DE2213435A1 - Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure - Google Patents

Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure

Info

Publication number
DE2213435A1
DE2213435A1 DE19722213435 DE2213435A DE2213435A1 DE 2213435 A1 DE2213435 A1 DE 2213435A1 DE 19722213435 DE19722213435 DE 19722213435 DE 2213435 A DE2213435 A DE 2213435A DE 2213435 A1 DE2213435 A1 DE 2213435A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oxygen
oxalic acid
salt
complex
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722213435
Other languages
English (en)
Inventor
Wolfgang Dr Gaenzler
Klaus Dipl Chem Dr Kabs
Guenter Dr Schroeder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Roehm GmbH Darmstadt
Original Assignee
Roehm GmbH Darmstadt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Roehm GmbH Darmstadt filed Critical Roehm GmbH Darmstadt
Priority to DE19722213435 priority Critical patent/DE2213435A1/de
Publication of DE2213435A1 publication Critical patent/DE2213435A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/10Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide
    • C07C51/145Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reaction with carbon monoxide with simultaneous oxidation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C67/00Preparation of carboxylic acid esters
    • C07C67/39Preparation of carboxylic acid esters by oxidation of groups which are precursors for the acid moiety of the ester

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Oxalsäure und Estern dieser Säure Ge,ensDand der vorlffiegenden Erfindung ist die Herstellung von Oxalsäure und Estern dieser Säure durch katalytisch begünstigte Oxydation von Kohlenmonoxid in wäßriger oder alkoholischer Phase.
  • Der größte Teil der zur Zeit hergestellten Oxalsäure wird aus Natriumformiat gewonnen, das seinerseits aus NaOH und CO. unter Druck hergestellt wird. Durch Dehydrierung des Formiats erh&lt man das Natriumoxalat, das mit Kalkmilch umgesetzt wird. Aus dem entstandenen Calciumoxalat wird die Oxalsäure mittels Schwefelsäure in Freiheit gesetzt, vom entstandenen Gips ,getrennt und durch Umkristallisation in reiner Form gewoirnen. Es ist ersichtlich, daß dieser Mehrstufen-Prozeß ein umständliches Verfahren darstellt.
  • Ausgehend von einer vor fast 200 Jahren von Scheele entdeckten Reaktion können Kohlenhydrate mit Salpetersäure zu Oxalsäure oxidiert werden - ein Verfahren, das in geringem Umfange auch heute noch ausgeführt wird. Anstelle organischer natürlicher Produkte, wie Zucker oder Glucose, entsteht auch beider Oxydation von Propylen mit Salpetersäure oder Nitriersäure in ein- oder zweistufigem Verfahren Oxalsäure, wie dies z.3. in der deutschen Patentschrift 742 053 bzw. in der amerikanischen Patentschrift 3 081 345 beschrieben ist. -Nach einem neueren und in der deutschen Offenlegungsschrift 16 18 824 im einzelnen beschriebenen Verfahren wird Propylen mit Salpetersäure in An- oder Abwesenheit von Sauerstoff und/oder von N02 zu Oxalsäure oxydiert, wobei die Oxydation durch katalytische Mengen von Eisen, Chrom, Aluminium, Zinn, Wismut oder Jod begünstigt wird. Es liegt auf der Hand, daß die technologische Beherrschung dieses Verfahrens mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist.
  • Bei der fermentativen Herstellung von Weinsaure oder Zitronensäure aus Zuckern mit Hilfe bestimmter Schimmelpilze entsteht Oxalsäure als Nebenprodukt; auch dieser Prozeß hat heute noch eine gewisse praktische Bedeutung.
  • Oxalsäure findet als solche und in Form ihrer Derivate, insbesondere ihrer Ester, Verwendung. Die freie Säure ist z.B. ein bekanntes Hilfsmittel in der Textilindustrie zum Abziehen (stripping) von Wollfarben, zum Entbasten von Seide, beim Bedrucken von Baumwolle und als Bleichmittel für natürliche Fasern. Ein größerer Anteil der Oxalsäure findet in der Metallindustrie als rostentfernendes Mittel und zur Reinigung von Metalloberflächen, insbesondere Kupfer, Verwendun. - Als energisches Dehydratisierungsmittel wird Oxalsäure bei Kondensationsreaktionen oder bei der Uberführung sekundärer Alkohole in Olefine, verwendet. - Die Ester der Oxalsäure sind gute Lösungsmittel, von denen z.B. der Diäthylester als Lösungsmittel für Nitrocellulose bekannt ist.
  • Der Weltbedarf an Oxalsäure und an den Estern dieser Säure macht einige 10.000 Tonnen aus, ohne daß eines der im vorstehenden skizzierten Verfahren als großtechnisch durchzuführender Prozeß voll befriedigt. Es kann angenommen werden, daß die Bedarfsmengen an Oxalsäure oder Oxalsäurederivaten steigen werden, wenn ein besserer Prozeß gefunden und der Preis der in Frage stehenden Produkte damit gesenkt würde. Das den Gegenstand dieser Erfindung bildende Verfahren stellt wegen der Einfachheit seiner Durchführung und Reinheit der herstellbaren Produkte eine solche Verbesserung des bisherigen Standes der Technik dar.
  • Es wurde gefunden, daß Kohlenmonoxid in wäßriger oder alkoholischer Phase mittels Sauerstoff unter Druck zu Oxalsäure oder Ovales teer in Gegenwart eines solchen Katalysatorsystems oxydiert wird, das aus einem Salz oder einer Komplexverbindung eines Platinme talls und einem Salz oder einem Komplex eines weiteren Metalls, das elektropositiver als die edlen genannten Edelmetalle ist und das in mehreren Oxydationsstufen auftreten kann, auf ,e'Daut ist. Als Beispiele solcher Metalle seien Eisen, Kobalt, Nickel, Kupf er und Mangan genannt. Bei Verwendung eines im Reaktionsmedium unlöslichen oder schwerlöslichen P latinmetallsalzes ist es vorteilhaft, durch Zusatz eines alkalimetallsalzes, z.B. Lithiumchlorid, das Platinmetallsalz in an sich bekannter Weise in einen leicht löslichen Komplex überzuführen. Die Konzentration des Edelmetallsalzes kann 0,001 is 1,0 molar sein, die Konzentrationen des als Cokatalysator wirkenden Metallsalzes und die des Alkalisalzes können im Bereich von 0,05 bis 1,0 molar liegen.
  • Ein mit besonderem Vorteil zu verwendendes Katalysatorsystem ist innerhalb der genannten Konzentrationsbereiche aus Palladiumchlorid, Kupferchlorid und Lithiumchlorid aufgebaut.
  • Die formelmaßige Darstellung der erfindungsgemäßen Umsetzung läßt erwarten, daß ein Molverhältnis CO : 02 wie 4 : 1 zu maximalen Umsätzen führt. Die Praxis hat jedoch gezeigt, daß eine Verringerung des Sauerstoffanteils unter diesem theoretischen Wert die Selektivität dieser Reaktion erhöht. -Als vorteilhaft hat es sich erwiesen, das erfindungsgemäße Verfahren in einem Druckbereich von 20 bis 200 Atmosphären durchzuführen.
  • Die Errei-chunS technisch brauchbarer Umsatzgeschwindigkeiten ist an eine Nindesttempera½ir von etwa 400 reblmden. Durch Vorwärmun, des Reaktionsmediums auf eine Temperatur zwischen 40 und 100° "springt die Reaktion bereits bei der ersten Hinleitung von CO und Sauerstoff an", wobei der exotherme Charakter der Oxydation die Kühlun des Reaktionsgemisches notwendi; machen kann. Eine solche zusätzliche Maßnahme wird überflüssig, wenn das aufpressen der @asförmigen Reaktionspartner in Abhängigkeit von der im Reaktionsmedium herrschenden Temperatur erfolgt.
  • Die Oxydation kann sowohl mit technisch reinem Sauerstoff als auch mit Luft durchyeführt werden. Der Vorteil des zuletzt genannten Vorgehens wird mit höheren Kosten für die Anlage erkauft, da diese bei gleichem CO/02-Verhältnis, d.h. bei gleicher Produktionskapazität,wegen wegen des Stickstoffballastes für höhere Drücke ausgelegt werden muß. Entsprechendes gilt für die Verwendung von Generators,as anstelle von reinem CO.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann diskontinuierlich oder auch kontinuierlich in Druckreaktoren der an sich bekannten Art durchgeführt werden.
  • Als bemerkenswert muß es bezeichnet werden, daß sich bei der Durchführung der CO-Oxydation in alkoholischer Phase in glatter Umsetzung der entsprechende Ester bildet. Die Reindarstellun; der verhältnismäßig niedrig siedenden Ester, z.B. des Methylesters (Kp 1oö0)' des Äthylesters (Kp 1850) und des n-Butylesters (Kp 2430), geschieht in einfacher Weise durch ggf. im Vakuum durchzuführende Destillation, wobei der katalysatorhaltige Sumpf ohne Regenerierung für weitere Oxydationen verwendet werden kann. Die Oxalester spalten bekanntlich mit Wasser - der Methylester bereits bei normaler Temperatur und die höheren Ester in der Wärme - in Oxalsäure und Alkohol, ein Verhalten, das in Verbindung mit dem erfinduncsgemäßen Verfahren zur Reindarstellunr der freien Säure ausgenutzt werden kann. - Außer den bereits genannten aliphatischen Estern eignen sich auch aromatisch substituierte Alkohole unter Entstehung der entsprechenden Ester als Reaktionsmedien.
  • Die nachstehenden Beispiele erläutern das erfindungsgemäße Verfahren, ohne eine Beschränkung des Schutzes auf eben diese Ausführungsformen zu bedeuten.
  • Beispiele Beispiel 1 Ein Autoklav wurde mit 1,5 Gew.Tlen. Palladiumchlorid, 0,75 Gew.
  • Tlen. Lithiumchlorid, 10 Gew.Tlen. wasserfreies Kupfer-II-chlorid zu etwa 1/4 und 400 Gew.Tlen. Methanol/gefüllt. Danach wurden 100 atu GO und 20 atU Sauerstoff auf gepresst und auf oO° erwärmt. Bei dieser Temperatur sprang die Reaktion an und der Reaktorinnenraum erwärmte sich auf 1150C. Der Inhalt wurde nach Abkühlen und Entspannen filtriert und destillativ aufgearbeitet.
  • Bei einem Druck von 12 Torr und einer Temperatur von Ü2-670C gingen 37 Gew.Tle. Oxalsäuredimethylester über. Die C-H-AnSlyse zeigte die hohe Reinheit des Produkts. Die Selektivitat der Reaktion war größer als 90 %.
  • Analyse: gefunden berechnet C 40,9 40,7 H 5,7 5,1 Beispiel 2 Ein Autoklav wurde mit 1,0 Gew.Tlen. Palladiumchlorid, 5,0 Gew.Tlen. Lithiumchlorid, 10,0 Gew.Tlen. Kupfer-II-chlorid zu etwa 4/4 und 400 Gew.Tlen Athanol/gefüllt, sowie 100 atü CO und 20 atü 02 aufgepreßt. Bei 500C sprang die Reaktion an. Nach der destillativen Aufarbeitung wurden bei einem Druck von 12 Torr und einer Temperatur von 70 - 750C 31,2 Gew.Tle.
  • Oxalsäurediäthylester erhalten.
  • Beispiel 3 Ein Autoklav wurde mit 1,0 Gew.Tlen. Palladiumchlorid, 0,75 Gew.Tlen. Lithiumchlorid, 10,0 Ge.Tlen. Kupfer-II-acetat und 250 Gew.Tlen. Benzylalkohol auf 100°C eärmt.
  • Danach wurden 100 atü CO und 20 atü Sauerstoff aufgepreßt.
  • Bei dieser Temperatur sprang die Reaktion an. Nach der destillativen Aufarbeitung wurden bei einem Druck von 1 Torr und einer Temperatur von 1360C 12,ó Gew.Tle. Oxalsäuredibenzylester erhalten. Das IR-Spektrum zeigte die Reinheit der Substanz.
  • Beispiel 4 Beispiel 1 mit gleicher Salz- und Methanolmenge wiederholt, jedoch wurden nur 30 atü Kohlenmonoxid und 5 atü Sauerstoff aufrepresst. eaktionsbedingunen und Aufarbeitung blieben unverändert. Bei 12 mm Druck und 62 - 670C wurden 11,3 Gew.Tle.
  • Dimethyloxalester erhalten.
  • Beispiel 5 Substanzmengen wie in Beispiel 1, jedoch wurden 300 Gew.Tle.
  • Wasser mit 100 atü Kohlenmonoxid und 20 atü Sauerstoff in einem Autoklaven auf 90°C erwärmt. Die Titration ergab nach der Aufarbeitung 10 Gew.Tle. Oxalsäure.
  • +) zu etwa 1/4 gefüllt und

Claims (5)

  1. Pafientansprüche Verfahren zur Herstellung von Oxalsäure und der, Estern dieser Säure, dadurch gekennzeichnet, daß CO in wäßriger oder alkoholischer Phase mit Sauerstoff unter Druck bei erhöhter Temperatur und in (e,enwart eines solchen Katalysatorsystems oxydiert wird, das aus einem Salz oder einer Komplexverbindung eines Platinmetalls und einem Salz oder einem Komplex eines weiteren Metalls, das elektropositiver als die eben genannten Edelrnetalle ist und das in mehreren Oxydationsstufen auftreten kann, aufgebaut ist.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oxydation in einem Druckbereich zwischen 20 und 200 Atmosphären durchgefüirt wird.
  3. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein im Reaktionsmedium unlösliches oder schwer lösliches Platinmetallsalz durch Zugabe eines Alkalisalzes in einen löslichen Komplex übergeführt wird.
  4. 4. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsmedium vor der Einleitung von Kohlenmonoxid und Sauerstoff auf eine temperatur von 40 ois 1000 erwärmt und das Einpressen von CO oder/und Sauerstoff so gesteuert wird, daß die exotherme Reaktion die Temperatur im Medium nicht über 2000 ansteigen läßt.
  5. 5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die reagierenden Komponenten Sauerstoff und Kchlenmonoxid init einem Inert-»as verdünnt zur Anwendung kommen.
DE19722213435 1972-03-20 1972-03-20 Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure Pending DE2213435A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722213435 DE2213435A1 (de) 1972-03-20 1972-03-20 Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722213435 DE2213435A1 (de) 1972-03-20 1972-03-20 Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2213435A1 true DE2213435A1 (de) 1973-10-11

Family

ID=5839489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722213435 Pending DE2213435A1 (de) 1972-03-20 1972-03-20 Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2213435A1 (de)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50131917A (de) * 1974-04-05 1975-10-18
US3992436A (en) * 1976-01-02 1976-11-16 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters from carbon monoxide and carboxylic ortho esters
US3994960A (en) * 1974-04-05 1976-11-30 Ube Industries, Ltd. Process for preparing dialkyl oxalates
US4005128A (en) * 1975-04-02 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Process for the preparation of oxalate esters
US4005129A (en) * 1975-06-04 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Process for the oxidative carbonylation of alcohols and method for the reoxidation of reduced copper salts produced by the oxidation carbonylation
US4005131A (en) * 1976-01-02 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters from carbon monoxide and acetals or ketals
US4041068A (en) * 1976-06-29 1977-08-09 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by catalytic oxidative carbonylation of borate esters
US4041067A (en) * 1976-07-21 1977-08-09 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by the oxidative carbonylation of amide acetals
US4065490A (en) * 1976-03-22 1977-12-27 Atlantic Richfield Company Process for the preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an enol ether
US4069388A (en) * 1976-10-22 1978-01-17 Atlantic Richfield Company Preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an alkoxycycloalkene
US4118589A (en) * 1975-01-17 1978-10-03 Montedison S.P.A. Process for preparing oxalic acid and esters of same
US4138587A (en) * 1976-07-27 1979-02-06 Ube Industries, Ltd. Process for the preparation of dialkyl oxalates
US4160107A (en) * 1976-04-12 1979-07-03 Montedison S.P.A. Process for the preparation of esters of oxalic acid
US4281174A (en) * 1980-04-21 1981-07-28 Chevron Research Company Oxidative carbonylation of alcohols to produce dialkyl oxalates
US4447639A (en) * 1982-08-06 1984-05-08 Atlantic Richfield Company Oxidative carbonylation of alcohols to dialkyl oxalates using a heterogeneous iron promoted Pd-V-P catalyst
US4447638A (en) * 1982-08-02 1984-05-08 Atlantic Richfield Company Preparation of dialkyl oxalates by the oxidative carbonylation of alcohols with a heterogeneous Pd-V-P-Ti containing catalyst system
US4451666A (en) * 1982-08-06 1984-05-29 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by the oxidative carbonylation of alcohols with a heterogeneous manganese promoted Pd-V-P catalyst
US4454342A (en) * 1982-07-13 1984-06-12 Atlantic Richfield Company Preparation of dialkyl oxalates using a heterogeneous Pd-V-P catalyst for the oxidative carbonylation of alcohols
DE3342291A1 (de) * 1983-11-23 1985-05-30 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zur herstellung von oxalsaeurediestern
US4523029A (en) * 1982-06-15 1985-06-11 Chevron Research Company Oxidative carbonylation of alcohols to produce dialkyl oxalates

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS557418B2 (de) * 1974-04-05 1980-02-25
US3994960A (en) * 1974-04-05 1976-11-30 Ube Industries, Ltd. Process for preparing dialkyl oxalates
JPS50131917A (de) * 1974-04-05 1975-10-18
US4118589A (en) * 1975-01-17 1978-10-03 Montedison S.P.A. Process for preparing oxalic acid and esters of same
US4005128A (en) * 1975-04-02 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Process for the preparation of oxalate esters
US4005129A (en) * 1975-06-04 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Process for the oxidative carbonylation of alcohols and method for the reoxidation of reduced copper salts produced by the oxidation carbonylation
US4005131A (en) * 1976-01-02 1977-01-25 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters from carbon monoxide and acetals or ketals
US3992436A (en) * 1976-01-02 1976-11-16 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters from carbon monoxide and carboxylic ortho esters
US4065490A (en) * 1976-03-22 1977-12-27 Atlantic Richfield Company Process for the preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an enol ether
US4160107A (en) * 1976-04-12 1979-07-03 Montedison S.P.A. Process for the preparation of esters of oxalic acid
US4041068A (en) * 1976-06-29 1977-08-09 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by catalytic oxidative carbonylation of borate esters
US4041067A (en) * 1976-07-21 1977-08-09 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by the oxidative carbonylation of amide acetals
US4138587A (en) * 1976-07-27 1979-02-06 Ube Industries, Ltd. Process for the preparation of dialkyl oxalates
US4069388A (en) * 1976-10-22 1978-01-17 Atlantic Richfield Company Preparation of oxalate esters from carbon monoxide and an alkoxycycloalkene
US4281174A (en) * 1980-04-21 1981-07-28 Chevron Research Company Oxidative carbonylation of alcohols to produce dialkyl oxalates
US4523029A (en) * 1982-06-15 1985-06-11 Chevron Research Company Oxidative carbonylation of alcohols to produce dialkyl oxalates
US4454342A (en) * 1982-07-13 1984-06-12 Atlantic Richfield Company Preparation of dialkyl oxalates using a heterogeneous Pd-V-P catalyst for the oxidative carbonylation of alcohols
US4447638A (en) * 1982-08-02 1984-05-08 Atlantic Richfield Company Preparation of dialkyl oxalates by the oxidative carbonylation of alcohols with a heterogeneous Pd-V-P-Ti containing catalyst system
US4447639A (en) * 1982-08-06 1984-05-08 Atlantic Richfield Company Oxidative carbonylation of alcohols to dialkyl oxalates using a heterogeneous iron promoted Pd-V-P catalyst
US4451666A (en) * 1982-08-06 1984-05-29 Atlantic Richfield Company Synthesis of oxalate esters by the oxidative carbonylation of alcohols with a heterogeneous manganese promoted Pd-V-P catalyst
DE3342291A1 (de) * 1983-11-23 1985-05-30 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Verfahren zur herstellung von oxalsaeurediestern
GB2150138A (en) * 1983-11-23 1985-06-26 Roehm Gmbh Preparation of oxalic acid diesters by carbonylation of alcohols
US4620029A (en) * 1983-11-23 1986-10-28 Rohm Gmbh Method for making oxalic acid diesters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2213435A1 (de) Verfahren zur herstellung von oxalsaeure und estern dieser saeure
DE3016715C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Äthanol
DE2424539C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Diacetoxybutenen
EP0304763A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Ethercarbonsäuren
DE2315037C3 (de) Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Estern von Carbonsäuren
DE69701822T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyalkoholen
DE1296138B (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeurevinylestern
DE2016061A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aldehydcarbonsäuren oder Aldehyden und Carbonsäuren
DE1668571C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 2-Methyl-polycycloalkylmethylaminen
DE2949847C2 (de)
DE1925965C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Acrylsäure durch Oxydation von Propylen
DE2164567B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Perfluoralkyljodiden
DE2915395A1 (de) Verfahren zur herstellung von salzen der pyruvinsaeure
DE1801401B2 (de) Verfahre"1 zur Herstellung von Festbett'Oridationskatalysatoren
CH497421A (de) Verfahren zur katalytischen Dehydrierung von Pyrrolidin zu Pyrrol
DE2061538C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kobalt (III)-bis-salicylaldehydäthylendiiminat -Komplexen
DE3879937T2 (de) Nickel enthaltender katalysator.
DE1293736B (de) Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeure
DE2125162A1 (de)
DE820303C (de) Verfahren zur Herstellung organischer Saeuren sowie deren Ester
DE2339343C3 (de) Verfahren zur Herstellung von gamma-Butyrolacton
DE2165738A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Allylacetat
DE2057087C3 (de) Verfahren zur Herstellung der Ester ungesättigter Alkohole
DE930327C (de) Verfahren zur Herstellung von Carbonsaeureanhydriden
DE1191362B (de) Verfahren zur Herstellung von Vinylestern

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
OHN Withdrawal