DE1815104C3

DE1815104C3 - Papiermaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen

Info

Publication number: DE1815104C3
Application number: DE1815104A
Authority: DE
Inventors: Louis Martin Beloit Wis. Stuebe (V.St.A.)
Original assignee: Beloit Corp
Current assignee: Beloit Corp
Priority date: 1968-01-05
Filing date: 1968-12-17
Publication date: 1979-03-29
Also published as: FR1602770A; US3543834A; FI49444C; FI49444B; ES362507A1; DE1815104B2; DE1815104A1; SE349838B; GB1241026A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Papiermaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen, bestehend aus mehreren hintereinandergeschalteten Sieben, denen je eine Brustwalze und ein Stoffauflauf zugeordnet ist.

Eine solche Pp.oisrmaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen ist aus der US-PS 28 81 670 und aus der DT-PS 5 85 /29 begannt. Der Nachteil dieser bekannten Ausführungen liegt darin, daß die Maschine infolge der zur Entwässer .ng erforderlichen großen Sieblänge sehr wesentliche Abmessungen erhält. Zum Beispiel bei der Maschine gemäß der DE-PS 5 85 729 sind die beiden Brustwalzen zur Entwässerung als Saugwalzen ausgebildet. Diese Saugwalzen wirken entgegen der Fliehkraft, so daß sie nur eine äußerst unvollständige Entwässerung vornehmen können. Bei einer Anordnung wie sie aus der DE- PS bekannt ist, sind deshalb in Bewegungsrichtung hinter der Saugwalze noch weitere Entwässerungsvorrichtungen vorgesehen, wodurch die gesamte Anlage sehr wesentliche Abmessungen erhält. Einen ähnlichen Nachteil hat auch die in der US-PS 28 81 670 beschriebene Maschine, denn auch bei dieser Ausführung wirken die als Saugwalzen ausgebildeten Brustwalzen zum Teil entgegen der Fliehkraft und man hat auch erkannt, daß die Entwässerung durch die Saugwalze unvollständig ist, denn es sind besondere Entwässerungsvorrichtungen stromabwärts der Brustwalze vorgesehen.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine solche Papiermaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen zu schaffen, welche durch eine günstigere Entwässerung eine sehr kompakie Bauweise der Maschine erlaubt.

Gegenstand der Erfindung ist eine Papiermaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen, bestehend aus mehreren hintereinandergeschalteten Sieben, «denen je eine Brustwälze und ein Stoffauflauf zugeordnet ist. Diese Papiermaschine ist dadurch gekennzeichnet, daß das erste Sieb die erste Brustwalze mit seiner Außenseite und die zweite Brustwalze mit seiner Innenseite Umschlingt, und jedes weitere Sieb mit seiner Außenseite das vorangehende Sieb in dem Bereich des Umschlingungswinkels der dem jeweiligen weiteren Sieb zugeordneten Brustwalze umgibt und die nachfolgende Brustwalze mit seiner Außenseite umschlingt.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Papiermaschine ist dadurch gekennzeichnet, daß in den aufeinanderfolgenden Bahnbildungszonen die Auslaufschlitze der Stoffaufläufe alternativ den Oberseiten und den Unterseiten der aufeinanderfolgenden Brustwalzen ίο zugeordnet sind. Bei der Ausführungsform der Erfindung ist es nicht erforderlich, die Brustwalzen als Saugwalzen auszubilden, und es ist deshalb keine unvollständige Entwässerung zu befürchten, wie dies bei den bisher bekannten Ausführungen dadurch bedingt ist, daß die Saugwirkung der Zentrifugalkraft entgegengerichtet ist Bei der erfindungsgemäßen Papiermaschine wird der Stoff in vorteilhafter Weise unter Ausnützung der Zentrifugalkraft und des durch die Brustwalze ausgeübten Druckes entwässert. Die Brustwalze preßt das mitgeführte Wasser in Radialrichtung nach außen durch das die Brustwalze mit seiner Außenseite umschlingende Sieb hindurch.

Die Zeichnung veranschaulicht im wesentlichen eine

Seitenansicht einer Papiermaschine nach der Erfindung.

Die Papiermaschine umfaßt Brustwalzen 1,7, 20 und 26 eine Gautschwalze 35, Siebe 3, 13, 22 und 31 und Stoffaufläufe 9,17,27 und 37.

Die erste Brustwabe 1 rotiert in der durch den Pfeil 2

angezeigten Richtung. Das erste Sieb 3 geht wie gezeigt

ii) um die erste Brustwalze 1 herum. Das Sieb wird auch von den Walzen 4, 5,6 und 7 getragen und geführt. Die Walzen 4 und 6 dienen daher in erster Linie dazu, das Sieb zu halten und zu führen, die Walze 5 wird für die Siebspannung verwendet. Die Walze 8 ähnelt der ersten

i> Brustwalze 1.

Der Stoffauflauf 9 führt den Stoff durch die Auslaufschlitze 10 in die Bahnbildungszone A. Eine Papierschicht U wird zwischen dem ersten Sieb 3 und der ersten Brustwalze 1 infolge des Feuchtigkeitsentzu-•io ges durch die Sieböffnungen und von der Zentrifugalkraft gebildet.

Wenn das erste Sieb 3 gespannt ist, wird die Papierschicht L\ gegen die erste Bruslwalze 1 gedrückt und das Wasser wird aus der Papierschicht durch das 4> Sieb nach außen gepreßt. Die Zugspannung kann mit Hilfe der Walze 5 auf den gewünschten Druckkraftwert eingestellt werden. Da die Papierbahnschicht L\ sich in der Bahnbildungszone A zwischen dem ersten Sieb 3 und der ersten Brustwalze 1 befindet, wird die w Laufrichtung der Papierbahnschicht geändert. Durch diese Richtungsänderung entsteht eine Zentrifugalkraft bei den Fasern und beim Wasser der Papierschicht, wodurch die Entwässerung gefördert wird.

Nachdem das Wasser das Sieb 3 durchdrungen hat, v> wird es in einem Siebtisch 12 aufgefangen. Das Wasser, das nicht das Sieb durchfließt, wird von einem Schaber 11 entfernt. Dieses Wasser fließt durch den Schaber 11 ab und sammelt sich in dem Siebtisch (Auffangbehälter) 12.

bi) Die Papierschicht L₁, die im Bahnbildungszonenbereich hergestellt wird, wird dann anschließend auf das umlaufende Sieb 3 gebracht und Von dort zur Bahnbildungszone B zwischen dem ersten Sieb 3, das um die zweite Brustwalze 7 herumläuft) und dem zweiten Sieb 13 transportiert. Eine Leitwalze 19a kann hierfür benutzt werden. Wie zuvor führt ein SlöffäliflaUf 17 den Stoff durch die Auslaufschlitze 18 in die Bahnbildungszone B ein und eine Papierschicht Li kommt hinzu und

wird mit der Papierschicht L\ vereint.

Nachdem die Papierschicht U hergestellt und mit der Papierbahn L\ vereint worden ist, wird die damit erhaltene Papierbahn aus der Bahnbildungszone B auf dem zweiten Sieb 13 herausgeführt Eine Saugwalze oder einfache Walze 19 kann dazu verwendet werden, damit die erhaltene Papierbahn sich nicht am ersten Sieb 3 festsetzt Das Sieb 3 wird von den Halte- und Leitwalzen 14 und 16 gehalten und geführt und mittels der Spannwalze 15 kann das Sieb 3 gespannt werden. Wie zuvor ist die Spannung auf den gewünschten Entwässerungswert in der Bahnbildungszone B einstellbar.

Die so in der Bahnbildungszone B hergestellte Papierbahn wird dann zur Bahnbildungszone C transportiert, die zwischen dem zweiten Sieb 13, das die dritte Brustwalze 20 umgib* und dem dritten Sieb 22 liegt Der Stoff wird durch die Auslaufschlitze 28 in die Bahnbildungszone C mittels der Stoffaufläufe 27 eingeführt und eine Papierschicht L₃ wird geformt und mit der zuvor hergestellten Papierbahn vereint

Halte- und Führungwalzen 23 und 25 und eine Spannwalze 24 sind der Halte-, Führun^s- und Spannwalze innerhalb des ersten Siebes 3 ähnlich. Eine Behandlungsvorrichtung 29 und ein Siebtisch (Auffang-

vorrichtung) 30 sind auch ähnlich ausgebildet. Nachdem die sich ergebende Papierbahn gebildet ist, wird sie in eine Bahnbildungszone D geführt, die zwischen dem dritten Sieb 22, das die dritte Brustwalze umgibt und vierten Sieb 31 liegt Der Stoff wird durch die Auslaufschlitze 38 der Stoffaufläufe 37 eingeführt Die Papierbahn wird über die Gautschwalze 35 transportiert und vom vierten Sieb 31 durch den Filz F, der gegen das Sieb 31 mittels der Abnahmewalze 39 gepreßt wird, abgenommen.

Wie zuvor wird das Sieb mittels Halte- und Leitwalzen 32 und 34 gehalten und geführt und Zugspannung wird mittels der Spannwalze 33 erzeugt. Die Saugwalze 36 wird benutzt, um die Übertragung sicherzustellen und ist der Saugwalze 19 gleichartig ausgebildet

Es ist zu beachten, daß die Brustwalzen 1,7,20 und 26 unterschiedlich, so beispielsweise als Saugwalze, wodurch die Entwässerung dann noch vollständiger wird, oder als Zylinderpreßwalze oder als Walze mil geschlossener Oberfläche ausgebildet sein können. Die Brustwalze 1 kann eine beliebige Au.-.oildung haben, die auch von einem verlängerten Sieb, das um sie herumgezogen wird, umgeben sein kann.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Papiermaschine zur Herstellung mehrschichtiger Papierbahnen, bestehend aus mehreren hintareinandergeschalteten Sieben, denen je eine Brustvalze und ein Stoffauflauf zugeordnet ist, d a durch gekennzeichnet, daß das erste Sieb (3) die erste Brustwalze (1) mit seiner Außenseite und die zweite Brustwalze (7) mit seiner Innenseite umschlingt, und jedes weitere Sieb (13, 22, 31) mit seiner Außenseite das vorangehende Sieb (3,13, 22) in dem Bereich des Umschlingungswinkels der dem jeweiligen weiteren Sieb zugeordneten Brustwalze (7, 20, 26) umgibt und die nachfolgende Brustwalze (20,26) mit seiner Außenseite umschlingt

2. Papiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in den aufeinanderfolgenden Bahnbildungszonen (A, B, C, D) die Auslaufschlitze (10, 18, 28, 38) der Stoffaufläufe (9, 17, 27, 37) alternativ den Oberseiten und den Unterseiten der aufeinander.^ !genden Brustwalzen (1, 7, 20, 26) zugeordnet sind.