CS223637B1 - Combing device - Google Patents
Combing device Download PDFInfo
- Publication number
- CS223637B1 CS223637B1 CS943681A CS943681A CS223637B1 CS 223637 B1 CS223637 B1 CS 223637B1 CS 943681 A CS943681 A CS 943681A CS 943681 A CS943681 A CS 943681A CS 223637 B1 CS223637 B1 CS 223637B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- channel
- wall
- air conveying
- continuous
- continuous air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/30—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
- D01H4/32—Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Description
Předmětem vynálezu je vyčesávací zařízení rotorové spřádací jednotky, vykazující v nosném tělese průběžný vzduchový dopravní kanál, do kterého svým vyústěním ústí odváděči kanál nečistot, jehož vstup je na obvodové stěně dutiny pro uložení vyčesávacího ' válečku, přičemž průběžný vzduchový dopravní kanál je napojen na centrální odsávací kanál spřádacího stroje.The present invention relates to a combing device of a rotor spinning unit having a continuous air conveying channel in a support body into which a dirt removal channel opens at its outlet, the inlet of which is on the peripheral wall of a cavity for receiving the combing roller. channel of the spinning machine.
Problémem u spřádacích strojů s rotorovými spřádacími jednotkami je zajištění odvodu nečistot z čisticího otvoru a odváděcího kanálu vyčesávacího zařízení, kde existují složité vzduchové proudy, a tím dochází ke zpětnému vracení nečistot.A problem in spinning machines with rotor spinning units is to ensure the removal of dirt from the cleaning opening and the discharge channel of the combing device where there are complicated air streams, and thus the dirt is returned.
Tento problém nevyřešila uspokojivě ani známá zařízení např. podle popisu vynálezu k čsl. autorskému osvědčení č. 159 383, u kterého se nečistoty usměrňovaly do sběrného prostoru a odtud byly odsávány, nebo podle' popisu vynálezu k autorskému osvědčení č. 159 860, kde nečistoty byly bezprostředně po napadení vrhány do odváděcího kanálu napojeného na kontinuální sací zařízení.This problem has not been satisfactorily solved by known devices, e.g. No. 159,383, in which the impurities were directed to the collection space and were extracted therefrom, or according to the disclosure of the invention to No. 159,860, where the impurities were immediately thrown into the discharge channel connected to the continuous suction device.
Z popisů vynálezu ke švýcarskému patentu č. 593 355 je známo řešení, které vykazuje v nosném tělese průběžný vzduchový ♦dopravní-kanál, do kterého svým vyústěním ústí odváděči kanál nečistot, jehož vstup je na obvodové stěně dutiny pro uložení vyčesávacího válečku, přičemž průběžný vzduchový dopravní kanál je napojen na centrální odsávací kanál spřádacího stroje. U tohoto provedení odloučené nečistoty mají dopadat na protilehlou stěnu průběžného vzduchového dopravníku kanálu, ležící proti vyústění odváděcího kanálu. Po odrazu od této protilehlé stěny by měly být usměrněny do zužujícího se kanálu. Ani toto provedení nezajišťuje odvedení všech nečistot a část se jich vrací zpět k vyčesávacímu válečku, odkud jsou navedeny do spřádacího rotoru. Navíc je toto řešení charakterizováno zvýšenou spotřebou vzduchu, a tím i vysokými energetickými nároky. Další nevýhoda spočívá v tom, že rotorové spřádací stroje pracují v širokém rozsahu otáček spřádacích rotorů, které vyvolávají změnu vzduchových parametrů nejen pro dopravu vláken ve vyčesávacím zařízení, ale působí i na vzduchové poměry i v oblasti čisticího otvoru a v kanálech pro jejich odvod.From the description of the invention to Swiss Patent No. 593,355, a solution is known which has a continuous air kanál conveying channel in the carrier body, into which its outlet leads a dirt removal channel, the inlet of which is on the peripheral wall of the cavity for receiving the combing roller. the transport channel is connected to the central suction channel of the spinning machine. In this embodiment, the separated contaminants should fall on the opposite wall of the continuous air conveyor of the duct opposite the outlet of the discharge duct. After reflection from this opposite wall, they should be directed into the tapered channel. Even this embodiment does not ensure the removal of all impurities and some of them are returned to the combing roller from where they are guided to the spinning rotor. In addition, this solution is characterized by increased air consumption and hence high energy requirements. A further disadvantage is that the rotor spinning machines operate over a wide speed range of the spinning rotors, which cause a change in the air parameters not only for conveying the fibers in the combing device, but also affect the air conditions in the cleaning orifice area and ducts.
Úkolem je vyřešit jednoduchý způsob optimálního odvodu nečistot z čisticího otvoru z každé spřádací jednotky výše uvedeného druhu, zamezit jejich vracení k vyčesávacímu válečku, a to při minimálních požadavcích na energii při různých vzduchových režimech daných rozsahem otáček spřádacího rotoru, při zachování konstantního sacího zdroje v centrálním odsávacím kanále spřádacího stroje.The task is to solve a simple method of optimal removal of dirt from the cleaning opening from each spinning unit of the above mentioned type, to prevent their return to the combing roller, with minimum energy requirements in different air modes given by the spinning rotor speed range. suction channel of the spinning machine.
Uvedený úkol řeší vyčesávací zařízení charakterizované tím, že průběžný vzduchový dopravní kanál je ve směru proudu vzduchu opatřen před nebo v místě vyústění odváděcího kanálu nečistot alespoň jednou zužující se stěnou pro zmenšení průřezu a za vyústěním alespoň jednou rozšiřující se stěnou pro rozšíření průřezu průběžného vzduchového dopravního kanálu.The object is solved by a combing device characterized in that the continuous air conveying channel is provided with at least one tapering wall to reduce the cross-section in the direction of the air flow and at least one widening wall for expanding the cross-section of the continuous air conveying channel. .
Výhodnější provedení je charakterizováno v bodě 2 předmětu vynálezu.A more preferred embodiment is characterized in point 2 of the present invention.
Výhodou řešení podle vynálezu je, že se v oblasti vyústění odváděcího kanálu do průběžného vzduchového dopravního kanálu dosáhne optimální rychlosti vzduchu při jeho minimálních odporových ztrátách. Tím, že za vyústěním . nastává rozšíření průběžného vzduchového dopravního kanálu, nedochází k vracení nečistot zpět k vyčesávacímu válečku, čímž je zajištěn v maximální míře jejich odvod do centrálního odsávacího kanálu spřádacího stroje. Se změnami vzduchových poměrů při změnách otáček spřádacích rotorů se s výhodou vypořádává provedení podle bodu 2 předmětu vynálezu, kde zužující a rozšiřující se stěna ' je upravena na vloženém stavitelném tělese, které se přestaví do vhodné polohy vůči vyústění odváděcího kanálu nebo vymění za jiné tvarově vhodnější stavitelné těleso. · Provedení podle vynálezu je velmi jednoduché a získá se jím u každé spřádací jednotky nastavení stejné účinnosti při odvádění nečistot.An advantage of the solution according to the invention is that the optimum air velocity is achieved in the area of the discharge duct opening into the continuous air conveying duct with its minimum resistance losses. By doing so. the continuous air conveying channel is widened, the impurities are not returned to the combing roller, which ensures maximum flow to the central suction channel of the spinning machine. Advantageously, the variation in the air condition of the spinning rotor speed is countered by the embodiment of item 2, wherein the tapering and widening wall is provided on an intermediate adjustable body which is brought into a suitable position relative to the outlet of the discharge channel or exchanged for other more suitable adjustable body. The embodiment according to the invention is very simple and provides the same effluent removal efficiency for each spinning unit.
V příkadném provedení, které je v následujícím popisu uváděno a znázorněno . na obr. 1 a 2, je blíže vysvětlena pouze podstata vynálezu, přičemž existují další možná provedení, která spadají pod rozsah tohoto vynálezu. Na obr. 1 je znázorněn řez vyčesávacím zařízením se schematicky napojeným rotorem spřádací jednotky a ’ ha obr. 2 je řez vyčesávacím zařízením v oblasti vzduchového dopravního kanálu ; s vloženým stavitelným tělesem.In an exemplary embodiment, it is described and illustrated in the following description. 1 and 2, only the nature of the invention is explained in more detail, with other possible embodiments falling within the scope of the invention. Fig. 1 is a cross-sectional view of a combing device with a schematically coupled rotor of a spinning unit; and Fig. 2 is a cross-sectional view of a combing device in the region of an air conveying channel ; with inserted adjustable body.
Vyčesávací zařízení spřádací jednotky se skládá z nosného tělesa 1, v jehož dutině je upraven vyčesávací váleček 2 a pro přívod pramene 3 dále zhušťovač 4 s přítlačným stolečkem 5 a podávacím válečkem^ 6. Na řečenou dutinu vyčesávacího válečku 2 navazuje přiváděči kanál 7 ojednocených vláken, který ústí do vnitřního prostoru spřádacího rotoru 9 opa-třeného sběrnou drážkou 8. V nosném tělese 1 je upraven odváděči kanál 11 pro odvod příze 10 ze spřádacího rotoru 9. Příze 10 je odtahována párem odtahových válečků 12, 13 upravených známým způsobem na neznázorněné kostře spřádacího stroje a je navíjena na cívku 14. V nosném tělese 1 je dále upraven v odváděči stěně 15 dutiny 16 mezi podávacím válečkem 6 a přiváděcím válečkem 7 ojednocených vláken známý vstup 17 odváděcího kanálu 18 nečistot, jehož vyústění 19 ústí do průběžného vzduchového kanálu 20, který je napojen na centrální odsávací kanál 21 v kostře stroje.The combing device of the spinning unit consists of a support body 1, in the cavity of which the combing roller 2 is provided, and for the supply of the sliver 3 further a densifier 4 with a pressing table 5 and a feed roller 6. In the carrier body 1 is provided a discharge channel 11 for the removal of the yarn 10 from the spinning rotor 9. The yarn 10 is drawn off by a pair of take-off rollers 12, 13 arranged in a known manner on a spinning carcass not shown. In the carrier body 1, a well-known inlet 17 of the dirt removal channel 18 is provided in the discharge wall 15 of the cavity 16 between the feed roller 6 and the fiber-feed roller 7, the orifice 19 of which opens into a continuous air channel 20 which Yippee connected to the central exhaust duct 21 in the machine frame.
Průběžný vzduchový dopravní kanál 20 má s výhodou od svého ústí až po nápoje223637 ní na centrální odsávací kanál 21 stejný průřez, s výjimkou oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18, kde je průběžný vzduchový dopravní kanál 20 opatřen před místem nebo v místě vyústění odváděcího kanálu 18 alespoň jednou zrušující stěnou 22 pro zmenšení průřezu a za zmíněným vyústěním 19 alespoň jednou rozšiřující stěnou 23 pro rozsffern průřezu průttéžn^o vzduchového dopravního kanálu 20. Podte příklaclného provedení na obr. 1. je průřez průběžného vzduchového dopravního kanálu 20 před vyústěním 19 odváděcího kanálu 18 symetricky zúžen dvěma zužujícími stěnami 22, načež následuje v délce vyústění 19 krátký úsek rovnoběžných stěn 24 a za vyústěním 19 se opět symetri^y dvěma rozšířenými stěnami 23 průřez rozšiřuje. Rozšíření je provedeno na stejný průřez, jaký má vzduchový dopravní kanál 20 před zúžením. Toto není však podmmkou, nehoí za rozšiřující stěnou 23 může být stejně dobře jak věté^ tak menší průřez, než je před zlením.Continuous air conveying duct 20 preferably has from his mouth to nápoje223637 the central suction duct 21 of the same cross section, with the exception of outlet 19 exhausted via of smb to An and Lu 1 8 kd e p r UB ěžný air transport channel 20 is provided upstream of or at the point of outlet of the discharge channel 18 at least once annulling wall 22 for reducing the section and behind said outcome 19, at least one extending walls 23 rozsffern pr ur cut průttéžn ^ o conditi h ew h o d o p Ravn ¹H on to an AL u 20 May Come p laclného of manufacture for the embodiment of FIG. 1 is a cross section of the continuous conveying air duct 20 before the port 19 of the discharge channel 18 symmetrical tapered walls 22 which narrow the two mA, followed by the length of the orifice 19 in a short section of parallel walls 24 and 19 of the outcome of the op ive out of five Symmetry ^ y two milliamperes of extended walls 23 and eným cross section extends. The extension is made to the same cross section as the air transport channel 20 before the constriction. This is not the AK P odmmkou, extending therefrom at the wall 23 may be equally well-sentence for currencies that d p r ez UR, not the Pre zlením.
Podstatné je zúžení v oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18 nečistot, neboť se získají v této oblasti požadované rychlosti vzduch přičemž příslušné vzduchové odpory před a za vyústěním, jsou minimální, a tím klesá i příslušná energetici nároč nost Výhodnější provedern je znázorneno na obr. 2, kde je průběžný vzduchový dopravní kanál 20. od svého vstupu po napojení na centrální odsávací kanál 21 stejného průřezu. Na protilehlé stěně 25 průběžného vzduchového dopravního kanálu 20 upravené proti vyústění 19 odváděcího kanálu 18 nečistot je upraveno stavitelné těleso 26, které je opatřeno jak zužující stěnou 22, tak rozšiřující stěnou 23. Stavitelné těleso 26 je opatřeno upevňovacími prostředky pro upevnění - v nosném tělese 1 · např. šroubem 27 zakotveným ve stavitelném tělese 26 a maticí 28. Šroub 27 prochází drážkou 29 upravenou v nosném tělese 1. Stavitelné těleso 26 může mít nejen jiný než znázorněný -tvar, ale také může být provedeno v různých rozměrových dimenzích, aby mohlo být podle požadavku na získání optimálního vzduchového proudění vyměňováno.Substantial narrowing in the region of the mouth 19 of discharge channel 18 of impurities as obtained in the region desired speed air flow at No. EMZ CMD service n s mod d u c h a s te resistances before and after opening windows, are minimal, and thus falling even though the n decent and energy and the ROC uniform in H of the ODN of Si, p j d rove ERN Zn and illustrated as in FIG. 2, wherein the continuous air conveying duct 20 from its input upon connection to the central suction duct 21 of the same cross-section. An adjusting body 26 is provided on the opposite wall 25 of the continuous air conveying channel 20 opposite the outlet 19 of the dirt removal channel 18, which is provided with both a tapering wall 22 and an expanding wall 23. The adjusting body 26 is provided with fastening means for fastening in the support body 1. · e.g. screw 27 anchored in the casing 26 and the adjustable nut screw 27 passes through the 28th slot 29 provided in the carrier body 1. the adjustable member 26 may have not only different than -V shown, but may be p rove d eno various rozměrovýc di h in order to be replaced according to the requirement for obtaining the optimum air flow.
Provedením podle předloženého vynálezu se ‘tak získá v oblasti vyústění 19 odváděcího kanálu 18, vzhledem k ostatním částem průběžného vzduchového dopravního kanálu 20, vždy nejvyšší rychlosti proudu vzduchu 30, který za vyústěním 19 expanduje.Thus, in the embodiment of the present invention, in the region of the orifices 19 of the exhaust duct 18, with respect to the other parts of the continuous air conveying channel 20, the highest airflow velocity 30 that expands beyond the orifice 19 is obtained.
Důsledkem je odvádění všech nečistot a nedochází k jejtah vracení zpot k vyčesávacímu válečku.The result is the removal of all impurities and no d oc h AZI to perspire jejtah return to the stripping roller.
Claims (2)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS943681A CS223637B1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Combing device |
DE19823246450 DE3246450C2 (en) | 1981-12-17 | 1982-12-15 | Opening device in an open-end rotor spinning unit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS943681A CS223637B1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Combing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223637B1 true CS223637B1 (en) | 1983-11-25 |
Family
ID=5444653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS943681A CS223637B1 (en) | 1981-12-17 | 1981-12-17 | Combing device |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS223637B1 (en) |
DE (1) | DE3246450C2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102019110575A1 (en) * | 2019-04-24 | 2020-10-29 | Saurer Spinning Solutions Gmbh & Co. Kg | Open-end spinning device |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CS159860B1 (en) * | 1969-05-16 | 1975-02-28 | ||
CS159383B1 (en) * | 1971-03-24 | 1975-01-31 | ||
CH593355A5 (en) * | 1975-02-14 | 1977-11-30 | Rieter Ag Maschf |
-
1981
- 1981-12-17 CS CS943681A patent/CS223637B1/en unknown
-
1982
- 1982-12-15 DE DE19823246450 patent/DE3246450C2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3246450A1 (en) | 1983-07-14 |
DE3246450C2 (en) | 1984-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4763387A (en) | Strip feeder between entrance and calendering rolls of a textile machine | |
US3626681A (en) | Ringless spinning machine | |
US4014162A (en) | Fiber supply duct for an open-end spinning unit | |
GB922473A (en) | Apparatus for cleaning textile machines | |
US20060236673A1 (en) | Device for producing a spun thread | |
ITMI20010696A1 (en) | FILATOIO WITH ASPIRATOR DEVICE | |
CS223637B1 (en) | Combing device | |
US20070277494A1 (en) | Method for Producing a Yarn in a Jet Spinner | |
IT9019757A1 (en) | ADDITION AND OPENING DEVICE IN A SPINNING DEVICE OF AN OPEN END THREADING MACHINE | |
JPS5988934A (en) | Apparatus for removing dust in open-end spinning machine | |
US5065572A (en) | Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning | |
KR850000916B1 (en) | Learer apparatus in open end spinning | |
CN100359061C (en) | Spinning unit of rotor spinning | |
US4030280A (en) | Fiber blending, subdividing, and distributing system | |
JPH0242928B2 (en) | ||
JPH01282353A (en) | Suction apparatus for fine spinning | |
CS232869B1 (en) | Method of yarn spinning from staple fibres in air swirl and equipment for application of this method | |
US5117622A (en) | Fiber supply arrangement for open-end rotor spinning | |
CS271619B1 (en) | Device for fibres doffing from combing roller with spindleless spinning frame | |
CS227153B1 (en) | Open-end spinning machine | |
US6035624A (en) | Fiber transporting apparatus for a rotor type open end fine spinning machine | |
CN1898423A (en) | Device for producing a spun thread from a staple fibre composite | |
ITMI20011753A1 (en) | FLYER | |
IT8922561A1 (en) | DEVICE FOR THE SPINNING OF FIBER FLAKES | |
US4662168A (en) | Pneumatic yarn control arrangement for open-end friction spinning |