DE2258772A1 - Kollisionsfuehler fuer eine kraftfahrzeug-sicherheitsvorrichtung - Google Patents
Kollisionsfuehler fuer eine kraftfahrzeug-sicherheitsvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2258772A1 DE2258772A1 DE19722258772 DE2258772A DE2258772A1 DE 2258772 A1 DE2258772 A1 DE 2258772A1 DE 19722258772 DE19722258772 DE 19722258772 DE 2258772 A DE2258772 A DE 2258772A DE 2258772 A1 DE2258772 A1 DE 2258772A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sensor according
- contact
- housing
- elongated
- collision
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R21/00—Arrangements or fittings on vehicles for protecting or preventing injuries to occupants or pedestrians in case of accidents or other traffic risks
- B60R21/01—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents
- B60R21/013—Electrical circuits for triggering passive safety arrangements, e.g. airbags, safety belt tighteners, in case of vehicle accidents or impending vehicle accidents including means for detecting collisions, impending collisions or roll-over
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/22—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism
- H01H3/24—Power arrangements internal to the switch for operating the driving mechanism using pneumatic or hydraulic actuator
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/14—Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H35/00—Switches operated by change of a physical condition
- H01H35/14—Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch
- H01H35/146—Switches operated by change of acceleration, e.g. by shock or vibration, inertia switch operated by plastic deformation or rupture of structurally associated elements
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
- H01H36/0006—Permanent magnet actuating reed switches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Switches Operated By Changes In Physical Conditions (AREA)
- Air Bags (AREA)
Description
PAT Z ,NT AN W ALTS B UP. O
"lEDTKE - BuHLING - KlNNE
8000 München 2
ZZÖÖ I Il Bavariarlng4 3o. November 1972
Postfach 202403
Nissan Motor Company, Limited Yokohama City, Japan
!Collisionsfühler für eine
Kraftfahrzeug-Sicherheitsvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich allgenein auf Kraftfahrzeug-Sicherheitsvorrichtungen
und insbesondere auf eine verbesserte Schalteinrichtung in Form einer auf Stoß ansprechenden Bauart, die an einer stoßabsorbierenden Stoßstange
eines Kraftfahrzeugs anzubringen is't.
Es sind bisher zahlreiche Sicherheitsvorrichtungen und Kollisionsfühler für Kraftfahrzeuge entwickelt worden.
Solche Kollisionsfühler besitzen üblicherweise eine Schalteinrichtung, die beim Erfühlen einer Kollision oder eines
Zusammenstoßes geöffnet oder geschlossen werden kann. F.s wurde festgestellt, daß für erfolgreiches Schützen von Fahrzeuginsassen
vor Verletzungen der Schalter innerhalb von
•'^ «AD OBtQiNAL
309823/Ö3T3 w
Ο·««*· (to* ,Möncf^, Kto. 11/1107* OfWdn« B«nk (MOn^J KlO. »33*44 Po«.*«* iUOmto^ Kte.
ein oder zwei Millisekunden nach Beginn der Kollision geschlossen oder geöffnet v/erden muß. Die Schalteinrichtung
oder Schaltereinrichtung muß der v/eiteren Forderung gerecht
werden, daß sie nicht ohne weiteres für etwas anderes als eine Kollision betätigt v/erden kann.
Erfindungsgeräß wird ein Kollisionsfühl'er vorgeschlagen,
der einen Kollisionszustand eines Kraftfahrzeugs
erfühlt, um eine im Kraftfahrzeug untergebrachte Sicherheitsvorrichtung zum Einsatz zu bringen; der Kollisionsfühler
sitzt auf einer stoßabsorbierenden Stoßstange, die ein sich horizontal quer zum Fahrzeug erstreckendes Stoßfangelerent
aufweist, sowie einen sich in Längsrichtung des Fahrzeugs erstreckenden und am Fahrzeugkörper befestigten Zylinder,
einen axial im Zylinder verschiebbaren Kolben, eine sich vor Kolben nach außen erstreckende Kolbenstange, die mit der
Stoßfangelement verbunden ist, ein Federglied, das auf dem
Stoßfangelement vorgesehen ist, um teilweise eine sich aus einer Kollision ergebende Stoßkraft zu absorbieren; der
Kollisionsfühler besitzt erfindungsgeträß ein Gehäuse mit einer darin untergebrachten Bohrung, ein langgestrecktes
Betätigungsorgan, das axial und verschiebbar in der Bohrung sitzt und sich von dem Gehäuse nach außen erstreckt, wobei
das langgestreckte Betätigungsorgan so angeordnet ist, daß es sich normalerweise in eine in dem Federglied ausgebildete
Nische erstreckt und beim Zusammendrücken des Federglieds infolge Kollision in das Gehäuse zurückgezogen wird; ferner
iet eine Vorspanneinrichtung vorgesehen, die normalerweise
309823/0373
BAD ORIGINAL
das langgestreckte Betätigungsorgan in die vorgeschobene"
oder nach außen "vorstehende Stellung vorspannt , wobei in dein Öehäuse eine Schalteinrichtung vorgesehen ist, um
die Sicherheitsvorrichtung zu betätigen, wenn das langgestreckte Betätigungsorganinit Gewalt in seine eingezOgene
oder eingefahrene Stellung bewegt wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand schematischer
Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Fig. i ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer stoßabsorbierenden Stoßstange
eines Kraftfahrzeugs, an dem eineerfihdungsgemäße
Schalteinrichtung angebracht ist;
Fig. 2 zeigt in einer vergrößerten Schnittänsicht
die Verbindung zwischen einer Pufferstanre
und einer Kolbenstange der Stößstangeneinrichtung,
wobei die Schalteinrichtung nach
der Erfindung an einer Endplatte der Kolbenstange sitzt;
Fig. 3 ist eine Längsschnittänsicht einer typischen erfindungsgemäßen Schalteinrichtung>
Fig. 4 verdeutlicht, wie die Schalteinrichtung nach
der Erfindung auf der Pufferstanp-G der StoP-stangeneinrichtuhg
angebracht ist;
30982 3/037 3
Pig. 5 ist eine Abwandlung der Schalteinrichtung nach Fig. 3;
Fig. 6 seifet eine weitere Abwandlung der Schalteinrichtung
nach Fig. 3;
Fig. 7 ist eine Darstellung einer weiteren Ausftthrungsform
einer erfindungsgemttßen Schalteinrichtung;
Fig. 8 und 9 sind Ansichten typischer Beispiele von hermetisch abgedichteten Schaltern, die
bei der Vorrichtung nach Fig. 7 verwendet werden;
Fig. 10 zeigt eine erfindungsgemfJße Schalteinrichtung,
die mit einer* aufgesetzten Kappe versehen ist;
Fig. 11 zeigt eine v/eitere Ausführungsforn der erfindungsgenäßen
Schalteinrichtung, die pneumatisch betätigbar ist;
Fig. 12 und 13 sind Ansichten weiterer Abwandlungen der Schalteinrichtung nach Fig. 3;
Fig. I^ und 15 sind Ansichten typischer Beispiele
eines rohrförmigen Kontaktelerents, das bei
3 0 9 8 2 3/0373
BAD ORIGINAL
der Einrichtung nach Pig. 13 verwendet wird;
Flg.ΐ6a und 16b verdeutlichen, wie zwei Schalteinrichtungeh
an einer Stoßstange angebracht und in Reihe miteinander verbunden sind;
Fig. 17 und 18 verdeutlichen die Weise", in der eine
Schalteinrichtung: in Kombination mit einem
Trägheitsschalter verwendet wird;
Piß. 19 und 20 sind typische. Anordnungen eines Trägheitsschalters
, der in Kombination mit der Schalteinrichtung; nach der Erfindung verwendet
wird.
In Pig* 1 ist vereinfacht und schematisch eine bevorzugte Gesamtanordnung einer stoßabsorbierenden Stoßstange
gezeigt, an der der Fühler oder die Schalteinrichtung nach
der Erfindung Anwendung findet. Die Stoßstange besitzt einen Stoßkörper, z.B. eine Pufferstange 10, die horizontal und
quer zum Fahrzeug, vor den Vorderrädern oder hinter den Hinterrädern
liegt. Die Pufferstange 10 besteht aus Profilstahl mit
einem Stegabschnitt 10a und oberen und unteren nach einwärts
gerichteten Planschen 10b. An der äußeren Oberfläche oder
Außenfläche des Stegabschnitts'iOa ist ein langgestreckter
plattenähnlicher Körper 13 aus Urethanschaum oder einem anderen
geeigneten Material befestigt, der Stöße auf Fußgänger dämpft,
die sonst gefährlich ttei einem Zusammenstoß verletzt werden
309823/0373
könnten. Ea ist eine Stützplatte und ein Stoßfangelement
15 vorgesehen, das zwischen dem oberen und dem unteren Plansch 10b der Pufferstange 10 verläuft, wobei das obere
und untere Ende der Stutzplatte 15 an der inneren Oberfläche des unteren und oberen Flansches 10b durch Schweißen öder
in anderer V/eise befestigt sind. Die Stützplatte 15 hat eine oder mehrere Löcher 17 (siehe Fig. 2) für das Befestigen
einer Kolbenstange 25, die einen Teil einer stoßabsorbierenden
Einheit 21 bildet.
Die stoßabsorbierende Einheit 21 ist vorzugsweise eine solche mit Hydraulikkissen und besitzt einen Zylinder
23j einen nicht erzeigten, in dem Zylinder 23 verschiebbaren
Kolben sowie eine Kolbenstange 25, die sich vom Kolben in Richtung auf die Pufferstange 10 erstreckt. Der Zylinder
ist an einem in Längsrichtung verlaufenden Rahmenabschnitt oder einem Seitenbalken 27 des Kraftfahrzeugschassis mit
Hilfe von Laschen 29 befestigt.
Wie man am besten aus Fig. 2 ersieht, ist eine Endplatte
31 vorgesehen, die entweder an der Kolbenstange 25 befestigt ist oder mit dieser einstückig ist und die an der
Stützplatte 15 mit Hilfe einer Bolzen-Muttereinheit 33 befestigt ist, wobei ein federndes Plattenelement 35 zwischengeachaltet
ist. Dieses Federglied oder Federelement 35 besteht aus Schaumgummi oder irgendeinem anderen geeigneten Material,
das ausreichend nachgiebig ist, um sowohl Scherspannunpen
als auch Druckspannungen aufzunehmen. Das Loch 17 in der Stfltz-
309823/0373
platte 15 sowie die entsprechenden Löcher 37 und 39;in der
Endplatte 31 sowie das Federelement 35 sind so angeordnet,
daß sie denselben Durchmesser haben, der etwas 'größer als der Außendurchmesser eines Bolzens 33a ist, so daß eine
kleine seitliche Bewegungsmöglichkeit oder ein Bewegungsspiel der Stützplatte 15, gegenüber der Endplatte 31 vorliegt.
Der Fühler oder die Schalteinrichtung nach der Erfindung
ist allgemein mit dem Bezugszeichen 50 versehen
und befindet sich an der Endplatte 31 der Kolbenstange 25, um einen Stoß auf die Pufferstange 10 im Augenblick einer
Kollision zu erfühlen. Ein typisches Beispiel der Schalteinrichtung
ist in Fig. 3 gezeigt, das ein Gehäuse oder einen Kasten 52 mit einer Innenkammer 54 und einer von der Kammer
54 ausgehenden Axialbohrung 56 aufweist. In der Axialbohrung
56 sitzt verschiebbar ein langgestrecktes rückziehbares
Organ 58. Das langgestreckte Organ 58 trägt an seinem Innenende
"eine Platte 60 aus einem elektrisch leitenden Material,
um normalerweise einen elektrischen Weg zwischen zwei Kontakten 62 und 63 zu liefern, die in der Kammer 51I zu beiden
Seiten der Axialbohrung 56 angeordnet sind. Ferner ist die
Kammer 54 mit einem Federsitz 65 für die Aufnahme einer
Wickelfeder oder Schraubenfeder 67 versehen, die auf die Endplatte 60 drückt und das langgestreckte einziehbare Organ
58 in die voll ausgeschobene oder ausgefahrene Stellung gemäß
Fig. 3 drückt. Die Anschlüsse zu den. Kontakten 62 und 63
werden durch Zuleitungsdrähte 72_ und 73 hergestellt, die an
eine Fahrzeugsicherheitsvorrichtung (nicht gezeigt) ange-
30982 3/037 3 :
schlossen sind.
Wie man aus Piß. 2 ersieht, sind in der Federglied
35 und der Endplatte 31 der Kolbenstange 25 fluchtende Löcher
75 bzw. 76 vorgesehen, die identischen Durchmesser haben,
der etwas größer als der Außendurchnesser des langgestreckten einziehbaren Organs 58 ist. Der Fühler oder die Schalteinrichtung
50 ist an der zum Federglied 35 entgegengesetzten Oberfläche der Endplatte 31 befestigt, v;obei sich das langte-,
streckte einziehbare Organ 5Ö durch die fluchtenden Löcher 75
und 76 erstreckt. Die Längte des langgestreckten Organs 58 ist
so gewählt, daß zwischen der Spitze des langgestreckten Organs 5Ö und der Oberfläche der Stützplatte 15 unter normalen
Bedingungen ein Spalt verbleibt.
V'ird beim Einsatz dieser Anordnung nach den Fig. 1,
2 und 3 die Pufferstange 10 einem starken Stoß infolge einer heftigen Kollision des Kraftfahrzeugs ir.it einem anderen oder
einer stehenden Konstruktion bei Fahrt in Vorvärtsrichtunp;
ausgesetzt, wird die Pufferstange 10 augenblicklich einwärts verformt, wobei das Federglied 35 zusammengedrückt wird. Auch
bei einer nicht von vorn wirkenden Kollision des Kraftfahrzeugs wird das Federglied 35 durch die Stützplatte 15 der
Pufferstange 10 zusammengedrückt, da die Platte 15 mit der Endplatte 31 verbunden ist, wobei leichte seitliche Bewegung
zueinander gemftß Vorbeschreibung möglich ist. Tritt dies ein, wird das langgestreckte Organ 5Ö durch die Stützplatte
15 in das Gehäuse 52 gedrückt, so daß die Endplatte 60 des
309823/0373
langgestreckten Organs 58 in der Fig. 3 gegen die Wirkung
der Feder 67 nach rechts bewegt wird. Hierdurch werden die Kontakte 62 und 63 voneinander getrennt, wodurch die Sicher-'
heitsvorriehtung des Kraftfahrzeugs betätigt wird.
Die Fig. 4 zeigt, wie man den Fühler oder die Schalteinrichtung
15 nach der Erfindung an der Pufferstange 10 anbringen kann, so daß sie beim Zusammendrücken des federnd
nachgiebigen plattenähnlichen Körpers 13 betätigt wird, der an der Außenfläche des Stegabschnitts 10a angebracht ist.
Der Stegabschnitt 10a ist mit einem Loch 80 versehen, durch das sich das langgestreckte Organ 58 des Fühlers 50 erstreckt,
wobei das langgestreckte Organ in eine Nische 82 ragt, die in dem Körper 13 im Bereich des Lochs 80 vorgesehen ist.
Die Fig. 5 verdeutlicht eine weitere bevorzugte Ausfuhrungsform des erfindungsgemäßen Fühlers oder der-Schalteinrichtung,
die sich von derjenigen nach Fig. 3 dadurch unterscheidet, daß anstelle der Schraubenfeder oder
Wickelfeder 67 eine Blattfeder 85 Verwendung findet. Die Blattfeder 85 ist so vorgespannt, daß sie normalerweise das
langgestreckte Organ 58' in die voll ausgeschobene Stellung
drückt, und zwar über einen Vorsprung tff, der an der Endplatte
60· vorgesehen ist. Die Blattfeder 85 besteht aus einem
elektrisch leitendem Materia] und befindet sich normalerweise
in Kontakt mit einem im Gehäuse 52' vorgesehenen feststehenden
Kontakt b9. Wird bei einem Stoß infolge einer Kollision
des Kraftfahrzeugs das langgestreckte Organ 58'in das Gehäuse
309823/0373
52' eingeschoben, hebt sich die Blattfeder 85 votn feststehenden
Kontakt 89 ab, wodurch die Fahrzeugsicherheitsvorrichtung:
ausgelöst wird.
Die Fig. 6 verdeutlicht eine Abvmndlung der Schalteinrichtung
nach Fig. 5· Bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist auf der zur Endplatte 60" entgegengesetzten Seite
der Blattfeder 85' ein feststehender Kontakt 89' vorgesehen,
so daß beim Einschieben des langgestreckten Organs 58"
die Blattfeder 85' in Kontakt mit dem festen Kontakt 89'
kommt, so dal? ein elektrischer l.'eg zwischen dem feststehenden
Kontakt 89" und der Blattfeder 85' hergestellt viird, wodurch
sich eine Betätiguni" der Sicherheitsvorrichtung ergibt.
Fig. 7 verdeutlicht eine weitere Ausführungsform der Schalteinrichtung nach der Erfindung. In diesem Fall
ist ein Permanentmagnet 90 vorgesehen, der magnetisch einen hermetisch verschlossenen Schalter 92 betätigt. Der Fühler
oder die Schalteinrichtung besitzt ein Gehäuse 9Ί mit
einer Innenkammer 96 und einer Axialbohrung 9Ö, die von der
Kammer 96 ausgeht. In der Axialbohrung 98 ist ein langge
strecktes einziehbares Organ 100 axial verschiebbar, das normalerweise mit Hilfe einer Feder 102 in die voll ausgeschobene Stellung vorgespannt'ist. Der Permanentmagnet 90
sitzt am Innenende des langgestreckten Organs 100; wird letzteres in die eingezogene Stellung bewegt, befindet nich
der Magnet 90 unmittelbar oberhalb des hermetisch verschlossenen Schalters 92, 30 daß dieser betätigt wird. Der Schalter
309823/0373
92 ist innerhalb der Kammer 96 in Längsrichtung des Gehäuses
91+ angeordnet, so daß er sich entlang der Feder 102 erstreckt.
Der Schalter 92 besitzt, wie man am besten aus Fig. ersieht, ein langgestrecktes Rohr 106 aus elektrisch isolierendem
Material wie Glas, das mit einem inerten Gas gefüllt ist. Alternativ kann das Rohr 106 evakuiert werden, um Zersetzung
der darin untergebrachten Kontakte zu -verhindern. Ein Kontakt 108 erstreckt sich in das Innere des Rohrs 106 von
der linken äußeren Seite dieses Rohrs und ist vorzugsweise aus einem unmagnetischen Material wie Aluminium'oder Kupfer
gebildet. Von der rechten äußeren Seite erstreckt sich in Richtung auf den Kontakt 108 ein weiterer Kontakt 110, der
aus einem federnd nachgiebigen und magnetischen Material besteht. Der Kontakt 110 ist vorgespannt, so daß sein Ende
normalerweise in Berührung mit der unteren Oberfläche des Kontakts 108 gehalten wird. Wird der Permanentmagnet 90 aus
der in ausgezogenen Linien 90a gezeigten Lage infolge einer
Kollision in die gestrichelt dargestellte Lage 90b verschoben, wird das Ende des Kontakts 110 vom Kontakt 108 nach
unten wegbewegt, und zwar durch die abstoßende Kraft des Magnets 90.
In Fig. 9 ist ein abgewandelter hermetisch verschlossener
Schalter 92' gezeigt. Dieser Schalter 92' unterscheidet
sich von demjenigen nach Fig. 8 dadurch, daß ein Kontakt 110' einer Anziehungskraft ausgesetzt wird, die ihn
in Berührung mit einem Kontakt 108f zieht, wenn der Permanent-
309823/0373 '
magnet 90' in die durch unterbrochene Linien 90b1 gezeigte
Lage bewegt wird.
Die Fig. 10 zeigt einen erfindungsgemäßen Fühler, der eine an dem Gehäuse 52 sitzende Kappe 120 aufweist, die
das langgestreckte einziehbare Organ 58 umschließt. Die Kappe
120 verhindert den Eintritt von Schmutz, Wasser und Fremdkörpern
in die Axialbohrung 56 (nicht bezeichnet), die sonst
Korrosion der Konakte bewirken und die Funktionsfähigkeit der Schalteinrichtung beeinträchtigen könnten.
11 verdeutlicht eine bevorzugte Ausführungsforn,
bei der der Fühler pneumatisch betätigt wird. In einem Gehäuse 130 ist eine Kammer 132 vorgesehen, die in zwei
Axialabteile 132a und 132b mit Hilfe einer Trennwand 131J
unterteilt ist. In dem Abteil 132a sitzt axial verschiebbar ein Kolben 136, der mit einer Kolbenstange 138 versehen ist,
die sich vom Kolben durch ein Loch im Gehäuse 130 nach außen
erstreckt. Die Trennwand 131J besitzt in ihrer Mitte ein Loch
I1IO, das mit dem Inneren eines Balgkörpers 112 verbunden
ist, der im Abteil 132a an der Trennwand 31J vorgesehen ist.
Der Balgkörper 1Ί2 ist an einer Platte I1J1I befestigt, Ober
die er normalerweise mit Hilfe einer zwischen der Trennwand 13Ί und der Platte I1I1I vorgesehenen Feder 116 in seinen
zusammengezogenen Zustand zusammengedrückt wird. Die Platte 1ΊΊ besteht aus elektrisch leitendem Material und berührt
normalerweise einen Kontakt 1Ί8, der zu einer Anschlußklemme
150 führt. Zwischen der Trennwand 131» und der Platte I1I1I
30 9 8 23/0373
befindet sich ein feststehender Kontakt 152, der sich normalerweise
in Anlageberührung mit der leitenden Platte 144 befindet. Es ist ein weiterer Anschluß 154 vorgesehen, der
zu dem feststehenden Kontakt 152 führt, im Falle"eines Zusammenstoßes
wird die Kolbenstange 138 in das Gehäuse 130
gedrückt und bewegt den Kolben 136 in der Fig. 11 nach rechts,
wobei der Balgkörper 142 ausgedehnt wird. Durch das Ausdehnen des Balgs 142 wird die Platte 144 von dem feststehenden Kontakt 152 gegen die Wirkung der Feder 146 wegbewegt, so daß
der elektrische Stromkreis zwischen den Anschlüssen 150 und
154 geöffnet wird.
Die Fig..12 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Fühlers oder der erfindungsgemäßen
Schalteinrichtung, die im wesentlichen derjenigen nach Fig. entspricht, mit der Ausnahme, daß das langgestreckte einziehbare
Organ 5.H normalerweise mit Hilfe eines Magnets 160 anstelle der Feder 67 (siehe Fig. 3) in der voll ausgeschobenen
Stellung gehalten wird. Der Magnet 160 kann ein Permanentmagnet oder ein Elektromagnet sein, der das langgestreckte Organ
in der dargestellten Stellung hält und nicht durch leichte
Stöße beeinträchtigt wird, die sich aus einem Zusammenstoß
ergeben. -
Der Fühler nach Fig. 13 ist im wesentlichen gleich demjenigen nach Fig. 3t wit der Ausnahme-, daß die Kontakte
62 und 63 durch ein rohrfÖrmiEea Kontaktglied 165 ersetzt
sind. Wie man am besten aus Fig. 14 ersieht, besteht das
3Ö9Ö23/G373
- IM -
rohrförmige Kontaktglied 165 aus zwei langgestreckten Abschnitten
165a und 165h, die aus Glas oder einem anderen geeigneten
Material bestehen, das einen überzug aus einem elektrisch
leitenden Material aufweist. Wenn eine Kollision stattfindet,
zerplatzen die Abschnitte 165a und 165b und unterbrechen dadurch den elektrischen Meg zwischen den angeschlossenen Anschlußklemmen.
Der Kontaktkörper 165 kann aus Kohlenstoff bestehen und kann auch kreisförmig sein, vfie man es aus Pig.
ersieht.
Die gezeigten und beschriebenen Schalterelnrlchtunf-en
können getrennt oder in Verbindung mit anderen, eine Kollision erfühlenden Schaltern verwendet werden, um zuverlässiges
Erfühlen einer Kollision zu gewährleisten, die kritische Körperverletzungen bei Fahrzeuginsassen verursachten könnten.
Fig. 16a zeigt schematisch eine stoßabsorbierende Stoßstange der Bauart nach Fig. 1, bei welcher zwei Schalteinrichtungen
50 und 50' nach der Erfindung angebracht sind, um Stöße zu erfühlen, die im Augenblick des Zusammenstoßes
auf die Pufferstange 10 wirken. Wie man aus Fig. 16b ersieht, sind die Schalteinrichtungen 50 und 50' in Reihe verbunden,
so daft die Fahrzeugsicherheitsvorrichtung nur dann betätigt wird, wenn ein Zusammenstoß des Fahrzeugs gleichzeitig von
beiden Schalteinrichtung 50 und 50' erfühlt wird.
Die Fig. 17 verdeutlicht eine aweite Anwendungmöglichkeit
der erfindungsgemäften Schalteinrichtung; in diesem
309823/0373
Pall ist der Schalter 50 mit einem Trägheitsschalter 170
bekannter Bauart in Reihe geschaltet, um zu verhindern, daß die Fahrzeugsicherheitsvorrichtung durch irgendetwas anderes
als einen Zusammenstoß zum Einsatz kommt. Eine dritte Anwendungsmöglichkeit
der Schalteinrichtung ist in Fig.. 18 verdeutlicht, bei der der Schalter 50 und der Trägheitsschalter
170 parallel zueinander mit einer ODER-Schaltung 172 verbunden sind. Aus diesen gezeigten Anordnungen versteht sich, daß
es möglich ist, verläßliche und genaue Ermittlung einer Fahrzeugkollision zur Betätigung der Sicherheitsvorrichtung
zu erhalten.
Die Fig.. 19 verdeutlicht eine typische Anordnung des Trägheitsschalters 170, dessen Empfindlichkeit modulierbar
ist. Der Schalter 170 besitzt ein G.ewicht 17^ aus magnetischem
Material, das an einem leitenden Draht 176 hängt, der, zu einer Anschlußklemme 178 führt. Das Gewicht 17^ befindet
sich normalerweise in Anlageberührung mit einem Permanentmagnet l80 und einem Elektromagnet. 182, der durch
eine Batterie 184 über die Schalteinrichtung 50 nach der
Erfindung energiert wird. Da im Normalzustand das Gewicht 17^ in der dargestellten Lage gehalten wird, in der zwei
Kräfte einwirken, nämlich durch den Permanentmagnet 180 . und den Elektromagnet 182, kann das Gewicht Π Η selbst bei
starker Beschleunigung oder Verzögerung des Fahrzeugs während Normalfahrt nicht von den Magneten l80 und 182 wegbewegt
werden. Erfolgt jedoch eine Kollision, wird die Schalteinrichtung 50 geöffnet, so daß die durch den
30982 3/0373 ., „
- i6 -
182 auf das Gewicht 171 ausgeübte Kraft auf Null reduziert
wird, so dal?- das Gewicht 18^ mit einer auf das Gewicht 17*·
wirkenden verminderten Trägheitskraft in Berührung mit einem feststehenden Kontakt 186 bewegt v/ird. Mit dieser Anordnung
ist es möglich, einen relativ niedrigen Beschleunigungswert zu erhalten, oberhalb den: der Trägheitsschalter 170 bei einem
Zusammenstoß betätigt wird.
Die Fig. 20 verdeutlicht eine weitere Ausführung- "
forn des TWigheitsschalters 170', der zusammen mit dem Fühler
oder der Schalteinrichtung nach der Erfindung verwendbar ist. Der Trägheitsschalter 170' beßitzt einen Rohrkörper oder ein
Gehäuse 190 mit einer zylindrischen Innenbohrunp 192, in der ein Gewicht in Form einer Kugel 171J angeordnet ist. Das
Gewicht 19^ wird durch einen Kontaktkörper 196 normalerweise
gegen eine Endwand der zylindrischen Bohrung 192 gehalten; der Kontaktkörper 196 seinerseits wird gemäß Fig. 20 durch
eine in der Bohrung 192 befindliche Feder 198 nach links gedrückt. Von der anderen Endwand der Bohrung 192 erstreckt
sich in Richtung des Kontaktkörpers 196 ein weiterer Kontaktkörper 200 nach innen, der zu einer Anschlußklemme 202 führt.
Die Feder 198 besteht aus elektrisch leitendem Material und
verbindet den Kontaktkörper 196 mit einer Anschlußklemme 2O'I.
Der Trägheitsschalter 170' besitzt ferner einen Elektromagnet 206, der im linken Endabschnitt des Rohrkörpers 190 neben
dem sphärischen Gewicht 191^ angeordnet ist. Der Elektromagnet
206 liegt in Reihe mit der Schalteinrichtung 50 nach der
Erfindung spwie. einer Batterie 208. V.'ie auch bei der Anordnung
309823/0.3^3 ^0 ^
gemäß Pig. 19 sorgt der Elektromagnet 206 dafür, die Größe
der Verzögerung zu vermindern, oberhalb-der der Trägheitsschalter
1701 im Falle eines Zusammenstoßes betätigt wird.
Die Erfindung wurde in Verbindung mit zahlreichen Ausführungsformen mit Schaltern erläutert, die von der
"geschlossen-offen" oder "offen-geschlossen" Bauart sind. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese beiden Bauarten
beschränkt. Es ist möglich, ohne Schwierigkeit, die Schalteinrichtung
von einer "geschlossen-offen" Bauart zu einer "offen-geschlossen" Bauart oder von einer "offen-geschlossen"
Bauart in eine "geschlossen-offen" Bauart zu modifizieren. Eine Schalteinrichtung, die im Falle einer Kollision geöffnet
wird, ist gekennzeichnet durch schnelles Ansprechen, da selbst eine kleine Bewegung des beweglichen Kontakts zu einer Lösung
vom feststehenden Kontakt führt.
Die Verwendung eines hermetisch verschlossenen Schalters 92 oder 92' gemäß den Fig. 8 und 9 führt zu einer
erhöhten Benutzungsdauer, da die innenliegenden Kontakte
108 und 110 oder 108' und 110' nicht der Luft ausgesetzt
sind»
Da die Kolbenstange 25 der stoßabsorbierenden Einheit 21 mit der Stützplatte 15 oder der Pufferstange 10 in einer
solchen Weise verbunden ist, daß kleine seitliche Bewegung
gegenüber einander möglich ist, kann der Fühler öder die
Schalteinrichtung nach der Erfindung neben einer Frontkolli-.
309823/03^3
sion auch auf andere Kollisionen ansprechen.
3 0 9823/0373
Claims (1)
- - 19 Patentansprücheι IJ Kollisionsfühler für das Erfühlen einer Kollision eines Kraftfahrzeugs zur Betätigung einer in diesem untergebrachten Sicherheitsvorrichtung, wobei der Kollisionsfühler an einer stoßabsorbierenden Stoßstangeneinrichtung angebracht ist, die ein stoßaufnehmendes Organ besitzt, welches sich horizontal quer zum Fahrzeug erstreckt, ferner einen in Längsrichtung des Fahrzeugs verlaufenden und am Fahrzeugkörper befestigten Zylinder, einen axial im Zylinder bewegbaren Kolben, eine sich vom Kolben nach außen erstreckende Kolbenstange, die mit dem stoßaufnehnenden Körper verbunden ist, sowie ferner ein Federglied, das auf dem ötoßaufnehrnenden Körper vorgesehen ist, um teilweise einen sich aus einer Kollision ergebenden Stoß zu absorbieren, gekennzeichnet durch ein Gehäuse (52) mit einer darin ausgebildeten Bohrung (51I)* ein langgestrecktes Betätigungsorgan (58), das axial und verschiebbar in der Bohrung (56) sitzt und sich von den1 Gehäuse nach außen erstreckt und so angeordnet ist, daß es normalerweise in eine Nische (75) ragt, die in dem Federglied ausgebildet ist, wobei das Organ beim Zusammendrücken des Federglieds infolge einer Kollision in das Gehäuse geschoben wird, durch eine Vorspanneinrichtung (67), die normalerweise das langgestreckte Betätigungsorgan (59) in die ausgeschobene Stellung vorspannt, wobei ferner eine Schalteinrichtung ir Gehäuse für das Betätigen einer Sicherheitsvorrichtung vorgesehen ist, wenn das langgestreckte Betätigungsorgan mit Gewalt in die eingeschobene Stellung bewegt wird.309 823703 7 3, .:;;2. Fühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (52) an eine Endplatte (3D der Kolbenstange (25) befestigt ist, wobei sich das langgestreckte Betätigungsorgan (5ti) durch ein Loch (76) in der Endplatte erstreckt und das Loch in Fluchtunc mit der in den Federglied (35) ausgebildeten Nische (75) liegt, und wobei das Federglied zwischen
der Endplatte (3D und dem βtoßaufnehmenden Organ (15) angeordnet ist.3· Fühler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge des lancgestreckten .Bet%tigunc?8orcens< (5H)
derart ist, daß sich ein Spalt zwischen dem Ende dieses Organs und der benachbarten Oberfläche des stoßaufnehmenden Organs
(15) ergibt.1. Fühler nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Endplatte (31), das Federglied'(35) und
das stoßaufnehmende Organ (15) iriteinander fluchtende Löcher eines Durchmessers haben» der etwas größer als der Durchmesaere eines Bolzens (33a) ist, der sich durch die Löcher
erstreckt, so daß geringe zeitliche Bewegung des stößaufnehmenden Organs gegenüber der Endplatte möglich iat.5. Fühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß das Gehäuse (52) am Vorderabschnitt des etofiaufnehmenden Organs (10a) befestigt ist und sich das langgestreekte Betätigungsorgan (58) durch ein Loch in dem stoßaufnehmenden
Organ hindurch nach außen in eine Nische (82) erstreckt,309 823/037 3die in einem federnd nachgiebigen Körper (13) ausgebildet ist, der an der Vorderseite des stoßaufnehmenden Organs angebracht ist, wobei das langgestreckte Betätigungsorgan eingeschoben wird, wenn der federnd nachgiebige Körper einem Stoß infolge einer Kollision ausgesetzt wird.6. Fühler nach Anspruch 1 bis 5', dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspanneinrichtung (67S 102, Ö5> Ö51) eine im Gehäuse (52, 52', 53"» 9*0 untergebrachte Feder ist.7. Fühler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung zwei feststehende Kontakte (62, 63) aufweist, die in dem Gehäuse untergebracht sind, wobei das langgestreckte Betätigungsorgan (58) einen beweglichen Kontakt aufweist, der am Innenende dieses Organs angeordnet ist, um normalerweise eine elektrische Verbindung zwischen den feststehenden Kontakten im ausgeschobenen Zustand herzustellen.8. Fühler nach Anspruch 64, dadurch gekennzeichnet, daß das langgestreckte Betätigungsorgan (100) an seinem Innenende einen Permanentmagnet (90) aufweist, und die .Schalteinrichtung zwei Kontakte (108, 110) aufweist, die hermetisch in einem Rohrkörper (106) eingeschlossen sind, der innerhalb des Gehäuses in dessen Längsrichtung längs der Feder (102) verläuft.9. Fühler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet,309823/037 3daß der Rohrkörper (106) ein inertes Gas enthält, um Zersetzung der darin untergebrachten Kontakte zu verhindern.10. Fühler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohrkörper zur Vermeidung einer Zersetzung der darin untergebrachten Kontakte evakuiert ist.11. Fühler nach Anspruch B bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Kontakte von eineir aus einem nicht magnetischen Material bestehenden und sich von einen Ende des Rohrkörpers in diesem erstreckenden feststehenden Kontakt sowie einem beweglichen Kontakt gebildet sind, der aus einem magnetischen Material besteht und sich von dem anderen Ende des Rohrkörpers sich in diesen erstreckt.12. Fühler nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Kontakt (110) unter einer durch den Permanentmagnet ausgeübten abstoßenden Kraft von dem feststehenden Kontakt (108)wegbewegt wird, wenn das langgestreckte Betätigungsorgan in seine eingeschobene Stellung bev/egt wird.13. Fühler nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der bewegliche Kontakt (110f) unter einer durch den Permanentmagnet ausgeübten Anziehungskraft in Berührung mit dem feststehenden Kontakt (1081) bewegt-wird, wenn das langgestreckte Betätigungsorgan in seine eingeschobene Stellung bewegt wird.3 0 0 0 2 3/0373I^. Fühler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet4 daß an. dem Innenende des langgestreckten Betätigungsorgaris (58) eine Endplatte (60) befestigt ist und die Schalteinrichtung einen rohrförmigen Kontaktkörper (165) aufweist, der durch-die Endplatte im Falle eines sich aus einer Kollision ergebenden Stoßes zertrümmert wird,15. Fühler nach Anspruch I1I,. dadurch gekennzeichnet» daß der rohrförmige Kontaktkörper aus Glas besteht und eine Beschichtung aus einem elektrisch leitenden Material aufweist , "16. Fühler nach Anspruch 1*1» dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Kontaktkörper aus Kohlenstoff besteht,17. Fühler nach Anspruch 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß der rohrförmige Kontaktkörper aus zwei langgestreckten Abschnitten (l65a, I65b) besteht, die in Reihe miteinander liegen,18. Fühler nach Anspruch 14- bis 16> dadurch gekennzeichnet» daß der rohrförmige Kontaktkörper (165) kreisförmig ausgebildet ist,19. Fühler nach Anspruch i bis 6t dadurch zichnet, daß die Vorspanneinrichtung eine Blattfeder aus elektrisch leitendem Material ist und in dem Gehäuse untereebracht ist.. 3Q9823/Q3T3- 2k -20. Fühler nach Anspruch 19» dadurch rekennzeichnet, daß die Schalteinrichtung einen feststehenden Kontakt (89) aufweist, der in den Gehäuse (52*) untergebracht ist.21. Fühler nach Anspruch 19 und 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder von dem feststehenden Kontakt wegbewegt wird, wenn das langgestreckte Betätigungsorgan (58') in seine eingeschobene Stellung bewegt wird.22. Fühler nach Anspruch 19 oder 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Blottfeder (85') in Berührung mit einem feststehenden Kontakt (89') bewegt wird, wenn das langgestreckte Betätigungsorgan (58") in seine eingeschobene Stellung bewegt wird.23. Fühler nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspanneinrichtung einen Permanentmagneten (160) aufweist, der in dem Gehäuse untergebracht ist, wobei das langgestreckte Betätigungsorgan (58) an seinem Innenende eine Endplatte (60) aus magnetischem Material aufweist.21I. Fühler nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (130) eine Kammer (132) aufweist, die durch eine Trennwand (131O in ein erstes und ein zweites Abteil (132a; 132b) unterteilt ist, daß das langgestreckte Betätigungsorgan (I38) einen Kolben (136) besitzt, der am Innenende des Organs befestigt ist und in dem ersten Abteil (132a) axial bewegbar ist, daß innerhalb des zweiten Abteils3 0 9823/0373(132b) ein Balgkörper (112) untergebracht ist, der über ein Loch (140) in der Trennwand mit dem ersten Abteil verbunden ist, daß eine Schalteinrichtung vorgesehen ist, die einen "beweglichen Kontakt aufweist, der an dem Balgkörper befestigt ist und mit diesem bewegbar ist, daß in dem zvreiten Abteil ein feststehender Kontakt (152) untergebracht ist und daß die Vorspanneinrichtung eine Feder (146) ist, die zwischen der Trennwand und dem beweglichen Kontakt untergebrasht ist und den Balgkörper normalerweise in einem zusammengedrückten Zustand hält, wobei der bewegliche Kontakt mit dem feststehenden Kontakt in Berührung gehalten wird, wenn der Balgkörper zusammengedrückt ist.25. Fühler nach Anspruch 1 bis 24. gekennzeichnet durch eine an dem Gehäuse vorgesehene Kappe (120), die das' langgestreckte Betätigungsorgan einschließt.j Ü Π H I ·> / 0 J 7 3
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11187071 | 1971-11-30 | ||
JP4973172U JPS4911782U (de) | 1972-04-28 | 1972-04-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2258772A1 true DE2258772A1 (de) | 1973-06-07 |
DE2258772C2 DE2258772C2 (de) | 1984-04-05 |
Family
ID=26390176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2258772A Expired DE2258772C2 (de) | 1971-11-30 | 1972-11-30 | Aufprallsensor für ein Fahrzeug-Sicherheitssystem |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3853199A (de) |
AU (1) | AU458138B2 (de) |
CA (1) | CA1000384A (de) |
DE (1) | DE2258772C2 (de) |
FR (1) | FR2182429A5 (de) |
GB (1) | GB1403597A (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9311354U1 (de) * | 1993-07-30 | 1993-09-30 | Mayser-Gmbh & Co, 89073 Ulm | Sicherheitspuffer |
DE4226869B4 (de) * | 1991-08-13 | 2006-10-19 | Denso Corp., Kariya | Kollisionsdetektor |
DE102011081772A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung bzw. Fahrzeug mit einer Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Fahrzeugsträger |
DE102017217520A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Audi Ag | Sicherheitsanordnung für eine elektrische Komponente eines Kraftfahrzeugs und Kraftfahrzeug mit einer solchen Sicherheitsanordnung |
Families Citing this family (58)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1488798A (en) * | 1973-10-17 | 1977-10-12 | Ici Ltd | Detection of pressure vessel closure failures |
DE2364300A1 (de) * | 1973-12-22 | 1975-06-26 | Porsche Ag | Vorrichtung zur energieabsorption fuer fahrzeuge, insbesondere kraftfahrzeuge |
US4246456A (en) * | 1975-08-01 | 1981-01-20 | The Marconi Company Limited | Monitoring devices |
US4149415A (en) * | 1976-08-09 | 1979-04-17 | Probe Engineering Company Limited | Apparatus for sensing moving particles or small moving objects |
US4194588A (en) * | 1978-09-15 | 1980-03-25 | Geraldine Schandoney | Motor vehicle fire prevention device |
DE3100151C2 (de) * | 1980-01-07 | 1985-10-03 | Belorusskij naučno-issledovatel'skij institut kardiologii, Minsk | Vorrichtung zur Anzeige einer von drei Intensitätsstufen körperlicher Belastung |
US4397372A (en) * | 1981-03-09 | 1983-08-09 | Bell & Howell Company | Pendulum suspended bumper assembly |
US4685860A (en) * | 1983-12-23 | 1987-08-11 | Mcfarland Robert E | Apparatus for loading a wheelchair or similar object |
US4683974A (en) * | 1986-04-14 | 1987-08-04 | General Motors Corporation | Warning system for vehicle air dam |
US4995639A (en) * | 1988-09-02 | 1991-02-26 | Automotive Technologies International, Inc. | Vehicle crush zone crash sensor |
US4980526A (en) * | 1989-04-06 | 1990-12-25 | Hamlin Incorporated | Device and method for testing acceleration shock sensors |
US4877927A (en) * | 1989-04-06 | 1989-10-31 | Hamlin Incorporated | Extended dwell shock sensing device |
US4964485A (en) * | 1989-04-18 | 1990-10-23 | Backstop, Inc. | Back-up safety device and method |
JP2983704B2 (ja) * | 1990-08-09 | 1999-11-29 | マツダ株式会社 | 車両の衝突センサ取り付け構造 |
US6328126B2 (en) * | 1991-07-09 | 2001-12-11 | Automotive Technologies International, Inc. | Crush sensing vehicle crash sensor |
US7635043B2 (en) | 1991-07-09 | 2009-12-22 | Automotive Technologies International, Inc. | Crash sensor arrangement for controlling deployment of an occupant restraint device |
US5441301A (en) * | 1991-07-09 | 1995-08-15 | Automotive Technologies International, Inc. | Crush sensing vehicle crash sensor |
WO1993001071A1 (en) * | 1991-07-09 | 1993-01-21 | Automotive Technologies International, Inc. | Improved tape switch crush sensor |
US6557889B2 (en) | 1991-07-09 | 2003-05-06 | Automotive Technologies International Inc. | Crush velocity sensing vehicle crash sensor |
US6234519B1 (en) * | 1991-07-09 | 2001-05-22 | Automotive Technologies International Inc. | Arrangements and methods for controlling deployment of a vehicular occupant restraint device |
US5194706A (en) * | 1991-08-14 | 1993-03-16 | Hamlin, Inc. | Shock sensor with a magnetically operated reed switch |
US5185592A (en) * | 1991-10-04 | 1993-02-09 | Hamilton Kenneth B | Contact alarm apparatus |
US5623246A (en) * | 1992-04-16 | 1997-04-22 | Autoliv Development Ab | Vehicle impact sensor arrangement for detecting a side impact |
US5408214A (en) * | 1992-04-30 | 1995-04-18 | Chalmers; George R. | Vehicle impact sensor |
JPH0658370U (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-12 | 日本精工株式会社 | 起動装置 |
US5416293A (en) * | 1994-08-17 | 1995-05-16 | Hamlin, Inc. | Shock sensor including a compound housing and magnetically operated reed switch |
JPH08105911A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Nippon Soken Inc | 衝突検出装置 |
US6070113A (en) * | 1996-06-21 | 2000-05-30 | Automotive Systems Laboratory, Inc. | Hybrid vehicle crash discrimination system |
GB9706164D0 (en) * | 1997-03-25 | 1997-05-14 | Hope Tech Dev Ltd | Bumper assembly |
GB2336704A (en) * | 1998-04-24 | 1999-10-27 | Jaguar Cars | Pedestrian impact sensor system |
DE10030465A1 (de) * | 2000-06-21 | 2002-01-03 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und Vorrichtung zum Erkennen eines Fußgängeraufpralls |
DE10062528C1 (de) * | 2000-12-13 | 2002-07-11 | Jenoptik Jena Gmbh | Anordnung zum Nachweis unzulässig hoher Krafteinwirkung auf die tragende Struktur eines Fahrzeugs |
US20030178238A1 (en) * | 2002-03-22 | 2003-09-25 | Ruiz Primitivo F. | Sliding Safety Bumper |
US7182191B2 (en) | 2002-07-11 | 2007-02-27 | Autoliv Asp, Inc. | Motion damper |
US6764118B2 (en) | 2002-09-11 | 2004-07-20 | Autoliv Asp, Inc. | Active bumper assembly |
US6834899B2 (en) * | 2003-03-24 | 2004-12-28 | Autoliv Asp, Inc. | Bumper assembly that provides early crash detection |
US6942261B2 (en) | 2003-08-14 | 2005-09-13 | Autoliv Asp, Inc. | Linear actuator with an internal dampening mechanism |
JP2005247222A (ja) * | 2004-03-05 | 2005-09-15 | Honda Motor Co Ltd | 車両用部品固定解除装置 |
US7207410B2 (en) * | 2004-04-29 | 2007-04-24 | Daimlerchrysler Corporation | Apparatus and method for enhanced impact sensing |
JP3930004B2 (ja) * | 2004-08-27 | 2007-06-13 | 本田技研工業株式会社 | センサ配設構造 |
JP2006118982A (ja) * | 2004-10-21 | 2006-05-11 | Denso Corp | 車両用前方衝突荷重検出装置 |
JP4586505B2 (ja) * | 2004-11-18 | 2010-11-24 | 日産自動車株式会社 | 車両衝突状態判断装置 |
DE102004062484A1 (de) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Daimlerchrysler Ag | Vorrichtung zur Erkennung einer Kollision eines Kraftfahrzeuges |
JP4325600B2 (ja) * | 2005-09-06 | 2009-09-02 | トヨタ自動車株式会社 | 車両用フロントバンパ構造 |
JP5011934B2 (ja) * | 2006-03-29 | 2012-08-29 | 株式会社デンソー | 衝突検知手段 |
JP4905372B2 (ja) * | 2007-06-27 | 2012-03-28 | 日産自動車株式会社 | 車両用衝撃センサの取付構造 |
KR100855475B1 (ko) * | 2007-09-28 | 2008-09-01 | 한국과학기술원 | 차량 충돌 감지 모듈 및 이를 구비하는 차량 에어백 전개시스템 |
US8374751B2 (en) * | 2008-06-06 | 2013-02-12 | Chrysler Group Llc | Automotive impact sensing system |
DE102014222949A1 (de) * | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Ford Global Technologies, Llc | Flexibler elektroresisitiver Aufprallerkennungssensor für am vorderen 'Träger befestigten Airbag |
US20160318424A1 (en) * | 2015-04-28 | 2016-11-03 | Lear Corporation | Easy entry seat assembly having an object detection feature |
CN106043181A (zh) * | 2016-06-12 | 2016-10-26 | 李宏江 | 运动体防碰伸缩杆 |
DE102016123696A1 (de) | 2016-12-07 | 2018-06-07 | Conductix-Wampfler Gmbh | Anschlagpuffer |
CN107140073A (zh) * | 2017-04-14 | 2017-09-08 | 浙江好来喜儿童用品有限公司 | 一种具有避震功能的童车 |
US10679071B2 (en) | 2018-01-10 | 2020-06-09 | International Business Machines Corporation | Capturing digital images during vehicle collisions |
US11167709B2 (en) * | 2018-01-22 | 2021-11-09 | Will John Temple | Extendable vehicle bumper |
WO2020123818A1 (en) * | 2018-12-13 | 2020-06-18 | Etegent Technologies Ltd. | Preloaded strut |
CN111952086B (zh) * | 2019-05-16 | 2022-05-13 | 安徽科瑞特模塑有限公司 | 一种前保险杠用触角式简易探头 |
CN113851334B (zh) * | 2021-09-28 | 2023-10-27 | 中铁工程装备集团有限公司 | 行程限位装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3489917A (en) * | 1967-09-27 | 1970-01-13 | Eaton Yale & Towne | Interconnected collision sensing devices with a velocity responsive electromagnetic latching means |
US3495675A (en) * | 1967-07-17 | 1970-02-17 | Eaton Yale & Towne | Vehicle safety method and apparatus using expandable confinement |
DE1942211A1 (de) * | 1968-08-20 | 1970-02-26 | Eaton Yale & Towne | Aufprallsensor |
DE2112830A1 (de) * | 1970-03-18 | 1971-10-07 | Nissan Motor | Trigger-Schalter fuer Sicherheitsvorrichtungen fuer Motorfahrzeuge |
DE2203826B2 (de) * | 1971-01-28 | 1976-12-09 | Hitachi, Ltd.; Nissan Motor Co., Ltd.; Tokio | Massenkraftschalter zur erfassung eines fahrzeugaufpralls |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE507283A (de) * | ||||
US2530051A (en) * | 1944-08-07 | 1950-11-14 | Bristol Steel & Iron Works Inc | Fuse or heat exploded link |
US2902105A (en) * | 1958-03-26 | 1959-09-01 | Int Harvester Co | Safety device for electric lift truck |
US3003045A (en) * | 1958-09-08 | 1961-10-03 | Clyde L Tichenor | Electrical switching device |
US3308903A (en) * | 1963-10-14 | 1967-03-14 | Leonard H Sobel | Motor vehicle push preventing bumper guard |
US3185803A (en) * | 1964-09-11 | 1965-05-25 | Neil J Driscoll | Push button switch with flexible contact |
GB1126221A (en) * | 1965-01-08 | 1968-09-05 | Alan Muntz & Co Ltd | Improvements in and relating to devices responsive to fluid flow |
DE1289184B (de) * | 1966-06-04 | 1969-02-13 | Telephonwerke U Kabelindustrie | Verfahren zur Herstellung von Schutzrohrankerkontakten |
US3465271A (en) * | 1968-04-02 | 1969-09-02 | Illinois Tool Works | Magnetic switching device |
US3718877A (en) * | 1970-09-22 | 1973-02-27 | Hattori Tokeiten Kk | Switch for push key |
US3668355A (en) * | 1971-01-27 | 1972-06-06 | Northern Electric Co | Reed material for sealed contact application |
US3654412A (en) * | 1971-02-10 | 1972-04-04 | Nissan Motor | Motor vehicle pressure actuated deformation responsive switch with piston actuator and vent opening |
US3778572A (en) * | 1971-03-25 | 1973-12-11 | Nissan Motor | Inertia sensor switch assemblies with magnetic holding means or the like |
US3673358A (en) * | 1971-03-31 | 1972-06-27 | James R Harmon | Electric rocker switch for controlling multiple circuits with magnetic coupling members |
US3699276A (en) * | 1971-04-05 | 1972-10-17 | Appleton Electric Co | Linear push plunger electrical switch with tubular shroud arc prevention means |
US3793498A (en) * | 1971-04-27 | 1974-02-19 | Nissan Motor | Automotive inertia switch with dashpot type actuator |
US3744588A (en) * | 1971-12-28 | 1973-07-10 | M Nave | Vehicular brake actuating device |
-
1972
- 1972-11-24 AU AU49270/72A patent/AU458138B2/en not_active Expired
- 1972-11-24 GB GB5431972A patent/GB1403597A/en not_active Expired
- 1972-11-29 FR FR7242431A patent/FR2182429A5/fr not_active Expired
- 1972-11-30 DE DE2258772A patent/DE2258772C2/de not_active Expired
- 1972-11-30 CA CA157,882A patent/CA1000384A/en not_active Expired
- 1972-11-30 US US00310943A patent/US3853199A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3495675A (en) * | 1967-07-17 | 1970-02-17 | Eaton Yale & Towne | Vehicle safety method and apparatus using expandable confinement |
US3489917A (en) * | 1967-09-27 | 1970-01-13 | Eaton Yale & Towne | Interconnected collision sensing devices with a velocity responsive electromagnetic latching means |
DE1942211A1 (de) * | 1968-08-20 | 1970-02-26 | Eaton Yale & Towne | Aufprallsensor |
DE2112830A1 (de) * | 1970-03-18 | 1971-10-07 | Nissan Motor | Trigger-Schalter fuer Sicherheitsvorrichtungen fuer Motorfahrzeuge |
DE2203826B2 (de) * | 1971-01-28 | 1976-12-09 | Hitachi, Ltd.; Nissan Motor Co., Ltd.; Tokio | Massenkraftschalter zur erfassung eines fahrzeugaufpralls |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4226869B4 (de) * | 1991-08-13 | 2006-10-19 | Denso Corp., Kariya | Kollisionsdetektor |
DE9311354U1 (de) * | 1993-07-30 | 1993-09-30 | Mayser-Gmbh & Co, 89073 Ulm | Sicherheitspuffer |
DE102011081772A1 (de) * | 2011-08-30 | 2013-02-28 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung bzw. Fahrzeug mit einer Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Fahrzeugsträger |
DE102011081772B4 (de) * | 2011-08-30 | 2021-04-01 | Robert Bosch Gmbh | Vorrichtung bzw. Fahrzeug mit einer Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Fahrzeugsträger |
DE102017217520A1 (de) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Audi Ag | Sicherheitsanordnung für eine elektrische Komponente eines Kraftfahrzeugs und Kraftfahrzeug mit einer solchen Sicherheitsanordnung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1000384A (en) | 1976-11-23 |
FR2182429A5 (de) | 1973-12-07 |
AU4927072A (en) | 1974-05-30 |
GB1403597A (en) | 1975-08-28 |
DE2258772C2 (de) | 1984-04-05 |
US3853199A (en) | 1974-12-10 |
AU458138B2 (en) | 1975-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2258772A1 (de) | Kollisionsfuehler fuer eine kraftfahrzeug-sicherheitsvorrichtung | |
DE3015155C2 (de) | Geschwindigkeitsänderungssensor | |
DE2801426C2 (de) | ||
EP1138559B1 (de) | Verwendung eines Auslöseschalters für ein Personenschutzsystem | |
EP0391227B1 (de) | Beschleunigungs- oder Verzögerungssensor | |
DE2256299C3 (de) | Trägheitsschalter für eine Kraftfahrzeug-Sicherheitsvorrichtung | |
EP1252523B1 (de) | Sensoranordnung | |
DE3115630A1 (de) | Geschwindigkeits-aenderungssensor | |
DE102008031669A1 (de) | Kollision detektierender Sensor für ein Fahrzeug | |
DE1952119B2 (de) | Sicherheitsanordnung fur Kraftfahrzeu ge | |
DE10039755B4 (de) | Verfahren zur Auslösung einer Personenschutzsystemkomponente, Auslösevorrichtung für ein Personenschutzsystem sowie Personenschutzsystem | |
DE2210420A1 (de) | Mechanische Druckdetektorvorrichtung | |
DE102007057051B4 (de) | Fahrzeug mit der Deformationsvorrichtung | |
DE4143032A1 (de) | Gasgedaempfter aufprallsensor | |
US3744588A (en) | Vehicular brake actuating device | |
DE3883124T2 (de) | Elektrisches Massenkraftschalter. | |
EP0546451A1 (de) | Fahrzeugsensitiver mechanischer Kontaktgeber | |
DE2149158C3 (de) | Auslösevorrichtung für eine Aufprallschutzeinrichtung | |
DE4031332C2 (de) | Beschleunigungssensor | |
DE4135784A1 (de) | Stosssensor | |
EP0489199B1 (de) | Crashsensor für ein Rückhaltesystem eines Fahrzeuges | |
DE2311218A1 (de) | Fahrzeug, insbesondere kraftfahrzeug, mit einem stossfaenger und einem rueckhaltesystem | |
DE3739440C2 (de) | Insassen-Rückhaltesystem in einem Fahrzeug | |
DE4320132A1 (de) | Lenkeinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Lenkrad-Airbag | |
WO1999013344A1 (de) | Beschleunigungssensor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OF | Willingness to grant licences before publication of examined application | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B60R 21/10 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: DIE 3. ENTGEGENGEHALTENE DRUCKSCHRIFT LAUTET RICHTIG: DE-OS 19 42 211 |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |