DE2224759B2 - Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststorrplatten - Google Patents
Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische KunststorrplattenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/261—Handling means, e.g. transfer means, feeding means
- B29C51/262—Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
35
40
Die Erfindung betrifft einen Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform
zu verformende thermoplastische Kuns'stoffplatten, bestehend aus einem geschlossene;,, den
Rand der Kunststoffplatte überdeckenden Rahmenfeil mit mehreren beweglichen, durch Schraubenfedern
elastisch auf den Rand der Platte gegen das Rahmenteil wirksamen Klemmbacken, die jeweils
zwischen einer Offen- und einer Klemmlage verstellbar sind.
Die Erfindung befaßt sich mit einem Sonderproblem der Kunststofftechnik, nämlich der Tiefziehverformung
großflächiger Kunststoffplatten, vor allem bei der Herstellung von größeren, einteiligen, tiefgezogenen
Sanitäreinheiten, z.B. Raumhälften, von denen jeweils zwei zur Bildung eines kompletten Badeoder
Duschzimmers zusammengesetzt werden. Die erwünschten Sanitäreinrichtungen, z, B, Badewannen,
Duschwannen, WC-Becken, Waschbecken u. dgl., werden beim Herstellen von Raumhälften in
dieselben durch Tiefziehen einer entsprechend groß dimensionierten Kunststoffplatte eingeformt. Hierbei
müssen die zu verformenden Kunststoffplatten vor dem Einsetzen in die Tiefziehform und in dieser gehalten
werden. Zweckmäßig werden die Kunststoffplatten in einem separaten Ofen auf die zur Erzielung
des formbaren Zustands erforderliche Temperatur aufgeheizt und dann in diesem Zustand an die
Tiefziebform übergeben. Dabei sind die thermoplastischen Platten in den öfen in aufrechter Stellung
und in der Tiefziehvorricbtung üblich horizontal angeordnet,
Besonders problematisch ist der Transport der plastifizierten
Kunststoffplatte aus dem Ofen in die Tiefziehvorrichtung, Hierfür sind als Haltevorrichtungen geschlossene Rahmen in der Größe der
Kunststoffplatte üblich, die im bzw. am Rahmen fixiert ist, und zwar bei den bisher bekannten Haltevorrichtungen
durch Schraubenbolzen, die zur Erzeugung einer Klemmspannung entsprechend angezogen
werden. Dieser bekannte Rahmen als Haltevorrichtung für die thermoplastische Kunststoffplatte
isi aber vor allem insoweit nachteilig, als sich die
Abmessungen und die Festigkeit der Kunststoffplatte während der verschiedenen Behandlungen verändern.
Um trotz dieser Veränderungen eine ausreichende Haltekraft auf die thermoplastische Platte
auszuüben, müssen bei den bekannten Haiieiahmen die Schraubenbolzen von Zeit zu Zeit nachgezogen
werden. Diese ständige Überwachung und Nachstellung ist für den Betriebsablauf nachteilig und aufwendig.
Bei einem aus der USA.-Patentschrift 2 700179 bekannten Halterahmen der eingangs beschriebenen
Gattung ist der Klemmbacken über einen Gelenkzapfen mit dem Rahmen fest verbunden, wobei der
Klemmbacken durch eine sich am Rahmen abstützende Schraubenfeder ständig in SchließricMung belastet
wird. Zum öffnen des Klemmbackens ist ein verhältnismäßig kompliziert aufgebauter Hebelmechanismus
vorgesehen. Des weitereu ragt der Klemmbacken auch in geöffnetem Zustand noch in
den Bereich der Kunststoffplatte hinein, was eine mehrteilige Ausbildung des Rahmens erforderlich
macht, da sich die Kunststoffplatte andernfalls nicht entnehmen und auch nicht einlegen ließe.
Ferner ist aus der USA.-Patetischrift 3 193 881
eine nach Art einer Wäscheklammer ausgebildete Spannzange bekannt. Da die beiden Klemmbacken
fest miteinander verbunden sind, wird auch hier das Einlegen der Kunststoffplatte durch den geöffneten
Klemmbacken behindert. Dabei ist ebenfalls eine gesonderte Vorrichtung erforderlich, um die Spannzange
entgegen der Kraft der Feder in geöffnetem Zustand zu halten.
Schließlich sind aus der deutschen Auslegeschrift 1 292 372 und der USA.-Patetuschrift 3 466 706 Haltevorrichtungen
bekannt, deren Klemmbacken ebenfalls über einen Gelenkzapfen mit dem Rahmen unlösbar
verbunden ist, so daß er auch in geöffnetem Zustand das Einlegen und die Entnahme der Kunststoffplatte
behindert. Zum Schwenken des Klemmbackens ist dabei in aufwendiger Weise ein pneumatisch
bzw. hydraulisch betätigbarer Druckkolben vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgab*· zugrunde, den
eingangs gattungsmäßig beschrieofcnen Hdterahmen
dahingehend zu verbessern, daß sich die Klemmbakken in geöffnetem Zustand vom Halterahmen vollkommen
trennen bzw. abnehmen lassen, so daß sie das Auflegen der Kunststoffplatte auf den Rahmen
nicht behindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmbacken einzelne, lose Profilstücke
mit L-förmigem Querschnitt sind, deren jeweils einer Schenkel an die Seitenkante des Rahmen-
teils paßt und deren anderer parallel zur Kunststoff- stoffplatte l0/Äffn™bende Haltenase 16 an
platte gerichtet, mit einer Haltenase für sie und mit 15 verseb?n· f^jKSeUs U gegenüberliegt,
einem langloch ausgebildet ist, durch das ein von der Un^rseUe des Ratim emeu, ^ ^ HaUes, 3„wg
der anderen Seite des Rahmenteil her bedienbarer Die ^^K** "ich gegen die Unterseite
und im Rahmenteil geführter Riegelbolzen mit 5 elastisch beaufschlagt, wamu ^ Kunststoffplatte
Schraubenfeder innerhalb des als Hoblprofil ausge- des Rd»*«*«» ^ darsestdlten Ausfuhrungsform
bildeten Rahmenteils ragt, der den Schenkel des Pro- 10 gedruckt. .Be,1 .?fd™£belastete Schraubenfedern
filstfckes mit einem Quemegel hintergreift. smd ^^^rinnerbalb des Rahmenteils 11 an-
Diese Austüdung läßt eine ungehinderte Anord- 17 vorgesehen, ^J1Jg48 Klemmkraft dieser
nung der Kunststoffplatte am Rahmenteil zu. Dar- io geordnet sina. uic ^ Klemmbacken 12
über hinaus sind zugleich auch die Abstände zwi- Scnraube nte asm.* # * lg iibertragen, der durch
sehen den Klemmbacken an die jeweils gegebenen durch je einen Kiegeiixjj ^ deQ ^^^^^^^
Notwendigkeiten anpaßbar. das R^""^ " ζ^·χ6 schraubenfeder 17 sitzt
In für bestimmte Fäll* vorteilhafter Weiterbildung 12 lundurehgrfutotisU υ ι ^^ sjch ^ e5nera
kann vorgesehen werden, daß die Klemmbacken als 15 ^uf dem Riegelbo^e^ Rahmenteils 11 und
geschlossener Klemmrabmen mit an die Seitenränder Ende auf derψ™*™ einiir Schulter 19 des Riedes
Rahmenteils passenden Führungsstellen ausge- mit dem anderen^cnu Anordnung der
bildet sind. flbOlZKn'fPler 17 wird eine den Schenkel 13 des
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand in den Schraubenfeder 17 wira ke des Rahmen.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand in den Schraubenfeder ^^ des Rahmen-
Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele na- *o Klemn}b?J:^«de Kraft auf -'in Klemmbacken 12
her erläutert. Es zeigt te*ls 1X Deias
F i g. 1 eine erste AusfUhrungsform des ^rfindungs- υ^Γ Γ 3|^Μΐι.ο1ζεη 18 ist an seinem unteren Ende
gemäßen Halterahmens in schematicher Unteran- mi D^nem Queniegel 20 ausgestattet. Dieser liegt in
510Kg. 2 einen Querschnitt durch den Rahmen im *5 ye^f&lla^SeZl2 an t'nd drückt dTesenda-Bereich
eines Klemmbackens im vergrößerten Maß- ^^^^Ά^ 10. Zum öffnen der
iig.3 einen Querschnitt an anderer Stelle des ^^^S^*^
Rahmens bei Klemmstellung, . f dreh t, z.B. m »« dner schlitzartigen
Fig.4 einen Abschnitt des Rahmens in Se.tenan- 30 2l· ois^der Qj^^ 13 des KlemmbaCkens
Siili, 5 einen Horizontalschnitt nach der Linie V-V ^^
Fig.7 einen Querschnitt durch den Rahmen der «^^ä^JJ^toVig 6 bis 8 hat im Prinzip
Fig. 6 in vergrößertem Maßstab bei emgeklemmter J^^JX»*^ d°ie gleiche Arbeitsweise
Kunststoffteile und den 8» e 'c^n *hevd beschriebene. An Stelle der
Fig.8 einen der Fig.7 entsprechenden Schnitt wie der v°[p a"s^™n J2^1 der durchgehende, gebei
geöffneter Stellung der Klemmbacken. 40 einzelnen *^™™c™™£ vorgesehen, an dessen
Der erfindungsgemäße Halterahmen für thermo- ^^^SjiS^äindei Klemmnasen 15
plastische Kunststoffplatten 10 besteht aus einem ge- °^^.Ζ™^ m"t den Haltenasen 16 des Rah-
5?&^tSA]l
SSSSS
an dessen Unterseite, angeordnet. Be1 der Ausfuh- te«r_b.? "g^ 25 in den vier Ecken ausgerünmgsfonn
der Fig.6 bis8 ist em geschlossener 5o mJ ^J^SSr Stege 25 findet ^.s Rahmenteil
Klei.imrahmen 24 vorgesehen. 11 in exakter Relativstellung zum Klemmrahmen 24
Die Klemmbacken 12 sind bei der dargestellten 11 η «akter J«la^v«ei β R, ahmen
Ausführungsform als Winkel-ProfilI ausgebildet. Em Aufnahme ™*™™ ^, (F, g) voneinan-
unterer Schenkel 13 dient zum Festklemmen der tonnen _bei cntnege« β ν . Formlin
rechtor seitlicher Schenkel liegt an der äußeren Seite wer der,jjann. u ^ d aDSKhende Uuf-
des ab Kasten ausgebildeten Rahnente.ls 11 an und tethch am ™™c der vorrichtung auf
^^Γ££ΖΊ^ΤΆΖΧΊ^ fc SiSCh2Le^n angebrach,.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
- Patentansprüche:1, Halter ahmen für in einem Ofen zu erwärmende und m einer Tiefziehform zu verforroende thermoplastische Kunststoffplatten, bestehend aus einem geschlossenen, den Rand der Kunststoffplatte überdeckenden Rahmenteil mit mehreren beweglichen, durch Schraubenfedern elastisch auf den Rand der Platte gegen das Rahmenteil wirksamen Klemmbacken, die jeweils zwischen einer Offen- und einer Klemmlage verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (12) einzelne, lose Profilstücke mit L-förmigem Querschnitt sind, deren jeweils einer Schenkel (14) an die Seitenkante des Rahmenteils (11) paßt und deren. anderer (13) parallel zur Kunststoffplatte (10) gerichtet, mit einer Haltenase (15) für sie und mit einem Langloch (22) ausgebildet ist, durch das ein von der anderen Seite des Rahmeateils (11) her bedienbarer und im Rahmenteil (11) geführter Riegelbolzen (18) mit Schraubenfeder (17) innerhalb des als Hohlprofil ausgebildeten Rahmenteil (11) ragt, der den Schenkel (13) des Profilstückes (12) mit einem Querriegel (20) hintergreift.
- 2. Halterahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (12) als geschlossener Klemmrahmen (24) mit an die Seitenränder des Rahmenteils (11) passenden Führungsstegen (25) ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722224759 DE2224759C3 (de) | 1972-05-20 | 1972-05-20 | Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722224759 DE2224759C3 (de) | 1972-05-20 | 1972-05-20 | Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2224759A1 DE2224759A1 (de) | 1973-12-06 |
DE2224759B2 true DE2224759B2 (de) | 1974-06-06 |
DE2224759C3 DE2224759C3 (de) | 1975-01-09 |
Family
ID=5845472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722224759 Expired DE2224759C3 (de) | 1972-05-20 | 1972-05-20 | Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2224759C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3103038A1 (de) * | 1981-01-30 | 1982-08-12 | Maschinenfabrik Georg Geiß, 8601 Sesslach | Verfahren zum herstellen eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff, z.b. eines surfbrettes, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2504440C3 (de) * | 1975-02-04 | 1983-12-01 | Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zum Tiefziehen von Werkstücken aus thermoplastischer Kunststoffolie |
DE3739843A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Grammer Sitzsysteme Gmbh | Vakuum-tiefziehvorrichtung zum herstellen von polstern mit hinterschaeumten bezuegen |
GB9005060D0 (en) * | 1990-03-07 | 1990-05-02 | Dunlop Ltd | Fabric-clamping device for mould |
DE19731561B4 (de) * | 1997-07-23 | 2014-11-06 | Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg | Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen |
CN109571917A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-05 | 吉林省正轩车架有限公司 | 热成型箱式炉取放料机械手端拾器 |
-
1972
- 1972-05-20 DE DE19722224759 patent/DE2224759C3/de not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3103038A1 (de) * | 1981-01-30 | 1982-08-12 | Maschinenfabrik Georg Geiß, 8601 Sesslach | Verfahren zum herstellen eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff, z.b. eines surfbrettes, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2224759C3 (de) | 1975-01-09 |
DE2224759A1 (de) | 1973-12-06 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: MOELLER, GEB. GALLO, ERNA, 2870 DELMENHORST, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |