DE2215861B2 - Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel - Google Patents
Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer VulkanisiertrommelInfo
- Publication number
- DE2215861B2 DE2215861B2 DE2215861A DE2215861A DE2215861B2 DE 2215861 B2 DE2215861 B2 DE 2215861B2 DE 2215861 A DE2215861 A DE 2215861A DE 2215861 A DE2215861 A DE 2215861A DE 2215861 B2 DE2215861 B2 DE 2215861B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rings
- rubber products
- axially
- shaped
- vulcanizing drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/52—Unvulcanised treads, e.g. on used tyres; Retreading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0003—Discharging moulded articles from the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/08—Toothed driving belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial
zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisierirommel, mit einer bewegbare Mitnehmer aufweisenden
Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der Formringe voneinander.
Das Auseinandernehmen der zusammengesetzten Vulkanisiertrommel zu einzelnen Ringen und die Abnahme
der fertiggepreßten Gummierzeugnisse von diesen erfolgte bisher von Hand. Eine derartige Arbeitsweise
weist den Nachteil auf, daß sie insbesondere bei der Herstellung von mit Gewebe umwickelten Keilriemen
mit geformter Zahnoberfläche mit Hilfe von zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel
sehr zeit- und kraftaufwendig ist.
Es ist auch eine Vorrichtung (siehe die US-PS 2 602 961 zum gleichzeitigen Vulkanisieren von mehreren
U-förmigen Ringen bekannt, die eine Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der Formringe voneinander
aufweist, welche aus einem System von bewegbaren, mit den Formringen verbundenen und mit einem
Antrieb zu deren gegenseitigem Auseinanderschieben versehenen Mitnehmern besteht.
Die derartig bekannte Vorrichtung weist jedoch den Nachteil auf, daß die fertigen Erzeugnisse nicht bequem
nacheinander von den Formringen lösbar und abnehmbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Abnahme ringförmiger Gummierzeugnisse
von axial zusammengesetzten Formringen einer VuI-kanisiertrommel zu schaffen, die es ermöglicht, in
einem selbsttätig ablaufenden Arbeitszyklus das Auseinandernehmen der Vulkanisiertrommel und eine
nacheinander erfolgende Abnahme der Gummierzeugnisse bei kleinstem Arbeitsaufwand zu gewährleisten,
wobei auch die Lebensdauer der zusammengesetzten Formringe der Vulkanisiertrommel verlängert werden
solL
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mitnehmer radial von innen in die Formringe
eingreifen und nacheinander von den Formringen lösbar sind und die Formringe nacheinander zu einer Einrichtung
zum Abnehmen der Gummierzeugnisse von Formringen verschiebbar sind.
Es ist vorteilhaft, wenn die Mitnehmer zum Ein- bzw. Ausschwenken in bzw. aus dem Eingriff mit den Formringen auf drehbaren parallel zur Trommelachse angeordneten Säulen drehfest, aber axial verschiebbar aufgesetzt sind.
Es ist vorteilhaft, wenn die Mitnehmer zum Ein- bzw. Ausschwenken in bzw. aus dem Eingriff mit den Formringen auf drehbaren parallel zur Trommelachse angeordneten Säulen drehfest, aber axial verschiebbar aufgesetzt sind.
Der axiale Antrieb der Mitnehmer kann ein Paket von mit diesen in ständigem Eingriff stehenden, übereinander
auf einer Führung sitzenden und in Richtung des Auseinandernehmens der Formringe ausschiebbaren
und miteinander durch Bügel verbundenen Platten aufweisen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigt
F i g. 1 die Vorrichtung zum Abnehmen der ringförmigen Gummierzeugnisse von den zusammengesetzten
Formringen einer Vulkanisiertrommel im Längsschnitt, Fig.2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 gemäß
Fig.1,
F i g. 3 die Vorrichtung in Drauisicht mit teilweise im
Schnitt gezeigter Darstellung der Einrichtung zum Abnehmen der Gummierzeugnisse von den Formringen.
Die Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von zusammengesetzten Formringen
einer Vulkanisiertrommel weist einen Arbeitstisch 4 und eine Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren
dei einzelnen Formringe zusammen mit den Gummier-Zeugnissen voneinander auf, die mittels Ständern 2 und
drehbaren Säulen 3 auf einer Grundplatte 1 (Fig. 1) angeordnet sind. Die Vulkanisiertromrnel wird aus inneren
Formringen 5, Zwischenringen 6 sowie einem oberen 7 und einem unteren Formring 8 zusammengesetzt.
Auf den Formringen 5 sitzen die Gummierzeugnisse 9. Die Trennvorrichtung zum axialen Distanzieren
der die Gummierzeugnisse 9 tragenden einzelnen zu sammengesetzten Formringe 5, 7, 8 weist ein System
von zum Greifen der Formringe 5, 7, 8 von innen dienenden bewegbaren Mitnehmer 10 auf. Diese bewegbaren
Mitnehmer 10 sind auf drehbaren, parallel zur Trommelachse verlaufenden Säulen 11 derart aufgesetzt,
daß die Mitnehmer 10 entlang dieser drehbaren Säulen 11 verstellt werden können und gegen eine
Drehbewegung in bezug zu den Säulen 11 durch Federn 12 gesichert sind. Die drehbaren Säulen 11 sind
mit einem diese drehenden Antrieb versehen, der aus einem mit den drehbaren Säulen 11 über Hebel 14 und
Stangen 15 verbundenen Kraftzylinder 13 (F i g. 2) besteht.
Die bewegbaren Mitnehmer 10 (Fig. 1) stehen im ständigen Eingriff mit Platten 16, welche miteinander
durch längs der Außenfläche eines Druckluftzylinders 18 in axial gerichteten Federn 19 gleitende Bügel ver-
bunden sind. Der oberste Bügel 17 ist mit dem Körper des Druckluftzylinders 18 verbunden, wobei der untere
Bügel 17 über eine Tragplatte 20 mit der Kolbenstange 21 des Druckluftzylinders 18 verbunden ist.
Der Druckluftzylinder 18 dient zum gegenseitigen Auseinanderschieben der bewegbaren Mitnehmer 10
entlang der drehbaren Säulen 11. Wird der Druckluftzylinder 18 beaufschlagt, so schieben sich die Platten 16
und die, eine Kette mit auseinanderschiebbaren GUe-
dern bildenden Bügel 17 auf den Abmessungen der Büeel
17 entsprechende Strecken auseinander, indem sie die bewegbaren, mit den Platten 16 in ständigem Eingriff
stehenden Mitnehmer 10 auseinanderschieben. Die Vorrichtung enthält auch eine Einrichtung zum aufeinanderfolgenden
Abnehmen der Gummierzeugnisse 9 von den einzelnen Formringen 5, welche einen Querring
22 aufweist, der mit Hilfe von 1 lülsen 23 auf den drehbaren Säulen 3 aufgestellt ist
Die Hülsen 23 sind über Stangen 24 (F i g. 3) mit am Querring 22 angelenkten, radial zur Mittelachse der
Einrichtung ausfahrbaren Platten 25 verbunden, die zum in Berührung bringen der Stirnfläche des vom
Formring 5 (F i g. 1) abzunehmenden Gummierzeugnisses 9 vorgesehen sind- Eine die Verstellung der ausfahrbaren
Platten 25 durch die Hülsen 23 und die Stangen 24 bewirkende Verdrehung der drehbaren Säulen 3 erfolgt
mit Hilfe e;"<is Kraftzylinders 26 (F i g. 2), dessen
Kolbenstange über Hebel 27 und Stangen 28 mit den drehbaren Säulen 3 in Verbindung steht.
Der Querring 22 (Fig. 1) wird in axialer Richtung durch Kraftzylinder 29 verstellt, wobei er mit den Kolbenstangen
derselben verbunden ist.
An den oberen Teilen der drehbaren Säulen 11 sind
20 Dann werden die drehbaren Säulen 11 (F i g. 1) durch den über das System von Stangen 15 und Hebeln 14
einwirkenden Kraftzylinder 13 (Fig.2) gedreht und
hierbei die bewegbaren Mitnehmer 10 und die Stutzunterlagen 30 in die in den Formringen 5 vorhandenen
Ausfräsungen eingeführt
Durch den Druckluftzylinder 18 erfolgt das Auseinandernehmen der Formringe in Teile, von denen jeder
aus einem fertigen Gummierzeugnis 9, einem inneren Formring 5 und einem Zwischenring 6 besteht. Im oberen
Teil der Vulkanisiertrommei ist statt eines Zwischenringes 6 ein oberer Formring 7 angeordnet Der
untere Teil der Vulkanisiertrommel besteht aus emem unteren Formring 8.
Die drehbaren Säulen 3 werden vom Kraftzylinder 26 über das System der Hebel 27 und Stangen 28 gedreht,
wobei die drehbaren Säulen 3 die Hülsen 23 verschwenken und diese ihrerseits mittels der Stangen 24
die ausfahrbaren Platten 25 in den oberen, durch das axiale Distanzieren der Vulkanisiertrommel zu einzelnen
Teilen entstandenen Spalt einführen.
Beim Verdrehen der drehbaren Säulen 3 werden die nach außen gerichteten Greifer 32 in die übrigen beim
axialen Distanzieren der Formringe gebildeten Zwi-
Stützunteriagen"30" starr befestigt, die zur Unterstüt- 25 schenspalte derart eingeführt, daß die als Auflager diezung
des Formringes 5 während des Abnehmens des nenden Vorsprünge 33 sich unter die Gummierzeugnis-Gummierzeugnisses
9 dienen. se 9 legen.
Als Antrieb zum nacheinander erfolgenden Verschie
Als Antrieb zum nacheinander erfolgenden Verschie
ben der einzelnen die Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringe 5 dienen die bewegbaren Mitnehmer 10 der
Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der Formringe 5 voneinander und auch zum Abnehmen der einzelnen
Gummierzeugnisse 9 von den Formringen 5. Der den Vorschub bewirkende Antrieb weist Hülsen 31
auf, die auf den drehbaren Säulen 3 aufgesetzt sind und sich entlang der drehbaren Säulen 3 in axialer Richtung
verschieben können und mit, eine Verdrehung derselben in bezug zu den drehbaren Säulen 3 verhindernden
Schlitzen versehen sind. An den Hülsen 31 sind mit als 1 legen.
Dann wird der Quernng 22 durch den Kraftzylinder 29 nach aufwärts bewegt, wobei das Abnehmen eines
Gummierzeugntsses 9 zusammen mit dem Zwischenring 6 vom inneren Formring 5 erfolgt. Darauf werden
die bewegbaren Mitnehmer 10 (F i g. 1) und die Stützunterlagen 30 durch den Kraftzylinder 13 (F i g. 2) aus
dem Eingriff mit den Formringen geschwenkt.
Dann treten die auf den Kolbenstangen der Kraftzylinder 29 befindlichen Bünde 35 mit dem oberen querverlaufenden
Ring 34 des Vorschubantriebes in Eingriff zum nacheinander erfolgenden Verschieben der die
OViMiK-V..
Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringe 5, wobei die
Auflager dienenden Vorsprüngen 33 versehene nach 40 als Auflager dienenden Vorsprünge 33 der nach außen
außen gerichtete Greifer 32 vorgesehen, wobei die gerichteten Greifer 32 alle übrigen Teile der distanzier-Vorsprünge
33 zum Zurückhalten^ der die Gummier- ten Formringe zurückhalten und diese um eine den Ab-
d.:j ;.,. stand zwischen den bewegbaren Mitnehmern 10 entsprechende
Strecke verstellen. Hat die Einrichtung der 45 Gummierzeugnisse 9 und das die Formringe verschiebende
Mittel ihre obere Totlage erreicht, so werden die bewegbaren Mitnehmer 10 (F i g. 1) und die Stützunterlagen
30 durch den Kraftzylinder 13 (F i g. 2) wieder in die Ausfräsungen der Formringe 5 der nach oben verstellten
Teile eingeführt.
Dann werden die ausfahrbaren Platten 25 sowie die nach außen gerichteten Greifer 32 durch die Kraftzylinder
26 zurückverstellt und darauf die Einrichtung
Zeugnisse 9 tragenden Formringe 5 dienen. Beiderseits an den Enden der Hülsen 31 sind zwei querverlaufende
Ringe 34 befestigt.
Der Abstand zwischen den Vorsprungen 33 entspricht dem Abstand zwischen den bewegbaren Mitnehmern
10.
Die Hülsen 31 werden entlang der drehbaren Säulen 3 durch die Kraftzylinder 29 verschoben, an deren KoI-benstangen
Bünde 35 vorgesehen sind, die mit den mit den Hülsen 31 gekuppelten querverlaufenden Ringen
34 zusammenwirken.
l· £U3<1II1IIIV11 *■ .· »»»....
Die Vorrichtung weist auch eine Einrichtung zum Ergreifen der abgenommenen Gummierzeugnisse 9 und
der Formringe 5 auf, die durch Federn 36 belastete, gelenkig verbundene Klinken 37 und 38 aufweisen, welche
durch die in Führungen 39 (F i g. 1, 3) geführte Kolbenstange eines Kraftzylinders 42 über Stangen 40 und
Bügel 41 verstellbar sind.
Auf der Tragplatte 20 (F i g. I) sind Segmente 43 befestigt,
welche die Formringe 5 beim Einsetzen derselben zentrieren.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Die aus den axial zusammengesetzten Formringen 5, 7, 8 bestehende Vulkanisiertrommel mit den fertigen
Gummierzeugnissen 9 wird zunächst auf die zentrierenden Segmente 43 der Tragplatte 20 aufgesetzt.
zum Abnehmen der Gummierzeugnisse 9 durch die Kraftzylinder 29 sowie die Einrichtungen zum Verschieben
der Formringe in ihre untere Ausgangsstellung zurückgeführt.
Dann werden die ausfahrbaren Platten 25 und die nach außen gerichteten Greifer 32 wieder zwischen die
Teile der axial distanzierten Vulkanisiertrommel eingeführt, worauf sich das Arbeitsspiel in der oben beschriebenen
Weise wiederholt, bis der untere Formring 8 seine obere Endstellung einnimmt.
Die abgenommenen Gummierzeugnisse 9, die Zwischenringe 6 und die inneren Formringe 5 werden in
der Lage, in welcher die bewegbaren Mitnehmer und die Stützunterlagen 30 außer Eingriff geschwenkt
sind, durch die Klinken 37 und 38 zurückgehalten, wel-
ehe über die Bügel 41 und Stangen 40 von der Kolbenstange
des Kraftzylinders 42 während des Vorganges des Auseinandernehmens der Vulkanisiertrommel in
ihre Teile herausgefahren und im axial zusammengeführten Zustand der Vorrichtung zum Auseinandernehmen
der Vulkanisiertrommel zu die Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringen 5 eingeschwenkt bzw. eingezogen
werden. 1st der untere Formring 8 von der Klinke 38 abgenommen, so wird die Vorrichtung in ihre
Ausgangsstellung zurückgeführt, in welcher sie mit eingeschwenkten (fortgeschwenkten) bewegbaren Mitnehmern
10 und Stützunterlagen 30 stillsteht und die Einrichtung zum Abnehmen der Gummierzeugnisse 9
und der Antrieb zum nacheinander erfolgenden Verschieben der die Gummierzeugnisse 9 tragenden Form
ringe 5 ihre untere Totlage mit weggeführten ausfahrbaren Platten 25 und nach außen gerichteten Greifern
32 einnehmen.
In dieser Stellung ist die Vorrichtung in Bereitschaft, eine neue Vulkanisiertrommel aufzunehmen.
Die Vorrichtung ist mit einem System von Strecken- und Endschaltern ausgestattet, das alle Arbeitsvorgänge
bei der Abnahme der Gummierzeugnisse 9 in der oben beschriebenen Reihenfolge in einem selbsttätig
ablaufenden Betriebsvorgang durchzuführen ermöglicht.
Eine fünfzehn Gummierzeugnisse 9 tragende Vulkanisiertrommel wird in 1,5 bis 1,8 min auseinandergenommen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten
Formringen einer Vulkanisiertrommel, mit einer bewegbare Mitnehmer aufweisenden Trenneinrichtung
zum axialen Distanzieren der Formringe voneinander, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (10) radial von innen in die Formringe
(5) eingreifen und nacheinander von den Formringen (5) lösbar sind und die Formringe (5) nacheinander
zu einer Einrichtung zum Abnehmen der Gummierzeugnisse (9) von den Formringen (5) verschiebbar
sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (10) zum Ein- bzw.
Ausschwenken in bzw. aus dem Eingriff mit den Formringen (5) auf drehbaren parallel zur Trommeiachse
angeordneten Säulen (11) drehfest, aber axial verschiebbar aufgesetzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Antrieb der Mitnehmer
(10) ein Paket von mit diesen in ständigem Eingriff stehenden, übereinander auf einer Führung sitzenden
und in Richtung des Auseinandernehmens der Formringe (5) ausschiebbaren und miteinander
durch Bügel (17) verbundenen Platten (16) aufweist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1328172A GB1385815A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Apparatus for removing articles from a sectional drum |
US00238508A US3801238A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-27 | Device for taking off annular-shaped rubber products from the rings of a drum-type composite former |
DE2215861A DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1328172A GB1385815A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Apparatus for removing articles from a sectional drum |
DE2215861A DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215861A1 DE2215861A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215861B2 true DE2215861B2 (de) | 1975-02-06 |
DE2215861C3 DE2215861C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=25763008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2215861A Expired DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2215861C3 (de) |
-
1972
- 1972-03-30 DE DE2215861A patent/DE2215861C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2215861A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215861C3 (de) | 1975-10-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2044183C3 (de) | Stanzmaschine | |
DE2814715C3 (de) | Rotierende, kontinuierlich arbeitende Formvorrichtung für Gießkerne | |
DE1778093B2 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen aufbringen eines streifens einer seitenwandschicht auf eine seite einer luftreifen-karkasse | |
DE1729715B1 (de) | Presse zum Formen und Vulkanisieren von Luftreifenrohlingen | |
DE2145929C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schalenformen für PräzfsionsguB | |
DE60202642T2 (de) | Wulsthalter - Anordnung und Verfahren zum Halten und Positionieren eines Reifenwulstes | |
DE2728290A1 (de) | Vorrichtung zum abnehmen eines fertiggestellten reifens von einer aufbautrommel | |
DE4006176A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kernen fuer giessereizwecke | |
DE2721874C2 (de) | Gießereiformmaschine | |
DE1191077B (de) | Masselgiessmaschine mit absatzweise um eine senkrechte Achse umlaufendem Drehtisch | |
DE2144915B2 (de) | Vorrichtung zum aufbauen einer karkasse fuer fahrzeugluftreifen | |
DE2302761C3 (de) | Einrichtung zum Abziehen der einzelnen Abschnitte einer geteilten Gießform | |
DE2215861B2 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel | |
DE3910886A1 (de) | Verfahren zum ueberfuehren einer bandage in einer reifenherstellungsvorrichtung | |
DE19631341B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Kränzen von plattenförmigen Schleifelementen zum Formen von rotierenden Bürsten | |
DE900544C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Formstuecken und zur UEbertragung dieser Stuecke auf Halter oder Huelsen | |
DE710200C (de) | Anlegevorrichtung fuer Formtrommeln zum Herstellen von Gummireifen | |
DE2509621C3 (de) | Vorrichtung zum Vulkanisieren von Luftreifen | |
DE2620934C3 (de) | Vorrichtung zur Handhabung von in das eine Ende einer Einfassung oder Muffe einer Schleudergießkokille einzusetzenden Gießkernen zur Herstellung von Muffen o.dgl | |
DE519008C (de) | Vorrichtung an Toepfereimaschinen mit mehreren periodisch heb- und senkbaren Drehscheiben | |
DE19805597A1 (de) | Vorrichtung zum Waschen und/oder Trocknen von Werkstücken | |
DE963959C (de) | Vorrichtung zum mehrfarbigen Bedrucken der Umflaeche von Rotationskoerpern nach dem Seidenschirmverfahren | |
DE479018C (de) | Tiegeldruckpresse fuer Mehrfarbendruck | |
DE2505528A1 (de) | Geraet zum transportieren von werkstuecken zu und von der arbeitsstation einer bearbeitungsmaschine | |
DE1431610C (de) | Vorrichtung zum Zu und Abfordern von zu bedruckenden Behaltern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |