DE2144947A1 - Vorrichtung zum Schneiden von Glas platten - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden von Glas platten

Info

Publication number
DE2144947A1
DE2144947A1 DE19712144947 DE2144947A DE2144947A1 DE 2144947 A1 DE2144947 A1 DE 2144947A1 DE 19712144947 DE19712144947 DE 19712144947 DE 2144947 A DE2144947 A DE 2144947A DE 2144947 A1 DE2144947 A1 DE 2144947A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
guide rail
carriage
slide
linear motor
movable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712144947
Other languages
English (en)
Other versions
DE2144947B2 (de
Inventor
Heinz Dipl Ing 5050 Porz Reinmold Heinz Josef 5100 Aachen Pape
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie de Saint Gobain SA
Original Assignee
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Compagnie de Saint Gobain SA
Publication of DE2144947A1 publication Critical patent/DE2144947A1/de
Publication of DE2144947B2 publication Critical patent/DE2144947B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/027Scoring tool holders; Driving mechanisms therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/02Other than completely through work thickness
    • Y10T83/0333Scoring
    • Y10T83/0385Rotary scoring blade
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/465Cutting motion of tool has component in direction of moving work
    • Y10T83/4757Tool carrier shuttles rectilinearly parallel to direction of work feed
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/768Rotatable disc tool pair or tool and carrier
    • Y10T83/7755Carrier for rotatable tool movable during cutting
    • Y10T83/7763Tool carrier reciprocable rectilinearly
    • Y10T83/7776With means to reciprocate carrier
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8765Magnet- or solenoid-actuated tool
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/869Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8822Edge-to-edge of sheet or web [e.g., traveling cutter]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

; zum Schneiden von Glasplatten
Die Eri'indung Detrifft eine neuartige Schneidbrücke. Eine αοΐ'ΜΓΰΙί-ίβ Vorrichtung wird verwendet, um Schnittlinien auf einer Glas bahn oder Glasplatte zu ziehen. Sie besteht im wesenrji.ieh.en aus einem Werkzeug, das mittels eines bewegoaren Schlittens auf einem stationären oder instationären n verschieobar ist.
J;afj verv/endete V/erkzeug kann als Diamantspitze ausgebildet sein, welche in geeigneter Weise geformt und ausgerichtet ist. i.uoii kann das Werkzeug, wie es in der Regel der Fall ist, ans einer:, speziellen Rädchen aus nitriertem Stahl bestehen. Das Werkzeug sitzt normalerweise an einem Support, we loher Schneidkopf ,genannt wird. Letzterer ist insbesondere Kiit denjenigen Mitteln versehen, die erforderlich sind, um u-'iB ii(ii:,zeur; abzusenken oder anzuheben sowie unter gewünschter:! üriujk auf das GlafJ einwirken zu lassen. Der Schneidkopf π ι cn :;oi ner.'Jol Uj vorn Schlitten getragen.
2098 13/ 1068
2U4947
Die Schneidbrücke ist mit Führungsmittein und mit Antrieosmitteln zum Verschieben des bewegbaren Schlittens vergehen. Im einfachsten Falle, wenn es darum geht, auf eiern G-Ias geradlinige Schneidspuren zu erzeugen, umfaßt die Schneiderücke einen einfachen geraden Träger. Die Bewegung des Schlittens wird weist ens von einem an der Schneidbrücke befestigten Elektromotor gesteuert und mittels einer Kette übertrügen, Diese Art der Steuerung könnte im großen und ganzen/ζufriedenstellffind angesehen werden,· jedoch weist sie diejenigen Fachteile auf, die in der Regel mit mechanischen Übertragungen verbunden sind, und zwar insbesondere im Hinblick auf die Wartung und den Verschleiß.
Ziel der Erfindung ist eine leichtere und verbesserte Schneidbrücke mit einem einen Schneidkopf tragenden Schlitten, der entlang einer Führungsschiene bev/egbar ist, wobei für die Bewegung des Schlittens keinerlei mechanische Übertragungen erforderlich sind und wobei die Steuerung sehr viel weicher und anpassungsfähiger erfolgt als bei bekannten Lösungen.
Fach der Erfindung wird der bewegbare Schlitten entlang seiner Führungsschiene von einem Linearmotor angetrieben. Der Schlitten und die Führungsschiene tragen jeweils das bewegbare und das stationäre Element des Motors.
Der Linearmotor nach der Erfindung kann als Induktionsmotor ausgebildet sein, wobei die Möglichkeit besteht, entweder den Feldmagneten an der Schiene und den Anker am Schlitten, oder aber den Peldmagneten am Schlitten und den Anker an der Schiene anzuordnen.
Im folgenden wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung nach der Erfindung beschrieben, wobei der Feldmagnet am Schlitten und der Anker ati der Führungsschiene angeordnet ist. Die Zeichnung zeigt in:
.2098 13/106 8
2 U 4 9/17
Pi/·,. 1 einen Querschnitt durch die Schneidbrücke nach der Erfindun .;
Jj1IiC. 2 eine Vorderansicht dieser ßchneidbrücke.
Eine Glasplatte 1, die geschnitten werden soll, ruht auf einem nicht .-ezeiüOen Tivoli oder auf einem ebenfalls nicht gezeigten Förderer.
Oberhalb der Glf-Rpiatte erstreckt sich eine Schneidbrücke 2, welche mit ihren Enden an einem nicht dargestellten Maschinengestell befestigt ist.
Schneidbrücke besteht iij wesentlichen aus zwei Teilen, nämlich einen stationären Teil 3 und einem bewegbaren Schlitten 4. Der stationäre Teil 3 ist aus einem stählernen Profilträger o, aus einer ebenfalls stählernen und am Träger befestigten Platte ο sowie aus einer Doppelschiene zusammengesetzt. Letztere .Destehu aus zwei j''ührun^sholmen 7 und b, welche über Winkelstücke '■ und 1υ am Träger befestigt sind.
Der bewe,;bare !Schlitten 4 weist ein Chassis 11 auf, welches mit Kuöelj.a .ern versehen ist. Die Kugellager sind entlang zweier j-.usnehiriungeu 12 und 13 an^eurdnet und sorgen für die Führung aes Schlittens auf den Führungsholmen 7 und o. Das Chassis trägt einen Feldmagneten 14 und einen Schneidkopf 15, welcher ein Werkzeug 1 υ in vertikaler Richtung auf die Glasplatte einwirken lassen kann. Der induktive Linearmotor, bestehend aus dem arn Schlitten befestigten Feldmagnet en 14 und einem Anker, welcher von dem mit der Platte 6 verstärkten Träger 5 gebildet wird, "bewirkt die Bewegung des Schlittens. Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel weist die Platte 6 bei einer Höhe von 220 mm eine Dicke von 6 mm auf.
Die Versteifungsplatte dient vor allem mechanischen Zwecken. Sie erhöht die Steifigkeit des Trägers und erleichtert das Einstellen der Gleitführungen. Daneben bietet sie der Zirkulation der Inuuktionsströme einen größeren Bereich dar, so daß
209813/1068
BAD OBlOINAt
_ 4 - 21U947
gleichzeitig die Leistungsfähigkeit des Motors verbessert wird.
Der Feldmagnet 14 besteht aus einer gemeinsamen Anordnung von 80 Blechen (wirksame Fläche 270 X 80 mm) mit 24 Kerben zur Aufnahme der 3-Phasen-Wicklungen.
Der Feldmagnet wird normalerweise mit 3-Phasen-Wechselstrom von 50 Hz und 380 V versorgt, und zwar über ein aufgehängtes, nicht gezeigtes Kabel. Der Abstand zwischen dem Feldmagneten und dem als Platte 6 ausgebildeten Anker beträgt etwa 0,5 mm. Das in dem Spalt erzeugt« Magnetfeld liegt in- der Größenordnung W von 9000 Gauss. ·
Der Feldmagnet 14 ist außerdem an Gleichstrom anschließbar, um den Schlitten am Ende seiner Bewegungsbahn abzubremsen.
Nicht gezeigte Kontaktgeber sitzen an beliebigen Stellen auf dem Träger, um dann, wenn sie beim Durchgang des Schlittens betätigt werden, sowohl eine Phasenumkehr zu bewirken, als auch eine Umschaltung von Wechselstrom auf Gleichstrom vorzunehmen.
Außerdem sind an den Enden des Profilträgers 5 pneumatische Puffer 17 und 18 vorgesehen.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, eine magnetische Einstellvorrichtung zur Lageausrichtung und Festlegung des Schlittens in seiner Startposition zu verwenden. Die Platte 6 kann an den Enden der Schneidbrücke, und zwar in den Anfahrbereichen des Schlittens, gewisse Verstärkungen tragen, die als Platten aus Kupfer oder Aluminium bestehen, um beim Anfahren einen verstärkten Kurzschlußstrom und folglich eine erheblich vergrößerte Antriebskraft zu ergeben. Die Platten, die beispielsweise 0,5 mm dick sind, sitzen in Ausnehmungen, welche in die Stahlplatte 6 eingefräst sind. Man kann auf diese Platten verzichten, jedoch sind sie besonders dann von Vorteil, wenn der Schlitten im Zeitpunkte des Anfahrens die Anziehungskraft der
209813/1068
-5- 21U947
magnetischen Einstellvorrichtungen überwinden soll.
Das* Ziehen einer Schnittlinie mit der Vorrichtung nach der Erfindung geht folgendermaßen vor sich:
Befindet sich der Schlitten 4 in seiner Startposition, so wird der Feldmagnet an Wechselstrom angeschlossen. Der Schlitten 4, der den beweglichen Teil des Linearmotors 14-6 darstellt, verläßt unter der Wirkung der erzeugten Induktionskräfte den Einflußbereich der magnetischen Einstellvorrichtung und fängt an, entlang den Führungsholmen 7 und 8 zu gleiten. Am Ende seiner Hinfahrt wirkt der Schlitten auf die an dem Träger befestigten Kontaktgeber ein, so daß sich eine Umpolung des Versorgungsströmes ergibt. Dies führt zu einer starken Abbremsung. Kurz vor dem völligen Stillstand trifft der Schlitten auf den pneumatischen Puffer 18, welcher den Schlitten in die Gegenrichtung umlenkt. Die Wirkung des vom Feldmagneten hervorgerufenen umgekehrten Magnetfeldes läßt den Schlitten zurücklaufen, bis dieser schließlich auf einen weiteren Kontaktgeber trifft. Der Kontaktgeber schaltet von Wechselstrom auf Gleichstrom um, so daß der Schlitten abgebremst wird.
Der Schlitten kommt somit vollständig zum Stillstand und wird daraufhin in seiner Startposition festgelegt, und zwar mit Hilfe zusätzlicher Mittel, wie etwa des pneumatischen Puffers 17 und der oben erwähnten magnetischen Einstellvorrichtung.
Damit ist der Schlitten für einen neuen Betätigungszyklus bereit.
Es sei darauf hingewiesen, daß das Schneidwerkzeug während der Schneidbewegung auf das Glas abgesenkt ist und anschließend zu beliebiger Zeit und an beliebiger Stelle angehoben wird, bevor der Schlitten zurückkehrt. Die Rückführbewegung des Schlittens findet bei angehobenem Werkzeug statt.
209813/1068
- 6 - 2U4947
Da sich diese bekannten Bewegungsabläufe in der gleichen t .Weise abspielen wie bei sämtlichen Schneidvorrichtungen und da die Bewegungsabläufe nicht zu den Merkmalen der Erfindung gehören, werden sie nicht näher erläutert.
Die Schneidbrücke nach der Erfindung, die leicht und ganz besonders einfach ist, benötigt praktisch überhaupt keine Wartung. . .
Die gemeinsame Verwendung des Linearmotors zum Ziehen des Schlittens und*der Kugellager zum Führen des-Schlittens bietet die Möglichkeit, große Schneidgeschwindigkeiten zu ψ erzielen (bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel 3 m/s). Dies führt zu einem erhöhten Arbeitsrhythmus (weniger als 5 Sekunden insgesamt für einen kompletten Arbeitsvorgang bei einer Länge von 4,5 m). Gleichzeitig ergibt sich eine Verbesserung des Schneidvorganges selbst und eine Verminderung des Ausschusses durch Fehler des Schneidvorganges.
Die Vorrichtung nach der Erfindung ist gleichermaßen anwendbar im Zusammenhang mit bewegbaren Schneidbrücken (welche beispielsweise einer Verschiebung des Glases folgen, wenn auf einem Band geschnitten wird), wie auch mit stationären Schneidbrücken.
Außerdem ist die Erfindung anwendbar zum Vorzeichnen mit variablen Geschwindigkeiten von nicht geradlinigen Schneidlinien und insbesondere zum Schneiden von geschlossenen Konturen. In diesem Fall stellt der Führungsträger selbst die Schablone dar, die einen veränderbaren Abschnitt bieten kann, und der Feldmagnet läßt sich flach an der Schablone anordnen.
Pat entansprüche.
209813/1068

Claims (8)

Saint-Gobain ty M 03 117 31. 8. 1971 . Pat ent ana pr üc he
1. Vorrichtung zum Ziehen von Schneidlinien auf Glasbahnen oder -platten mit einem Werkzeug, das an einem entlang einer Führungsschiene bewegbaren Schlitten befestigt ist, dadurch gekennzeichnet , daß der Schlitten (4) und die Führungsschiene (5 - 8) jeweils eines der beiden Elemente (6 bzw. 14) eines Mnearmotors zum Steuern der Bewegung des Schlittens entlang der Führungsschiene aufwe i s en.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Linearmotor aus einem Feldmagneten (14) der am bewegbaren Schlitten (4) angeordnet ist, und aus einem Anker (6) besteht, der an der Führungsschiene (5-8) sitzt.
3- Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker als fortlaufende Platte (6) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Ankerplatte (6) an bestimmten Stellen zur Erhöhung der Induktionskräfte beim Anfahren des Schlittens (4) mit Kupfer oder Aluminium platiert ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Linearmotor aus einem Feldmagneten, der an der Führungsschiene angeordnet ist, und aus einem Anker besteht, der an dem bewegbaren Schlitten sitzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet , daß die Phasen des mit
209813/1068
21U947 I
Wechselstrom versorgten Feldmagneten (14) des Linearmotors umpolbar sind, um den bewegbaren Schlitten (4) am Ende seiner Bewegungsbahn abzubremsen.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch
gekennzeichnet , daß der Feldmagnet (14) des Linearmotors an Gleichstrom änschl-ießbar ist, um den bewegbaren Schlitten am Ende eines Bewegungszyklus zum Stillstand zu bringen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 7 , dadurch
gekennzeichnet , daß sie auf einer Schablone mit gekrümmter Kontur' angeordnet, ist.
209813/1068
DE2144947A 1970-09-22 1971-09-08 Vorrichtung zum Schneiden von Glasplatten Pending DE2144947B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7034233A FR2105067B1 (de) 1970-09-22 1970-09-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2144947A1 true DE2144947A1 (de) 1972-03-23
DE2144947B2 DE2144947B2 (de) 1973-09-13

Family

ID=9061647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2144947A Pending DE2144947B2 (de) 1970-09-22 1971-09-08 Vorrichtung zum Schneiden von Glasplatten

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3797339A (de)
BE (1) BE772899A (de)
BR (1) BR7106232D0 (de)
CA (1) CA962187A (de)
DE (1) DE2144947B2 (de)
ES (1) ES198521Y (de)
FR (1) FR2105067B1 (de)
GB (1) GB1364562A (de)
SU (1) SU375839A3 (de)
ZA (1) ZA716330B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633448A1 (de) * 1986-09-22 1988-04-07 Takaaki Shirai Schneidvorrichtung

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2281326A2 (fr) * 1974-08-06 1976-03-05 Saint Gobain Dispositif pour la decoupe de feuilles de verre
US3954037A (en) * 1975-07-09 1976-05-04 Emilio Retana Rodriguez Linear motor band saw
EP0009407A1 (de) * 1978-09-25 1980-04-02 Planters Powergrind Limited Vorrichtung zum Justieren der Schneidköpfe von Glasschneidemaschinen
FR2554375B1 (fr) * 1983-11-09 1987-09-25 Saint Gobain Vitrage Maintien de feuilles de verre par electro-aimant
US4581971A (en) * 1984-12-31 1986-04-15 Spartacus Bakery Equipment, Inc. Automatic roll and bread top slicer
FR2609016B1 (fr) * 1986-12-30 1989-12-01 Cassese Antoine Machine automatique verticale pour la coupe du verre
JPH0343186A (ja) * 1989-07-07 1991-02-25 Sumitoku Tsusho Kk 紙切断機
US5832801A (en) * 1993-04-27 1998-11-10 Bando Kiko Co., Ltd. Numerical controller cutter apparatus for cutting a glass plate
JP2771761B2 (ja) * 1993-10-08 1998-07-02 株式会社大西ライト工業所 シート材の切断装置
JP3116743B2 (ja) * 1994-09-09 2000-12-11 ヤマハ株式会社 ホイールカッター方式切断装置
US5791971A (en) * 1996-09-27 1998-08-11 Billco Manufacturing, Inc. Glass cutting machine with linear motor
US5924618A (en) * 1997-03-21 1999-07-20 Doak; Donald A. Magnetic device for scoring glass
DE10000469C2 (de) * 2000-01-07 2003-07-03 Schott Spezialglas Gmbh Verfahren zum fortlaufenden Ablängen von Zuschnitten aus einem kontinuierlich bewegten Endlosmaterial und zugehörige Vorrichtung
DE10305045A1 (de) * 2003-02-06 2004-08-19 Leiner Gmbh Stanzvorrichtung
US7359764B2 (en) * 2005-05-16 2008-04-15 Ppg Industries Ohio, Inc. On-line/off-line scoring bridge

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1842806A (en) * 1927-06-30 1932-01-26 Elevator Supplies Co Inc Electrical door operating device
US2514116A (en) * 1946-05-14 1950-07-04 Atomic Energy Commission Induction reamer
NL279397A (de) * 1961-06-07 1900-01-01
US3496817A (en) * 1967-05-12 1970-02-24 Gen Binding Corp Sheet trimming apparatus and method
US3633447A (en) * 1969-08-06 1972-01-11 M L Hart Cutting apparatus

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3633448A1 (de) * 1986-09-22 1988-04-07 Takaaki Shirai Schneidvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
FR2105067A1 (de) 1972-04-28
ES198521Y (es) 1975-11-16
CA962187A (en) 1975-02-04
BR7106232D0 (pt) 1973-03-29
US3797339A (en) 1974-03-19
FR2105067B1 (de) 1975-04-11
BE772899A (fr) 1972-03-21
ZA716330B (en) 1973-06-27
SU375839A3 (de) 1973-03-23
ES198521U (es) 1975-06-16
GB1364562A (en) 1974-08-21
DE2144947B2 (de) 1973-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2144947A1 (de) Vorrichtung zum Schneiden von Glas platten
DE2646062C3 (de) Numerisch gesteuerte Modellschneidemaschine für Glasscheiben
DE2156406A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Markieren oder Schneiden von Bandmaterialien
DE2201820A1 (de) Schwebebahn mit magnetischer schwebefuehrung ihrer fahrzeuge
DE2426460B2 (de) Brennschneidmaschine
DE2129278A1 (de) Weiche, insbesondere für Hängeförderbahnen
DE2728413C3 (de) Verfahren zum Verstellen einer Weiche und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2339060C3 (de) Magnetische Trag- und Vortriebseinrichtung fUr ein längs eines Fahrweges bewegbares Fahrzeug
EP0119283A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines noch plastischen Porenbetonblockes mit einem gespannten Schneiddraht
DE2534820A1 (de) Pressenstra"e mit werkstuecktransportvorrichtung
DE2163747C3 (de) Tragbare Brennschneidmaschine
DE2241789C2 (de) Mechanisch stellbare Weiche für eine magnetische Schwebebahn
DE2102234A1 (de) Antrieb fur die Bewegung von Werk stucktragern
DE2430804A1 (de) Mechanisch passive fuehrungsbahnabzweigung fuer magnetisch aufgehaengte, angetriebene und zwangsgefuehrte schienenfahrzeuge
DD251328A5 (de) Selbstfahrender wagen
DE2212593C3 (de) Vorrichtung zum Schneiden eines Glasbandes
DE2941602A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verkehrsleitlinien o.dgl.
DE2327523A1 (de) Brennschneidmaschine zum abtrennen von bewegten straengen, blechen oder brammen
DE2425027A1 (de) Magnetgefuehrtes und/oder -getragenes fahrzeug
DE2531480A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von glasplatten
DE2338651C3 (de) Automatische Glasschneidemaschine
DE2939540A1 (de) Weiche fuer eine schwebebahn mit elektromagnetischer fuehrungseinrichtung
DE869590C (de) Kreuzwagen-Brennschneidmaschine mit zwangslaeufigem Antrieb
DE1596359C (de) Vorrichtung zum Schneiden von Glas scheiben nach einer Schablone
DE2413953A1 (de) Vorrichtung zum einstellen und kontrollieren der translationsgeschwindigkeit v. geradlinigen elektromotoren