DE2138072B2

DE2138072B2 - Banddruckfilter

Info

Publication number: DE2138072B2
Application number: DE19712138072
Authority: DE
Inventors: Heinz Dipl.-Ing. 7920 Heidenheim Zag
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1971-07-30
Filing date: 1971-07-30
Publication date: 1973-10-31
Also published as: JPS4825263A; IT964784B; DE2138072A1; AT314347B; GB1361934A

Description

schenliegenden Faserstoffbahn im wesentlichen vertikal zur und durch die Presse geführt werden, wo-

Die Erfindung betrifft ein Banddruckfilter zum durch ein einfaches Abführen des ausgepreßten Was-

Entwässern von Faserstoffbahnen mit einem perfo- 25 sers ohne Rückbefeuchten der Faserstoffbahn ermög-

rierten Zylinder, einer diesem nachgeschalteten Wal- licht wird.

zenpresse, einem den Zylinder umschlingenden und Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung

durch die Walzenpresse hindurchgeführten Träger- liegt darin, daß die Presse aus drei Preßwalzen gebil-

band (Sieb, Filz) für die Faserstoffbahn sowie mit det ist.

einem ebenfalls durch die Presse hindurchgeführten 3° In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der

Abdeckband. Bei den bekannten Banddruckfiltern Erfindung eine Maschine zum Herstellen einer

dieser Art wird die zwischen dem Zylinder und dem Faserstoffbahn (Banddruckfilter) dargestellt. Dabei

Trägerband gebildete Faserstoffbahn auf diesem in zeigt

annähernd horizontaler Richtung zur im allgemeinen F i g. 1 eine Seitenansicht der Maschine und

aus drei Preßwalzen gebildeten Presse geführt. 35 F i g. 2 ein Schaubild der gleichen Maschine mit

Bei diesem aus der Praxis bekannten Banddruck- teilweise ausgebrochenen Bändern,
filter entsteht beim Ablaufen der Faserstoffbahn vom In der Zeichnung ist eine Maschine ΐ dargestellt, Zylinder in dem keilförmigen Spalt zwischen Bahn die einen Zylinder 2 hat, der von zwei als Siebe aus- und Zylinder ein Unterdruck, der das in den öffnun- gebildeten Bändern — Abdeckband 3 und Trägergen des Zylinders befindliche Wasser auf die Faser- 40 band 4 — umschlungen ist. Die beiden Bänder 3, 4 Stoffbahn saugt, wodurch diese, nachdem sie bereits bilden einen konvergierenden Einlaufspalt 5, dem ein teilweise entwässert wurde, wieder befeuchtet wird. Stoffauflauf 6 für Faserstoffsuspension zugeordnet Bei dem bekannten Einführen der Faserstoffbahn in ist. Nach einer gemeinsamen Umschlingung der beiannähernd horizontaler Richtung in die Pi esse kann den Bänder von etwa 180° laufen diese mit der zwidas an der Bahnoberseite ausgepreßte Wasser nur 45 sehen sich geführten Faserstoffbahn 7 beim im obeunzureichend abgeführt werden, weshalb auch dort ren aufsteigenden Quadranten liegenden Ablaufeine unerwünschte Rückbefeuchtung der Faserstoff- punkte vom Zylinder ab. Im Bereich der Umschlinbahn erfolgt. gung werden die beiden Bänder von zwei drehbar ge-

Aus der USA.-Patentschrift 3 056 719 ist eine Pa lagerten Preßwalzen 8 und 9 gegen den Zylinder gepiermaschine bekannt, bei der ein perforierter Zylin- 50 preßt. Die beiden Preßwalzen 8 und 9 sind an der von zwei Bändern umschlungen wird, zwischen schwenkbar gelagerten Hebeln 10 und 11 befestigt, denen eine Faserstoffbahn entwässert wird und die an denen zum Anpressen der Walze gegen den Zylinim oberen aufsteigenden Quadranten vom Zylinder der 2 Druckeinrichtungen 12 und 13 angreifen. Nach ablaufen. Bei einer verhältnismäßig dünnen Bahn, dem Ablaufen der Bänder vom Zylinder 2 gelangen beispielsweise einer Papierbahn zwischen den beiden 55 diese in aufsteigender Richtung zu der aus drei Preß-Bändern, ist die am Zylinder stattfindende Entwässe- walzen 14, 15, 16 gebildeten Presse. Die erste Preßrung sicher ausreichend, um daran anschließend die walze 14 ist über Hebel 17 schwenkbar an der Ma-Faserstoffbahn allein wegzuführen. Sollen jedoch, schinenstuhlung gelagert. Diese besteht aus einem erwie bei Banddruckfiltern üblich, stärkere Zellstoff- sten Trägerpaar (Träger 18, 18'), an dem Druckeinbahnen entwässert werden, so ist die dort dargestellte 60 richtungen 19 angreifen und die erste Walze 14 ge- und beschriebene Einrichtung nicht brauchbar. gen die zweite Preßwalze 15 anpressen. Die zweite

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese (mittlere) Preßwalze 15 ist ortsfest, jedoch drehbar

Rückbefeuchtung der Fascrsloffbahn zu vermeiden an einem weiteren Trägerpaar 20, 20' der Stuhlung

und darüber hinaus die Banddruckfilter so auszubil- gelagert. Die dritte Preßwalze 16 isl ebenfalls über

den, daß eine einwandfreie Abführung des aus der 65 schwenkbare Hebel 21 am ersten Trägerpaar 18, 18'

Faserstoffbahn ausgepreßten Wassers ermöglicht angeordnet. Auch an diesen Hebeln 21 greifen

wird. Druckeinrichtungen 22 zum Verschwenken an. Die

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- zusammengehörenden T-Träger 18 und 18' bzw. 20

und 20' sind an ihren senkrechten Holmen durch jeweils eine Querstrebe 23 bzw. 24 miteinander verbunden. Die waagerecht verlaufenden Holme der T-Träger 18 und 20 (in Maschinenlän^srichtung verlaufende Trägerabschnitte) eine.·- Maschinenlängsseite sind an ihren einander zugekehrten Enden durch ein zug- und schubfestes Zwischenteil 25 verbunden. Ähnliche Zwischenteile 26 und 27 sind auch in den senkrechten Holmen der beiden Träger 18 und 20 dieser Maschinenseite vorgesehen. Nach Entfernen dieser Zwischenteile können die Bänder leicht nach dieser Seite herausgenommen und neue Bänder von dieser Seite in die Maschine eingeführt werden. Die mit Ziffer 16 bezeichnete, in Bandlaufrichtung letzte der Preßwalzen ist mit einem nicht dargestellten Antrieb versehen, wodurch das diese Walze umschlingende Trägerband 4 angetrieben wird. Dieses an der Preßwalze 16 unmittelbar anliegende Band 4 ist am Zylinder 2 das äußere Band, wodurch auch S das zweite Band 3 (Abdeckband) durch diesen Antrieb mitgenommen wird. Ein weiterer Antrieb für die übrigen Preßwalzen und den Zylinder 2 ist daher nicht notwendig. Das Abdeckbaad3 kann, da es keine Antriebsleistung zu übertragen hat, schwächer

ίο ausgebildet sein als das Band 4. In dem Bereich der Preßwalzen 14, 15, 16 sind nur teilweise dargestellte Auffangrinnen 28 vorgesehen, die das ausgepreßte Wasser aufnehmen und dadurch verhindern, daß die Bahn 7 durch dieses ausgepreßte Wasser rückbefeuchtet wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 löst, daß im oberen aufsteigenden Quadranten des Patentansprüche: Zylinders die zwischen Träger- und Abdeckband ge führte Faserstoflbahn den Zylinder verläßt und daß

1. Banddruckfilter zum Entwässern von Faser- die beiden Bänder von unten in die über dem Zylinstoffbahnen mit einem perforierten Zylinder, 5 der angeordnete Presse einlaufen.

einer diesem nachgeschalteten Walzenpresse, Bei einer derartigen Ausbildung der Maschine is\

einem den Zylinder umschlingenden und durch das Wasser aus den öffnungen des Zylinders infolge

die Walzenpresse hindurchgeführten Trägerband der im oberen aufsteigenden Quadranten wirkenden

(Sieb, Filz) für die Faserstoffbahn sowie mit Schwerkraft weitgehend in das Innere des Zylinders

einem ebenfalls durch die Presse hindurchgeführ- io abgelaufen. Es verbleibt somit nur noch wenig Rest-

ten Abdeckband, dadurch gekennzeich- wasser in den Öffnungen des Zylinders, das beim

net, daß im oberen aufsteigenden Quadranten Ablaufen der Bänder ebenfalls infolge der Schwer-

des Zylinders (2) die zwischen Träger- und Ab- kraft ins Zylinderinnere abläuft. Dadurch, daß auch

deckband (4, 3) geführte Faserstoffbahn (7) den das Abdeckband um den Zylinder geführt wird, wird

Zylinder (2) verläßt und daß die beiden Bänder 15 außerdem die Faserstoffbahn am Trägerband festge-

von unten in die über dem Zylinder (2) angeord- halten. Hierdurch wird vermieden, daß sich infolge

nete Presse einlaufen. Anhaftens der Faserstoffbahn am Zylinder ein Wulst

2. Banddruckfilter nach Anspruch 1, dadurch bildet, der beim Einlauf in die Presse zu erheblichen gekennzeichnet, daß die Presse aus drei Preßwal- Schwierigkeiten führen würde. Durch die Anordnung zen (14,15,16) gebildet ist. 20 des Ablaufpunktes im oberen aufsteigenden Quadranten können die beiden Bänder mit der dazwi-