DE233044C - - Google Patents
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- DE233044C DE233044C DENDAT233044D DE233044DA DE233044C DE 233044 C DE233044 C DE 233044C DE NDAT233044 D DENDAT233044 D DE NDAT233044D DE 233044D A DE233044D A DE 233044DA DE 233044 C DE233044 C DE 233044C
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- box
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/10—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for pipes or elongated hollow articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 233044 KLASSE 31 b. GRUPPE
WALTER SCHREIER in COTTBUS.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Röhrenform vorrichtung, durch welche Röhren einfacher
und vor allen Dingen billiger hergestellt werden als nach bisher bekannten Verfahren.
Bei der noch am meisten gebräuchlichen Herstellungsweise durch Handstampfung der
Röhrenform sind je nach den Abmessungen der herzustellenden Röhren zwei bis fünf
Mann erforderlich, um den 2,5 bis 6 m langen Formkasten aufzustampfen; dies nimmt auch
erhebliche Zeit in Anspruch. Auch bei den verwendeten Stampfmaschinen sind mehrere
Mann und längere Zeit erforderlich.
Mit der neuen Vorrichtung kann ohne Rücksicht auf die Weite und Länge der
Röhren ein einziger Mann die Röhrenform herstellen; auch wird nur ein Bruchteil der
sonst nötigen Zeit in Anspruch genommen.
Die Röhrenformvorrichtung ist auf der Zeichnung dargestellt:
Fig. ι ist ein Längsschnitt mit dem gefüllten Formkasten im geöffneten Zustand,
Fig. 2 ist die Ansicht des zum Pressen fertigen Formkastens, und
Fig. 3 ist ein Querschnitt durch die Führung und die Sandleisten.
Die beiden Hälften α b des Formkastens werden durch Führungsbolzen c und diese
wieder durch Tragarme d, welche an einem Drehgestell f befestigt sind, gehalten.
An der Formkastenhälfte b sind zwei Sandleisten g auf der ganzen Länge zu beiden
Seiten in solcher Breite angebracht, daß sie das Herausfallen des Formsandes h bei geöffnetem
Formkasten verhindern.
Ist nun das Muffenmodell i so weit gehoben, daß es mit dem Ansatz an dem zweiteiligen
Formkasten anliegt, so wird das Rohrmodell k eingesetzt. Da nun die Formkastenhälften
so weit voneinander entfernt worden sind, daß sie den für eine Form erforderlichen
Formsand aufnehmen können, wird die nötige Menge Formsand dem Formkasten selbsttätig
aus der Schüttrinne I mit einem Male zugeführt.
Ist der Formkasten gefüllt, so wird der Gleit- und Verteilungstrichter m abgenommen.
Die beiden Modellteile c k bilden durch die kegelförmige Verbindung ein Ganzes; dies
wird unten durch den Zapfen η und oben durch den Schwenkarm 0 zentriert und in
senkrechter Stellung festgehalten. Nunmehr ί werden beide Formkastenhälften mittels der
j Preßstangen q und der Zugstangen r, welche j an verschiedenen Punkten des Formkastens
gleichmäßig angreifen, auf mechanischem oder anderem Wege zusammengepreßt, so daß der
Formsand die erforderliche Festigkeit bekommt.
Nun werden die Formkastenhälften durch die Klammern p in ihrer Lage festgestellt und
die Modellteile nach oben bzw. nach unten herausgezogen; die Form ist dann zur üblichen
Weiterverarbeitung fertig.
Da bei der Vorrichtung der für eine Form erforderliche Formsand dem Formkasten selbst-
tätig mit einem Male zugeführt werden kann, werden auch die Sandeinschipper, welche sonst
meist erforderlich sind, gespart.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Vorrichtung zur Herstellung von Rohrformen in zweiteiligem Formkasten, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Teile (a, b) des Formkastens durch Bolzen (c) geführt werden und ein Teil Sandleisten (g) trägt, die auch den geöffneten Kasten so abschließen, daß das Herausfallen des Formsandes verhütet wird, so daß dem senkrecht stehenden Formkasten der für eine Form erforderliche Formsand (h) mit einem Male selbsttätig zugeführt werden kann, um die Röhrenform durch gleichmäßiges Zusammenpressen beider senkrecht stehenden Formkastenhälften herzustellen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE233044C true DE233044C (de) |
Family
ID=493015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT233044D Active DE233044C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE233044C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2879563A (en) * | 1958-03-17 | 1959-03-31 | Rich Mfg Company Of California | Apparatus for forming a lining on centrifugal mold |
DE102012013556A1 (de) | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Thomas Marks | Vorrichtung zur Sand-Element-Herstellung |
-
0
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2879563A (en) * | 1958-03-17 | 1959-03-31 | Rich Mfg Company Of California | Apparatus for forming a lining on centrifugal mold |
DE102012013556A1 (de) | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Thomas Marks | Vorrichtung zur Sand-Element-Herstellung |
DE102012013556B4 (de) * | 2011-07-13 | 2016-12-01 | Thomas Marks | Vorrichtung zur Sand-Element-Herstellung |
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