DE2221464A1 - Schleifmaschine, insbesondere zum schleifen der kanten an glasplatten - Google Patents
Schleifmaschine, insbesondere zum schleifen der kanten an glasplattenInfo
- Publication number
- DE2221464A1 DE2221464A1 DE19722221464 DE2221464A DE2221464A1 DE 2221464 A1 DE2221464 A1 DE 2221464A1 DE 19722221464 DE19722221464 DE 19722221464 DE 2221464 A DE2221464 A DE 2221464A DE 2221464 A1 DE2221464 A1 DE 2221464A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding
- machine according
- glass plate
- grinding machine
- carrier
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
- B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
- B24B9/06—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
- B24B9/08—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
- B24B9/10—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass
- B24B9/102—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of plate glass for travelling sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Description
Diess.Akt.Z. 3561/72
Telefon (0521) 61836 - Telex 9-32449 Bankkonto: Commerzbank AG, Bielefeld Nr. 6851471
Postscheckkonto! Amt Hannover Nr. 68928
Bielefelder Union, Bruno Koch, Maschinenfabrik,
Hol Babenhausen3 Buchenstrasse 111
11 Schleifmaschine, insbesondere zum
Schleifen der Kanten an Glasplatten "
Die Erfindung bezieht sieh auf eine Schleifmaschine s insbesondere
zum Schleifen der Kanten an Glasplattens mit mindestens einem an
einer Antriebswelle einer motorischen Antriebseinrichtung drehbar gelagerten Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Schleifscheibe,
die in ihrer Schleifflächenbreite (-stärke ) grosser als die
Glasplattenstärke ( -höhe) ausgebildet ist.
Die Schleifscheiben der bekannten Schleifmaschinen zum Glasplattenschleifen
sind bisher starr in einem Maschinengestell gelagert,
so dass beim Kantenschleifen nur ein Teilbereich der
309846/0152
222H64
Schleifscheiben-Schleifflächenbreite ausgenutzt wird und sich nach gewisser Einsatzzeit eine Profilierung in den Schleifscheiben
nicht vermeiden lässt, was ein frühzeitiges Auswechseln der verhältnismässig
kostspieligen Schleifscheiben erfordert - somit ist die Standzeit der Schleifscheiben äusserst geringund dieses
macht den SchleifVorgang teuer.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine verbesserte Schleifmaschine, insbesondere zum Schleifen der Kanten an Glasplatten, zu schaffen,
die mit in einfacher Weise eine längere Standzeit besitzenden Schleifwerkzeugen , insbesondere Schleifscheiben, ausgestattet ist
und die dadurch ein preisgünstigeres Arbeiten ermöglicht ; weiterhin
soll diese Maschine die Schleifleistung erhöhen und eine gute Schleifausführung gestatten.
öemäss der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Schleifmaschine
nach der eingangs erwähnten Gattung dadurch gelöst, dass die die Schleifmaschine tragende Antriebseinrichtung mittels einer
Hubeinrichtung mit mindestens einem Teilbereich der Schleifflächenbreite
an der zu schleifenden Glasplattenkante hin- und herbewegbar ausgebildet und diese Hubeinrichtung in ihrer Hubgrösse
einstellbar vorgesehen ist.
Es ist bevorzugt, die Antriebseinrichtung mit Schleifscheibe an einem in Längsrichtung einer Führungssäule des Maschinengestelles
unter Ausnutzung der gesamten Schleifscheiben - Schleifflächenbreite hin- und herbewegbaren, vorzugsweise an einer aufrechten
Führungssäule auf- und abbewegbaren Träger zu lagern und diesen Träger mit einer Hubeinrichtung bewegungsstarr zu verbinden
.
Die Hubeinrichtung weist vorteilhafterweise ein an einer Lagerkonsole
der Führungssäule schwenkbar ( auf- und abschwenkbar) gelagertes Hebelgestänge auf, dessen einer Steuerhebel einenends
mit einem Stützteil , wie Stützrolle oder Führungsteil, mit einem motorisch angetriebenen Steuerkörper , wie Exzenter oder eine
Steuerbahn zeigenden Steuerscheibe, form- und / oder kraftschlüssig
- 3 309346/0152
verbunden ist und anderenends mit einem an dem Träger befestigten
Schubhebel über einen Verbindungshebel gelenkig verbunden ist.
Im Abstand zu dieser Hubeinrichtung ist oberhalb derselben an
der Führungssäule eine die Hubbewegung der Antriebseinrichtung mit Schleifscheibe begrenzende Einstelleinrichtung gelagert, die
eine durch die Führungssäule fassende, manuell verdrehbare Welle hat, an der ein vorzugsweise von einem Exzenter gebildetem
Hub-Begrenzungsteil angeordnet ist ; auf dem Exzenter stützt sich ein starr mit dem Träger verbundenes Tragteil ab, das bei eingestellter
Exzenterverdrehung eine mehr oder weniger grosse Hubbewegung des Trägers, hervorgerufen du-rch die Hubeinrichtung,
ausführen lässt.
An jedem Träger sind ein oder mehrere Antriebseinrichtungen mit je einer Schleifscheibe oder einem andersartigen Schleifwerkzeug
in jeweils einem Lager angeordnet, in dem die Antriebe in Glasplatten-Durchlaufrichtung mit ihrer Schleifscheibe schwenkbar
und im Abstand zur Glasplattenkante einstellbar gehalten sind.
Das Maschinengestell nimmt in Glasplatten-Durchlaufrichtung mehrere im Abstand hintereinander und beiden zu schleifenden
Glasplattenkanten zugeordnete Führungssäulen mit den von ihnen
getragenen Einrichtungen auf, wobei sich jede Führungssäule quer zur Glasplatten-Durchlaufrichtung abschwenken lässt.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den anderen Unteransprüchen.
Der Gegenstand der Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die Merkmale der einzelnen Ansprüche,sondern auch auf deren Kombination.
Die erfindungsgemässe Schleifmaschine ist in vorteilhafter Weise mit Schleifwerkzeugen, insbesondere Schleifscheiben, ausgestattet,
die gegenüber den bisherigen Schleifscheiben eine höhere Standzeit
-H-309846/01S2
222H64
haben und somit ein preisgünstigeres Arbeiten ermöglichen durch die bewegliche Lagerung der Schleifscheiben gegenüber der
Glasplatte in deren Stärkenrichtung, wird beim Durchlauf der Glasplatte der gesamte Breitenbereich ( Höhenbereich ) jeder
Schleifscheibe zum Schleifen ausgenutzt, so dass eine Profilierung ausgeschlossen und ein frühzeitiges Auswechseln vermieden wird,
sondern diese beweglichen Schleifscheiben eine lange Lebensdauer haben.
Die Abnutzung der Schleifscheiben erfolgt stets auf ihrer gesamten
Schleifflächenbreite gleichmässig, dadurch bleibt die Schleiffläche
in Breitenrichtung geradlinig, ist somit länger einsetzbar und führt auch einen einwandfreien Schliff aus.
Für die Bewegung der Schleifscheibe ist eine einfach aufgebaute und sicher wirkende Hubeinrichtung vorgesehen, die sich in
einfacher Weise in ihrer Hubgrösse auf die unterschiedlichen Glasplattenstärken einrichten lässt.
Durch die quer zur Glasplatten-Bewegungsrichtung erfolgende Hubbewegung ( Hin- und Herbewegung ) der Schleifscheibe wird
eine wellenförmige Schleifbewegung erzielt, die die günstige
Schleifflächenausnutzung und eine einwandfreie SchIiffausführung
ergibt.
3O98A6?O"1 5 2
Auf den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
dargestellt. Es zeigen :
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Schleifmaschine
mit mehreren auf- und abbewegbar an dem Maschinengestell angeordneten Bearbeitungswerkzeug-Einheiten,
Fig. 2 eine Vorderansicht eines eine Schleifscheibe
tragenden und mittels einer Hubeinrichtung auf und abbewegbar an einer Führungssäule gelagerten
Antriebes, teilweise -geschnittens
Fig. 3 eine Seitenansicht der Führungssäule mit Hubeinrichtung und einen oder mehrere Antriebe
tragendem Träger, der einerseits mit der Hubeinrichtung und andererseits mit einer die Hubgrösse
bestimmenden Einstelleinrichtung verbunden ist.
Eine erfindungsgemässe Schleifmaschine zum Schleifen der Kanten
loa an Glasplatten Io hat ein Maschinengestell 11s in dem eine
die zu schleifenden Glasplatten Io vorzugsweise in waagerechter Ebene bewegende Transporteinrichtung 12 s wie endlos umlaufendes
Band oder Kette, und ein die Glasplatten Io auf dieses Transportband
12 aufdrückender Niederhalter 13s wie endlos umlaufendes
Band oder Kette, angeordnet sind«
Weiterhin ist in dem Maschinengestell 11 mindestens ein Bearbeitungswerkzeug
vorgesehen, das von einem motorischen Antrieb 14 mit einer an dessen Antriebsirelle 15 befestigtensvorzugsweise
auswechselbar gehaltenen Schleifscheibe 16 gebildet ist»
Die Schleifscheibe 16 ist hierbei in ihrer Schleifflächenbreite
- 6 309846/0162
"6" 222H64
( -stärke ) grosser ausgeführt als die Stärke ( Dicke )
der zu schleifenden Glasplatten Io. Die die Schleifscheibe 16 tragende Antriebseinrichtung I1I steht bewegungsmässig mit einer
Hubeinrichtung 17 in bewegungsmässiger Verbindung, durch die die Antriebseinrichtung 14 mit Schleifscheibe 16 mit mindestens
einem Teilbereich der Schleifscheibenstärke ( Schleifflächenbreite ) an der zu schleifenden Glasplattenkante loa quer zur
Längsrichtung der Glasplattenkante hin- und herbewegt ( auf- und abbewegt) wird, wodurch die gesamte Breite der Schleiffläche
der Schleifscheibe 16 zum Schleifen ausgenutzt wird.
Die Hubeinrichtung 17 ist zum Schleifen unterschiedlich starker Glasplatten Io in ihrer Hubgrösse einstellbar vorgesehen, so dass
zur Ausnutzung ihrer Schleifflächenbreite die Hubbewegung auf die unterschiedlichen Glasplattenstärken eingerichtet werden kann.
Die Antriebseinrichtung 14 mit Schleifscheibe 16 lagert an einem
in Längsrichtung einer Führungssäule 18 hin- und herbewegbaren, vorzugsweise an einer aufrechten Führungssäule 18 auf- und abbewegbaren
Träger 19, der bewegungsstarr mit der Hubeinrichtung 17 verbunden ist.
Die Hubeinrichtung 17 besitzt ein Hebelgestänge, das einenends mit dem Träger 19 und anderenends kraft- und / oder formschlüssig
mit einem das Hebelgestänge zur Hubausführung bewegenden, motorisch angetriebenen Steuerkörper 2o,vorzugsweise Exzenter,
verbunden ist. Das Hebelgestänge der Hubeinrichtung 17 zeigt beispielsweise einen doppelarmigen, um eine Schwenkachse 21 einer
an der Führungssäule 18 gehaltenen Lagerkonsole 22 schwenkbaren, vorzugsweise um eine waagerechte Achse 21 auf- und abschwenkbaren
Staierhebel 23, der an einem Ende ein mit dem Exzenter 2o zusammenwirkendes
Stützteil 24, vorzugsweise drehbar gelagerte Stützrolle, hat und der an seinem anderen Ende mit einem gelenkig daran befestigten
Verbindungshebel 25 verbunden ist, der wiederum an einem am Träger 19 befestigten Schubhebel 26 gelenkig angreift. Der
gabelförmige oder von zwei nebeneinanderliegenden Stegen gebildete Schubhebel 26 erstreckt sich beispielsweise unter einer gewissen
Neigung nach unten und von der Führungssäule 18 weg und ist am freien Ende mittels einer Schwenkachse 27mit dem Verbindungshebel
25 verbunden; 30 98 46./^D 152
:7~ 222U64
25
der Verbindungshebel/wird vorzugsweise von einem Gelenkkopf gebildet, der einenends über die Schwenkachse 27 an dem Schubhebel 26 angreift und anderenends mittels einer Schwenkachse 28 mit dem dem Exzenter 2o abgewendeten Ende des doppelarmigen Steuerhebels 23 gelenkig verbunden ist.
der Verbindungshebel/wird vorzugsweise von einem Gelenkkopf gebildet, der einenends über die Schwenkachse 27 an dem Schubhebel 26 angreift und anderenends mittels einer Schwenkachse 28 mit dem dem Exzenter 2o abgewendeten Ende des doppelarmigen Steuerhebels 23 gelenkig verbunden ist.
Beispielsweise setzt sich der Steuerhebel 23 aus zwei U-artig gebogenen, die FUhrungssäule 18 umfassenden Bügeln zusammen,
die mit ihren beidendseitigen, in entgegengesetzte Richtungen verlaufenden Stegen miteinander verbunden und dabei einenends
die Stützrolle 24 drehbar aufnehmen und anderenends durch die
Schwenkachse 28 zusammengehalten und mit dem Verbindungshebel 25 gekoppelt sind.
Auf der Lagerkonsole 22, die höhenverschiebbar um die
Führungssäule 18 gelagert sein kann, lagert eine von einem Getriebe· motor gebildete Antriebseinrichtung 29» die an ihrer Antriebswelle
3o den Exzenter 2o hält, vorzugsweise auswechselbar aufnimmt. Auf dem Träger 19 ist mindestens ein Antrieb 14 mit Schleifscheibe
16 gelagert, es können aber auch mehrere in Glasplatten-Dur chlauf richtung im Abstand hintereinander angeordnete Antriebe
14 mit je einer Schleifscheibe 16 gelagert sein.
Bei der axialen Verdrehung des mit seiner Drehachse vorzugsweise in waagerechter Ebene verlaufenden Exzenters 2o mittels des
Getriebemotors 29 wirkt seine Exzenterfläche auf die Stützrolle 24 ein und erteilt somit dem Steuerhebel 23 eine auf- und abgehende
Verschwenkung um seine Lagerachse 21. Durch die Steuerhebe 1-VerSchwenkung werden die damit bewegungsstarr verbundenen
beiden anderen Hebel 25, 26 ebenfalls hinauf- und abbewegt , und diese Bewegung in eine höhenmässige Verschiebebewegung auf den
Träger 19 übertragen, der sich somit um die Führungssäule 18 auf- und abbewegt. Dieser Träger 19 nimmt den Antrieb 14 mit
Schleifscheibe 16 mit, so dass sich die Schleifscheibe 16 mit ihrer Schleiffläche an der zu schleifenden Glasplattenkante loa
auf- und abbewegt und mit ihrer gesamten Schleifflächenbreite
- 8 309846/01S2
über die Glasplattenkantenstärke bewegt. Beim Durchlauf der
Glasplatte Io ergibt sich durch die Glasplattenbewegung und die Schleifscheiben-Bewegung eine schlingende, insbesondere
wellenförmige Schleifbewegung der Schleifscheibe 16, die stets
über die gesamte Glasplattenstärke schleift und dabei ihrer gesamte Stärke zum Schleifen ausnutzt.
Zur Einstellung der Hubeinrichtung 17 in ihrer Hubgrösse lässt sich einerseits der Exzenter 2o durch einen anderen
( grösseren oder kleineren ) ersetzen oder aber eine zusätzliche EinstelleinricHung 31 vorsehen.
Diese Einstelleinrichtung 31 besitzt einen im Abstand oberhalb der Hubeinrichtung 17 angeordneten Exzenter 32, der mit einer
manuell verdrehbaren Achse 33 in der Führungssäule 18 gelagert ist und dessen Achse 33 quer ( rechtwinklig ) zur Führungssäulen-Längsrichtung die Führipigssäule 18 durchfasst. An einem Ende dieser
Welle 33 ist ein Handrad 34 mit einem Ein-tellanzeiger 35 befestigt und an dem anderen Ende lagert der Exzenter 32 als
Hubbegrenzungsteil, der mit seiner exzentrischen Einstellfläche in senkrechter Ebene verdrehbar ist*
Auf diesem Exzenter 32 stützt sich ein Trägerteil 36, wie Tragleiste, ab, die über Verbindungsstangen 37 od.dgl. mit dem Träger
19 starr verbunden ist.
und Schleifscheibe 16 eine aufgehängte Lagerung dar und bestimmt
die Abwärtsbewegung und somit Hubgrösse des Trägers 19.
In der in Fig. 2 und 3 dargestellten Stellung des Exzenters 32 findet keine Hubbewegung durch die Hubeinrichtung 17 statt, da
dieser in seiner höchsten Stellung liegt und somit bei der Verdrehung des Exzenters 2o keine Bewegungsübertragung auf den Steuerhebel 23 erfolgt ; der Excenter 2o läuft frei um. Wird der
höchste Punkt des Exzenters 32 mehr oder weniger weit nach unten verdreht, senkt sich der Träger 19 soweit ab, bis das Stützteil
- 9 -309846/0162
222U64
an dem Exzenter 2o anliegt und von demselben getragen wird,so
dass sich der Abstand zwischen Exzenter 32 und Tragteil 26 vergrössert
oder aber der Träger 19 wird über sein Tragteil 26 auf dem Exzenter 32 aufliegend von dem Exzenter 32 getragen - dieses
ist abhängig von der Verdrehstellung des Exzenters 2o.
Die Verdrehstellung des Exzenters 32 bestimmt die Hubgrösse,
indem der den Träger 19 mit Antrieb 1*1 tragende Exzenter
die Bewegung des Tragteiles 36 und somit des Trägers 19 nach
unten begrenzt.
Anstelle des Exzenters 2o lässt sich auch eine mit eines» Kurvenbahn
versehene Steuerscheibe vorsehen, in die-der Steuerhebel 23 mit einem Führungsteil ( Zapfen ) einfasste
Weiterhin kann der Verbindungshebel 25 in sich längenänderbar
ausgebildet sein, wodurch die Höhenstellung der Schleifscheibe
16 in Bezug auf die unterschiedlichen Glasplattenstärken
eingerichtet werden kann.
Auf dem Träger 19 ist für jeden Antrieb Ik ein Lag©? 38
angeordnet, in dem der Antrieb 14 siit ein©»
rechtwinklig zur senkrechten Fätamgssäiii® 18
Schwenk- und Zustelleinrichtung 59 s ^® S@hw@n!mens@ und
vorgesehener Gewindespindel, gelagert 1st« Ow?©h di® Safow©sjk°
achse kann der Antrieb IH in der Stellung sein®!3 Sehl@ifsölhi©ib©
16 zur Glasplattenebene in ßlasplattan-Bu^ehl&wfp'ielhitiäng
schwenkt werden, so dass -die Sefoleifsefosib© 1β mit itass5
unter einem gewissen ( eiHsfeelllasiiPGia ) Mnlsel
steht, und durch die Gewindespindel let äow Antwlsb lH in
Richtung zu schleifend© Slasplattsnlsant© l©a in übst
Ein Spannteil 4o des Lagers 38 legt die ¥©r
39 fest und eine -Werkzoug&^fia&hiä© ^l ä@s°. §ewisüä@@pind©l
ein Verdrehen derselben dtar-sh ©in© IuFbQl5 ein Hündpad eöoögl
In dem Maschinengestell 1Ϊ sind in bewoi^iagteF Ifeise mali^©!=©
in Glasplatten-Durehl^ifpieiitiing im Abstand Mnt
ordnete Führungssäulen 18 mit Ti°äg©3? 19 wnd einem
- Io -
222H64
darauf gelagerten Antrieben 14 vorgesehen, die beiden Glasplattenkanten
zugeordnet sind. Jeder Antrieb 14 hat dabei eine andersartige Schleifscheibe 16, so dass im Durchlaufverfahren
die Glasplattenkanten loa einwandfrei geschliffen werden können nacheinander
erfolgendes Grobschleifen, Peinschleifen o.dgl.
Jede Führungssäule 18 iSijJSit den sie tragenden Einrichtungen
19, 17, 22, 29, 38, 31/zur Glasplatten-Durchlaufrichtung zur
leichteren Wartung und zum leichten Auswechseln der Schleifscheiben 16 abschwenkbar am Maschinengestell 11 gelagert und zeigt
dabei an ihrem unteren Ende ein am Maschinengestell 11 gehaltenes Schwenklager 42 und ein an ihrem oberen Ende vorgesehenes Arretierungsteil
43, wie Schraubverbindung.
Die Führungssäulen 18 mit den von ihren getragenen Einrichtungen
können auch unter 'einer gewissen Neigung oder in waagerechter Ebene in dem Maschinengestell 11 gelagert sein.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, anstelle der Schleifscheiben 16 auch Schleifbänder oder andere Schleifwerkzeuge einzusetzen, die
entsprechend den Sohleifscheiben mit der Hubeinrichtung 17
während des Schleifvorganges zur Ausnutzung ihrer gesamten Schleiffläche bewegt werden.
- II -
309843/01S2
Claims (1)
- Patent an s ρ r Uc h eSchleifmaschine , insbesondere zum Schleifen der Kanten an Glasplatten, mit mindestens einem an einer Antriebswelle einer motorischen Antriebseinrichtung drehbar gelagerten Bearbeitungswerkzeug, insbesondere Schleif- ' scheibe, die in ihrer Schleifflächenbreite ( -stärke ) grosser als die Glasplattenstärke ( Schleifkantenhöhe) ausgeführt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die die Schleifscheibe tragende Antriebseinrichtung mittels einer Hubeinrichtung mit mindestens einem Teilbereich der Schleifflächenbreite an der zu schleifenden Glasplattenkante quer zur Längsrichtung der Glasplattenkante hin- und herbewegbar ausgebildet und die Hubeinrichtung in ihrer Hubgrösse einstellbar vorgesehen ist.2. Schleifmaschine nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (14) mit Schleifscheibe ( 16) an einem in Längsrichtung einer Führungssäule ( 18 ) des Maschinengestelles ( 11 ) unter Ausnutzung der gesamten Schleifscheiben-Schleifflächenbreite hin- und herbewegbaren,vorzugsweise an einer aufrechten Führungssäule ( 18 ) auf- und abbewegbaren Träger ( 19 ) gelagert und dieser Träger ( 19 ) bewegungsstarr mit der Hubeinrichtung ( 17 ) verbunden ist.3. Schleifmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hubeinrichtung ( 17 ) ein an einer Lagerkonsole ( 22) der Führungssäule ( 18 ) gehaltenes Hebelgestänge aufweist, das einenends mit dem Träger ( 19 ) und anderendnds kraft- und / oder formschlüssig mit einem das Hebelgestänge zur Hubausführung bewegenden, motorisch angetriebenen Steuerkörper ( 2o),vorzugsweise Exzenter, verbunden ist.- 12 309846/01524. Schleifmaschine nach der Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Hebelgestänge der Hubeinrichtung (17 ) einen doppelärmigen, um eine Schw enkachse ( 21 ) der Lagerkonsole ( 22 ) schwenkbar ( auf- und abschwenkbar) gehaltenen Steuerhebel ( 23) besitzt, der an einem Ende ein mit dem Steuerkörper ( 2o ) zusammenwirkendes Stützteil ( 24) a vorzugsweise Stützrolle, hat und der an seinem anderen Ende mit einem Verbindungshebel ( 25 ) gelenkig verbunden ist, der wiederum an einem am Träger ( 19 ) befestigten Hubhebel ( 26) gelenkig angreift.Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper ( 2o ) an einer Antriebswelle ( 3o ) einer auf der um die Führungssäule ( 18 ) gehaltenen Lagerkonsole ( 22) gelagerten Antriebseinrichtung ( 29 )» vorzugsweise Getriebemotor, befestigt, vorzugsweise auswechselbar gelagert ist.Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerkörper ( 2o ) von einer mit einer Kurvenbahn ausgestatteten Steuerscheibe gebildet ist, in die der Steuerhebel ( 23) mit einem Führungsteil, wie Zapfen,einfasst.Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Steuerhebel ( 23) der Hubeinrichtung ( 17 ) von »ei U-artig die Führungssäulen ( 18) umfassenden Bügen gebildet sind, die an einem gemeinsamen Ende die Stützrolle oder das Führungsteil als Stützteil (24) aufnehmen und an ihrem anderen gemeinsamen Ende mittels einer Schwenkachse ( 28 ) mit einem Ende des als Gelenkkopf ausgeführten Verbindungshebels ( 25 ) ver-- 13 309846/0152222H64bunden ist, der mit 3einem anderen Ende über eine Schwenkachse ( 27 ) mit dem freien Ende des an dem Träger ( 19 ) befestigten Schubhebels ( 26 ) verbunden ist.8. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 7»dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungshebel ( 25 ) in sich längenänderbar ausgebildet ist.9. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 8,dadurch gekennzeichnet, dass der Träger ( 19 ) mit einer die Hubbewegung desselben bestimmenden Einstelleinrichtung (3D verbunden ist.Io. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 9,dadurch gekennzeichnet, dass die Einstelleinrichtung ( 31 ) eine die Führungssäule ( 18 ) quer ( rechtwinklig ) zu ihrer Längsrichtung durchfassende und in der Führungssäule (18) drehbar gelagerte Welle (33) hat, an der einenends ein Verdrehteil, wie Handrad ( 3*0» mit Verdrehanzeiger ( 35 ) befestigt und anderenends ein Hubbegrenzungsteil, vorzugsweise Exzenter ( 32) gelagert ist, auf dem sich ein über Verbindungsstangen ( 37 ) od.dgl. mit dem Träger ( 19 ) starr verbundenes Tragteil ( 36),' wie Tragleiste , abstützt, das den Träger. (19 ) aufgehängt an der Führungssäule ( 18 ) mittels des Hubbegrenzungsteiles ( 32) hält.11. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis Io,dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Träger ( 19 ) ein oder mehrere in Glasplattendurchlaufrichtung im Abstand hinteKinander angeordnete Lager ( 38 ) angeordnet sind, an denen jeweils mittelbar ein Antrieb ( 14 ) mit Schleifscheibe ( 16) gehalten ist.30 9 8 46/0152..222H6412. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 11,dadurch gekennzeichnet, dass jeder Antrieb ( 14) mit einer Schwenk- und Zustelleinrichtung ( 39 ), wie Schwenkachse, und diese durchfassende Gewindespindel, mit seiner Schleifscheibe ( 16) in Glasplatten-Durchlaufrichtung schwenkbar und im Abstand zu der zu schleifenden Glasplattenkante ( loa) einstellbar ist.13· Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 12,dadurch gekennzeichnet, dass in Glasplatten-Durchlaufrichtung beiderseits der Glasplatte ( Io ) mehrere Pührungssäulen ( 18 ) mit den Einrichtungen ( 19, 17, 22, 29,38,14,31) in dem Maschinengestell ( 11 ) als einzelne Bearbeitungseinheiten angeordnet sind.14. Schleifmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 13,dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungssäule ( 18 ) mit den von ihr getragenen Einrichtungen quer zur Glasplatten-Durchlaufrichtung abschwenkbar in dem Maschinengestell (11) gelagert ist und dabei untenseitig ein Schwenklager (42) und obenseitig eine Arretiereinrichtung ( 43) besitzt.309846/0152Leerseite
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722221464 DE2221464C3 (de) | 1972-05-02 | 1972-05-02 | Schleifmaschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasplatten |
IT4928273A IT980114B (it) | 1972-05-02 | 1973-04-06 | Molatrice per molare particolar mente spigoli di lastre di vetro |
GB1728973A GB1400105A (en) | 1972-05-02 | 1973-04-11 | Grinding machine |
FR7315292A FR2183465A5 (de) | 1972-05-02 | 1973-04-27 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722221464 DE2221464C3 (de) | 1972-05-02 | 1972-05-02 | Schleifmaschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasplatten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2221464A1 true DE2221464A1 (de) | 1973-11-15 |
DE2221464B2 DE2221464B2 (de) | 1980-04-10 |
DE2221464C3 DE2221464C3 (de) | 1980-12-18 |
Family
ID=5843855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722221464 Expired DE2221464C3 (de) | 1972-05-02 | 1972-05-02 | Schleifmaschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasplatten |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2221464C3 (de) |
FR (1) | FR2183465A5 (de) |
GB (1) | GB1400105A (de) |
IT (1) | IT980114B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2856519A1 (de) * | 1977-12-31 | 1979-07-05 | Bando Kiko Co | Verfahren und vorrichtung zum schleifen einer glasplatte o.dgl. durch numerische steuerung |
CN112108979A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-22 | 济南迈科管道科技有限公司 | 一种钢管螺纹管件除锈设备 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4048761A (en) * | 1976-07-09 | 1977-09-20 | Champion International Corporation | Paper stick pointing apparatus |
DE3506877C2 (de) * | 1985-02-27 | 1987-02-12 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Maschine zum Eckenschleifen von planen, rechteckigen Scheiben |
CN104827361A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-08-12 | 胡和萍 | 一种前后刀瓷砖切割机切面打磨器 |
CN107411583B (zh) * | 2017-09-12 | 2023-04-21 | 小熊电器股份有限公司 | 用于调节咖啡研磨粗细的调节装置及咖啡磨豆机 |
CN112605783B (zh) * | 2020-12-30 | 2022-06-24 | 青岛捷泰塑业新材料有限公司 | 一种泡沫塑料板磨边机 |
CN114949573B (zh) * | 2022-07-04 | 2024-02-27 | 中国人民解放军总医院第四医学中心 | 辅助头皮消毒的装置 |
CN117184903B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-02-13 | 四川名人居门窗有限公司 | 一种玻璃吸盘车 |
-
1972
- 1972-05-02 DE DE19722221464 patent/DE2221464C3/de not_active Expired
-
1973
- 1973-04-06 IT IT4928273A patent/IT980114B/it active
- 1973-04-11 GB GB1728973A patent/GB1400105A/en not_active Expired
- 1973-04-27 FR FR7315292A patent/FR2183465A5/fr not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2856519A1 (de) * | 1977-12-31 | 1979-07-05 | Bando Kiko Co | Verfahren und vorrichtung zum schleifen einer glasplatte o.dgl. durch numerische steuerung |
CN112108979A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-22 | 济南迈科管道科技有限公司 | 一种钢管螺纹管件除锈设备 |
CN112108979B (zh) * | 2020-10-10 | 2024-05-03 | 济南迈科管道科技有限公司 | 一种钢管螺纹管件除锈设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT980114B (it) | 1974-09-30 |
DE2221464C3 (de) | 1980-12-18 |
FR2183465A5 (de) | 1973-12-14 |
GB1400105A (en) | 1975-07-16 |
DE2221464B2 (de) | 1980-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE29902366U1 (de) | Schaumschwamm-Schneidemaschine mit senkrechtem Schneiddraht | |
DE2658137C3 (de) | Wälzschere | |
DE2417568A1 (de) | Maschine zum schleifen der umfangskanten von flachglas und glasaehnlichem material | |
DE1652061A1 (de) | Verfahren und Maschine zum Schleifen grossflaechiger Werkstuecke | |
DE2221464A1 (de) | Schleifmaschine, insbesondere zum schleifen der kanten an glasplatten | |
DE3632779C2 (de) | ||
DE2122990C3 (de) | Maschine zum Bearbeiten der Kanten von Glasscheiben o.dgl. | |
DE2827917C2 (de) | Schleifmaschine zum Abrunden der Ecken von rechteckigen, plattenförmigen Werkstücken | |
DE2162928B1 (de) | Saegevorrichtung zum zuschneiden von baukoerpern | |
DE3040655A1 (de) | Be- und/oder entladegeraet fuer pressen, stanzen o.dgl. werkzeugmaschinen | |
DE2505985B2 (de) | Saegenschaerfmaschine zum schaerfen von zaehnen unterschiedlicher zahnspitzenhoehe | |
DE19746734C2 (de) | Messerfaltvorrichtung | |
DE460110C (de) | Schleifen kugeliger oder nach verschiedenen Radien gekruemmter (torischer) Flaechen, insonderheit an Gesenken | |
DE513019C (de) | Maschine zum Ballig- oder Hohlschleifen von Walzen | |
DE401951C (de) | Walzwerk | |
EP0060501B1 (de) | Bogenbearbeitungsmaschine | |
DE1042C (de) | Maschine mit eigenartigem Support zum Schleifen von Metallgegenständen | |
DE707003C (de) | Vorrichtung zur Messerfuehrung bei Tabakschneidmaschinen | |
DE222948C (de) | ||
DE4428400C2 (de) | Seitenschneideinrichtung für Dreimesserschneidemaschinen | |
DE1435294C2 (de) | Vorrichtung zum Einstellen und Aufrechterhalten einer eingestellten Bearbeitungsstärke für das Bearbeiten von Häuten bzw. Fellen in Gerbereimaschinen | |
DD223103A1 (de) | Einrichtung zum vereinzeln und zufuehren von werkstuecken, insbesondere rohre | |
DE288752C (de) | ||
AT307258B (de) | Schleifmaschine für Fensterrahmen | |
DE1582311A1 (de) | Vorrichtung zum Einstellen der Schnitthoehe eines Kreiselmaehwerks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |