suspensionsmittel können solche sein, wie sie herkömmlicherweise
verwendet werden, wie Hydroxyäthylcellulose, vernetzte Polyacrylsäure und Polyvinylalkohole.
Wenn die Polymerisation in Emulsion stattfindet, erfolgt die Reaktion in Gegenwart eines Emulgiermittels,
wie beispielsweise Kaliumsiearat, Kaliunipalmltat, Kaliumlaurat,
Laurylaminchlorhydrat.
Das Molekulargewicht der gepfropften und vernetzten Mischpolymerisate s<ann dadurch gesteuert werden, daß
man im Laufe der Polymerisation kleine Mengen (0,05 bis 0,4 Gew.-%) eines Ketten!eguliermittels einführt, so
beispielsweise Aldehyde wie Butyraldehyd, chlorierte Substanzen wie Chloroform, Bromoform und Tetrachlorkohlenstoff,
oder Mercaptane wie Laurylmercaptan.
Die kosmetischen Zubereitungen nacl. der Erfindung haben vorzugsweise die Form von WasserweJJen/otfonen.
Diese Wasserwellenlotionen sind entweder wäßrige Lösungen oder wäßrig alkoholische Lösungen, die 5 bis
70% Alkohol und das gepfropfte und vernetzte Mischpolymerisat in einer Konzentration von 0,4 bis 5% enthalten.
Die zur Herstellung dieser Wasserwellenlotionen im allgemeinen verwendeten Alkohole sind vorzugsweise
aliphatische Alkohole mit niederem Molekulargewicht wie Äthanol oder Isopropanol.
Die wäßrigen Lösungen können auch als Mittel zur Behandlung des Haars verwendet werden, um diesem
einen größeren Glanz und ein seidiges Aussehen zu verleihen und das Durchkämmen zu erleichtern.
Die wäßrigen Lösungen werden vorzugsweise nach dem Spülen, nach dem Shampoonieren verwendet. Man
läßt die Zubereitung einige Minuten, etwa 5 bis 10 Minuten, einwirken und spült dann mit Wasser.
Es 1st möglich, den kosmetischen Zubereitungen nach der Erfindung Adjuvantien einzuverleiben, wie Weichmacher,
Parfüme, Farbstoffe oder andere Hilfsstoffe, die herkömmlicherweise in dem kosmetischen Bereich Verwendung
finden.
Beispiele für Herstellungsverfahren der Mischpolymerisate
Beispiel 1
in einem i-i-Behäiter mit mechanischem Rührwerk, Stickstoffzuführungsmittel, Thermometer und Kühler,
führt man 200 g einer wäßrigen Lösung ein, die 52 g Natriumchlorid und 0,3 g Hydroxyäthylcellulosc enthält.
Danach führt man eine Lösung aus 41,8 g Methylmethacrylat, 48,2 g Dimethylaminoäthylmethacrylat
(MADAME), 10 g Polyäthylenglykol (Molekulargewicht 20 000), 0,8 g Äthylenglykoldlmethacrylat u.id 2 g Azoblsisobutyrontril
ein. Nach Zugabe erhitzt man unter Rühren während 3 Stunden auf eine Temperatur von
75° C. Nach dieser Zelt 1st die Polymerisation beendet. Die erhaltenen Perlen wäscht man dann >md gewinnt sie
in der üblichen Weise; Ausbeute 90%.
Viskosität:
40 mPas (In 5%iger Lösung in DMF bei 3y· C)
40 mPas (In 5%iger Lösung in DMF bei 3y· C)
Beispie! 2
Nach dem in Beispiel 1 beschriebenen Verfahren polymerisiert man:
N-Vinylpyrrolidon
Ν,Ν-Dimethylaminoäthylmethacrylat
(MADAME)
Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
Tetraallyloxyäthan
Azo-bisisobutyronitril
Natriumchlorid
0,06%ige Lösung von Hydroxyäthyl-
cellulose in Wasser
62 g
28 g
10 g
152 g
400 g
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 22,5 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
7 mPas (in 5%iger Lösung in DMF bei 35e C)
7 mPas (in 5%iger Lösung in DMF bei 35e C)
In einen 1-l-K.olben mit mechanischem Rührwerk,
Stickstoffeinführungsröhre und Kühler gibt man 25 g Methylmethacrylat, 27 g Stearylmethacrylat, 38 g N,N-Dimethylaminoäthylmethacrylat,
10 g Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000), 0,1g Äthylenglykoldimethacrylat
und 1,5 g Azo-bisisobutyronitril.
Das Gemisch erhitzt man während 8 Stunden auf 8O=C. Nach Abkühlen führt man 500 g absolutes Äthanol
ein. Man erhitzt von neuem, bis das Polymerisat vollständig in dem Äthanol gelöst ist.
Dann quaternisiert man das Amin des N,N-Üimethylaminoäthylmethacrylats,
wozu man 30,5 g Dimethylsulfat zugibt und weitere 4 Stunden auf 80= C erhitzt.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3,8 mPas (in 2%lger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%lgem Äthanol bei 34.6° C).
Beispiel 4
Nach dem Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach dem Beispiel 3 polymerisiert man:
- N-Vinylpyrrolidon 56 g
- MADAME 24 g
- Ν,Ν-Dläthylamlnoäthylmonomaleat 10 g
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) 10 g
- Tetraallyloxyäthan 0,1 g
- Azo-bisisobutyronitril 1,5 g
Quaternlsierung des oben erhaltenen Polymerisats
20 g des nach Beispiel 1 erhaltenen gepfropften und vernetzten Polymerisats löst man in 200 g absolutem
Äthanol. Man hält die Lösung am Rückfluß und führt dann unter Rühren 7,7 g Dimethylsulfat ein. Nach
14stündlgem Erhitzen auf 80" C unier Rühren fällt das quaternlslerte Polymerisat In dem Reaktionsmedium aus.
Durch Zugabe von 50 g Wasser erhält man eine klare Lösung. Das Polymerisat wird durch Ausfällen In Dloxan
gereinigt.
Dieses Polymerisat quaternisiert man dann mit 30 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
2.40 mPas (In 2%iger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%igem Äthanol bei 34,6'C).
Man polymerisiert wie in Beispiel 3:
- Methylmethacrylat
- Laurylmethacrylat
^ - MADAME
^ - MADAME
-- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
- Äthylenglykoldlmethacrylat
- Azo-blsisobutyronltrll 1,5 g
25 | g |
27 | g |
38 | g |
10 | g |
0,1 | I g |
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 30.5 g
Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
2,55 mPas (In 2'Uger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50'\, Äthanol bei 34.6 C).
Beispiel 6
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
- Vinylpropionat 45 g
- MADAME 45 g
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) 10 g
- Tetraäüyioxyaihan 0.2 g
- Azo-bisisobutyronitrll 1.5 g
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 36 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3 mPas (in 2%iger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit SO^igem Äthanol bei 34,6 C).
Viskosität:
3,55 mPas (In 2'Olger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%igem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 10
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
30 g 63 g
- Methylmethacrylat
- MADAME
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
- Äthylenglykoldlmethacrylat
- Azo-blslsobutyronltrll
0,08 g 1,5 g
20
Beispiel 7
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
- Äthylvinyläther
- MADAME
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
- Tetraallyloxyäthan
- Azo-blsisobutyronitril
20 g 70 g 10 g 0,2 g 1-5 E
Dieses Polymerisat quuternisien man mit 56 g
Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen ϊ·υ._. u,j...sats:
Eigenschaften des erhaltenen ϊ·υ._. u,j...sats:
Viskosität:
7.7 mPas (in 2'Uger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50'Ugem Äthanol bei 34.6= C).
Beispiel 8
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
- Octadecen-1
- MADAME
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
- Äthylenglykoldimethacrylat
- Azo-bisisobutvronitril
15
75
10
75
10
0,1 g 1,5 g
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 60 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
2.77 mPas (in 2%lger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 509blgem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 9
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
41 g 49 g 10 g 0,2 g Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 50,4 g
Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3,6 mPas (In 2%iger Lösung In einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%!gem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 11
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
- Vinylacetat 10 g - N-Vinylpyrrolidon 56 g
- MADAME 24 g
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) 10 g
- Tetraallyloxyäthan 0,02 g
- Azo-bisisobutyronitril 1,5 g
30 Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 19,2 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3.6 g mPas (in 2%iger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%igem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 12
4n Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
4n Nach dem Verfahren von Beispiel 3 polymerisiert man:
- N-Vinylpyrrolidon 54 g
- Dläthylmaleat 18 g
- MADAME 18 g
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) 10 g - Tetraallyloxyäthan 0,02 g
- Azo-blsisobutyronitril 1,5 g
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 14,4 g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3,2 mPas (in 2%lger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%lgem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 13
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
- Vinylacetat
- MADAME
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000)
- Tetraallyloxyäthan
- Azo-blsisobutyronitril 1,5 g
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 39 g Dimethylsulfat.
Eieenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eieenschaften des erhaltenen Polymerisats:
65
Vinylacetat | 20 g |
N-Vinylpyrrolldon | 42 g |
Diäthylmaleat | 14 g |
MADAME | 14 g |
Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) | 10 g |
Tetraallyloxyäthan | 0,02 g |
Azo-bisisobutyronitril | 1,5 g |
Dieses Polymerisat quaternisiert man mit 11,2g
Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
4,3 mPas (in 2'\,lger Lösung In einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%lgcm Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 14
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
N-Vlnylpyrrolldon | 54 | g |
Maleinsäureanhydrid | 18 | g |
MADAME, | ||
quaternlsiert mit Dimethylsulfat | 18 | g |
Polyäthylenglykol (Molgewicht 20 000) | 10 | g |
Tetraallyloxyäthan | 0,02 | g |
Azo-blslsobutyronltrll | 1,5 | g |
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
3,7 mPas (in 2<Uger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%lgem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 15
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
N-Vinylpyrrolldon | 55 | g |
MADAME | 35 | g |
Polyäthylenglykol (Molgewicht 4000) | 10 | g 25 |
Tetraallyloxyäthan | 0,02 | g |
Azo-blslsobutyronitril | 1,5 | g |
Dieses Polymerisat quatemisiert man | mit 28 | g |
Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
6,4 mPas (in 2%iger Lösung In einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50<Ugem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiel 16
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
Nach Beispiel 3 polymerisiert man:
- N-Vlnylpyrrolldon 66 g
- MADAME 24 g
- Polyäthylenglykol (Molgewicht 1500) 10 g
- Tetraallyloxyäthan 0,02 g
- Azo-bislsobutyronitril 1,5 g
Dieses Polymerisat quatemisiert man mit 19,2g Dimethylsulfat.
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Eigenschaften des erhaltenen Polymerisats:
Viskosität:
5,1 mPas (In 2%iger Lösung in einem wäßrig alkoholischen
Gemisch mit 50%igem Äthanol bei 34,6° C).
Beispiele für Zubereitungen
Beispiel A
Beispiel A
Man stellt nach der Erfindung eine Wasserwellenlotion
her, wozu man die nachfolgenden Bestandteile zu einem Gemisch verarbeitet:
Polymerisat, hergestellt nach | Beispiel 1 | 2 | g |
Parfüm | 0,1 | g | |
Äthylalkohol | 45 | B | |
Wasser q.s.p. | 100 | g |
Diese Wasserwellenlotion wird In der üblichen Weise aufgetragen und gibt den Haaren ein glänzendes Aussehen
und einen ausgezeichneten Halt gegenüber Witterungseinflüssen.
In diesem Beispiel kann das nach Beispiel 1 hergestellte Polymerisat vorteilhaft durch die gleiche Menge
eines der Polymerisate nach den Beispielen 2, 5, 7 und 11
ersetzt werden.
Man stellt nach der Erfindung eine Wasserwellenlotion durch Mischen der nachfolgenden Bestandteile her:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 4 3,5 g
- Parfüm 0,1 g
- Farbstoff, ausreichend um die Lotion zu färben 0,2 g
- Isopropylalkohol 40 g
- Wasser q.s.p. 100 g
In diesem Beispiel kann man vorteilhaft das nach Beispiel
4 hergestellte Polymerisat durch die gleiche Menge eines der Polymerisate nach den Beispielen 3, 6, 9 und 12
ersetzen.
Nach dem Durchnässen des Haars mit den Lotionen nach dem Beispiel wickelt man es auf die Wasserwellenwickler
mit einem Durchmesser von 15 bis 30 mm, trocknet dann das Haar unter Anwendung äußerer
Wärme. Nach Entfernen der Wickler erhält man ausgezeichnete Wasserwellen mit sehr gutem Halt gegenüber
Wltterungseinflüssen.
Man stellt nach der Erfindung eine Wasserwellenlotion durch Mischen der nachfolgenden Bestandteile her:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 7 1,5 g
- Parfüm 0,1 g - Äthylalkohol 45 g
- Wasser q.s.p. 100 g
In diesem Beispiel kann das nach Beispiel 4 hergestellte
Polymerisat vorteilhaft durch die gleiche Menge Polymerisat nach einem der Beispiele 15 und 16 ersetzt
werden.
40
45
50
55
60
65
Man stellt nach der Erfindung eine Wasserwellenlotion
durch Mi; ! r" Her folgenden Bestandteile her:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 5 2 g
- 2-Amino-2-methylpropanol q.s.p., pH = 7
- Isopropylalkohol 40 g
- Wasser q.s.p. 100 g
In diesem Beispiel kann das nach Beispiel 5 hergestellte
Polymerisat vorteilhaft durch die gleiche Menge eines der Polymerisate der Beispiele 7, 8, 9 und 10 ersetzt werden.
D c i S p ΐ 61 E
Man stellt nach der Erfindung eine Wasserwellenlotion
dadurch her, daß man die nachfolgenden Bestandteile mischt:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 4 3 g
- 2-Amino-2-methyl-l,3-propandlol q.s.p.,
pH = 7,2
pH = 7,2
- Parfüm 0,1 g
- Äthylalkohol 45 g
- Wasser q.s.p. 100 g
Diese Wasserwellenlotion verleiht, in der üblichen Weise aufgetragen, der Frisur einen ausgezeichneten
Halt, wobei das Haar glänzend und nicht klebrig ist.
In diesem Beispiel kann das nach Beispiel 4 hergestellte Polymerisat vorteilhaft durch die gleiche Menge
eines der Polymerisate der Beispiele 15 und 16 ersetzt werden.
Man stellt nach der Erfindung eine Zubereitung zur Behandlung des Haars her, wozu man die nachfolgenden
Bestandteile mischt:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 2 1 g
- Parfüm 0,1 g
- Wasser q.s.p. 100 g
Man bringt diese Zubereitung einige Minuten auf das Haar auf, das man zuvor einer Shampoowäsche unterzogen
und mit Wasser gespült hat.
Nach erneutem Spülen mit Wasser erhält man ein glänzendes und seidiges Haar, das sich sehr leicht beim
Frisieren legen läßt.
Das gleiche Ergebnis erhält man, wenn man in diesem Beispiel das nach Beispiel 2 hergestellte Mlschpolymerl-
sat durch eines der Polymerisate der Beispiele 4, 11, 12,
15 und 16 ersetzt.
Man stellt nach der Erfindung eine llaarbehandlungszubereltung her, wozu man die nachfolgenden Bestandteile
mischt:
- Polymerisat, hergestellt nach Beispiel 1 2,5 g
- Parfüm 0,2 g - Wasser q.s.p. 100 g
Wenn man wie in Beispiel F handelt, erhält man ein glänzendes und seidiges Haar, das sich sehr leicht entwirren
bzw. frisieren läßt.
In diesem Beispiel kann das nach Beispiel 1 hergestellte
Polymerisat vorteilhaft durch die Polymerisate des Beispiels 7 ersetzt werden.
Claims (1)
1. Gepfropftes und vorletztes, gegebenenfalls quatemisiertes
Mischpolymerisat, erhalten durch Mischpolymerisation von
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