DE2323010B2 - Verfahren zur herstellung von kugelfoermigen metalloxid- oder metallcarbid-teilchen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von kugelfoermigen metalloxid- oder metallcarbid-teilchenInfo
- Publication number
- DE2323010B2 DE2323010B2 DE19732323010 DE2323010A DE2323010B2 DE 2323010 B2 DE2323010 B2 DE 2323010B2 DE 19732323010 DE19732323010 DE 19732323010 DE 2323010 A DE2323010 A DE 2323010A DE 2323010 B2 DE2323010 B2 DE 2323010B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- particles
- metal
- aqueous solution
- dried
- ketone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/02—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops
- B01J2/06—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by dividing the liquid material into drops, e.g. by spraying, and solidifying the drops in a liquid medium
- B01J2/08—Gelation of a colloidal solution
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
- G21C3/62—Ceramic fuel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
der Herstellung der teilchen verwendeten organischen
Flüssigkeit ^gemischt, in der durch Wasserextraktion
aus den Soltropfen Gelktigeln entstellen. Nach diesem
Verfahren wird das Tertsld somit nicht zum Trocknen
der durch die vorhergehenden Maßnahmen gebildeten Teilchen verwendet, sondern bei der Herstellung der
Teilchen selbst.
Wie sich gezeigt hat, entsprechen die gemäß der
Erfindung behandelten Teilchen allen an sie zu
s stellenden Anforderungen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchenjnsbesondere von Teilchen mit einem Durchmesser von 0,1 bis 1,5 mm, bestehend aus Brenn- oder Brutstoffen für Kernreaktoren, bei dem eine wäßrige Lösung eines Metallnitrats oder eines Metallchlorids oder eine Mischung von Metallnitrate!! oder Metallchloriden oder ein Sol, bei dem die Metall-Ionen zu den Anionen im stöchiometrischen Verhältnis zueinander stehen in eine oberhalb einer wäßrigen Ammoniaklösung stehende Ketonphase in Tropfenform eingegeben wird und bei der die Molarität der Metall-Ionen zwischen 0.4 und 14 liegt, wobei zur Bildung von Carbiden der wäßrigen Lösung tmd/öder dem Sol Kohlenstoff Sn kolloidaler Form zugesetzt wird und die zunächst gebildeten, Kohlenstoff enthaltenden Oxidteilchen gesintert werden. wobei zur Bildung der Ketonphase ein Keton oder ein Ketongemisch eingesetzt wird, welches bei Raumtemperatur ein Lösungsvermögen für Wasser von bis zu etwa 4 Gewichtsprozent aufweist und das eine Viskosität besitzt, die zwischen der halben und der doppelten Viskosität von Wasser liegt nach Patent21 47 472, dadurch gekennzeichnet, daß die aus der wäßrigen Lösung gebildeten Tropfen nach ihrer Verfestigung in einer Ammoniak sowie 0,001 % bis 0,1 % eines die Teilchen umhüllenden und ein Verkleben der Teilchen verhindernden nichtionogenen Tensids enthaltenden wäßrigen Lösung gewaschen und im Anschluß daran in einem auf etwa 150 bis 3000C gebrachten Luftstrom, der einen Anteil an Luftfeuchtigkeit enthält, der dem Sättigungsgrad der Luft bei etwa 200C bis 500C entspricht, getrocknet werden, worauf die getrockneten Teilchen, gegebenenfalls nach Reduktion der in der wäßrigen Lösung enthaltenen Verbindung des Schwermetalls bei etwa 1300° C gesintert werden.Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metalkcarbid-Teilchen. insbesondere von Teilchen mit einem Durchmesser von 0,1 bis 1,5 mm, bestehend aus Brenn- oder Brutstoffen für Kernreaktoren, bei dem eine wäßrige Lösung eines Metallnitrats oder eines so Metallchlorids oder eine Mischung von Metallnitraten oder Metallchloriden oder ein Sol, bei dem die Metall-Ionen zu den Anionen im stöchiometrischen Verhältnis zueinander stehen in eine oberhalb einer wäßrigen Ammoniaklösung stehende Ketonphase in Tropfenform eingegeben wird und bei der die Molarität der Metall-Ionen zwischen 0,4 und 14 liegt, wobei zur Bildung von Carbiden der wäßrigen Lösung und/oder dem Sol Kohlenstoff in kolloidaler Form zugesetzt wird und die zunächst gebildeten, Kohlenstoff enthaltenden Oxidteilchen gesintert werden, wobei zur Bildung der Ketonphase ein Keton oder ein Ketongemisch eingesetzt wird, welches bei Raumtemperatur ein Lösungsvermögen für Wasser von bis zu etwa 4 Gewichtsprozent aufweist und das eine Viskosität besitzt, die 6s zwischen der halben und der doppelten Viskosität von Wasser liegt nach Patent 21 47 472.Die Erfindung stellt insofern eine Verbesserung deseingangs bezeichneten Verfahrens dar, als dadurch eine wesentlich einfachere und wirtschaftlichere Nachbehandlung der bei dem eingangs bezeichneten Verfahren gebildeten Teilchen ermöglicht wird.Nach dem bisher bekannten Stand der Technik wurden aus wäßrigen Lösungen von Schwermetallverbindungen oder Solen verfestigte Teilchen dadurch nachbehandeln daß diese Teilchen in mit Wasser mischbaren Lösungsmitteln, wie beispielsweise Isopropylalkohol, gewaschen und anschließend getrocknet und gesintert wurden. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß die zum Waschen verwendeten Mittel verhältnismäßig aufwendig waren. Außerdem war es erforderlich. Sicherheitsvorkehrungen zu treffen, die aus der Feuergefährlichkeit des Lösungsmittels entstanden. Bekannt ist auch, die verfestigten Teilchen durch Heißdampf zu trocknen. Auch dieses Verfahren war verhältnismäßig aufwendig.Zum bekannten Stand der Technik gehört auch ein Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Uran- und/oder Thoriumteilchen, bei dem eine Gießlösung, die neben Thorium- und/oder Uransalzen eine viskositätserhöhende Substanz, zum Beispiel Methylzellulose enthält, in Tropfen zerteilt und in ein alkalisches Fällbad zur Ausfällung der dabei gebildeten Hydroxide eingegeben wird. Die hohe Viskosität und die hohe Grenzflächenspannung der verwendeten Tropfen sollen dabei die Verformung der Tropfen während der Durchführung des Verfahrens verhindern, um zu erreichen, daß die verfestigten Teilchen Kugelform behalten. Die auf diese Weise erhaltenen Teilchen werden bei einer zwischen 80 und 1000C liegenden Temperatur getrocknet (FR-PS 14 00 238).Aus der US-PS 25 05 895 ist es ferner bekannt, kugelförmige Katalysatorteilchen durch Vertropfen von Metalloxid-Solen in ein die Tropfen koagulierencles Bad herzustellen, wobei das Bad sowohl durch Ammoniakgehalt als auch dadurch, daß es den Tropfen Wasser entzieht, auf die Tropfen gelierend einwirkt. Als eine der das Bad bildenden zahlreichen Substanzen werden unter anderem auch ganz allgemein Ketone genannt. Getrocknet werden die Teilchen in einem Ofen oder auch dadurch, daß sie in trockene Luft gebracht werden. Nachteilig ist jedoch, daß die Teilchen, auf die die in den beiden vorbezeichneten Literaturstellen angeführten Maßnahmen zum Trocknen angewendet werden, entweder schon beim Trocknen selbst zerspringen, falls nicht ganz besondere Sorgfalt angewandt wird, oder daß die getrockneten Teilchen die daran anschließenden Maßnahmen zum Sintern nicht überstehen.Um diese Nachteile auszuschließen, werden daher bei dem Verfahren der eingangs bezeichneten Art die aus der wäßrigen Lösung gebildeten Tropfen nach ihrer Verfestigung in einer Ammoniak sowie 0.001% bis 0,1% eines die Teilchen umhüllenden und ein Verkleben der Teilchen verhindernden nichtionogenen Tensids enthaltenden wäßrigen Lösung gewaschen und im Anschluß daran in einem auf etwa 150 bis 300° C gebrachten Luftstrom, der einen Anteil an Luftfeuchtigkeit enthält, der dem Sättigungsgrad der Luft bei etwa 200C bis 500C entspricht, getrocknet werden, worauf die getrockneten Teilchen, gegebenenfalls nach Reduktion der in der wäßrigen Lösung enthaltenen Verbindung des Schwermetalls bei etwa 13000C gesintert werden.Zwar besteht eine weitere, zum Stande der Technik gehörende Maßnahme darin, bei der Herstellung von kugelförmigen Teilchen ein Tensid zu verwenden (BE-PS 6 67 512). Doch wird dabei das Tensid der bei
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2323010A DE2323010C3 (de) | 1973-05-08 | 1973-05-08 | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchen |
FR7414271A FR2324356A2 (fr) | 1973-05-08 | 1974-04-24 | Procede pour la preparation de particules spheriques d'oxydes ou de carbures metalliques |
IT22255/74A IT1046118B (it) | 1973-05-08 | 1974-05-03 | Procedimento per la produzione di particelle sferiche di ossido metallico o di carburo metallico |
US05/467,728 US3970580A (en) | 1973-05-08 | 1974-05-07 | Method of making spherical metallic oxide and metallic carbide particles |
GB2028474A GB1468409A (en) | 1973-05-08 | 1974-05-08 | Processes for preparing spherical metal oxide or carbide articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2323010A DE2323010C3 (de) | 1973-05-08 | 1973-05-08 | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2323010A1 DE2323010A1 (de) | 1975-04-30 |
DE2323010B2 true DE2323010B2 (de) | 1977-07-28 |
DE2323010C3 DE2323010C3 (de) | 1978-03-30 |
Family
ID=5880225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2323010A Expired DE2323010C3 (de) | 1973-05-08 | 1973-05-08 | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3970580A (de) |
DE (1) | DE2323010C3 (de) |
FR (1) | FR2324356A2 (de) |
GB (1) | GB1468409A (de) |
IT (1) | IT1046118B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747783A1 (de) * | 1976-10-26 | 1978-04-27 | Atomic Energy Authority Uk | Verfahren zum trocknen von material |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2151598B (en) * | 1983-12-19 | 1987-05-20 | Atomic Energy Authority Uk | Mixed carbon-silicon carbide spheroids |
JPS61263628A (ja) * | 1985-05-17 | 1986-11-21 | Mitsubishi Mining & Cement Co Ltd | セラミツクスマイクロ球の製造方法 |
CA1273647A (en) * | 1987-08-19 | 1990-09-04 | Jean V. Sang | Production of ceramic powders by emulsion precipitation processes and the products thereof |
LU87434A1 (fr) * | 1989-01-18 | 1990-07-24 | Euratom | Procede de formation de particules granulees a partir d'une poudre |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3290122A (en) * | 1964-07-28 | 1966-12-06 | Sam D Clinton | Process for preparing oxide gel microspheres from sols |
US3463842A (en) * | 1967-06-13 | 1969-08-26 | Grace W R & Co | Microsphere process |
NL167862C (nl) * | 1970-04-29 | 1982-02-16 | Kema Nv | Werkwijze ter bereiding van korrels en aldus bereide korrels bevattende splijtstofelementen. |
-
1973
- 1973-05-08 DE DE2323010A patent/DE2323010C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-04-24 FR FR7414271A patent/FR2324356A2/fr active Granted
- 1974-05-03 IT IT22255/74A patent/IT1046118B/it active
- 1974-05-07 US US05/467,728 patent/US3970580A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-08 GB GB2028474A patent/GB1468409A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2747783A1 (de) * | 1976-10-26 | 1978-04-27 | Atomic Energy Authority Uk | Verfahren zum trocknen von material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2324356A2 (fr) | 1977-04-15 |
US3970580A (en) | 1976-07-20 |
FR2324356B2 (de) | 1979-03-16 |
GB1468409A (en) | 1977-03-23 |
IT1046118B (it) | 1980-06-30 |
DE2323010A1 (de) | 1975-04-30 |
DE2323010C3 (de) | 1978-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007037473A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Brenn- oder Brutstoffpartikeln | |
DE2908740C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Tonerdepartikeln | |
DE2323010C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchen | |
DE2204471C2 (de) | Gel-Fällungsverfahren zur Herstellung von keramischen Mikrokugeln | |
DE1667078B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Kieselsäurehydrogelen | |
DE1611089C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Filterhilfsmitteln | |
DE1960289C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von sphärischen Brennstoff- und/oder Brutstoff teilchen aus Urandioxid für Brenn- und/oder Brutelemente für Kernreaktoren und Brutreaktoren | |
DE2733384A1 (de) | Verfahren zur herstellung von brutstoff- oder brenn- und brutstoffkernen fuer brennelemente von kernreaktoren | |
DE2037232B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von oxidischen und karbidischen Kernbrenn - und Brutstoffpartikeln für Hochtemperatur-Reaktoren | |
DE2747783C2 (de) | ||
DE2922686C2 (de) | Gießlösung enthaltend Uranylnitrat zur Herstellung kugelförmiger Kernbrennstoffpartikeln und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1614921A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Brennelementen in Form von Mikrokugeln hoher Poroesitaet und Festigkeit | |
DE1592229A1 (de) | Verfahren zur Herstellung dichter Teilchen von Oxyden der Actinidenmetalle | |
DE1667840A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Urantrioxydaquasolen | |
DE2147472C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kugelförmigen Metalloxid- oder Metallcarbid-Teilchen | |
DE1542346C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von sphärischen oxydischen oder carbidischen keramischen Partikeln | |
DE1792639C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von kugelförmigen Teilchen eines Hydroxyd gels der Actimden | |
DE1642935B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren | |
DE2408731C3 (de) | Verfahren zur Herstellung kleiner Teilchen aus keramischem Material, z.B. Kernbrennstoffe, Katalysatoren u.dgl | |
DE1642935C (de) | Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren | |
DE1667568A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kleinen kieselsaeurehaltigen Gelperlen | |
DE2209000C3 (de) | Verfahren zum Aufheben oder Vermindern der pyrophoren Eigenschaften von aus einem oder mehreren Bestandteilen bestehenden pyrophoren Metallkatalysatoren | |
CH512400A (de) | Verfahren zur Herstellung einer Lösung, welche gebundenes Actinid enthält | |
DD227888A1 (de) | Herstellung eines katalysators zur hydrierenden behandlung unraffinierter kohlen-wasserstoff-fraktionen | |
DE1771966A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Mehrkomponenten-Kernbrennstoffen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |