DE2327577B2 - Hydraulischer Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge - Google Patents
Hydraulischer Kreislauf für lasthebende FahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen hydraulischen Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge, wie Frontlader,
Bagger, Gabelstapler od. dgl., mit einem mit einer
eigenen Druckquelle versehenen Teilkreislauf für eine Hubhydraulik sowie einem weiteren, an eine zweite
Druckquelle direkt oder über einen Stromteiler angeschlossenen Teilkreislauf für eine Servobremse, in
welchem ein Rückschlagventil als Rückströmsicherung eingebaut ist
Es ist bekannt, aus Gründen der Sicherheit einen Druckspeicher in den Teilkreislauf für die Servobremse
einzubauen. Man hat dadurch die Möglichkeit, auch im Stillstand des Fahrzeuges bei stehender Pumpe odc bei
Bruch einer Zuführungsleitung zwischen Pumpe und einem Rückschlagventil bremsen zu können. Druckspeicher
geben auch die Möglichkeit, das Druckmittel nach dem Aufladen auf einen bestimmten Druck drucklos
über ein Abschaltventil umlaufen zu lassen und bei Erreichen eines bestimmten niedrigeren Druckes
wieder auf den Druckspeicher zu schalten. Die Füllung des Druckspeichers ist dabei so bemessen, daß auch bei
Erreichen des niedrigeren Zuschaltdruckes noch eine Sicherheitsreserve im Druckspeicher vorhanden ist für
den Fall, daß gerade dann die Förderung aussetzt. Diese Sicherheitsreserve ist natürlich nur für eine begrenzte
Anzahl von Bremsungen bemessen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine einfache, billige Maßnahme die Sicherheit der Servobremse
bei hydraulischen Kreisläufen der eingangs erwähnten Art zu erhöhen.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgeinäß dadurch, daß der Teilkreishuf für die Hubhydraulik mit
dem Teilkreislauf für die Servobremse über ein in Richtung auf den letzteren Teilkreislauf öffnendes
Rückschlagventil verbunden ist
Bei Ausfall der Druckquelle für die Servobremse wird so noch ein servounterstütztes Bremsen mit Hilfe des
Druckes der Hubhydraulik ermöglicht. Der Einbau eines Rückschlagventils bedeutet nur einen sehr geringen
Aufwand. Sofern der Druck im Teilkreislauf der Servobremse höher ist als im Teilkreislauf der
Hubhydraulik, bleibt das Rückschlagventil geschlossen.
Findet jedoch im Teilkreisiauf der Servobremse ein wesentlicher Druckabfall statt, öffnet es und läSt
Druckmittel von der Hubhydraulik zur Servobremse strömen. Ein öffnen findet auch dann statt, wenn der
Druck im Teilkreislauf der Hubhydraulik höher ist als im Teilkreislauf der Servobremse. Jn diesem Fall strömt so
to lange Druckmittel über, bis der Druckspeicher der
Servobremsanlage auf den Druck der Hubhydraulik aufgeladen worden ist
Das Druckmittel wird gemäß einer im Anspruch 2 angegebenen zweckmäßigen Weiterbildung dabei
zweckmäßigerweise direkt aus dem Hubzylinder entnommen, so daß dieser als Speicher wirken kann. Da die
benötigten Mengen sehr gering sind, wird die gehobene Last nur sehr langsam in ungefährlicher Weise absinken,
sofern die Verluste nicht sowieso durch die Druckquelle der Hubhydraulik ausgeglichen werden.
Die Erfindung wird anhand eines in Form eines Schaltplanes dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert
Eine von einem Motor 1 angetriebene Pumpe 2 fördert über einen Stromteiler 3 und ein Rückschlagventil 4 in einen Druckspeicher bzw. zu einer nicht näher dargestellten Servobremse 6. Eine ebenfalls vom Motor 1 angetriebene Pumpe 7 fördert über ein Rückschlagventil 8 und ein nicht näher dargestelltes Steuergerät 9 zu einer Hubhydraulik 10, welche aus einem Zylinder 11 und einem darin gleitenden Kolben 12 besteht. Ein an das Steuergerät 9 angeschlossener Arbeitsraum 13 unterhalb des Kolbens 12 ist mit der Servobremse 6 bzw. dem Druckspeicher 5 über ein in Richtung Druckspeicher 5 öffnendes Rückschlagventil 14 verbunden. Zwischen dem Stromteiler 3 und dem Rückschlagventil 4 zweigt eine Leitung 15 zu einem Abschaltventil 16 ab. Die Steuerung des Abschaltventils 16 erfolgt hydraulisch über eine Steuerleitung 17, welche zwischen
Eine von einem Motor 1 angetriebene Pumpe 2 fördert über einen Stromteiler 3 und ein Rückschlagventil 4 in einen Druckspeicher bzw. zu einer nicht näher dargestellten Servobremse 6. Eine ebenfalls vom Motor 1 angetriebene Pumpe 7 fördert über ein Rückschlagventil 8 und ein nicht näher dargestelltes Steuergerät 9 zu einer Hubhydraulik 10, welche aus einem Zylinder 11 und einem darin gleitenden Kolben 12 besteht. Ein an das Steuergerät 9 angeschlossener Arbeitsraum 13 unterhalb des Kolbens 12 ist mit der Servobremse 6 bzw. dem Druckspeicher 5 über ein in Richtung Druckspeicher 5 öffnendes Rückschlagventil 14 verbunden. Zwischen dem Stromteiler 3 und dem Rückschlagventil 4 zweigt eine Leitung 15 zu einem Abschaltventil 16 ab. Die Steuerung des Abschaltventils 16 erfolgt hydraulisch über eine Steuerleitung 17, welche zwischen
Unter der Voraussetzung, daß der Druck in dem Teilkreislauf der Servobremse höher ist als jener in der
Hubhydraulik, wird die Pumpe 2 Druckmittel über den Stromteiler 3 und das Rückschlagventil 4 in den
Druckspeicher 5 fördern. Ein Überströmen in den Arbeitsraum 13 wird dabei durch das Rückschlagventil
14 verhindert. Wenn der Druck im Druckspeicher 5 bis zu einem Abschaltdruck angewachsen ist, wird das
Abschaltventil 16 über die Steuerleitung 17 geschaltet, so daß das Druckmittel drucklos abfließen kann. Der
Druckmittelbedarf der Servobremse 6 wird nun vorübergehend allein aus dem Druckspeicher 5 gedeckt,
bis der untere Zuschaltdruck erreicht wird. Bei diesem Druck schließt das Abschaltventil 16 wieder, und
,In den Druckspeicher 5. Sollte hingegen der Druck in
" der Hubhydraulik zum Beispiel bei Ausfall der Pumpe 2 größer sein als jener im Druckspeicher 5, wird
so Rückschlagventil 14 in den Druckspeicher 5 strömen und diesen auf einen höheren Wert aufladen. Ein
Rückströmen zum Stromteiler 3 bzw. zur Pumpe 2 wird durch das Rückschlagventil 4 verhindert. In diesem Fall
wird im Druckspeicher 5 schließlich etwa der gleiche
Claims (2)
1. Hydraulischer Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge, wie Frontlader, Bagger, Gabelstapler od. dgl,
mit einem mit einer eigenen Druckquelle versehenen Teilkreislauf für eine Hubhydraulik sowie einem
weiteren, an eine zweite Druckquelle direkt oder fiber einen Stromteiler angeschlossenen Teilkreislauf
für eine Servobremse, in welchem ein Rückschlagventil als Rückströmsicherung eingebaut ist,
dadurch gekennzeichnet, daß der Teilkreislauf für die Hubhydraulik (10) mit dem Teilkreislauf für die Servobremse (6) Ober ein in
Richtung auf den letzteren Teilkreislauf öffnendes Rückschlagventil (14) verbunden ist
2. Hydraulischer Kreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Teilkreislauf für
die Hubhydraulik (10) ein Kolben-Zylinder-System beinhaltet, an dessen den Hub bewirkenden
Arbeitsraum (13) die das Rückschlagventil (14) enthaltende Verbindung der beiden Teilkreisläufe
angeschlossen ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732327577 DE2327577C3 (de) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Hydraulischer Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19732327577 DE2327577C3 (de) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Hydraulischer Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2327577A1 DE2327577A1 (de) | 1974-12-12 |
DE2327577B2 true DE2327577B2 (de) | 1979-07-12 |
DE2327577C3 DE2327577C3 (de) | 1980-03-27 |
Family
ID=5882597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19732327577 Expired DE2327577C3 (de) | 1973-05-30 | 1973-05-30 | Hydraulischer Kreislauf für lasthebende Fahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2327577C3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1600279A (en) * | 1977-05-17 | 1981-10-14 | Girling Ltd | Hydraulic power systems for vehicle braking and levelling systems |
DE2726246C3 (de) * | 1977-06-10 | 1981-11-12 | Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg | Hydraulikanlage für den Hubantrieb eines Hubladers |
DE2741497C2 (de) * | 1977-09-15 | 1981-09-17 | Jungheinrich Unternehmensverwaltung Kg, 2000 Hamburg | Hydraulikanlage für den Hubantrieb eines Hubladers |
-
1973
- 1973-05-30 DE DE19732327577 patent/DE2327577C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2327577C3 (de) | 1980-03-27 |
DE2327577A1 (de) | 1974-12-12 |
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