DE2215861C3 - Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel - Google Patents
Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer VulkanisiertrommelInfo
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- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial
zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisier- '35
trommel, mit einer bewegbare Mitnehmer aufweisenden Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der
Formringe voneinander.
Das Auseinandernehmen der zusammengesetzten Vulkanisiertrommel zu einzelnen Ringen und die Abnähme der fertiggepreßten Gummierzeugnisse von diesen erfolgte bisher von Hand Eine derartige Arbeitsweise weist den Nachteil auf. daß sie insbesondere bei
der Herstellung von mit Gewebe umwickelten Keilriemen mit geformter Zahnoberfläche mit Hilfe von zu-
sammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel sehr zeit- und kraftaufwendig ist
Es ist auch eine Vorrichtung (siehe die US-PS 2 602 961 zum gleichzeitigen Vulkanisieren von mehreren U-förmigen Ringen bekannt, die eine Trenneinrich-
tung zum axialen Distanzieren der Formringe voneinander aufweist welche aus einem System von bewegbaren, mit den Formringen verbundenen und mit einem
Antrieb zu deren gegenseitigem Auseinanderschieben versehenen Mitnehmern besteht SS
de derartig bekannte Vorrichtung weist jedoch den
Nachteil auf, daß die fertigen Erzeugnisse nicht bequem nacheinander von den Formringen lösbar und abnehmbar sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vor- to
richtung zur Abnahme ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel zu schaffen, die es ermöglicht, in
einem selbsttätig ablaufenden Arbeitszyklus das Auseinandernehmen der Vulkanisiertrommel und eine 6s
nacheinander erfolgende Abnahme der Gummierzeugnisse bei kleinstem Arbeitsaufwand zu gewährleisten,
wobei auch die Lebensdauer der zusammengesetzten
Die Aufgabe wird erflndungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Mitnehmer radial von innen in die Formringe eingreifen und nacheinander von den Formringen lösbar sind und die Formlinge nacheinander zu einer Einrichtung 71 "n Abnehmen der Gummierzeugnisse von
Fonnringen verschiebbar sind.
Es ist vorteilhaft, wenn die Mitnehmer zum Ein- bzw.
Ausschwenken in bzw. aus dem Eingriff mit den Formringen auf drehbaren parallel zur Trommelachse angeordneten Säulen drehfest, aber axial verschiebbar
aufgesetzt sind
Der axiale Antrieb der Mitnehmer kann ein Paket von mit diesen in ständigem Eingriff stehenden, übereinander auf einer Führung sitzenden und in Richtung
des Auseinand^rnehmens der Formringe ausschiebbaren und miteinander durch Bügel verbundenen Platten
aufweisen.
in der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt Es zeigt
F i f, 1 die Vorrichtung zum Abnehmen der ringförmigen Gummierzeugnisse von den zusammengesetzten
Formringen einer Vulkanisiertrommel im Längsschnitt.
Fig.2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 gemäß
Fig. 1.
Γ i g. 3 die Vorrichtung in Draufsicht mit teilweise im Schnitt gezeigter Darstellung der Einrichtung zum Abnehmen der Gummierzeugnisse von den Formringen.
Die Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von zusammengesetzten Formringen
einer Vulkanisiertrommel weist einen Arbeitstisch 4 und eine Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren
der einzelnen Formringe zusammen mit den Gummierzeugnissen voneinander auf, die mittels Ständern 2 und
drehbaren Säulen 3 auf einer Grundplatte 1 (Fig. 1) angeordnet sind. Die Vulkanisiertrommel wird aus inneren Formringen 5, Zwischenringen 6 sowie einem
oberen 7 und einem unteren Formring 8 zusammengesetzt Auf den Formringen S sitzen die Gummierzeugnisse 9. Die Trennvorrichtung zum axialen Distanzieren
der die Gummierzeugnisse 9 tragenden einzelnen zusammengesetzten Formringe 5, 7, 8 weist ein System
von zum Greifen der Formringe 5, 7, 8 von innen dienenden bewegbaren Mitnehmer 10 auf. Diese bewegbaren Mitnehmer 10 sind auf drehbaren, parallel zur
Trommelachse verlaufenden Säulen 11 derart aufgesetzt, daß die Mitnehmer 10 entlang dieser drehbaren
Säulen U verstellt werden können und gegen eine Drehbewegung in bezug zu den Säulen U durch Federn 12 gesichert sind Die drehbaren Säulen 11 sind
mit einem diese drehenden Antrieb versehen, der aus einem mit den drehbaren Säulen 11 über Hebel 14 und
Stangen 15 verbundenen Kraftzylinder 13 (F i g. 2) besteht
Die bewegbaren Mitnehmer 10 (Fig. 1) stehen im ständigen Eingriff mit Platten 16, welche miteinander
durch längs der Außenfläche eines Druckluftzylinders 18 in axial gerichteten Federn 19 gleitende Bügel verbunden sind. Der oberste Bügel 17 ist mit dem Körper
des Druckluftzylinders 18 verbunden, wobei der untere Bügel 17 über eine Tragplatte 20 mit der Kolbenstange
21 des Druckluftzylinders 18 verbunden ist
Der Druckluftzylinder 18 dient zum gegenseitigen Auseinanderschieben der bewegbaren Mitnehmer 10
entlang der drehbaren Säulen 11. Wird der Druckluftzylinder 18 beaufschlagt so schieben sich die Platten 16
und die, eine Kette mit auseinanderschiebbaren Glie-
fe bildenden Bügel 17 auf den Abmessungen der Bügel
17 entsprechende Strecken auseinander, indem sie Jie bewegbaren, mit den Platten 16 in ständigem Eingriff
stehenden Mitnehmer 10 auseinanderschiebea Pie Vorrichtung enthält auch eine Einrichtung zum auf-
«ananderfolgenden Abnehmen der Gummierzeugnisse § von den einzelnen Formringxin 5, welche einen Querring
22 aufweist, der mit Hilfe von Hülsen 23 auf den drehbaren Säulen 3 aufgestellt ist.
CHe Hülsen 23 sind über Stangen 24 (F ig. 3) mit am
Quening 22 angelenkten, radial zur Mittelachse der Einrichtung ausfahrbaren Platten 25 verbunden, die
zum in Berührung bringen der Stirnfläche des vom
Formring 5 (F i g. 1) abzunehmenden Gummierzeugnisses 9 vorgesehen sind. Eine die Verstellung der ausfahrbaren
Platten 25 durch die Hülsen 23 und die Stangen 24 bewirkende Verdrehung der drehbaren Säulen 3 erfolgt
mit Hilfe eines Kraftzylinders 26 (F i g. 2), dessen Kolbenstange über Hebel 27 und Stangen 28 mit den
drehbaren Säulen 3 in Verbindung steht.
Der Querring 22 (Fig. 1) wird in axialer Richtung
durch Kraftzylinder 23 verstellt, wobei er mit den Kolbenstangen
derselben verbunden ist
An den oberen Teilen der drehbaren Säulen 11 sind
Stützunterlagen 30 starr befestigt, die zur Unterstützung des Formringes 5 während des Abnehmens des
Gummierzeugnisses 9 dienen.
Als Antrieb zum nacheinander erfolgenden Verschieben der einzelnen die Gummierzeugnisse 9 tragenden
Formringe 5 dienen die bewegbaren Mitnehmer 10 der Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der Formringe
5 voneinander und auch zum Abnehmen der einzelnen Gummierzeugnisse 9 von den Formringen 5.
Der den Vorschub bewirkende Antrieb weist Hülsen 31 auf, die auf den drehbaren Säulen 3 aufgesetzt sind und
sich entlang der drehbaren Säulen 3 in axialer Richtung verschieben können und mit, eine Verdrehung derselben
in bezug zu den drehbaren Säulen 3 verhindernden Schlitzen versehen sind. An den Hülsen 31 sind mit als
Auflager dienenden Vorsprüngen 33 versehene nach außen gerichtete Greifer 32 vorgesehen, wobei die
Vorsprünge 33 zum Zurückhalten der die Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringe 5 dienen. Beiderseits
an den Enden der Hülsen 31 sind zwei querverlaufende Ringe 34 befestigt
Der Abstand zwischen den Vorsprüngen 33 entspricht dem Abstand zwischen den bewegbaren Mitnehmern
10.
Die Hülsen 31 werden entlang der drehbaren Säulen 3 durch die Kraftzylinder 29 verschoben, an deren KoI-benstangen
Bünde 35 vorgesehen sind, die mit den mit den Hülsen 31 gekuppelten querverlaufenden Ringen
34 zusammenwirken.
Die Vorrichtung weist auch eine Einrichtung zum Ergreifen der abgenommenen Gummierzeugnisse 9 und
der Formringe 5 auf, die durch Federn 36 belastete, gelenkig verbundene Klinken 37 und 38 aufweisen, welche
durch die in Führungen 39 (F i g. 1,3) geführte Kolbenstange eines Kraftzylinders 42 über Stangen 40 und
Bügel 41 verstellbar sind.
Auf der Tragplatte 20 (F i g. 1) sind Segmente 43 befestigt, welche die Formringe 5 beim Einsetzen derselben
zentrieren.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Die aus den axial zusammengesetzten Formringen 5, 7, 8 bestehende Vulkanisiertrommel mit den fertigen
Gummierzeugnissen 9 wird zunächst auf die zentrierenden Segmente 43 der Tragplatte 20 aufgesetzt.
Dann werden die drehbaren Säulen 11 (F i g. 1) durch
den über das System von Stangen 15 und Hebern 14 einwirkenden Kraftzylinder 13 (F i g. 2) gedreht und
hierbei die bewegbaren Mitnehmer 10 und die Stütztinterlagen 30 in die in den Formringen 5 vorhandenen
Ausfräsungen eingeführt
Durch den Druckluftzylinder 18 erfolgt das Auseinandernehmen der Formringe in Teile, von denen jeder
aus einem fertigen Gummierzeugnis 9, einem inneren Formring 5 und einem Zwischenring 6 besteht Im oberen
Teil der Vulkanisiertrommel ist statt eines Zwischenringes 6 ein oberer Formring 7 angeordnet Der
untere Teil der Vulkanisiertrommel besteht aus einem unteren Formring 8.
Die drehbaren Säulen 3 werden vom Kraftzylinder 26 über das System der Hebel 27 und Stangen 28 gedreht
wobei die drehbaren Säulen 3 die Hülsen 23 verschwenken und diese ihrerseits mittels der Stangen 24
die ausfahrbaren Platten 25 in den oberen, durch das axiale Distanzieren der Vulkanisiertrommel zu einzelnen
Teilen entstandenen Spalt einführen.
Beim Verdrehen der drehbaren Säulen 3 werden die nach außen gerichteten Greifer 32 in die übrigen beim
axialen Distanzieren der Formringe gebildeten Zwischenspalte derart eingeführt, daß die als Auflager dienenden
Vorsprünge 33 sich unter die Gummierzeugnisse 9 legen.
Dann wird der Querring 22 durch den Kraftzylinder 29 nach aufwärts bewegt, wobei das Abnehmen eines
Gummierzeugnisses 9 zusammen mit dem Zwischenring 6 vom inneren Formring 5 erfolgt. Darauf werden
die bewegbaren Mitnehmer 10 (F i g. 1) und die Stützunterlagen 30 durch den Kraftzylinder 13 (F i g. 2) aus
dem Eingriff mit den Formringen geschwenkt.
Dann treten die auf den Kolbenstangen der Kraftzylinder
29 befindlichen Bünde 35 mit dem oberen querverlaufenden Ring 34 des Vorschubantriebes in Eingriff
zum nacheinander erfolgenden Verschieben der die Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringe 5, wobei die
als Auflager dienenden Vorsprünge 33 der nach außen gerichteten Greifer 32 alle übr gen Teile der distanzierten
Formringe zurückhalten und diese um eine den Abstand zwischen den bewegbaren Mitnehmern 10 entsprechende
Strecke verstellen Hat die Einrichtung der Gummierzeugnisse 9 und das die Formringe verschiebende
Mitte! ihre obere Totlage erreicht, so werden die bewegbaren Mitnehmer 10(F i g. 1)und die Stützunterlagen
30 durch den Kraftzylinder 13 (F i g. 2) wieder in die Ausfräsungen der Formringe 5 der nach oben verstellten
Teile eingeführt
Dann werden die ausfahrbaren Platten 25 sowie die nach außen gerichteten Greifer 32 durch die Kraftzylinder
26 zurückverstellt und darauf die Einrichtung zum Abnehmen der Gummierzeugnisse 9 durch die
Kraftzylinder 29 sowie die Einrichtungen zum Verschieben der Formringe in ihre untere Ausgangsstellung
zurückgeführt.
Dann werden die ausfahrbaren Platten 25 und die nach außen gerichteten Greifer 32 wieder zwischen die
Teile der axial distanzierten Vulkanisiertrommel eingeführt, worauf sich das Arbeitsspiel in der oben beschriebenen
Weise wiederholt, bis der untere Formring 8 seine obere Endstellung einnimmt.
Die abgenommenen Gummierzeugnisse 9, die Zwischenringe 6 und die inneren Formringe 5 werden in
der Lage, in welcher die bewegbaren Mitnehmer 10 und die Stützunterlagen 30 außer Eingriff geschwenkt
sind, durch die Klinken 37 und 38 zurückgehalten, wel-
ehe über die Bügel 41 und Stangen 40 von der Kolbenstange
des Kraftzylinders 42 während des Vorganges des Auseinandernehmens der Vulkanisiertrommel in
ihre Teile herausgefahren und im axial zusammengeführten Zustand der Vorrichtung zum Auseinandernehmen
der Vulkanisiertrommel zu die Gummierzeugnisse 9 tragenden Formringen 5 eingeschwenkt bzw. eingezogen
werden. Ist der untere Formring 8 von der Klinke 38 abgenommen, so wird die Vorrichtung in ihre
Ausgangsstellung zurückgeführt, in welcher sie mit eingeschwenkten
(fortgeschwenkten) bewegbaren Mitnehmern 10 und Stützunterlagen 30 stillsteht und die
Einrichtung "zum Abnehmen der Gummierzeugnisse 9 und der Antrieb zum nacheinander erfolgenden Verschieben
der die Gummierzeugnisse 9 tragenden Form
ringe 5 ihre untere Totlage mit weggeführten ausfahrbaren Platten 25 und nach außen gerichteten Greifern
32 einnehmen.
In dieser Stellung ist die Vorrichtung in Bereitschaft,
eine neue Vulkanisiertrommel aufzunehmen.
Die Vorrichtung ist mit einem System von Strecken- und Endschaltern ausgestattet, das alle Arbeitsvorgänge
bei der Abnahme der Gummierzeugnisse 9 in der oben beschriebenen Reihenfolge in einem selbsttätig
ablaufenden Betriebsvorgang durchzuführen ermöglicht.
Eine fünfzehn Gummierzeugnisse 9 tragende Vulkanisiertrommel
wird in 1,5 bis 1,8 min auseinandergenommen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Guramierzeugnisse von axial zusammengesetzten s
Formringen einer Vulkanisiertroinmel, mit einer bewegbare Mitnehmer aufweisenden Trenneinrichtung zum axialen Distanzieren der Fonnringe voneinander, dadurch gekennzeichnet, daß
die Mitnehmer (10) radial von innen m die Fonnringe (5) eingreifen und nacheinander von den Fonnringen (5) lösbar sind und die Formringe (5) nacheinander zu einer Einrichtung zum Abnehmen der
Gummierzeugnisse (9) von den Formringen (S) verschiebbar sind. is
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (10) zum Ein- bzw.
Ausschwenken in bzw. aus dem Eingriff mit den Formringen (5) auf drehbaren parallel zur Trommelachse angeordneten Säulen (U) drehfest, aber
axial verschiebbar aufgesetzt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der axiale Antrieb der Mitnehmer (10) ein Paket von mit diesen in ständigem Eingriff stehenden, übereinander auf einer Führung sit-
zenden und in Richtung des Auseinandernehmens der Formringe (5) ausschiebbaren und miteinander
durch Bügel (17) verbundener? Platten (16) aufweist
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1328172A GB1385815A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Apparatus for removing articles from a sectional drum |
US00238508A US3801238A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-27 | Device for taking off annular-shaped rubber products from the rings of a drum-type composite former |
DE2215861A DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1328172A GB1385815A (en) | 1972-03-22 | 1972-03-22 | Apparatus for removing articles from a sectional drum |
DE2215861A DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2215861A1 DE2215861A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215861B2 DE2215861B2 (de) | 1975-02-06 |
DE2215861C3 true DE2215861C3 (de) | 1975-10-02 |
Family
ID=25763008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2215861A Expired DE2215861C3 (de) | 1972-03-22 | 1972-03-30 | Vorrichtung zum Abnehmen ringförmiger Gummierzeugnisse von axial zusammengesetzten Formringen einer Vulkanisiertrommel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2215861C3 (de) |
-
1972
- 1972-03-30 DE DE2215861A patent/DE2215861C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2215861A1 (de) | 1973-10-11 |
DE2215861B2 (de) | 1975-02-06 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |