DE2253984A1 - Zusammengesetztes elastisches element - Google Patents

Zusammengesetztes elastisches element

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Description

Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann,
Dipl.-Ing. H. Weickmann, Dipl.-Phys. Dr.K.Fincke D1PL.-ING. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
8 MÜNCHEN 86, DEN
POSTFACH 860 820
MÖHLSTRASSE 22, RUFNUMMER 48 39 21/22
L·tablissement ALLIBERT, ΪlONESTIEH-DE-CLEllMONT,
Isdre, Frankreich
Zusammengesetztes elastisches Element
Auf verschiedenen Gebieten, insbesondere beim Automobilbau, kommen immer häufiger Teile bzw. Elemente zur Anwendung, die elastische Eigenschaften aufweisen.
Dies trifft insbesondere für Innenauskleidungsteile
des Passagierraumes von Kraftfahrzeugen zu und insbesondere iS±lt dies für das Armaturenbrett.
Das der Erfindung zugrunde liegende Problem und deren Lösung sollen der Einfachheit halber und aus Gründen der Klarheit anhand eines Armaturenbrettes erläutert werden, jedoch ist die Erfindung nicht hierauf beschränkt und umfaßt im Gegensatz dazu alle zusammengesetzten Teile, die für die Automobilindustrie oder andere Industrien bestimmt sind»
Es bestehen bereits einstückig aus Kunstschaum, beispielsweise Polyurethan, hergestellte Armaturenbretter, die mittels eines Gießverfahrens hergestellt sind, bei welchem
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an der Oberfläche des Armaturenbrettes automatisch eine dichte Haut gebildet wird, tue Heu sichtbaren Teil des Armaturenbrettes bildet, unabhängig von den iichwierißkeiten bei der iJut cliführung des Verfahrens erfordert dieses die Verwendung sehr teurer Formen mit verhältu.i,.< >inäiJig ,^erinf;er Lebensdauer, die im allgemeinen auf il er Grundlage von Silikonen hergestellt sind.
Um den Herstellungspreis dieser Armaturenbretter zu senken, hat man bereits vorgeschlagen, die bei der Herstellung des Armatureiibret tkb'rpers gebildete Haut durch eine Kunststoffolie, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, zu ersetzen, die gegenüber dem Grundkörper unabhängig ist, jedoch unmittelbar an diesen angrenzt ; zu diesem Zweck genügt es, das Harz oder die Harzmischung in eine form zu gießen, bei der die beiden gegenüberliegenden Flächen einerseits mit der Kunststoffolie und andererseits mit einem starren Träger bedeckt sind, bevor es letztlich als Stützvorrichtung dient.
Es trifft zu, daß die Ausdehnungskoeffizienten der äusseren Folie und des inneren Füllkörpers unterschiedlich sind und daß die Verbindung zwischen diesen Teilen unzureichend ist, woraus sich häufig ein Ablösen der Folie ergibt.
Um ein Ablösen der Folie zu vermeiden, hat man bereits vorgeschlagen, an der Rückseite der Kunststoffolie Rippen, vorzugsweise quadratisch anzuordnen. Das Ergebnis bildet
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jetloch keine Vex'besserung, da die Ιϋρχ^βη sich als Barrieren erwiesen haben, die im Zeitpunkt des üingießens des rfarzes das Entweichen der Luft behindern·. Schließlich bilden sich entlang den Rippen Lufttaschen, die die Verbindung zwischen der Kunststoffolie rind der Schäumstoffüllung noch verschlechtern.
1/S war bis heute unmöglich, ein aus einem starren Träger, ( iner zellartigen Füllung und einer ivunststoffolie bestehendes zusammengesetztes Element herzustellen, bei dem die Verbindung zwischen dem zellartigen 1UlIUb'rper und der Kunststoffolie ausreichend ist, um ein Ablösen tmd Losreißen der Kunststoffolie zu verhindern.
Aufgabe der Erfindung ist es, diesen Mangel zu beheben. Gegenstand der Erfindung ist ein zusammengesetztes elastisches Element mit zumindest einem starren Träger, einem Füllkörper mit zellartigem Aufbau und einer Plastik-Abdeckfolie, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die Plastik-Folie an ihrer Kückseite eine Vielzahl von Zapfen aufweist, die Verankerungen in dem Füllkörper bilden und einander ausreichend angenähert sind, um Zugkräften aufgrund unterschiedlicher Wärmedehnungen der Plastik-Folie und des Füllkörpers zu widerstehen und um Dimensions Schwankungen aufgrund von unterschiedlichen Schrumpfungen und Wärmedehnungen der einzelnen das zusammengesetzte Element bildenden Teile gleichmäßig und verhältnisgleich über die gesamte Fläche des zusammengesetzten Elementes zu verteilen.
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Diese Zapfen, die beim Spritzgießen der Folie mit angeformt werden, weisen unter Voraussetzung einer genügenden Elastizität eine Form auf, um den Verformungen widerstehen zu können, die sich aus den weiter oben genannten Ausdehnungsunterschieden zwischen der Kunststoffolie und aäem Schaumstoffkörper ergeben, indem sie sich abstützen.
Es können selbstverständlich verschiedene Materialien verwendet werden, um die drei Elemente zu bilden, welche das zusammengesetzte Teil nach der Erfindung darstellen. Insbesondere kann der zur Stützung des Kunstharzes dienende Träger am Grund der Anordnung aus Metall oder einem Kunststoff bestehen und die Schäumstoffüllung besteht vorzugsweise aus Polyurethan. Die Kunststoffolie und die Zapfen bestehen vorzugsweise aus Polyvinylchlorid.
Der Füllkörper ist an Ort und Stelle in der Form hergestellt, deren gegenüberliegende Hauptflachen vorher einerseits mit einem starren Träger und andererseits mit einer Kunststoffolie bedeckt sind, ^ieser starre Träger und die Kunststoffolie sind vorher unabhängig ν ο η e i ri a ri d e r i. η d i e Fo rin en ei. η gelegt«
Weil:ere i..,;±rizel.heiten , Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den. Ansprüchen in. Verbindung; mit der U e s c 1.1 r e i b 1111.;; η 11 d. : I e r Z eic hn u ng, i η d e r d. i e Ii; r f i nd. ι in g anhacKi von j1» Lif riihrun.;:;s.:bcispi clüii naher erläutert ist»
I η ei ο ι Z c ; el 11 '■ ι1 η ;■■; ζ e :i. t; t ι
BAD ORIGINAL
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Fig. 1 einen Teilschnitt durch das erfindungsgemäße Element;
Fig» 2 eine Ansicht von oben auf dieses Element; und
Fig» 3 einen Schnitt durch die Kunststoffolie nach der Linie 3-3 in J^ig. 2.
Das in Fig. 1 dargestellte Element besteht aus drei Teilens
- einem starren Träger 2, der vorteilhafter v/eise aus einem durch Gießen hergestellten Kunststoff besteht,
- einer Kunststoffolie 3» die vorzugsweise aus Polyvinylchlorid besteht» wobei diese Folie an ihrer .Rückseite eine Vielzahl von Zapfen k aufweist, die sich beim Gießen der Folie ergeben und
- einem zellartigen Füllkörper 5> der vorzugsweise aus Polyurethan besteht«
Diese zusammengesetzten Teile 2,3i5 sind durch Gießen in einer Form hergestellt, in die vorher der starre Träger 2 und die Kunststoffolie 3 eingelegt worden sind; diese beiden Teile sind auf einander gegenüberliegende Flächen der Form eingelegt; sie begrenzen eine Kammer, in die die Zapfen k hineinragen. In diese Kammer wird das zur Bildung des Füllkörpers 5 aus Polyurethan dienende Harz oder genauer gesagt die dazu dienende Harzmischung eingegossen.
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Die Zapfen k stören weder das Eingießen des Harzes noch das Entweichen der Luft, so daß die Zapfen im Inneren der zellartigen Füllung 5 eingeschlossen sind und eine Vielzahl von Verankerun^spunkten der aus Polyvinylchlorid bestehenden Folie 3 bilden. Diese Verankerungspunkte sind einander stark angenähert, so dai3 aufgrund der unterschiedlichen Wärmedehnungen der Kunststoffolie 3 und der Füllung 5 ein Loslösen der Kunststoffolie 3 von der Füllung 5 nicht eintreten kann, selbst wenn dieses zusammengesetzte Element einer erhöhten Temperatur ausgesetzt wird, was im Falle des Armaturenbrettes eintreten kann, welches im Inneren des Fahrzeuges den Sonnenstrahlen ausgesetzt ist. Vielmehr bilden die Zapfen h, von denen einige rechtwinklig abstehen und andere eine kurvenförmige Form annehmen, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, sehr dichte Verbindungszonen zwischen der Kunststoffolie 3 und dem Füllkörper
- Patentansprüche —
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    (' 1 ·/Zusammengesetztes elastisches Element mit zumindest einem starren Träger, einem Füllkörper mit zellartigem Aufbau und einer Plastik-Abdeckfolie, dadurch gekennzeichnet, daß die Plastikfolie (3) an ihrer Rückseite eine "Vielzahl von Zapfen (4) aufweist, die Verankerungen in dem Füllkörper (5) bilden und einander ausreichend angenähert sinds um Zugkräften aufgrund unterschiedlicher Wärmedehnungen der Plastikfolie (3) und des Füllkörpers (5) sü widerstehen und um Dimensions schwanrkungen aufgrund von unterschiedlichen Schrumpfungen und Wärmedehnungen der einzelnen" das zusammengesetzte Element bildenden Teile gleichmäßig und "verhältnisgleicli über die gesamte Fläche des susamraengesetzten Elementes zn
    2» Element nach Anspruch I5 dadurch gekennzeichnet,, daß der starre Träger (2) nur 'auf einer Seite mit dem neuartigen Füllkörper (5) besetzt ist, der seinerseits von einer Plastikfolie {3) abgedeckt ist«
    3. iiileriient nach Ansprach 1 oder 2ΰ dadurch gekennzeichnet«, dal" die dem Füllkörper (5) gegenüberliegende Fläche des starren Trägers ebenfalls mit einer Plastik— Abdeckfolie überzogen ist.
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    BAD
    Ί. element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Flächen des starren Trägers mit jeweils einem Füllkörpers besetzt sind, die ihrerseits durch Hastikfolien abgedeckt sind.
    5» bleimmt nach einein der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
    gekennzeichnet, daJi die Zapfen (4) beim Spritzgießen
    del" i'lastikfolie (3) mit angeformt und relativ elastisch sind.
    6. Lleinent nach einem i:er Ansprüche 1 bis 5» dadurch ß-ekeiii'zeiciinet, daß der starre Träger (2) aus einem gegossenen Kunststoffteil, der zellförmige Füllkörper (5) aus Polyurethan und die Abdeckfolie (3) und die Zapfen (4) aus Polyvinylchlorid bestehen.
    309819/1061 ^0 omaiNAL
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