DE226328C - - Google Patents
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- DE226328C DE226328C DENDAT226328D DE226328DA DE226328C DE 226328 C DE226328 C DE 226328C DE NDAT226328 D DENDAT226328 D DE NDAT226328D DE 226328D A DE226328D A DE 226328DA DE 226328 C DE226328 C DE 226328C
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/04—Undulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F43/00—Making bands, e.g. bracelets, from wire
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung der Endösen an Bändern aus gewelltem Draht, die beispielsweise
als Kragenstützen, Korsettstangen u. dgl. gebraucht werden.
Gemäß der Erfindung werden die Endösen an diesen Bändern dadurch hergestellt, daß
die Stirnflächen zweier längsverschiebbarer Wellen die halbkreisförmigen Drahtenden erfassen
und bei ihrer Drehung um i8o ° an die benachbarte Windung anlegen und auf
diese Weise eine öse schließen.
Auf den Zeichnungen ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und
zwar zeigt
Fig. ι und 2 die Maschine in Vorderansicht und Seitenansicht,
Fig. 3 im Schnitt nach A-B von Fig. 1,
Fig. 4 bis 6 Einzelheiten des Arbeitsvorganges bzw. Einzelheiten der Maschine und
Fig. 7 eine andere Ausführungsform des Biegerollenantriebes
in Fig. i,
Fig. 8 den Hebel mit den die Stütze festklemmenden Backen,
Fig. 9 die fertige Stütze.
Fig. 9 die fertige Stütze.
Die Hahptwelle 4 wird von der Riemenscheibe ι durch Zahnräder 2, 3 gedreht und
trägt eine mit Leitkurven und Exzentern versehene Muffe 5, die einen Hebel 6 steuert, so
daß er über eine Verbindungsstange 7 einem um den Drehpunkt 9 schwingenden Hebel 8
eine auf und nieder gehende Bewegung erteilt, die von einer Schaltklinke 10 auf ein Schaltrad
11 übertragen wird, das die eine Biegerolle 12 mitnimmt. Diese steht mit einer
zweiten Biegerolle 13 in Eingriff und wird am Zurückgehen beim Rückgang des Hebels 8
durch eine Klinke 14 verhindert. Von einer über der Maschine angeordneten Haspel 15
wird der Draht zu einer Spannvorrichtung 16 geleitet und tritt dann zwischen die Biegerollen
ein, von wo aus er in die Führungsnut einer Stützplatte 25 gelangt, über der ein Hebel
22 mit Backen 17 und 18 und einem Messer 24 gelagert ist und unter der Ein wir- 4-5
küng eines Hebels 27 steht. Dieser liegt mit seinem einen Ende im Wege eines Daumens
28 der Muffe 5, während sein anderes Ende mit der Schraube 29 den Hebel 22 gegen die
Stützplatte 25 drückt und beim Niedergehen das Abschneiden und Festklemmen des gewellten
Drahtes bewirkt.
In Lagern »30, 31 des Maschinengestelles
sind Wellen 32, 33 und die sie antreibenden Zahnräder 34, 35 längsverschiebbar gelagert.
An ihrem Kopfende sind die Wellen 32, 33 mit Schlitzen 136, 137 versehen. Die Wellen
stehen durch Hebel 40 und 41, die in die Kurvenführungen der Muffen 5 bzw. 42 einfassen,
mit der Antriebswelle 4 in Verbindung. Die Zahnräder 34, 35 werden von Zahnsektoren
gedreht, die von Hebeln 44, 45 geschwungen werden, die ihrerseits an Kurbelscheiben
46, 47 der Welle 4 sitzen.
Bei der in Fig. 7 dargestellten Abänderung des Biegerollenantriebes wird die Bewegung
der Hauptwelle 4 durch eine Kurbelscheibe 48 und eine Stange 49 zu dem Klinkenhebel 50
geleitet, wobei die Stange 49 in der Kurbelscheibe 48 mittels der Stellschraube 52 in
einem Diagonalschlitz 51 verstellt wird. Ferner ist bei diesem Antrieb das von dem
55
60
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Klinkenhebel 50 angetriebene Schaltrad 53 größer als die zugeordneten Biegerollen 54,
um den Einfluß von Ungleichmäßigkeiten in seiner Arbeitsweise auf das Wellen des Drahtes
zu verringern. Die Biegerollen '54 sind von größerer Breite und in achsialer Richtung
verschiebbar, so daß sie nach längerer Arbeitszeit seitlich verschoben werden, um ein Einarbeiten
von Rinnen in denselben zu verhüten.
Die Wirkungsweise der Maschine verläuft in folgender Weise:
Durch die Biegerollen wird der gewellte Draht in die Nut der Stützplatte 25 vorgeschoben,
wo er bei Anhalten der Bewegung der Biegerollen durch die Backen 17 und 18
des Hebels 22 festgeklemmt und durch das Messer 24 abgeschnitten wird. Jetzt kommen
die Wellen 32, 33 infolge der Schlitzführungen auf den Muffen 5 und 42 in Bewegung und
fassen mit ihren geschlitzten Enden 136, 137 über die Endumbiegungen des abgeschnittenen
Drahtstreifens. Da die Wellen gleichzeitig gedreht werden, so nehmen sie die Enden
des Drahtes mit und biegen sie zurück gegen die vorletzte Umbiegung, so daß Ösen 20, 21
entstehen. Darauf werden die Wellen 32, 33 wieder zurückgeschoben, der Hebel 22 gibt
die fertige Stütze. frei, die nach unten aus der
Maschine herausfällt, und der Vorgang wiederholt sich von neuem.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Maschine zur Herstellung der Endösen an Bändern aus gewelltem Draht, dadurch gekennzeichnet, daß Nuten (136, 137) an den vorderen Stirnflächen längsverschiebbarer Wellen (32, 33) das halbkreisförmige Drahtende fassen und bei ihrer Drehung um 180 ° an die benachbarte Windung legen und so diese zu einer Öse schließen.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE226328C true DE226328C (de) |
Family
ID=486884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT226328D Active DE226328C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE226328C (de) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2591123A (en) * | 1947-09-02 | 1952-04-01 | Universal Wire Spring Co | Wire-straightening fixture |
| US2615478A (en) * | 1948-09-09 | 1952-10-28 | No Sag Spring Co | Machine for forming springs having closed ends |
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| CN107052200A (zh) * | 2017-03-25 | 2017-08-18 | 郭军 | 一种发热架双层发热丝自动成型绕线机及其成型绕线方法 |
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- DE DENDAT226328D patent/DE226328C/de active Active
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN107052200B (zh) * | 2017-03-25 | 2019-07-23 | 中山市协展机械有限公司 | 一种发热架双层发热丝自动成型绕线机及其成型绕线方法 |
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