DE2252675C2 - Verfahren zum Herstellen eines hohlen Leichtmetallampenmastes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines hohlen Leichtmetallampenmastes, der im Bereich einer Türöffnung mit einem leichtmetallenen Innenrohr verstärkt ist, wobei das Innenrohr mit radialem Spiel ins Innere des Mastes eingeführt und danach das Innenrohrmaterial unter Ausübung eines radialen Druckes expandiert wird, um eine feste Verbindung mit dem Mastmaterial zu erreichen.

Türöffnungen in fertigen Leichtmetallampenmasten, die dazu dienen, die notwendigen elektrischen Installationen im Lampenmast unterzubringen, haben den Nachteil, daß eine Schwächung des Leichtmetallampenmastes im Bereich der Türöffnung eintritt. Zur Vermeidung solcher Schwächungen ist bereits vorgeschlagen worden, verstärkende Innenrohre in das Mastrohr einzuschieben und mit dem Mastrohr durch Niete zu verbinden.

Die französische Patentschrift 7 10 611 beschreibt eine Verbindung zwischen zwei ineinander gesetzten Rohren durch eine radiale Expansion des jeweiligen Innenrohres. wobei das Außenrohr mit verformt wird. Daraus ergibt sich der Nachteil einer erheblichen Zunahme des Außendurchmessers des Außenrohres, wenn eine sichere und feste Verbindung erreicht werden soll.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu finden, durch welches eine feste Verbindung zwischen Innenrohr und Mastrohr aus Leichtmetall gewährleistet ist, ohne daß am Leichtmetallampenmast eine nach außen gerichtete Ausbeulung im Verbindungsbereich sichtbar ist.

Das der Lösung dieser Aufgabe dienende Verfahren zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß das Material des Mastes des Innenrohres aus derselben oder etwa derselben aushärtbaren Aluminiumlegierung besteht, das Material des Innenrohres im Zustand nach Lösungsglühen, Abschrecken und Kaltaushärten und das Material des Mastes im Zustand nach Lösungsglühen. Abschrecken und Warmaushärten der radialen Expansion zugeführt wird, wobei diese unter einer solchen Überschreitung der Fließgrenze des lnnenrohrmaterials und örtlicher Verformung des Mastmaterials innerhalb der Elastizitätsgrenze stattfindet, daß der Mast im fertigen Zustand an dem Innenrohr elastisch anliegt.

Durch die Auswahl der Aluminiumlegierungen für den Lampenmast und das Innenrohr kann die angestrebte Wirkung einer festen Verbindung bereits bei geringer Verformung erreicht werden. Eine kleine Zunahme des Außendurchmessers des Innenrohres, durch die das äußere Mastmaterial innerhalb seiner Elastizitätsgrenze verformt wird, reicht aus, um eine feste und sichere Verbindung herzustellen, die den Anforderungen bei einem hochbelasteten Lampenmast aus Leichtmetall genügt

Zur Herstellung eines Lampenmastes in der vorbeschriebenen Weise ist zum Beispiel eine nach DIN als AlMgSi 0,8 bezeichnete Aluminiumlegierung verwendbar, die aushärtbar ist, und zwar sowohl kalt- als auch warmaushärtbar. Aus dieser Aluminiumlegierung können sowohl das äußere Mastmaterial als auch das lnnenrohr bestehen. Selbstverständlich können der Mast und das Innenrohr auch aus einer jeweils anderen Legierung bestehen, solange den Anforderungen sowohl an den fertigen Lampenmast als auch hinsichtlich der Durchführbarkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens genügt wird.

Obwohl die Form des Lampenmastes und des Innenrohres im Querschnitt gesehen, vorzugsweise kreisförmig ist, ist sie nicht darauf beschränkt und kann unter anderem auch oval oder viereckig sein. Das erfindungsgemäße Verfahren ist einfach durchzuführen und erlaub ι hohle Leichtmetallmasten herzustellen, welche große Länge aufweisen, schwere Beleuchtungseinrichtungen tragen können, gegen Windlasten beständig sind, strenge Sicherheitsbestimmungen erfüllen, leichtes Gewicht haben und keine Instandhaltung erfordern. Nach der Erfindung hergestellte Leichtmetallampenmasten sind somit nicht minderwertiger als Lampenmasten aus Stahl, weisen aber gleichzeitig die Vorteile der Leichtmetalle auf.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung wird die Erfindung weiter verdeutlicht. Es zeigt

F i g. i ein Ausführungsbeispiel eines Durchführungsschrittes erfindungsgemäßen Verfahrens an einem Teilschnitt eines Leichtmetallampenmastes mit einem Innenrohr und Bearbeitungswerkzeugen,

Fig.2 eine Seitenansicht des mit einer Türöffnung ausgerüsteten Bereiches eines Lampenmasies mii verstärkendem Innenrohr,

F i g. 3 eine Seitenansicht eines Lampenmastes im Bereich der Türöffnung gesehen mit einer anderen Ausbildung der öffnung im Innenrohr und

F i g. 4 eine schematische Seitenansicht eines fertigen Lampenmastes mit Beleuchtungsausrüstung.

F i g. 1 zeigt schematisch die Anwendung des Verfahrens. Im Bereich einer vorgeformten öffnung 2 ist in dem hohlen Leichtmetallampenmast ein hohles Innenrohr eingeführt, wobei der Lampenmast kreisförmigen Querschnitt hat. Durch einen Dorn 4 wird das Innenrohr 3 aufgeweitet, so daß am Ende der Bearbeitung sein Außendurchmesser dem ursprünglichen Innendurchmesser des Lampenmastes entspricht. Durch öffnung können zusätzliche Funktionseinrichtungen. wie Anschluß-, Schaltungs- oder Relaiseinrichtungen in den Lampenmast eingeführt werden und im Innenrohr befestigt werden. Die Funktionseinrichtungen bleiben durch die gleiche öffnung dauernd zugänglich.

Im unteren Bereich der Fig. 1 ist dargestellt, daß. bevor der Dorn 4 durch das Innenrohr gezogen ist. der

0-

Durchmesser der Außenwandung 5 des Innenrohres 3 kleiner ist als der Durchmesser der Innenwandung 6 des Lampenmastes 1, so daß das Innenrohr mit .Spiel in den Lampenmast eingeführt werden kann. Nach der Aufweitung hat das Innenrohr einen Außendurchmesser, s der praktisch gleich dem ursprünglichen Innendurchmesser des entsprechenden Lampenmastteiles ist, wodurch eine Spannungsverbindung entstanden ist.

F i g. 2 zeijrt einen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Lampenmast im Bereich seiner Türöffnung. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Öffnungen im Lampenrnast und die öffnung im Innenrohr identisch. Dies kann unter anderem dadurch erreicht werden, daß nach der Aufweitung des Innenrohres in einem Lampenmast, der vorher nicht mit einer öffnung versehen war, gleichzeitig beide öffnungen, zum Beispiel durch Aufsägen des Materials, hergestellt werden. Andererseits kann eine öffnung in das Innenrohr geschnitten werden, die etwas kleiner ist als die öffnung im Lampenmast, wie es in F i g. 3 dargestellt ist. Hierdurch wird eine Auflage ausgebildet, auf der ein nicht dargestellter Deckel für die Türöffnung angeordnet werden kann.

In Fig.4 ist ein Leichtmetaüampenmast 1 mit einer öffnung 2 schematisch dargestellt. Die untere und obere Begrenzung des eingebrachten Innenrohres 3 ist durch gestrichelte Linien angedeutet. An seinem oberen Ende trägt der Leichtmetallampenmast eine Beleuchtungseinrichtung 8.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung eines hohlen Leichtmetallampenmastes, der im Bereich einer Türöffnung mit einem leichtmetallenen Innenrohr verstärkt ist, wobei das Innenrohr mit radialem Spiel ins Innere des Mastes eingeführt und danach das Innenrohrmaterial unter Ausübung eines radialen Druckes expandiert wird, um eine feste Verbindung mit dem Mastmaterial zu erreichen, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des Mastes und des Innenrchres aus derselben oder etwa derselben aushärtbaren Aluminiumlegierung besteht, das Material des innenrohres im Zustand nach Lösungsglühen, Abschrecken und Kaltaushärten und das Material des Mastes im Zustand nach Lösungsglühen, Abschrecken und Warmaushärten der radialen Expansion zugeführt wird, wobei diese unter einer solchen Überschreitung der Fließgrenze des Innenrohrmaterials und örtlicher Verformung des Mastmaterials innerhalb der Elastizitätsgrenze stattfindet, daß der Mast im fertigen Zustand an dem Innenrohr elastisch anliegt.