CS223637B1 - Combing device - Google Patents

Combing device Download PDF

Info

Publication number
CS223637B1
CS223637B1 CS943681A CS943681A CS223637B1 CS 223637 B1 CS223637 B1 CS 223637B1 CS 943681 A CS943681 A CS 943681A CS 943681 A CS943681 A CS 943681A CS 223637 B1 CS223637 B1 CS 223637B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
channel
wall
air conveying
continuous
continuous air
Prior art date
Application number
CS943681A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Milan Chrtek
Zdenek Havranek
Josef Gabler
Jan Blasko
Original Assignee
Milan Chrtek
Zdenek Havranek
Josef Gabler
Jan Blasko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milan Chrtek, Zdenek Havranek, Josef Gabler, Jan Blasko filed Critical Milan Chrtek
Priority to CS943681A priority Critical patent/CS223637B1/en
Priority to DE19823246450 priority patent/DE3246450C2/en
Publication of CS223637B1 publication Critical patent/CS223637B1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

The invention relates to an open-end rotor spinning unit. One problem in open-end rotor spinning units is the removal of impurities from a cleaning orifice and a removal channel of the opening device. The object on which the invention is based is to prevent the return of impurities to the opening roller with a minimum energy requirement. According to the invention, this object is achieved in that a continuous air-transport channel (20) is equipped, in front of or at the location of the outlet orifice (19) of a dirt-removal channel (18) in the air-flow direction, with at least one tapering wall (22) for reducing the cross-section and, behind the outlet orifice (19), with at least one widening wall (23) for widening the cross-section of the continuous air-transport channel (20). <IMAGE>

Description

Předmětem vynálezu je vyčesávací zařízení rotorové spřádací jednotky, vykazující v nosném tělese průběžný vzduchový dopravní kanál, do kterého svým vyústěním ústí odváděči kanál nečistot, jehož vstup je na obvodové stěně dutiny pro uložení vyčesávacího ' válečku, přičemž průběžný vzduchový dopravní kanál je napojen na centrální odsávací kanál spřádacího stroje.The present invention relates to a combing device of a rotor spinning unit having a continuous air conveying channel in a support body into which a dirt removal channel opens at its outlet, the inlet of which is on the peripheral wall of a cavity for receiving the combing roller. channel of the spinning machine.

Problémem u spřádacích strojů s rotorovými spřádacími jednotkami je zajištění odvodu nečistot z čisticího otvoru a odváděcího kanálu vyčesávacího zařízení, kde existují složité vzduchové proudy, a tím dochází ke zpětnému vracení nečistot.A problem in spinning machines with rotor spinning units is to ensure the removal of dirt from the cleaning opening and the discharge channel of the combing device where there are complicated air streams, and thus the dirt is returned.

Tento problém nevyřešila uspokojivě ani známá zařízení např. podle popisu vynálezu k čsl. autorskému osvědčení č. 159 383, u kterého se nečistoty usměrňovaly do sběrného prostoru a odtud byly odsávány, nebo podle' popisu vynálezu k autorskému osvědčení č. 159 860, kde nečistoty byly bezprostředně po napadení vrhány do odváděcího kanálu napojeného na kontinuální sací zařízení.This problem has not been satisfactorily solved by known devices, e.g. No. 159,383, in which the impurities were directed to the collection space and were extracted therefrom, or according to the disclosure of the invention to No. 159,860, where the impurities were immediately thrown into the discharge channel connected to the continuous suction device.

Z popisů vynálezu ke švýcarskému patentu č. 593 355 je známo řešení, které vykazuje v nosném tělese průběžný vzduchový ♦dopravní-kanál, do kterého svým vyústěním ústí odváděči kanál nečistot, jehož vstup je na obvodové stěně dutiny pro uložení vyčesávacího válečku, přičemž průběžný vzduchový dopravní kanál je napojen na centrální odsávací kanál spřádacího stroje. U tohoto provedení odloučené nečistoty mají dopadat na protilehlou stěnu průběžného vzduchového dopravníku kanálu, ležící proti vyústění odváděcího kanálu. Po odrazu od této protilehlé stěny by měly být usměrněny do zužujícího se kanálu. Ani toto provedení nezajišťuje odvedení všech nečistot a část se jich vrací zpět k vyčesávacímu válečku, odkud jsou navedeny do spřádacího rotoru. Navíc je toto řešení charakterizováno zvýšenou spotřebou vzduchu, a tím i vysokými energetickými nároky. Další nevýhoda spočívá v tom, že rotorové spřádací stroje pracují v širokém rozsahu otáček spřádacích rotorů, které vyvolávají změnu vzduchových parametrů nejen pro dopravu vláken ve vyčesávacím zařízení, ale působí i na vzduchové poměry i v oblasti čisticího otvoru a v kanálech pro jejich odvod.From the description of the invention to Swiss Patent No. 593,355, a solution is known which has a continuous air kanál conveying channel in the carrier body, into which its outlet leads a dirt removal channel, the inlet of which is on the peripheral wall of the cavity for receiving the combing roller. the transport channel is connected to the central suction channel of the spinning machine. In this embodiment, the separated contaminants should fall on the opposite wall of the continuous air conveyor of the duct opposite the outlet of the discharge duct. After reflection from this opposite wall, they should be directed into the tapered channel. Even this embodiment does not ensure the removal of all impurities and some of them are returned to the combing roller from where they are guided to the spinning rotor. In addition, this solution is characterized by increased air consumption and hence high energy requirements. A further disadvantage is that the rotor spinning machines operate over a wide speed range of the spinning rotors, which cause a change in the air parameters not only for conveying the fibers in the combing device, but also affect the air conditions in the cleaning orifice area and ducts.

Úkolem je vyřešit jednoduchý způsob optimálního odvodu nečistot z čisticího otvoru z každé spřádací jednotky výše uvedeného druhu, zamezit jejich vracení k vyčesávacímu válečku, a to při minimálních požadavcích na energii při různých vzduchových režimech daných rozsahem otáček spřádacího rotoru, při zachování konstantního sacího zdroje v centrálním odsávacím kanále spřádacího stroje.The task is to solve a simple method of optimal removal of dirt from the cleaning opening from each spinning unit of the above mentioned type, to prevent their return to the combing roller, with minimum energy requirements in different air modes given by the spinning rotor speed range. suction channel of the spinning machine.

Uvedený úkol řeší vyčesávací zařízení charakterizované tím, že průběžný vzduchový dopravní kanál je ve směru proudu vzduchu opatřen před nebo v místě vyústění odváděcího kanálu nečistot alespoň jednou zužující se stěnou pro zmenšení průřezu a za vyústěním alespoň jednou rozšiřující se stěnou pro rozšíření průřezu průběžného vzduchového dopravního kanálu.The object is solved by a combing device characterized in that the continuous air conveying channel is provided with at least one tapering wall to reduce the cross-section in the direction of the air flow and at least one widening wall for expanding the cross-section of the continuous air conveying channel. .

Výhodnější provedení je charakterizováno v bodě 2 předmětu vynálezu.A more preferred embodiment is characterized in point 2 of the present invention.

Výhodou řešení podle vynálezu je, že se v oblasti vyústění odváděcího kanálu do průběžného vzduchového dopravního kanálu dosáhne optimální rychlosti vzduchu při jeho minimálních odporových ztrátách. Tím, že za vyústěním . nastává rozšíření průběžného vzduchového dopravního kanálu, nedochází k vracení nečistot zpět k vyčesávacímu válečku, čímž je zajištěn v maximální míře jejich odvod do centrálního odsávacího kanálu spřádacího stroje. Se změnami vzduchových poměrů při změnách otáček spřádacích rotorů se s výhodou vypořádává provedení podle bodu 2 předmětu vynálezu, kde zužující a rozšiřující se stěna ' je upravena na vloženém stavitelném tělese, které se přestaví do vhodné polohy vůči vyústění odváděcího kanálu nebo vymění za jiné tvarově vhodnější stavitelné těleso. · Provedení podle vynálezu je velmi jednoduché a získá se jím u každé spřádací jednotky nastavení stejné účinnosti při odvádění nečistot.An advantage of the solution according to the invention is that the optimum air velocity is achieved in the area of the discharge duct opening into the continuous air conveying duct with its minimum resistance losses. By doing so. the continuous air conveying channel is widened, the impurities are not returned to the combing roller, which ensures maximum flow to the central suction channel of the spinning machine. Advantageously, the variation in the air condition of the spinning rotor speed is countered by the embodiment of item 2, wherein the tapering and widening wall is provided on an intermediate adjustable body which is brought into a suitable position relative to the outlet of the discharge channel or exchanged for other more suitable adjustable body. The embodiment according to the invention is very simple and provides the same effluent removal efficiency for each spinning unit.

V příkadném provedení, které je v následujícím popisu uváděno a znázorněno . na obr. 1 a 2, je blíže vysvětlena pouze podstata vynálezu, přičemž existují další možná provedení, která spadají pod rozsah tohoto vynálezu. Na obr. 1 je znázorněn řez vyčesávacím zařízením se schematicky napojeným rotorem spřádací jednotky a ’ ha obr. 2 je řez vyčesávacím zařízením v oblasti vzduchového dopravního kanálu ; s vloženým stavitelným tělesem.In an exemplary embodiment, it is described and illustrated in the following description. 1 and 2, only the nature of the invention is explained in more detail, with other possible embodiments falling within the scope of the invention. Fig. 1 is a cross-sectional view of a combing device with a schematically coupled rotor of a spinning unit; and Fig. 2 is a cross-sectional view of a combing device in the region of an air conveying channel ; with inserted adjustable body.

Vyčesávací zařízení spřádací jednotky se skládá z nosného tělesa 1, v jehož dutině je upraven vyčesávací váleček 2 a pro přívod pramene 3 dále zhušťovač 4 s přítlačným stolečkem 5 a podávacím válečkem^ 6. Na řečenou dutinu vyčesávacího válečku 2 navazuje přiváděči kanál 7 ojednocených vláken, který ústí do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 9 opa-třeného sběrnou drážkou 8. V nosném tělese 1 je upraven odváděči kanál 11 pro odvod příze 10 ze spřádacího rotoru 9. Příze 10 je odtahována párem odtahových válečků 12, 13 upravených známým způsobem na neznázorněné kostře spřádacího stroje a je navíjena na cívku 14. V nosném tělese 1 je dále upraven v odváděči stěně 15 dutiny 16 mezi podávacím válečkem 6 a přiváděcím válečkem 7 ojednocených vláken známý vstup 17 odváděcího kanálu 18 nečistot, jehož vyústění 19 ústí do průběžného vzduchového kanálu 20, který je napojen na centrální odsávací kanál 21 v kostře stroje.The combing device of the spinning unit consists of a support body 1, in the cavity of which the combing roller 2 is provided, and for the supply of the sliver 3 further a densifier 4 with a pressing table 5 and a feed roller 6. In the carrier body 1 is provided a discharge channel 11 for the removal of the yarn 10 from the spinning rotor 9. The yarn 10 is drawn off by a pair of take-off rollers 12, 13 arranged in a known manner on a spinning carcass not shown. In the carrier body 1, a well-known inlet 17 of the dirt removal channel 18 is provided in the discharge wall 15 of the cavity 16 between the feed roller 6 and the fiber-feed roller 7, the orifice 19 of which opens into a continuous air channel 20 which Yippee connected to the central exhaust duct 21 in the machine frame.

Průběžný vzduchový dopravní kanál 20 má s výhodou od svého ústí až po nápoje223637 ní na centrální odsávací kanál 21 stejný průřez, s výjimkou oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18, kde je průběžný vzduchový dopravní kanál 20 opatřen před místem nebo v místě vyústění odváděcího kanálu 18 alespoň jednou zrušující stěnou 22 pro zmenšení průřezu a za zmíněným vyústěním 19 alespoň jednou rozšiřující stěnou 23 pro rozsffern průřezu průttéžn^o vzduchového dopravního kanálu 20. Podte příklaclného provedení na obr. 1. je průřez průběžného vzduchového dopravního kanálu 20 před vyústěním 19 odváděcího kanálu 18 symetricky zúžen dvěma zužujícími stěnami 22, načež následuje v délce vyústění 19 krátký úsek rovnoběžných stěn 24 a za vyústěním 19 se opět symetri^y dvěma rozšířenými stěnami 23 průřez rozšiřuje. Rozšíření je provedeno na stejný průřez, jaký má vzduchový dopravní kanál 20 před zúžením. Toto není však podmmkou, nehoí za rozšiřující stěnou 23 může být stejně dobře jak věté^ tak menší průřez, než je před zlením.Continuous air conveying duct 20 preferably has from his mouth to nápoje223637 the central suction duct 21 of the same cross section, with the exception of outlet 19 exhausted via of smb to An and Lu 1 8 kd e p r UB ěžný air transport channel 20 is provided upstream of or at the point of outlet of the discharge channel 18 at least once annulling wall 22 for reducing the section and behind said outcome 19, at least one extending walls 23 rozsffern pr ur cut průttéžn ^ o conditi h ew h o d o p Ravn ¹H on to an AL u 20 May Come p laclného of manufacture for the embodiment of FIG. 1 is a cross section of the continuous conveying air duct 20 before the port 19 of the discharge channel 18 symmetrical tapered walls 22 which narrow the two mA, followed by the length of the orifice 19 in a short section of parallel walls 24 and 19 of the outcome of the op ive out of five Symmetry ^ y two milliamperes of extended walls 23 and eným cross section extends. The extension is made to the same cross section as the air transport channel 20 before the constriction. This is not the AK P odmmkou, extending therefrom at the wall 23 may be equally well-sentence for currencies that d p r ez UR, not the Pre zlením.

Podstatné je zúžení v oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18 nečistot, neboť se získají v této oblasti požadované rychlosti vzduch ičemž příslušné vzduchové odpory před a za vyústěním, jsou minimální, a tím klesá i příslušná energetici nároč nost Výhodnější provedern je znázorneno na obr. 2, kde je průběžný vzduchový dopravní kanál 20. od svého vstupu po napojení na centrální odsávací kanál 21 stejného průřezu. Na protilehlé stěně 25 průběžného vzduchového dopravního kanálu 20 upravené proti vyústění 19 odváděcího kanálu 18 nečistot je upraveno stavitelné těleso 26, které je opatřeno jak zužující stěnou 22, tak rozšiřující stěnou 23. Stavitelné těleso 26 je opatřeno upevňovacími prostředky pro upevnění - v nosném tělese 1 · např. šroubem 27 zakotveným ve stavitelném tělese 26 a maticí 28. Šroub 27 prochází drážkou 29 upravenou v nosném tělese 1. Stavitelné těleso 26 může mít nejen jiný než znázorněný -tvar, ale také může být provedeno v různých rozměrových dimenzích, aby mohlo být podle požadavku na získání optimálního vzduchového proudění vyměňováno.Substantial narrowing in the region of the mouth 19 of discharge channel 18 of impurities as obtained in the region desired speed air flow at No. EMZ CMD service n s mod d u c h a s te resistances before and after opening windows, are minimal, and thus falling even though the n decent and energy and the ROC uniform in H of the ODN of Si, p j d rove ERN Zn and illustrated as in FIG. 2, wherein the continuous air conveying duct 20 from its input upon connection to the central suction duct 21 of the same cross-section. An adjusting body 26 is provided on the opposite wall 25 of the continuous air conveying channel 20 opposite the outlet 19 of the dirt removal channel 18, which is provided with both a tapering wall 22 and an expanding wall 23. The adjusting body 26 is provided with fastening means for fastening in the support body 1. · e.g. screw 27 anchored in the casing 26 and the adjustable nut screw 27 passes through the 28th slot 29 provided in the carrier body 1. the adjustable member 26 may have not only different than -V shown, but may be p rove d eno various rozměrovýc di h in order to be replaced according to the requirement for obtaining the optimum air flow.

Provedením podle předloženého vynálezu se ‘tak získá v oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18, vzhledem k ostatním částem průběžného vzduchového dopravního kanálu 20, vždy nejvyšší rychlosti proudu vzduchu 30, který za vyústěním 19 expanduje.Thus, in the embodiment of the present invention, in the region of the orifices 19 of the exhaust duct 18, with respect to the other parts of the continuous air conveying channel 20, the highest airflow velocity 30 that expands beyond the orifice 19 is obtained.

Důsledkem je odvádění všech nečistot a nedochází k jejtah vracení zpot k vyčesávacímu válečku.The result is the removal of all impurities and no d oc h AZI to perspire jejtah return to the stripping roller.

Claims (2)

pRedmet 1. Vyčesávací zanzem rotorové spřádací jednot^ vykazující v nosném tělese průběžný vzduchový dopravní kanál, do kterého svým vyústěním ústí odváděči kanál nečistot, jehož vstup je na . obvodové stěně dutiny pro utažení vesávacího váta^^ přičemž průběžný vzduchový dopravní kanál je napojen na centrální odsávací kanál spřádacího stroje, vyznačující se tím, že průběžný vzduchový dopravní kanál [20] je ve směru proudu vzduchu opatřen ed nebo v místě vyústění [19] odváděcího kaYNALEZU nálu [18] nečistot ataspoň jednou zužuprá stěnou (22) pro zmenšení průřezu a za vyústěrnm (19) ataspoň jednou rozširující sténou (23) pro rozšíření průřezu průběžného vzduchového dopravního kanálu (20).Subject No. 1. You esávací ZANZA rotors E P R and DAC Unit of the ^ yk azuj I or in the carrier bodies ESE continuous air conveying channel into which their orifices orifice outlet channel impurities, whose input is on. circumferential wall Utin d p ro yc tightening the EC and vata ^^-making with continuous air conveying duct is connected to the central suction channel of the spinning machine, characterized in that the continuous air conveying channel [20] in a direction rou p d d u mod uc h uo p at R en BC e d or point orifice [19] discharge kaYNALEZU n and l in [18] impurity ATAS p o n either zužuprá wall (22) for reducing the section and you at Stern (19) ATAS p o N is d d c Nou extend and walls (23) of continuous cross-sectional widening of the air conveying channel (20). 2. Vyčesávací zanzem podle bodu 1 vyznačující se tím, že zužující stěna (22) a rozšiřující stěna (23) je upravena na stavitelném těleso (26) uspořádaném proti vyústění (19) odváděcího kanálu (18), na protil-ehlé sténě (25) průběžného vzduchového dopravního kanálu (20). 2 . Clean and es and VAC s ZANZA p o dL e b o d u 1 characterized characterized in that the tapering wall (22) and the extension wall (23) is provided on the oscillating body (26) disposed opposite the mouth (19) of the discharge channel ( 18) on the means for air-Ehle wall (25) p n r eh ůběž the air conveying channel (20).
CS943681A 1981-12-17 1981-12-17 Combing device CS223637B1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS943681A CS223637B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Combing device
DE19823246450 DE3246450C2 (en) 1981-12-17 1982-12-15 Opening device in an open-end rotor spinning unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS943681A CS223637B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Combing device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS223637B1 true CS223637B1 (en) 1983-11-25

Family

ID=5444653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS943681A CS223637B1 (en) 1981-12-17 1981-12-17 Combing device

Country Status (2)

Country Link
CS (1) CS223637B1 (en)
DE (1) DE3246450C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019110575A1 (en) * 2019-04-24 2020-10-29 Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg Open-end spinning device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CS159860B1 (en) * 1969-05-16 1975-02-28
CS159383B1 (en) * 1971-03-24 1975-01-31
CH593355A5 (en) * 1975-02-14 1977-11-30 Rieter Ag Maschf

Also Published As

Publication number Publication date
DE3246450A1 (en) 1983-07-14
DE3246450C2 (en) 1984-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4763387A (en) Strip feeder between entrance and calendering rolls of a textile machine
US3626681A (en) Ringless spinning machine
US4014162A (en) Fiber supply duct for an open-end spinning unit
GB922473A (en) Apparatus for cleaning textile machines
US20060236673A1 (en) Device for producing a spun thread
ITMI20010696A1 (en) FILATOIO WITH ASPIRATOR DEVICE
CS223637B1 (en) Combing device
US20070277494A1 (en) Method for Producing a Yarn in a Jet Spinner
IT9019757A1 (en) ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE
JPS5988934A (en) Apparatus for removing dust in open-end spinning machine
US5065572A (en) Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning
KR850000916B1 (en) Learer apparatus in open end spinning
CN100359061C (en) Spinning unit of rotor spinning
US4030280A (en) Fiber blending, subdividing, and distributing system
JPH0242928B2 (en)
JPH01282353A (en) Suction apparatus for fine spinning
CS232869B1 (en) Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method
US5117622A (en) Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning
CS271619B1 (en) Device for fibres doffing from combing roller with spindleless spinning frame
CS227153B1 (en) Open-end spinning machine
US6035624A (en) Fiber transporting apparatus for a rotor type open end fine spinning machine
CN1898423A (en) Device for producing a spun thread from a staple fibre composite
ITMI20011753A1 (en) FLYER
IT8922561A1 (en) DEVICE FOR THE SPINNING OF FIBER FLAKES
US4662168A (en) Pneumatic yarn control arrangement for open-end friction spinning