DE2224759B2 - Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststorrplatten - Google Patents

Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststorrplatten

Info

Publication number
DE2224759B2
DE2224759B2 DE19722224759 DE2224759A DE2224759B2 DE 2224759 B2 DE2224759 B2 DE 2224759B2 DE 19722224759 DE19722224759 DE 19722224759 DE 2224759 A DE2224759 A DE 2224759A DE 2224759 B2 DE2224759 B2 DE 2224759B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
frame part
frame
deep
clamping
clamping jaws
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19722224759
Other languages
English (en)
Other versions
DE2224759C3 (de
DE2224759A1 (de
Inventor
Hans Guenter 2870 Delmenhorst Moeller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eaton Industries GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19722224759 priority Critical patent/DE2224759C3/de
Publication of DE2224759A1 publication Critical patent/DE2224759A1/de
Publication of DE2224759B2 publication Critical patent/DE2224759B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2224759C3 publication Critical patent/DE2224759C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Description

35
40
Die Erfindung betrifft einen Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kuns'stoffplatten, bestehend aus einem geschlossene;,, den Rand der Kunststoffplatte überdeckenden Rahmenfeil mit mehreren beweglichen, durch Schraubenfedern elastisch auf den Rand der Platte gegen das Rahmenteil wirksamen Klemmbacken, die jeweils zwischen einer Offen- und einer Klemmlage verstellbar sind.
Die Erfindung befaßt sich mit einem Sonderproblem der Kunststofftechnik, nämlich der Tiefziehverformung großflächiger Kunststoffplatten, vor allem bei der Herstellung von größeren, einteiligen, tiefgezogenen Sanitäreinheiten, z.B. Raumhälften, von denen jeweils zwei zur Bildung eines kompletten Badeoder Duschzimmers zusammengesetzt werden. Die erwünschten Sanitäreinrichtungen, z, B, Badewannen, Duschwannen, WC-Becken, Waschbecken u. dgl., werden beim Herstellen von Raumhälften in dieselben durch Tiefziehen einer entsprechend groß dimensionierten Kunststoffplatte eingeformt. Hierbei müssen die zu verformenden Kunststoffplatten vor dem Einsetzen in die Tiefziehform und in dieser gehalten werden. Zweckmäßig werden die Kunststoffplatten in einem separaten Ofen auf die zur Erzielung des formbaren Zustands erforderliche Temperatur aufgeheizt und dann in diesem Zustand an die Tiefziebform übergeben. Dabei sind die thermoplastischen Platten in den öfen in aufrechter Stellung und in der Tiefziehvorricbtung üblich horizontal angeordnet,
Besonders problematisch ist der Transport der plastifizierten Kunststoffplatte aus dem Ofen in die Tiefziehvorrichtung, Hierfür sind als Haltevorrichtungen geschlossene Rahmen in der Größe der Kunststoffplatte üblich, die im bzw. am Rahmen fixiert ist, und zwar bei den bisher bekannten Haltevorrichtungen durch Schraubenbolzen, die zur Erzeugung einer Klemmspannung entsprechend angezogen werden. Dieser bekannte Rahmen als Haltevorrichtung für die thermoplastische Kunststoffplatte isi aber vor allem insoweit nachteilig, als sich die Abmessungen und die Festigkeit der Kunststoffplatte während der verschiedenen Behandlungen verändern. Um trotz dieser Veränderungen eine ausreichende Haltekraft auf die thermoplastische Platte auszuüben, müssen bei den bekannten Haiieiahmen die Schraubenbolzen von Zeit zu Zeit nachgezogen werden. Diese ständige Überwachung und Nachstellung ist für den Betriebsablauf nachteilig und aufwendig.
Bei einem aus der USA.-Patentschrift 2 700179 bekannten Halterahmen der eingangs beschriebenen Gattung ist der Klemmbacken über einen Gelenkzapfen mit dem Rahmen fest verbunden, wobei der Klemmbacken durch eine sich am Rahmen abstützende Schraubenfeder ständig in SchließricMung belastet wird. Zum öffnen des Klemmbackens ist ein verhältnismäßig kompliziert aufgebauter Hebelmechanismus vorgesehen. Des weitereu ragt der Klemmbacken auch in geöffnetem Zustand noch in den Bereich der Kunststoffplatte hinein, was eine mehrteilige Ausbildung des Rahmens erforderlich macht, da sich die Kunststoffplatte andernfalls nicht entnehmen und auch nicht einlegen ließe.
Ferner ist aus der USA.-Patetischrift 3 193 881 eine nach Art einer Wäscheklammer ausgebildete Spannzange bekannt. Da die beiden Klemmbacken fest miteinander verbunden sind, wird auch hier das Einlegen der Kunststoffplatte durch den geöffneten Klemmbacken behindert. Dabei ist ebenfalls eine gesonderte Vorrichtung erforderlich, um die Spannzange entgegen der Kraft der Feder in geöffnetem Zustand zu halten.
Schließlich sind aus der deutschen Auslegeschrift 1 292 372 und der USA.-Patetuschrift 3 466 706 Haltevorrichtungen bekannt, deren Klemmbacken ebenfalls über einen Gelenkzapfen mit dem Rahmen unlösbar verbunden ist, so daß er auch in geöffnetem Zustand das Einlegen und die Entnahme der Kunststoffplatte behindert. Zum Schwenken des Klemmbackens ist dabei in aufwendiger Weise ein pneumatisch bzw. hydraulisch betätigbarer Druckkolben vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgab*· zugrunde, den eingangs gattungsmäßig beschrieofcnen Hdterahmen dahingehend zu verbessern, daß sich die Klemmbakken in geöffnetem Zustand vom Halterahmen vollkommen trennen bzw. abnehmen lassen, so daß sie das Auflegen der Kunststoffplatte auf den Rahmen nicht behindern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmbacken einzelne, lose Profilstücke mit L-förmigem Querschnitt sind, deren jeweils einer Schenkel an die Seitenkante des Rahmen-
teils paßt und deren anderer parallel zur Kunststoff- stoffplatte l0/Äffn™bende Haltenase 16 an
platte gerichtet, mit einer Haltenase für sie und mit 15 verseb?n· f^jKSeUs U gegenüberliegt,
einem langloch ausgebildet ist, durch das ein von der Un^rseUe des Ratim emeu, ^ ^ HaUes, 3wg
der anderen Seite des Rahmenteil her bedienbarer Die ^^K** "ich gegen die Unterseite
und im Rahmenteil geführter Riegelbolzen mit 5 elastisch beaufschlagt, wamu ^ Kunststoffplatte
Schraubenfeder innerhalb des als Hoblprofil ausge- des Rd»*«*«» ^ darsestdlten Ausfuhrungsform
bildeten Rahmenteils ragt, der den Schenkel des Pro- 10 gedruckt. .Be,1 .?fd™£belastete Schraubenfedern
filstfckes mit einem Quemegel hintergreift. smd ^^^rinnerbalb des Rahmenteils 11 an-
Diese Austüdung läßt eine ungehinderte Anord- 17 vorgesehen, ^J1Jg48 Klemmkraft dieser
nung der Kunststoffplatte am Rahmenteil zu. Dar- io geordnet sina. uic ^ Klemmbacken 12
über hinaus sind zugleich auch die Abstände zwi- Scnraube nte asm.* # * lg iibertragen, der durch
sehen den Klemmbacken an die jeweils gegebenen durch je einen Kiegeiixjj ^ deQ ^^^^^^^
Notwendigkeiten anpaßbar. das R^""^ " ζ^·χ6 schraubenfeder 17 sitzt
In für bestimmte Fäll* vorteilhafter Weiterbildung 12 lundurehgrfutotisU υ ι ^^ sjch ^ e5nera kann vorgesehen werden, daß die Klemmbacken als 15 ^uf dem Riegelbo^e^ Rahmenteils 11 und geschlossener Klemmrabmen mit an die Seitenränder Ende auf derψ™*™ einiir Schulter 19 des Riedes Rahmenteils passenden Führungsstellen ausge- mit dem anderen^cnu Anordnung der
bildet sind. flbOlZKn'fPler 17 wird eine den Schenkel 13 des
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand in den Schraubenfeder 17 wira ke des Rahmen.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand in den Schraubenfeder ^^ des Rahmen-
Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele na- *o Klemn}b?J:^«de Kraft auf -'in Klemmbacken 12 her erläutert. Es zeigt te*ls 1X Deias
F i g. 1 eine erste AusfUhrungsform des ^rfindungs- υ^Γ Γ 3|^Μΐι.ο1ζεη 18 ist an seinem unteren Ende gemäßen Halterahmens in schematicher Unteran- mi D^nem Queniegel 20 ausgestattet. Dieser liegt in
510Kg. 2 einen Querschnitt durch den Rahmen im *5 ye^f&lla^SeZl2 an t'nd drückt dTesenda-Bereich eines Klemmbackens im vergrößerten Maß- ^^^^Ά^ 10. Zum öffnen der
iig.3 einen Querschnitt an anderer Stelle des ^^^S^*^
Rahmens bei Klemmstellung, . f dreh t, z.B. m »« dner schlitzartigen
Fig.4 einen Abschnitt des Rahmens in Se.tenan- 30 2l· ois^der Qj^^ 13 des KlemmbaCkens
Siili, 5 einen Horizontalschnitt nach der Linie V-V ^^
Fig.7 einen Querschnitt durch den Rahmen der «^^ä^JJ^toVig 6 bis 8 hat im Prinzip
Fig. 6 in vergrößertem Maßstab bei emgeklemmter J^^JX»*^ d°ie gleiche Arbeitsweise
Kunststoffteile und den e 'c^n *hevd beschriebene. An Stelle der
Fig.8 einen der Fig.7 entsprechenden Schnitt wie der v°[p a"s^™n J2^1 der durchgehende, gebei geöffneter Stellung der Klemmbacken. 40 einzelnen *^™™c™™£ vorgesehen, an dessen
Der erfindungsgemäße Halterahmen für thermo- ^^^SjiS^äindei Klemmnasen 15
plastische Kunststoffplatten 10 besteht aus einem ge- °^^.Ζ™^ m"t den Haltenasen 16 des Rah-
5?&^tSA]l SSSSS
an dessen Unterseite, angeordnet. Be1 der Ausfuh- te«r_b.? "g^ 25 in den vier Ecken ausgerünmgsfonn der Fig.6 bis8 ist em geschlossener 5o mJ ^J^SSr Stege 25 findet ^.s Rahmenteil
Klei.imrahmen 24 vorgesehen. 11 in exakter Relativstellung zum Klemmrahmen 24
Die Klemmbacken 12 sind bei der dargestellten 11 η «akter J«la^v«ei β R, ahmen
Ausführungsform als Winkel-ProfilI ausgebildet. Em Aufnahme ™*™™ ^, (F, g) voneinan-
unterer Schenkel 13 dient zum Festklemmen der tonnen _bei cntnege« β ν . Formlin
rechtor seitlicher Schenkel liegt an der äußeren Seite wer der,jjann. u ^ d aDSKhende Uuf-
des ab Kasten ausgebildeten Rahnente.ls 11 an und tethch am ™™c der vorrichtung auf
^^Γ££ΖΊ^ΤΆΖΧΊ^ fc SiSCh2Le^n angebrach,.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Patentansprüche:
    1, Halter ahmen für in einem Ofen zu erwärmende und m einer Tiefziehform zu verforroende thermoplastische Kunststoffplatten, bestehend aus einem geschlossenen, den Rand der Kunststoffplatte überdeckenden Rahmenteil mit mehreren beweglichen, durch Schraubenfedern elastisch auf den Rand der Platte gegen das Rahmenteil wirksamen Klemmbacken, die jeweils zwischen einer Offen- und einer Klemmlage verstellbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (12) einzelne, lose Profilstücke mit L-förmigem Querschnitt sind, deren jeweils einer Schenkel (14) an die Seitenkante des Rahmenteils (11) paßt und deren. anderer (13) parallel zur Kunststoffplatte (10) gerichtet, mit einer Haltenase (15) für sie und mit einem Langloch (22) ausgebildet ist, durch das ein von der anderen Seite des Rahmeateils (11) her bedienbarer und im Rahmenteil (11) geführter Riegelbolzen (18) mit Schraubenfeder (17) innerhalb des als Hohlprofil ausgebildeten Rahmenteil (11) ragt, der den Schenkel (13) des Profilstückes (12) mit einem Querriegel (20) hintergreift.
  2. 2. Halterahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (12) als geschlossener Klemmrahmen (24) mit an die Seitenränder des Rahmenteils (11) passenden Führungsstegen (25) ausgebildet sind.
DE19722224759 1972-05-20 1972-05-20 Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten Expired DE2224759C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722224759 DE2224759C3 (de) 1972-05-20 1972-05-20 Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722224759 DE2224759C3 (de) 1972-05-20 1972-05-20 Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2224759A1 DE2224759A1 (de) 1973-12-06
DE2224759B2 true DE2224759B2 (de) 1974-06-06
DE2224759C3 DE2224759C3 (de) 1975-01-09

Family

ID=5845472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722224759 Expired DE2224759C3 (de) 1972-05-20 1972-05-20 Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststoffplatten

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2224759C3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103038A1 (de) * 1981-01-30 1982-08-12 Maschinenfabrik Georg Geiß, 8601 Sesslach Verfahren zum herstellen eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff, z.b. eines surfbrettes, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2504440C3 (de) * 1975-02-04 1983-12-01 Daimler-Benz Ag, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum Tiefziehen von Werkstücken aus thermoplastischer Kunststoffolie
DE3739843A1 (de) * 1987-11-25 1989-06-08 Grammer Sitzsysteme Gmbh Vakuum-tiefziehvorrichtung zum herstellen von polstern mit hinterschaeumten bezuegen
GB9005060D0 (en) * 1990-03-07 1990-05-02 Dunlop Ltd Fabric-clamping device for mould
DE19731561B4 (de) * 1997-07-23 2014-11-06 Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen
CN109571917A (zh) * 2018-12-29 2019-04-05 吉林省正轩车架有限公司 热成型箱式炉取放料机械手端拾器

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103038A1 (de) * 1981-01-30 1982-08-12 Maschinenfabrik Georg Geiß, 8601 Sesslach Verfahren zum herstellen eines hohlkoerpers aus thermoplastischem kunststoff, z.b. eines surfbrettes, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Also Published As

Publication number Publication date
DE2224759C3 (de) 1975-01-09
DE2224759A1 (de) 1973-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2224759B2 (de) Halterahmen für in einem Ofen zu erwärmende und in einer Tiefziehform zu verformende thermoplastische Kunststorrplatten
DE102011055961A1 (de) Spritzgussvorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffmaterialien
DE1909050B2 (de) Formenstrasse in einer anlage zur verarbeitung von schaeumenden mehrkomponenten-kunststoffen
EP3551459A1 (de) GEFÄßHALTER
EP2942432A1 (de) Klammer für ein wäschestück
DD259594A5 (de) Schliesseinheit fuer eine einrichtung zum spritzgiessen
DE2450218A1 (de) Verfahren zum selbsttaetigen entformen von spritzgusserzeugnissen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
EP1785258A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines doppelwandigen Kunststoffformteils mit wenigstens einem eingelegten Bauteil
DE2520231C3 (de) Greiferstange für bogenverarbeitende Maschinen
DE480491C (de) Einrichtung zum Vulkanisieren von Gummiwaren
DE4416344C1 (de) Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus zwei verformten Kunststoffplatten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE202014101844U1 (de) Antrieb für Niederhalter
DE2022731C3 (de) Vorrichtung zum Schlickergießen keramischer Formlinge
DE3008984A1 (de) Vorrichtung zum befestigen eines motorradkoffers an einem gepaecktraeger
DE202012013216U1 (de) Transporteinrichtung für Tiefziehverpackungsmaschine
DE102006041136B4 (de) Schließeinheit für eine Spritzgießmaschine
DE658040C (de) Zigarrenwickelpresse
DE3017139C2 (de)
DE929083C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glasscheiben
DE1915064C (de) Punktschweißvorrichtung zum Verbinden einzelner, thermoplastische Materialien enthaltender Teile
DE510390C (de) Verfahren zur Behandlung von Saiten, Schnueren oder aehnlichen Langkoerpern
DE2010686C3 (de) Beschickvorrichtung für Oberflächenbeschichtungspressen
DE1210977B (de) Zweiteilige Spritzgiessform fuer grossflaechige duennwandige Spritzkoerper aus thermoplastischem Kunststoff
DE2008448A1 (en) Multiple mould machine opening mechanism
DE2715540C2 (de) Intermittierend arbeitende Transportbandpresse

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: MOELLER, GEB. GALLO, ERNA, 2870 DELMENHORST, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee