DE2211934C3 - OE-Rotorspinneinheit - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine OE-Rotorspinneinheit mit einem Rotorgehäuse und eiuem Au.iösewalzengehäuse, in dem eine Schmutzabscheiue&ffnung vorgesehen ist, der eine Sammelkammer nachgeorciet ist, an weiche ein Absaugkanal angeschlossen ist

Eine Vorrichtung dieser Art ist durch die DE-OS 19 22 078 bekannt Hier erfolgt der Abtransport der Abscheidungen aus dem Sammelkanal periodisch mit Druck- oder Saugluft aus dem Sammelraum. Das Abführen von Schmutzteilchen aus dem Sammelraum setzt jedoch das Vorhandensein einer von der Absaugquelle für den Rotor getrennten zusätzlichen Unterdruckquelle voraus.

Durch die CS-PS 1 19 527 ist es zwar schon bekannt, die aus dem Rotor kommende Luft in Kreislauf zurück zur Auflösewalze zu führen und mit ihr die Fasern wieder zum Rotor zu transportieren. Die von der Auflösewalze abgeschleuderten Verunreinigungen fallen entgegen dem Luftstrom in eine Sammelkammer. Ein Abtransport der Verunreinigungen aus der Sammelkammer mit dem zirkulierenden Luftstrom ist jedoch nicht möglich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die von der Auflösewalze abgeschleuderten Verunreinigungen so abzuführen, daß diese sich nicht ansammeln und den weiteren Reinigungsvorgang bzw. den Vorgang der Beseitigung der Verunreinigungen benachteiligen, und zwar so. daß die Verunreinigungen in Räume geführt werden, aus denen sie mit anderem von der Spinnkammer kommenden Schmutzteilchen und Flusen abtransportiert werden können. Dabei sollen zum Abführen der Verunreinigungen lufttechnische energetische Mittel «ingesetzt werden, die bereits durch die Technologie des spindellosen Spinnens zur Verfügung stehen und für den Spinnvorgang ohnehin vorhanden sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die in Anspruch I gekennzeichneten Merkmale gelöst.

Weitere zweckmäßige Maßnahmen gehen aus den Unteransprüchen hervor.

Die Erfindung ist in einigen Ausführungsbeispielen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Spinneinheit teilweise im Schnitt einer zur Rotationsachse der Auflösewalze senkrechten Ebene;

Fig.2' eine Spinneinheit in einer zur Ebene des Schnittes gemäß F i g. 1 senkrechten Ebene;

to F i g. 3. ein Detail eines Schnittes durch den Sammelraum, durch die Abscheideöffnungen und durch einen Teil der Auflösewalze.

Gemäß F i g. 1 ist im Auflösewalzengehäuse 1 in einer entsprechenden Aussparung die Auflösewalze U drehbar gelagert, der Auflösewalze 11 ist eine Speisewalze 12 zum Vorlegen des Faserbandes 2 zugeordnet Das Faserband 2 läuft durch den Verdichtungstrichter 13 und wird federnd an die Speisewalze 12 mittels des Preßtisches 14 gedruckt Durch das Auflösewalzengehäuse verläuft tangential zur Auflösewalze ein Luftzuführkanal 15, der mit einem Ende an die freie Atmosphäre angeschlossen ist und dessen anderes Ende in der zylindrischen Seitenwand des Vorsprungs 16 mündet der in die Spinnkammer 3 hineinragt und der einen unbeweglichen Deckel für die Spinnkammer 3 bildet In der Achse des Vorsprungs 16 liegt der Fadenabzugskanal 161 für das Garn 20, das das Abzugswalzenpaar 51,52 durchläuft und auf die Spule 5 aufgewickelt wird.

Die Spinnkammer 3 besitzt eine Gleitwand 31, die in eine Sarnmeloberfläche 32 führt Die Spinnkammer ist mit Luftauslaßöffnungen 33 zum Erzeugen des benötigten Unterdruckes in deren Hohlraum versehen. Die Spinnkammer 3 lagert auf der Welle 34, die drehbar in den Lagern 35, 36 ruht Die Welle 34 endet in einer Riemenscheibe 37, die beim Spinnen durch den Antriebsriemen 38 angetrieben wird. Der Raum um die Spinnkammer 3 herum ist durch das Gehäuse 4 begrenzt, aus dem der Auslaßkanal 41 'iihrt.

Zwischen der Auskämmzone und der Zone der Abnahme, d h. der Zone, in der die Auflösewalze 11 in den tangentialen Kanal 15 ragt sind in der Wand des Gehäuses 1 ein oder mehrere Schmutzabscheideöffnungen 61 (F i g. 3) vorgesehen. Diese verbinden den Raum.

in dem die Auflösewalze 11 rotiert, mit dem Sammelraum 6 (Fi g. 1), der durch den achsparallel zur Auflösewalze angeordneten rohrförmigen Körper 60 (F i g. 2) gebildet wird. Der auf diese Art und Weise gebildete Sammelrauin 6 ist mit einem Absaugkanal 62

so verbunden, der in den vom Spinnkammergehäuse kommerden Auslaßkanal 41 so geführt ist, daß eine Düse 63 (F i g. 2) entsteht, deren Arbeitsmedium die Luft ist, die durch den Auslaßkanal 41 aus dem Spinnkammergehäuse abgeführt wird.

Der Auslaß des Absaugkanals 62 aus dem Sammelraum 6 ist vorzugsweise in einer Stirnfläche des rohrförmigen Körpers 60 in Form eines Trichters ausgebildet: die andere gegenüberliegende Stirnfläche im Körper 60 ist geschlossen.

Der rohrförmige Körper 60 ist in einem Gehäuse 64 angeordnet und mit Blaskanälchen 801 (Fig. 3) versehen, die den Sammelraum 6 mit dem Raum des Gehäuses 64 verbinden, der seinerseits über einen Druckkanal 65 mit dem Auslaßkanal 41 verbunden ist.

^ Der Lufteinlaß des Druckkanals 65 ist im Auslaßkanal 41 angeordnet und erweitert sich gegen die Richtung des Luftstroms innerhalb des Auslaßkanals 41 (Fig.2). Die Blaskanälchen 601 können vorzugsweise in dem

zylindrischen Körper 60 tangential angeordnet sein, wie aus F i g. 3 ersichtlich, bzw. können sie so angebracht sein, daß sie in den Auslaß des Sammelraumes 6 münden.

FOr das unterbrochene Absaugen von Verunreinigungen ist es zweckmäßig, in dem Absaugkanal 62 ein Ventil 66 einzubauen.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Vorrichtung ist folgende:

Das Faserband 2 wird von der Speisewalze 12 zur rotierenden Auflösewalze 11 gebracht, die aus dem Faserband die Stapelfasern 21 mittels der Belagspitzen 111 der Walze 11 auskämmt bzw. diese vereinzelt Diese Fasern 21 geraten unter Einfluß der Rotation der Auflösewalze 11 und des von der rotierenden Spinnkammer 3 ausgeübten Unterdruckes über den tangentialen Kanal 15 auf die Wand 31 und die Satnmeloberfläche 32, auf der sie als bandförmiges Gebilde abgelagert und von der sie als Garn 20 abgenommen werden. Die im Faserband 2 enthaltenen Verunreinigungen 22 werden durch die Schmutzab-

s scheideöffnung 61 in den Sammelraum 6 abgeschleudert, aus dem sie durch den Absaugkanal 62 unter Mitwirkung der Düse 63 in den Auslaßkanal 41 abgesaugt werden. Durch diesen Kanal werden sie in einen Raum außerhalb der Maschine geführt, z. B. in

ίο einen geeigneten Abfallkasten. Die Anordnung des Ventils 66 unterstützt das Mitreißen von Verunreinigungen 22 in den Auslaßkanal 41. Die Druckluft, die durch den Druckkanal 65 über Blaskanälchen 601 geführt wird, die zweckmäßigerweise in den Sammelraum 6 gerichtet

ι s sind, unterstützt das Mitreißen der Verunreinigungen 22 in den Absaugkanal 62 und in den Auslaßkanal 41.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

1
Patentansprüche:

t. OE-Spinneinheit mit einem Flotorgehäuse und einem Auflösewalzengehäuse, in dem eine Schmutzabscheideöffnung vorgesehen ist, der eine Sammelkammer nachgeordnet ist, an welche ein Absaugkanal angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Sammelkammer (6) als Absaugkanal (62) ausgebildet ist, der mit dem die Luft aus dem Rotorgehäuse abfahrenden Auslaßkanal (41) derart in Verbindung steht, daß in dem Absaugkanal (62) ein ständiger Saugluftstrom herrscht

2. OE-Spinneinheit nach dem Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Absaugkanal (62) mit einem Injektor (63) in den Auslaßkanal (41) mündet.

3. OE-Spinneinheit nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der der Abscheideöffnung (61) unmittelbar zugeordnete Teil des Samnvelraums (6) bz** des Absaugkanals (62) als rohrförmiger Körper (bO) ausgebildet ist, welcher in einem Hohlraum des Auflösewalzengehäuses (1) angeordnet ist und mit Blaskanälen (601) versehen ist, die den Sammelraum (6) mit dem Hohlraum des Auflösewalzengehäuses (1) verbinden, und daß der Hohlraum über einen mit dem Auslaßkanal (41) in Verbindung stehenden Druckkanal (65) verbunden ist