DE21714C - Maschine zum Umpressen der Telegraphenkabel mit Blei - Google Patents
Maschine zum Umpressen der Telegraphenkabel mit BleiInfo
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- DE21714C DE21714C DENDAT21714D DE21714DA DE21714C DE 21714 C DE21714 C DE 21714C DE NDAT21714 D DENDAT21714 D DE NDAT21714D DE 21714D A DE21714D A DE 21714DA DE 21714 C DE21714 C DE 21714C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/22—Making metal-coated products; Making products from two or more metals
- B21C23/24—Covering indefinite lengths of metal or non-metal material with a metal coating
- B21C23/26—Applying metal coats to cables, e.g. to insulated electric cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Description
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KAISERLICHES
PATENTAMT.
Das Kabel A oder ein Draht geht von einem Haspel durch ein Paraffin enthaltendes Gefäfs B,
, dessen hohle Wände α durch Dampf oder heifses Wasser so erhitzt werden, dafs das
Paraffin oder der an seiner Stelle gebrauchte Füllstoff die richtige Consistenz erlangt. Aus
dem Gefäfs B geht das Kabel quer durch die Bleikammer C und verläfst dieselbe, mit einem
Bleimantel umgeben, um nach Durchlaufen eines mit Wasser gefüllten Kühlgefäfses L auf die
Haspel M aufgerollt zu werden.
Die Umhüllung mit Blei geschieht in der Kammer C dadurch, dafs zwei Kolben durch
hydraulischen oder anderweitig hervorgebrachten Druck das in C enthaltene Blei aus der
Oeffnung herausdrücken, aus der auch das Kabel A die Kammer C verläfst. Die Dicke
des Ueberzuges wird sich demnach nach dem ringförmigen Loche richten, das das Kabel in
der Oeffnung hat, durch die es die Kammer C verläfst.
Die Kammer C wird aus einem an den Enden offenen, metallenen Cylinder gebildet,
in welchem sich die massiven Kolben D bewegen, und zwar von den Enden nach der
Mitte zu. Dieser Cylinder wird durch einen Dampfmantel erwärmt. In der Zeichnung ist
er dadurch hergestellt, dafs auf dem Cylinder, der von der Hülle E fest umschlossen wird,
schraubenförmige Kanäle b ausgespart sind, an deren einem Ende F der frische Dampf ein-
und an deren anderem Ende G der gebrauchte Dampf -ausströmt.
Die Kammer C ist nun in ihrer Mitte von der Vorrichtung quer durchsetzt, die das Kabel
hinein- und hinausleitet. '(Das mit Paraffin überzogene Kabel A ist mit/ und das mit Blei umhüllte
mit / bezeichnet.) Die Düse H, die konisch ausläuft, besitzt ein konisches Loch,
dessen engere Oeffnung genau dem Kabel / entspricht, und einen Rand d; sie pafst in ein
entsprechendes Loch im Cylinder C, der dazu eine Verstärkung erhalten hat. Auf diese Düse
drückt die hohle Mutter J, die ihr Gewinde in dieser Verstärkung findet. Genau diametral
dieser Düse gegenüber ist eine ähnliche mehr abgestumpfte Düse / in den Cylinder C eingesetzt,
die sich gegen die Schulter /, die das Loch h noch stehen läfst, lehnt. Das innere
kleinere Loch dieser Düse entspricht dem Durchmesser des fertigen Kabels / und erweitert
sich nach aufsen ein wenig, um unnöthige Reibung zu vermeiden. Die Sitze der
zwei Düsen, die natürlich conaxial liegen, sind derart hergestellt, dafs / durch das jLoch,
welches später von H ausgefüllt wird, eingesetzt werden kann. Es ist auch klar, dafs durch
Einsetzen von Düsen mit entsprechend verschiedenen Oeffnungen der Apparat sowohl
für verschieden stärke Kabel/ benutzt, als auch dafs ihnen nach Bedarf verschieden starke
Umhüllung gegeben werden kann.
Denkt man sich nun das Kabel/ durch beide Düsen Hund /durchgegangen, so dafs es eben
aus der letzteren herauskommt, das Innere von C, die Bleikammer C, mit Blei gefüllt, und die
beiden Kolben D sich nach der Mitte hin be-
wegend, so wird das geprefste Blei, da es keinen anderen Ausweg findet, sich aus der
ringförmigen Oeffnung, die das Kabel/ mit dem Rande des Düsenmundstückes / bildet, in
Gestalt eines Rohres herausdrängen, dessen Inneres das Kabel / ausfüllt. Das Nachziehen
des Kabels j erfolgt in demselben' Verhältnifs rascher oder langsamer, wie sich das Blei aus
der Düse / herausdrängt, und danach mufs sich dann die Schnelligkeit der Haspel M richten,
auf die das fertige Kabel /, nachdem es durch das Kühlgefäfs L gegangen, aufgerollt wird.
Die zwei Prefskolben sind angewendet, um der Bleiumhüllung ringsherum gleiche Stärke
zu geben. Würde nur ein Kolben verwendet, so würde auch ganz unabwendbar die dem
Kolben zugekehrte Seite der Umhüllung stärker ausfallen als die andere, bisweilen sogar das
Rohr gar nicht geschlossen werden.
Das Erwärmen der Bleikammer hat den Zweck, das Herauspressen des Bleies zu erleichtern,
da ein weit gröfserer Druck auf die Kolben erforderlich ist, wenn das Blei kalt ist.
Um die Düse H herausnehmen zu können, ist das weite Ende ihrer Durchbohrung mit
Schraubengewinde g versehen, in welches, nachdem die Mutter J beseitigt ist, eine Stange
oder ein Schlüssel eingeschraubt wird, mit dem dann die Düse H herausgenommen wird.
Claims (2)
1. den horizontal liegenden Bleicylinder C mit
den beiden Druckstempeln D und den schraubenförmigen Kanälen b zur Heizung
mit Dampf;
2. die horizontal liegenden, auswechselbaren Düsen H und J, welche von einer Seite
des Cylinders C eingesetzt werden können, und von denen die Düse H mit innerem
Gewinde g zum bequemen Herausnehmen versehen und dem Paraffmbehälter B zugekehrt
ist.
Hierzu I Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE21714C true DE21714C (de) |
Family
ID=298388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT21714D Active DE21714C (de) | Maschine zum Umpressen der Telegraphenkabel mit Blei |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE21714C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE935963C (de) * | 1950-06-23 | 1955-12-01 | Loewy Eng Co Ltd | Strangpresse, insbesondere zum Ummanteln von Kabeln |
| DE971770C (de) * | 1950-06-23 | 1959-03-26 | Loewy Eng Co Ltd | Anwendung einer bekannten Strangpresse fuer das Ummanteln von Kabeln mit Leichtmetall |
| EP0172563A3 (en) * | 1984-08-22 | 1988-05-18 | Richard J. Blanyer | Method and apparatus for coating a core material with metal |
| US5925470A (en) * | 1984-08-22 | 1999-07-20 | Blanyer; Richard J. | Coated elongated core material |
-
0
- DE DENDAT21714D patent/DE21714C/de active Active
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE935963C (de) * | 1950-06-23 | 1955-12-01 | Loewy Eng Co Ltd | Strangpresse, insbesondere zum Ummanteln von Kabeln |
| DE971770C (de) * | 1950-06-23 | 1959-03-26 | Loewy Eng Co Ltd | Anwendung einer bekannten Strangpresse fuer das Ummanteln von Kabeln mit Leichtmetall |
| EP0172563A3 (en) * | 1984-08-22 | 1988-05-18 | Richard J. Blanyer | Method and apparatus for coating a core material with metal |
| EP0382265A3 (de) * | 1984-08-22 | 1990-08-29 | Richard J. Blanyer | Verfahren und Vorrichtung zum Überziehen eines Kernmaterials mit Metall |
| EP0385513A1 (de) * | 1984-08-22 | 1990-09-05 | Richard J. Blanyer | Verfahren zum Überziehen eines Kernmaterials mit Metall |
| US5925470A (en) * | 1984-08-22 | 1999-07-20 | Blanyer; Richard J. | Coated elongated core material |
| US6027822A (en) * | 1984-08-22 | 2000-02-22 | Blanyer; Richard J. | Coated elongated core material |
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