DE2222033C2 - Redispergierbares Copolymerpulver - Google Patents
Redispergierbares CopolymerpulverInfo
- Publication number
- DE2222033C2 DE2222033C2 DE2222033A DE2222033A DE2222033C2 DE 2222033 C2 DE2222033 C2 DE 2222033C2 DE 2222033 A DE2222033 A DE 2222033A DE 2222033 A DE2222033 A DE 2222033A DE 2222033 C2 DE2222033 C2 DE 2222033C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dispersion
- drying
- percent
- weight
- powder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/12—Powdering or granulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F218/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid
- C08F218/02—Esters of monocarboxylic acids
- C08F218/04—Vinyl esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L31/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid or of a haloformic acid; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L31/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2331/00—Characterised by the use of copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, or carbonic acid, or of a haloformic acid
- C08J2331/02—Characterised by the use of omopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
Description
teln unter diesen Bedingungen bereits sehr stark verbacken.
Beim Redispergieren des erfindungsgemäßen Pulvers in Wasser, z. B. im Verhältnis 1:1, erhält man innerhalb
kurzer Zeit eine stabile, nicht absetzende Redispersion. Sie weist infolge der Abwesenheit anorganischer
Füllstoffe einen besonders hohen Bindemittelgehalt auf, was sich bei der Anwendung vorteilhaft auswirkt.
Ein aus der Redispersion erhaltener Polymerfilm hat die gleiche minimale Fümbildetemperatur von ca. 0°C
-~k die Auagangsdispersion und ist klar und zäh. Die
Haftung des Filmes auf verschiedneen Substraten wie Holz, Glas oder Papier ist sehr gut. Der Film ist mit
Wasser leicht reemulgierbar, so daß sich die erfindungsgemäßen Dispersionspulver vorzüglich zur Herstellung
wiederanfeuchtbarer Klebstoffbeschichtungen eignen.
Sie lassen sich auch in Tapetenkleister-Kompositionen und für Tapetenrüchseitenbeschichtungen, ferner
als Bindemittel in Dispersionsfarben und ku.uistoffgebundenen
Putzen und zur Textilausrüstung verwenden.
Beispie!
a) Herstellung der Ausgangsdispersion
a) Herstellung der Ausgangsdispersion
Ein 30-l-Polymerisationsdnickautoklav. der mit einem
Heiz- und Kühlmantel, einem Ankerrührer und mit drei Flüssigkeitszuführungspumpen versehen ist, wird sorgfältig
evakuiert und abwechselnd mit Stickstoff gespült. Dann wird eine Mischung aus
4000 g Wasser
600 g Vinylacetat
4000 g Wasser
600 g Vinylacetat
10 g tert.-Buty!h>droperoxid
eingesaugt. Diese Anfangscharge wird unter Rühren auf 500C hochgeheizt. Bei dieser Temperatur werden
~ 30 bar Äthylen aufgedrückt una anschließend gleichzeitig
3 Lösungen mittels Pumpen zudosit. t:
a) eine Lösung von 30 g ten.-Bu ty !hydroperoxid in
7160 g Vinylacetat
b) eine Lösung von 600 g Acrylamid in 1400 g Wasser
c) eine Lösung von 40 g Nairiumpyrophosphat und 40 g Natriumdisulfit in 2000 g Wasser.
Das Zusetzen der Lösungen a) und b) erfolgt in 4 Stunden, der Lösung c) in 4 Stunden und 10 Minuten.
Der Äthylendruck und die Temperatur werden während der Reaktion konstant gehalten.
Nach dem Zulaufende der Lösung c) wird der Ansatz noch eine weitere Stunde bei der Reaktionstemperatur
gehalten. Anschließend wird die Dispersion im Kessel langsam auf Zimmertempratur abgekühlt und durch das
Bodenventil abgelassen.
Eigenschafieii der Dispersion
Polymerisatgehalt | 54,1% |
Viskosität (bei 200C) | !.95 Poise |
pH-Wert | 5,8 |
minimale Filmbildetemperatur | 0°C |
b) Herstellung des copolymeren
Dispersionspulvers
Dispersionspulvers
Die nach Beispiel a) erhaltene Ausgangsdispersion wird mit entsalztem Wasser auf 40 Gew.-°/o Polymerisatgehalt
verdünnt. Anschließend wird sie in einem Zerstäubungsturm, dessen zylindrischer Teil eine Länge
von 4 m und einen Durchmesser von 1,6 m und dessen konischer Teil eine Länge von 2 m aufweist, im
ίο Gleichstromverfahren getrocknet. Die Dispersion wird
mit einer Exzenterschneckenpumpe zudosiert und durch eine Zweistoffzerstäubungsdüse mit einer Produktbohrung
von 2 mm zerstäubt.
Die Dispersion läßt sich ohne Schwierigkeiten zerstäuben. Es bildet sich nur ein geringfügiger
Wandbelag aus angewehtem Trockenpulver, der sehr locker sitzt und sehr leicht abblasbar ist. Ein Verbacken
des Wandbelag·, tritt bei den gewählten Trocknungsbedingungen
nicht ein.
Das so gewonnene copolymere Dispersionspulver ist sehr gut lagerstabil und läßt sich mit W,?-,sor leicht zu
einer 50%igen Redispersion anrühren, deren Viskosität
bei 20"C 1.17 Poise beträgt. Die Redispession trocknet in dünner Schicht zu einem klaren, farblosen, festen und
zähen Polymerfilm auf. Das Copolymer setzt sich zusammen aus 77 Gewichtsprozent Vinylaceiat-Struktureinheiten,
11 Gewichtsprozent Äthylen-Stnjktureinheiten
und 12 Gewichtsprozent Acrylamid-Struktureinheiten.
Trocknungsgar.: | Luft |
Durchsatz: | 700 NmVh |
Eintrittstemperatur: | 900C |
Zerstäubungsgas: | Luft |
Druck vorder Düse: | ~5bar |
Durchsatz: | 70 kg/h |
Eintrittstemperatur: | 20° C |
Claims (3)
1. Redispergierbares Copolymerpulver, erhalten durch Copolymerisation mindestens eines Vinylesters, gegebenenfalls Äthylen und mindestens einer
Acrylamidkomponente der Formel (1)
CH2=CX-CO-NHY
(D
in der X ein Wasserstoffatom oder einen Methylrest,
Y ein Wasserstoffatom oder die Gruppe -CH3-O-Z und Z ein Wasserstoffatom oder
einen Alkyl-oder Acylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen bedeuten, in emuigatorfreier, wäßriger Dispersion und nachfolgende übliche Trocknung der
Dispersion, wobei die an sich bekannten Polynierisationsbedingungen so gewählt wurden, daß das
erhaltene Copolymer aus 50 bis 92 Gewichtsprozent Struktureinheiten der Formel (2)
-CH2-CH-OCOR
(2)
0 bis 45 Gewichtsprozent Struktureinheiten der Formel
-CH2-CH2-
und 2 bis 20 Gewichtsprozent Struktureinheiten der
Forme! (3)
-CH2-CX-CO-NHY
(3)
besteht, worin R ein geradkettiger oder verzweigter
Alkylrest mit I bis 18 Kohlenstoffatomen ist und X sowie Y die obengenannte Bedeutung haben.
2. Copolymerpulver, erhalten nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es bis zu 40 Gewichtsprozent übliche anorganische Füllstoffe enthält.
3. Verwendung des Copolymerpulvers, erhalten
nach Anspruch 1, zur Herstellung einer stabilen wäßrigen Dispersion.
Redispergierbare Copolymerpulver mit einpolymerisierlen Vinylester- und Äthylen-Einheiten im Polymerisat sind bekannt und werden aus den entsprechenden
wäßrigen Dispersionen durch einen TrocknungsprozeO, z. B. Gefrier- oder Zerstäubungstrocknung, hergestellt.
Sie finden Verwendung z. B. in Anstrichmitteln und Klebstoffen oder im Bauwesen für Putze und Spachtelmassen oder als Zusatz zu anorganischen Bindemitteln.
Bei der Zerstäubungstrocknung von wäßrigen Kunstsioffdispersionen mit niedriger minimaler Filmbildetemperatur, z.B. Vinylacetat-Äthylen-Copolymer-Dispersionen, tritt jedoch meistens nach kurzer Zeit ein
starker, unerwünschter Belag an der Wand des Trockners auf. Dieser Wandbelag kann durch Zusatz
von anorganischen Füllstoffen, sogenannten Antibackmitteln, während des Trocknungsprozesses unterdrückt
werden. Eine wäßrige Kunststoffdispersion mit einer minimalen Filmbildetemperatur unterhalb etwa I2"C
kann praktisch nicht ohne einen derartigen Füllstoffzusatz durch Zerstäubung getrocknet werden. Copolymere Dispersionspulver enthalten daher häufig bis zu 40
Gewichtsprozent Füllstoffe, bezogen auf dieGesamtmischung. Die Antibackmittel verbessern die Lagerbestän
digkeit des Pulvers, indem sie das Zusammenbacken und Verklumpen weitgehend verhindern,sie verringern aber
auch den Gehalt an wirksamer Bindemittelsubstanz bei der späteren Anwendung des Produktes. Außerdem
ίο können die Antibackmittel die Redispergierbarkeit des
Pulvers in Wasser sowie die Klarheit der aus der Redispersion hergestellten Pülymerfiime verschlechtern. Schließlich können die chemischen Eigenschaften
solcher Füllstoffe eine Verwendung des Pulvers auf
manchen Gebieten einengen.
Ferner ist bekannt, daß Vinylacetat, Acrylamid und weitere Monomere in einem wäßrigen Medium unter
Bildung einer Copolymer-Dispersion cop-ilytnerisicrt
werden können {vgl. US-F'S 35 77 376). Ober irgendwel
ehe zusätzliche Behandlungen dieser bekannten Disper
sion ist dort jedoch nichts ausgesagt.
Gegenstand der Erfindung sind die in den Patentansprüchen gekennzeichneten redispergierbaren Copolymerpulver und deren Verwendung zur Herstellung
einer stabilen wäßrigen Dispersion.
Überraschenderweise benötigt das erfindungsgemäße Dispersionspulver keine Antibackmittel und weist
trotzdem eine hervorragende Lagerstabilität bei einer minimalen Filmbildetemperatur von unter 12°C auf. Das
μ erfindungsgemäße Dispersionspulver besteht aus 50 bis
92 Gewichtsprozent, vorzugsweise 65 bis 85 Gewichtsprozent Vinylester-Struktureinheiten und 0 bis 45
Gewichtsprozent, vorzugsweise 5 bis 20 Gewichtsprozent Äthylen-Struktureinheiten und 2 bis 20 Gewichts-
prozent. vorzugsweise 3 bis 15 Gewichtsprozent Struktureinheiten des Acrylamids, Methacrylamids oder
deren Derivaten entsprechend Formel (I). Als Vinylester können u. a. Vinyllaurat. Vinylstearat, Vinylbutyrau vorzugsweise Vinylacetat und Vinylpropionat
verwendet werden. Als Beispiele für Acrylamidderivate seien neben (Meth-)Acrylamid N-Methylol(meth-)acrylamid und (Meth-)Acrylamid-N-methylolmethyläther
genannt.
Die Trocknung der wäßrigen Dispersion kann nach
den bekannten Trocknungsverfahren der Sprühtrocknung, Walzentrocknung, Gefriertrocknung oder Wirbelschichtsprühgranulation durchgeführt werden. Bevorzugt wird die Sprühtrocknung angewendet. Dabei
wird die Dispersion mit Hilfe einer Pumpe, z. B. einer
so Exzenterschneckenpumpe, einer Zweistoffzerstäubungsdüse zugeführt und in einem Trockenturm
zerstäubt. Als Trocknungsgas kann sowohl Luft als auch Stickstoff dienen, deren Temperatur beim Turmeingang
zwischen 90 bis 1100C, im Zyklen etwa 600C beträgt.
Während des Trocknungsprozesses bildet sich kein nennensv/erter Wandbelag, so daß ein Zusatz von
Antibackmitteln trotz der niedrigen minimalen Filmbildetemperatur von ca. 00C nicht erforderlich ist.
Andererseits ist es aber auch möglich, das erfindungsge
mäße Dispersionspulver zur Streckung oder Verbilli
gung mit Füllstoffen zu verschneiden, wobei der FiJllstoffzusatz vor, während oder nach dem Trocknungsprozeß erfolgen kann.
Das erfindungsgemäße Dispersionspulver besitzt eine
sehr gute Lagerstabilität und bleibt auch nach
24stündiger Lagerung bei 50"C und unter einem Druck von 0,49 bar noch pulverförmig, während andere
Dispersionspulver trotz eines Gehaltes an Antibackmit-
Priority Applications (20)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2222033A DE2222033C2 (de) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | Redispergierbares Copolymerpulver |
ZA732865A ZA732865B (en) | 1972-05-05 | 1973-04-27 | Dispersible copolymer power |
NL7305939A NL7305939A (de) | 1972-05-05 | 1973-04-27 | |
ES414254A ES414254A1 (es) | 1972-05-05 | 1973-04-30 | Procedimiento para la obtencion de polvo copolimero de dis-persion. |
CH624773A CH584239A5 (de) | 1972-05-05 | 1973-05-02 | |
US05/356,405 US3950302A (en) | 1972-05-05 | 1973-05-02 | Dispersible copolymer powder |
JP4857173A JPS5734293B2 (de) | 1972-05-05 | 1973-05-02 | |
IT23682/73A IT987116B (it) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Polvere a dispersione copolimera |
AR247810A AR197225A1 (es) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Polvo copolimero de dispersion y procedimiento para su obtencion |
AT389173A AT329860B (de) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Verfahren zur herstellung eines dispersionspulvers |
AU55164/73A AU478427B2 (en) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Dispersible copolymer powder |
BR3184/73A BR7303184D0 (pt) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Composicao de po de dispersao copolimero |
FI1406/73A FI59108C (fi) | 1972-05-05 | 1973-05-03 | Aoterdispergerbart copolymerpulver foer framstaellning av emulgatorfria stabila vattenhaltiga dispersioner och foerfarande foer framstaellning av detsamma |
GB2135573A GB1408361A (en) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | Water-dispersible copolymer powder |
FR7316153A FR2183810B1 (de) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | |
DK247373A DK146322C (da) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | Redispergerbart copolymerpulver til fremstilling af vandige emulgatorfri copolymerdispersioner |
SE7306298A SE392473B (sv) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | Aterdispergerbart sampolymerpulver och forfarande for framstellning herav |
CA170,503A CA1011039A (en) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | Dispersible copolymer powder |
NO1855/73A NO142753C (no) | 1972-05-05 | 1973-05-04 | Redispergerbart kopolymerpulver og fremgangsmaate til fremstilling derav. |
BE130833A BE799199A (fr) | 1972-05-05 | 1973-05-07 | Poudres de copolymeres, obtenues a partir de dispersions et redispersables |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2222033A DE2222033C2 (de) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | Redispergierbares Copolymerpulver |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2222033A1 DE2222033A1 (de) | 1973-11-22 |
DE2222033C2 true DE2222033C2 (de) | 1982-11-25 |
Family
ID=5844133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2222033A Expired DE2222033C2 (de) | 1972-05-05 | 1972-05-05 | Redispergierbares Copolymerpulver |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3950302A (de) |
JP (1) | JPS5734293B2 (de) |
AR (1) | AR197225A1 (de) |
AT (1) | AT329860B (de) |
BE (1) | BE799199A (de) |
BR (1) | BR7303184D0 (de) |
CA (1) | CA1011039A (de) |
CH (1) | CH584239A5 (de) |
DE (1) | DE2222033C2 (de) |
DK (1) | DK146322C (de) |
ES (1) | ES414254A1 (de) |
FI (1) | FI59108C (de) |
FR (1) | FR2183810B1 (de) |
GB (1) | GB1408361A (de) |
IT (1) | IT987116B (de) |
NL (1) | NL7305939A (de) |
NO (1) | NO142753C (de) |
SE (1) | SE392473B (de) |
ZA (1) | ZA732865B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690278A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Eintrag von Zuschlagstoffen in Scheibenzerstäubungstrocknern |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3702997A1 (de) * | 1987-02-02 | 1988-08-11 | Roehm Gmbh | Verfahren zur herstellung eines redispergierbaren kunststoffpulvers |
US4737386A (en) * | 1986-09-08 | 1988-04-12 | National Starch And Chemical Corporation | Textile coating composition and textiles coated therewith |
US4866119A (en) * | 1986-09-08 | 1989-09-12 | National Starch And Chemical Corporation | Textile coatings based on eva-maleate copolymers |
US4740394A (en) * | 1986-09-08 | 1988-04-26 | National Starch And Chemical Corporation | Textile coatings based on eva-maleate copolymers |
US4963422A (en) * | 1987-10-28 | 1990-10-16 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Ethylene vinyl acetate alkyl acrylate compositions for flocking adhesives |
US5416181A (en) * | 1989-02-10 | 1995-05-16 | Penford Products Company | Reinforced films made from water soluble polymers |
US5173317A (en) * | 1991-10-29 | 1992-12-22 | Wm. Wrigley Jr. Company | Gum compositions containing vinyl laurate/vinyl acetate copolymer |
DE4304313A1 (de) * | 1993-02-12 | 1994-08-18 | Hoechst Ag | Verwendung von Copolymeren auf Basis von Vinylmonomeren und Carbonsäureamiden als Waschmittelzusatz |
DE4432899A1 (de) * | 1994-09-15 | 1996-03-21 | Wacker Chemie Gmbh | Vernetzbare Polymerpulver-Zusammensetzungen |
DE69520423T2 (de) * | 1995-01-06 | 2001-10-18 | Rohm And Haas Co., Philadelphia | Wasserdispergierbare Pulverzusammensetzung für wasserbeständige Überzugsmittel |
DE19709254A1 (de) * | 1997-03-06 | 1998-09-10 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von schutzkolloidfreien Dispersionen und Dispersionspulvern |
US10370547B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-08-06 | Wacker Chemical Corporation | Opacifying additive |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2194354A (en) * | 1933-10-25 | 1940-03-19 | Ici Ltd | Process for preparing polymeric vinyl esters in granular form |
US2947735A (en) * | 1957-01-02 | 1960-08-02 | Bayer Ag | Process for the production of copolymers of ethylene |
US3104234A (en) * | 1958-06-30 | 1963-09-17 | Products obtained thereby | |
US3380851A (en) * | 1965-03-31 | 1968-04-30 | Air Reduction | Nonwoven fabric with vinyl acetateethylene-n-methylol acrylamide interpolymer as binder |
FR1472857A (fr) * | 1965-03-31 | 1967-03-10 | Cumberland Chemical Company | Composition pour étoffes non tissées ou articles analogues et produits obtenus |
US3463751A (en) * | 1965-06-16 | 1969-08-26 | Nippon Synthetic Chem Ind | Dry powdery nonblocking vinyl ester-ethylene copolymer compositions and process for the production thereof |
US3451982A (en) * | 1965-08-04 | 1969-06-24 | Monsanto Co | Terpolymers of ethylene,a vinyl ester and an unsaturated amide |
US3365409A (en) * | 1965-10-18 | 1968-01-23 | Shawinigan Chem Ltd | Vinyl acetate-acrylamide copolymer emulsions |
US3577376A (en) * | 1967-12-06 | 1971-05-04 | Gulf Oil Canada Ltd | Interpolymerization of acrylamide,vinyl acetate and other monomers by using a solubilizing agent to dissolve the acrylamide in the vinyl acetate |
US3725124A (en) * | 1968-10-01 | 1973-04-03 | Du Pont | Polymeric film coated with vinyl acetate/ethylene copolymer adhesive |
DE1965740C3 (de) * | 1969-12-31 | 1979-11-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur Herstellung von pulverisierbaren Acryl-Harzen |
US3714099A (en) * | 1970-09-03 | 1973-01-30 | Union Oil Co | Self-crosslinking vinyl acetate-ethylene latexes |
DE2149820C3 (de) * | 1971-10-06 | 1975-05-15 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten in Pulverform aus wäßrigen Polymerisatdispersionen |
-
1972
- 1972-05-05 DE DE2222033A patent/DE2222033C2/de not_active Expired
-
1973
- 1973-04-27 NL NL7305939A patent/NL7305939A/xx not_active Application Discontinuation
- 1973-04-27 ZA ZA732865A patent/ZA732865B/xx unknown
- 1973-04-30 ES ES414254A patent/ES414254A1/es not_active Expired
- 1973-05-02 JP JP4857173A patent/JPS5734293B2/ja not_active Expired
- 1973-05-02 US US05/356,405 patent/US3950302A/en not_active Expired - Lifetime
- 1973-05-02 CH CH624773A patent/CH584239A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-05-03 AR AR247810A patent/AR197225A1/es active
- 1973-05-03 FI FI1406/73A patent/FI59108C/fi active
- 1973-05-03 IT IT23682/73A patent/IT987116B/it active
- 1973-05-03 AT AT389173A patent/AT329860B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-05-03 BR BR3184/73A patent/BR7303184D0/pt unknown
- 1973-05-04 GB GB2135573A patent/GB1408361A/en not_active Expired
- 1973-05-04 CA CA170,503A patent/CA1011039A/en not_active Expired
- 1973-05-04 NO NO1855/73A patent/NO142753C/no unknown
- 1973-05-04 DK DK247373A patent/DK146322C/da not_active IP Right Cessation
- 1973-05-04 SE SE7306298A patent/SE392473B/xx unknown
- 1973-05-04 FR FR7316153A patent/FR2183810B1/fr not_active Expired
- 1973-05-07 BE BE130833A patent/BE799199A/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0690278A1 (de) | 1994-06-29 | 1996-01-03 | Hoechst Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Eintrag von Zuschlagstoffen in Scheibenzerstäubungstrocknern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AR197225A1 (es) | 1974-03-22 |
ES414254A1 (es) | 1976-01-16 |
US3950302A (en) | 1976-04-13 |
SE392473B (sv) | 1977-03-28 |
FR2183810B1 (de) | 1976-11-12 |
CA1011039A (en) | 1977-05-24 |
AT329860B (de) | 1976-06-10 |
BR7303184D0 (pt) | 1974-07-18 |
BE799199A (fr) | 1973-11-07 |
NL7305939A (de) | 1973-11-07 |
IT987116B (it) | 1975-02-20 |
NO142753B (no) | 1980-06-30 |
DE2222033A1 (de) | 1973-11-22 |
AU5516473A (en) | 1974-11-14 |
NO142753C (no) | 1980-10-08 |
GB1408361A (en) | 1975-10-01 |
ATA389173A (de) | 1975-08-15 |
DK146322B (da) | 1983-09-05 |
FR2183810A1 (de) | 1973-12-21 |
FI59108C (fi) | 1981-06-10 |
FI59108B (fi) | 1981-02-27 |
DK146322C (da) | 1984-02-20 |
JPS4941440A (de) | 1974-04-18 |
CH584239A5 (de) | 1977-01-31 |
JPS5734293B2 (de) | 1982-07-22 |
ZA732865B (en) | 1974-04-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE942298C (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger Loesungen von Polyacrylsaeure | |
DE2222033C2 (de) | Redispergierbares Copolymerpulver | |
DE2214410A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines redispergierbaren vinylacetat/aethylen-polymerdisperionspulvers | |
DE2614261C3 (de) | Verfahren zur Herstellung dispergierbarer Dispersionspulver | |
CH631363A5 (en) | Process for producing non-blocking coatings | |
DE3884050T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Emulsionspolymers. | |
DE929876C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kopolymerisationsprodukten | |
DE1156238B (de) | Verfahren zur Herstellung stabiler waessriger Emulsionen von Pfropfmischpolymerisaten | |
DE2112718B2 (de) | Durch katalysatorzusatz haertbare ueberzugsmassen | |
DE2951087A1 (de) | Verfahren zur herstellung wasserloeslicher polymer-festprodukte | |
DE69112431T2 (de) | Wässrige autoxidativ trocknende alkydzusammensetzung. | |
DE2343893A1 (de) | Kleisterzusammensetzung | |
DE2405249C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Farbzusammensetzungen | |
DE2557557C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyvinylalkohol enthaltenden Filmen und Beschichtungen mit verminderter Wasserlöslichkeit | |
DE1201988B (de) | Polymerisatgemische zur Herstellung von Dispersionen in Weichmachern | |
DE2143682C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines beständigen Latex und dessen Verwendung | |
DE1928611B2 (de) | Dilatanter Latex | |
DE1127085B (de) | Verfahren zur Herstellung waessriger stabiler Dispersionen von Mischpolymerisaten aus organischen Vinylestern und AEthylen | |
DE1595693C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Polymerisatdispersionen | |
DE962119C (de) | Verfahren zur Herstellung von polymerisierten Kondensationsprodukten | |
EP0217380A2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Bindemitteln für Anstrichfarben und Putze | |
DE1044408B (de) | Verfahren zur Herstellung von frost- und elektrolytbestaendigen Polymerisatdispersionen | |
DE1595634C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerdispersionen mit positivem Zeta-Potential | |
DE2055329A1 (de) | Wasserlösliche Mischpolymerisate und ihre Verwendung in Anstnchmassen | |
DE1211395B (de) | Verfahren zur Herstellung von stabilen waessrigen Emulsionen von AEthylen-Vinylchlorid-Mischpolymerisaten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination |