DE2212169C3 - Vorrichtung zum Austragen von rieselfähigem Gut, insbesondere von Getreide, aus einem Schachttrockner - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs.

Bei derartigen Austragevorrichtungen ist erforderlich, daß sie mit dazu beitragen, die im Trocknerschacht zur Verfügung stehende Luftrnenge maximal zur Beaufschlagung des zu trocknenden Gutes einzusetzen. Weiterhin sollen Beschädigungen des Trockengutes beim Austragevorgang vermieden werden. Gegenüber evtl. im Trocknungsgut befindlichem Fremdbesatz soll die Austragevorrichtung unempfindlich sein.

Es sind Auslaufelemente an Durchlauftrocknern bekannt, bei denen die gleichmäßige Abspeisung durch eine Zellenschleuse erfolgt.

Weiterhin sind Austragevorrichtungen bekannt, bei denen ein Zellenradsegment in rhythmischer Folge hin- und hergesteuer. wird, wobei wechselweise die eine Zelle beschickt, während dip andere entleert wird.

Bei anderen bekannten Vorrichtungen handelt es sich um ein Schaufelelemeni, das über er Sperrgetriebe mit verstellbarem Sperrhub schrittweise rotiert Das in den zellenförmigen Behälter einfließende Schüttgut wird von einem rotierenden Schaufelrad erfaßt und aus dem Behälter geschoben.

Diese bekannten Auslaufelemente sind störanfällig, insbesondere gegenüber dem im Trocknungsgut befindlichen Fremdbesatz, wie Steine, Metallteile usw. Ein weiterer wesentlicher Nachteil dieser bekannten Aus laufeiemente ist, daß bei Betätigung ein Teil des Trocknungsgutes zerquetscht bzw. geschrotet wird.

Es ist auch eine periodisch arbeitende, stufenlos einstellbare Vorrichtung zur Regulierung der Durchlaufmenge eines Körnertrockners bekannt, bei der der seillich oder unterhalb der Durchlaßöffnung verlegte Verschlußschieber in festgelegter Schalthäufigkeit schlagartig die gesamte Durchlaßöffnung freigibt und nach Ablauf einer vcher festgelegten Frist schlagartig wieder verschließt

Bei anderen bekannten Durchlauftrocknern wird eine Über die gesamte Trocknerbreite gleichmäßige Abspeisung angestrebt, indem die DurchlaQöffnung des trichterförmigen Auslasses mit einem gesteuerten Flach· oder Schwingschieber ausgebildet ist.

Durch die schlagartige Freigabe der Auslaßöffnung wird das Trocknungsgut innerhalb der Gutsäule im Trockner vom Stillstand auf dit Fallgeschwindigkeit beschleunigt, wobei die Gutsäule in three Dichte stark gelockert bzWi auseinandergerjss.en wird* Infolge des dabei entstehenden Druckabfalles wird die Geschwind digkeit der Luftströmung im Trocknerschacht derart erhöht, daß ein Teil des Tföcknungsgules in den Abluflkänäl getragen wEfd, Eine optimale Gasbeaufschlagung kann daher nicht erreicht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Austragen des Trocknungsgutes bei gleichbleibender Dichte der Gutsäule im Trockner zu erreichen, so daß eine optimale Kapazitätsauslastung bei schonender Behandlung des Trocknungsgutes erreicht wird. Gegenüber dem im Trocknungsgut befindlichen Fremdbesatz soll die Austragevorrichtung unempfindlich sein, so daß mit keinen Betriebsstörungen zu rechnen ist ίο Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß das mit Abkantungen versehene Schwingblech im Abstand unter der Auslaßöffnung gelagert und um seine Achse derart schwenkbar ist, daß dessen wechselseitiger Neigungswinkel kleiner als der Schüttwinkel des getrockneten Gutes ist

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Leistung und Rentabilität eines Durchlauftrockners gesteigert wird, indem jede Auflockerung der Gutsäule im Trocknerschacht beim Austragevorgang unterbunden wird. Des weiteren ist die erfindungsgemäße Austragevorrichtung durch eine hohe Funktionstüchtigkeit und durch schonende Behandlung des Tfucknüügäguics während der Austragung gekennzeichnet

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 Vorrichtung im Längsschnitt ohne Antrieb, F i g. 2 Vorrichtung in Betriebsstellung, F i g. 3 eine teilweise Ansicht der Vorrichtung gemäß Punkt A der F i g. 2,

F i g. 4 eine teilweise Ansicht der Vorrichtung gemäß PunktSderFig. 2,

Fig.5 Austragevorrichtung beim Entleeren des Durchlauftrockners,

Fig.6 den Kurbeltrieb mehrerer nebeneinander verlegten Austragevorrichtungen.

Unter einem trichterförmigen Auslaß 1 eines Schachttrockners ist im Abstand a ein muldenförmiges Schwingblech 3 gelagert Der Ahstand a des Schwingbleches 3 von der Unterkants 4 dt. Auslaßöffnung 5 wird durch die Art und Größe des zu erwartenden Fremdbesatzes des Trocknungsgutes 6 bestimmt und wird mit etwa 25 mm angenommen. Beide Längsseiten des Schwingbleches 3 sind mit je einer Abkantung 7; T versehen, die in Richtung des Auslasses 1 zeigen. Das Schwingblech 3 ist mit einer Achse 8 fest verbunden, die mit einem kreisringförmigen Schwinghebel 9 ausgebildet ist (F i g. 6) Eine Kurbelstange 10 eines Kurbeltriebes 11 ist mit dem Schwinghebel 9 und einer Kurbel 12 gelenkig verbunden, die auf dem Wellenstumpf 13 des Antriebsaggregates 14 befestigt ist. Die Kurbelstange 10 ist auf dem Schwinghebel 9 verstellbar angeordnet, se daß die Amplitude 2 des Schwingbleches 3 und damit der Neigungswinkel β festgelegt werden kann. Außer dieser Einsteilmöglichkeit ist der Kurbelzapfen 15 der fliegend angeordneten Kurbel 12 radial verstellbar

Sind mehrere Auslässe 1; Γ; 1"; V" nebeneinander verlegt, so sind die Schwingbleche 3; 3'; 3"; 3'" durch eine Koppel 16 miteinander verbunden

Bei Betätigung des .Schwingbleches 3 rieselt das TrocknungSgU! 6 aus der Auslaßöffnung 5 auf das Schwingblech 3 und rutscht infolge dessen Schrägstellung nach außen, d. h, in Richtung der Abkantung T (F"ig.2), Da der Neigungswinkel β kleiner als der Schültwinkel « des Trockengutes 6 ist, rutscht es nicht über die Abkantung f des Schwingbleches 3, Gleichzci' tig wird gemäß Pig.3 die auf der anderen Hälfte des

Schwingbleches 3 befindliche Trocknungsgutmenge durch die Trichterkante 17 verdrängt, so dall auf der nach oben gerichteten Schwingblechhälfte eine Anhäufung 18 des Trocknungsgutes 6 erfolgt Durch die Neigung des Schwingbleches 3 in die entgegengesetzte Richtung, wird der von der Trichterkante 17 freigegebene Raum aus dem Auslaß 1 nachgefüllt Die Anhäufung 18 bleibt auf der Gutschicht des Schwingbleches 3 liegen. Dadurch wird der natürliche Schüttwinkel des auf dem Schwingblech 3 liegenden Trocknungsgutes 6 geändert, so dpQ gemäß Fig.4 die durch Schraffur gekennzeichnete Anhäufung 18' von der nach unten gerichteten Schwingblechhälfte gleitet Die Anhäufung 18; 18' entspricht also der Abwurfmenge pro Schwin-

gung des Schwingbieches 3. Die AustragevOiTichtung arbeitet daher volumendosiert Die Abwurfmenge in der Zeiteinheit ist abhängig von der Frequenz und der Amplitude 2 der Schwingungen des Schwingbleches 3.

Die Abwürfmenge erhöht sich, wenn der Neigungswinkel J3 gleich oder kleiner als der Schüttwinkel « des Trocknungsgutes 6 ist, läuft dieses nicht selbständig von der Austragevorrichtung.

Soll der Durchlauftrockner ausnahmsweise entleert werden, wird gemäß F i g. 5 der Neigungswinkel ß¹ des Schwingbieches 3 größer als der Schüttwinkel α des Trocknungsgutes 6 eingestellt und das Antriebsaggregat 14 des Kurbeltriebes 11 in der Schrägstellung des Schwingbleches 3 ausgeschaltet

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Vorrichtung zum Austragen von rieselfähigem Gut, insbesondere von Getreide, aus einem Schachttrockner, dessen Auslaß mit einem Schwingblech zur Regulierung der Durchlaufmenge ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Abkantungen versehene Schwingblech (3; 3'; 3"; 3'") im Abstand (a) unter der Auslaßöffnung (5) gelagert und um seine Achse (8) derart steuerbar ist, daß dessen wechselseitiger Neigungswinkel {ß) kleiner als der Schüttwinkel (α) des getrockneten Gutes (6) ist