DE2163747C3 - Tragbare Brennschneidmaschine - Google Patents
Tragbare BrennschneidmaschineInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K7/00—Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
- B23K7/002—Machines, apparatus, or equipment for cutting plane workpieces, e.g. plates
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Machine Tool Units (AREA)
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Description
45
Die Erfindung betrifft eine tragbare Brennschneidemaschine mit einer auf das Werkstück aufsetzbaten
Halterung und einem schwenkbar an dieser gehaltenen Brenner.
Bekannt ist ein Brenner zum Schneiden von Profilen, der schwenkbar an einer Halterung sitzt. Die
Halterung selbst kann entlang des Profils bzw. des Werkstückes verschoben werden. Insgesamt ermöglicht
dies eine Bewegung des Brenners in zwei Richtunger (deutsche Patentschrift 76 698).
Bekiint ist eine weitere tragbare Brennschncidmaüchinc,
bei der ein Brenner auf einer Stange geführt
und entlang dieser längsverschiebbar ist (»Technische Rundschau« Nr. 51 vom 6. Dezember 1968, S.
15).
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die technische Aufgabe zugrunde, eine
Brennschneidemaschine zu schaffen, die sich unmittelbar am Werkstück in sämtlichen drei Ebenen des
Raumes verschieben laßt und damit ein Brcnnschnciden in einer höchstmöglichen Zahl von Stellungen
und Bewegungsrichtungen ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung bei einer Brennschneidemaschine
der eingangs genannten Gattung vor. daß die Halterung eine unmittelbar an das
Werkstück ankkinmbarc Laufschiene aufweist, ein
Schulten auf der Laufschiene verfahrbar is',, der Sehlilien eine senkrecht zur Laufschiene verschiebbare
weitere Schiene trägt, an der weiteren Schiene ein den Brenner verschiebbar hallender Ausleger
montiert ist, und ein Antrieb für den Schlitten and ein Antrieb für die weitere Schiene viir^senen ist.
Dies bedeutet, daß sich die Brennschneidemaschip.e
unmittelbar am Werkstück und damit in dessen
größter Nähe befestigen läßt und riaü die Brennschneidemaschine
in ihren Bcwegungsniüglichkeilen drei Freiheiisgrade am'weist. Durch uie Verschiebbarkeil
des Schlittens, der sogenannten weiteren Schiene und des Auslegen, und durch die beiden füi
Schlitten und die weitere Schiene vorgesehenen Antriebe lassen sich die Bewegungen ir: den \ei>diiedinen
Ebenen mühelos vornehmen und genau steuern. Die erfindungsgemäße Brennschneidemaschin«.· läi't
sich daher sehr vielseitig anwenden.
Zweckmäßige Ausbildungen des genaiiiiten erfinderischen
Grundgedankens bilden den Gegenstand von Unteransprüchen.
Am Beispiel der in der Zeichnung gezeigten Ausführung.iiorm
wird die Erfindung weiter beschrieben.
In der Zeichnung ist
Fig. 1 eine perspektivische Gesamtansicht der an
einem Werkzeug befestigten erfindungsgemäßen B reu η schneidemaschine und
F i u. 2 eine auscinandercezogene perspektivische
Darstellung.
Eine waagerechte Laufschiene 1 ist auf ein Werkstück 2 aufgeklemmt. Die Laufschiene I ist mit einer
Laufschiene 3 versehen, die sich parallel zu ihr über ihre ganze Länge erstreckt. Die Laufschiene 3 besteht
aus einem U-förmigen Teil, der aus dem gleichen Material wie die Laufschiene 1 ^..rgestellt ist. vorzugsweise
aus einem festen Leichtmetall. Längs der Oberseite der Laufschiene 3 ist eine Zahnstange 4 anyeordnei.
die sich über ihre gesamte Länge erstreckt.
Auf der Unterseite der Laufschiene 1 ist in der Nähe des einen Endes eine Klemmeinrichtung6 angeordnet.
Die Klemmeinrichtung 6 bewirkt eine genaue Ausrichtung der Laufschiene 1 relativ zum
Werkstück 2. Um eine von 90 verschiedene Ausrichtung
relativ zur Länge des Werkstückes zu bewirken, ist eine Stellschraube 7 zur visuellen und genauen
Einstellung eines Winkels vorgesehen. Die Klemmeinrichtung 6 enthält vorzugsweise "ntwcder
ein aus einem Dauer- oder Elektromagneten bestehendes System 8 oder ein Vakuumhaltesystem. Jede
dieser Vorrichtungen ergibt den erforderlichen Grad der Stabilität gegenüber Schwingungen und Stoßen,
die gewöhnlich in einer Werkstatt auftreten. Sowohl das magnetische als auch das Vakuumsystem liefern
einen hohen Grad an Geschwindigkeit und Genauigkeit für die Befestigung und Ausrichtung, der notwendig
ist, um bei einer besonderen Arbeil Arbeitszeit einzusparen.
Es ist ein Schlitten 10 vorgesehen, der aus einem festen Leichtmetall, wie z. B. Aluminium, hergestellt
ist und der auf der Laufschiene 3 laufen soll. Der Schlitten 10 enthält einen ersten Antrieb lla und
einen zweiten Antrieb 5, sowie Kraftübertragungseinrichtungen, weiche aus einem mit der Zahnstange in
Eingriff stehenden Ritzel und Untersetzungsgetrieben 9, 9 π bestehen, die in irgendeiner bekannten Weise
tngeordnet sind, wie F i g. 2 zeigt. Eine zweite Schiene Il ist auf der Seite des Schlittens 10 mittels
drehbarer Rollen 12 beweglich angeordnet. Die Rollen 12 wirken mit einer Schiene i3 zusammen, die
längs gegenüberliegender Kanten der Schiene angeordnet ist. Auf der Rückseite der Schiene 11 ist
fine Zahnstange 19 angeordnet, w~Jche der Zahnetangc
4 ähnlich ist.
Der ernte Antrieb 11 a ist mit der Zahnstange der
Schiene 11 wirksam verbunden. Der Antrieb 11 ii ist so
in irgendeiner bekannten Weise angeordnet. Ein auf einer Seite des Schlittens angeordneter Elektromotor
Ist beispielsweise mit einer Reihe von die Drehzahl herabsetzenden Zahnrädern verbunden, die init
einem R-itzei in Kingiiff stehen, das in die Zahnstange
der Schiene 11 eingreifen kann.
DiT zweite Antrieb 5 isi in ähnlicher Weise wie die
eiste angeordnet und mit der Zahnstange 4 verbunden
Der zweite Antrieb 5 bewirkt die waagerechte Bewegung des Schlittens.
Die Schiene 11 ist mit einer Vielzahl von Bohrungen
14 versehen zur Aufnahme des Auslegers 16 an verschiedenen Stellen längs der Schiene. Der Ausleger
16 ist mit einem senkrechten Halter 15 verbunden, tier Bohrungen aufweist, welche mit den Bohrungen
Ϊ.4 ausgerichtet werden können. Der Halter 15 ist vorzugsweise so bemessen, daß er in die Schiene 11
paßt, so daß seine Zahnstange senkrecht zur Schiene 11 sowie zur Laufschiene 1 angeordnet werden kann.
Auf der Zahnslange ist ein den Schneidbrenner tragender hülsenförmiger Ausleger 17 angeordnet, der
ein mit der Hand drehbares Ritzel 18 aufweist. Der Ausleger 17 ist daher längs d>;r Zahnstange durch
einfaches Drehen des Ritzels 18 beweglich. Der Ausleger 17 enthält eine Klemmeinrichtung 20. welche
. Diese
kann
werden. Der Schneidbrenner 21 in m
SiaSe 27 vSbundS: Die Schläuche 27 sind vor-SJ1
den, Verteiler«™* 31 verbunden uY-r
am oberen Ende des Schlittens 10 angeordnet ist, u,,.
Endweiche Ansammlungen von Leckgas zu vermeiden
Die Aniriebe sind mit einer Stromquelle durch ein Stromkabel 28 leitend verbunden.
Wie au« der vorstehenden Beschreibung ersichtl.cn
ist er°ibt~die Brennschneidemaschine cm sehr leiches
und eenaues Verfahren zum Schneiden emc-Werkstücks.
Sie ist parallel zum Werkstuck angeordnet und wird ausgerichtet, indem der magnetische,!
"jer Vakuurnklemmeinrichtung die Befestigung am
Flansch des Werkstücke 2 ermöglicht w.ru. Dj,
Schlitten ist an einer StCV: längs der Lautschiene . angeordnet, an welcher uie Abel beginnen so.l. Dc
Schneidbrennerspitze 25 wird durch Bewegung^ Schiene 11, des Auslegers 17 und des Universale·,
lenks eingestellt. Wenn ein Flansch geschnitten werden
sol! .vird der erste Antrieb in Bewegung gesei/;.
um zu bewirken, daß sich die Schiene in einer senk
rechten Richtung bewegt. Die Sehneidbrennerflamm
wird entzündet und das Schneiden erlolgt mn enK:
gleichmäßiger, und optimalen oeschwmdigke.
Wenn der"Stec sieschnitter· werden soll, wird öl
Schlitten durch Betätigung des zweiten Antrieb lan es der Laufschiene 1 in Bewegung gesetzt. Du
Steuerungen für beide Antriebe S, 11« und lur de.. Schneidbrenner 21 sind übliche Teile.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Tragbiire Brennsdineidcmaschine mit einer
yu! das Werkstück aufseubaren !bihming und
einem schwenkbar an dieser gehaltenen Brenner, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung
eine unmittelbar an ;las Werkstück (2) anklemmbare Laufschiene (I, 3) aufweist, ein
Schlitten (IU) auf der Laufschiene (1, 3) verfahrbar
ist, der Schlitten (10) eine senkrecht zur Laufschiene (1, 3) verschiebbare weitere Schiene
(11, 13) trägt, an der weiteren Schiene (11, 13) ein den Brenner (25) verschiebbar haltender Ausleger
(16. i7, 18) montiert ist, und ein Antrieb (5) für den Schlitten (10) und ein Antrieb (lla)
für die weitere Schiene (11, 13) vorgesehen ist.
2. Brennschneidemaschinc nach Anspruch!,
dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (i,
3) eine Zahnstange (4) aufweist, welche mit dem :o
Antrieb (5) zusammenwirkt.
3. Brennschneidemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufschiene (1.
3) durch einen Elektromagneten, einen Dauerniiigneten
oder einen Vakuumsaugnapf auf das Werkstück (2) anklemmbar ist.
4. Breniischneidemaschine nach Anspruch 1.
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (10) mindestens /v.ei Paare von Rollen (12) aufweist,
die mit der weiteren Schiene (11. 13) zusammenwirken.
5. Brennschiieidemaschine nach Anspruch 1.
dadurch gekennzeichnet, da!:- d» weitere Schiene
(H. 13) eine Zahnstange (19) aufweist, die mit
dem Antrieb (11 a) zusammenwirkt.
<v Brennschneidemaschine nach Anspruch), dadurch gekennzeichnet, daß der Ausleger (16,
17) als Zahnstange ausgebildet ist und ein manuell oder elektrisch angetriebenes Ritzel (18) zum
Verschieben des Brenners (25) aufweist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |