DE2137342B2

DE2137342B2 - Vorrichtung zum Erspinnen synthetischer Endlosfadenbahnen für die Herstellung spinngebundener textiler Flächengebilde

Info

Publication number: DE2137342B2
Application number: DE19712137342
Authority: DE
Inventors: Fritz Dipl.-Ing. Endler; Klaus Dipl.- Ing. Engel; Guenter Estler; Manfred Ddr 7241 Koessern Maehlig; Juergen Dipl.- Ing. Patzig; Hans Dipl.-Ing. Schneider
Original assignee: VEB KOMBINAT TECHNISCHE TEXTILIEN KARL-MARX-STADT DDR 9010 KARL-MARX-STADT
Current assignee: VEB KOMBINAT TECHNISCHE TEXTILIEN KARL-MARX-STADT DDR 9010 KARL-MARX-STADT
Priority date: 1970-08-06
Filing date: 1971-07-26
Publication date: 1979-12-20
Also published as: SU643556A1; DE2137342C3; BG19944A1; CS163379B1; DE2137342A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erspinnen synthetischer Endlosfadenbahnen für die Herstellung von spinngebundenen textlien Flächengebilden, bestehend aus einem Spinnbalken mit mehreren einzeln gespeisten Düsenpaketen, die die für die Formgebung erforderlichen DUsenplatten enthalten.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der DD-PS 67 202 bekannt. Die einzelnen Düsenpakete sind baukastenartig in einem Spinnbalken angeordnet, wobei die einzelnen Düsenpakete mehrere Spinndüsenplatten aufweisen und in sich geschlossene Baueinheiten bilden, die baukastenartig aneinanderfügbar sind. Mit dieser Vorrichtung ist jedoch ohne großen technisch-ökonomischen Aufwand keine geschlossene Bahnbreite erzielbar, weil zwischen den einzelnen Düsenpaketen größere Abstände auftreten, in denen keine Spinnöffnungen vorliegen.

Um Schwachstellen an den Grenzen zwischen zwei benachbarten Düsen zu vermeiden, werden bei einer anderen bekannten Ausführung (DE-PS 44 331) die Düsen zueinander derart angeordnet, daß ihre Längsachsen unter einen Winkel zur Bahnrichtung zu liegen kommen.

Bei dieser Anordnung ist jedoch kein gemeinsamer Spinnbalken vorgesehen, so daß Temperaturschwankungen auftreten können.

Kompliziert ist bei den bekannten Ausführungen vor allem das Auswechseln eines Düsenpaketes, das innerhalb der Bahnbreite liegt, weil hierbei eine Störung des Produktionsprozesses eintritt, bzw. Platzmangel vorliegt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung zweckentsprechend so auszugestalten, daß der Übergang von der einen auf eine andere Bahnbreite eine gleichmäßige Temperatur- und Flicßgeschwindigkeitsverteilung der zu verspinnenden Schmelze über die gesamte Düsenbreite gewährleisnet und im herzustellenden textlien Flächengebilde eine überall gleiche Masseverteilung, Festigkeit und Dehnung über die gesamte Fadenscharbreite erreicht wird.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst,

daß die Düsenpakete auf zwei hintereinander, parallel zueinander liegenden Achsen so angeordnet sind, daß die Projektion ihrer Kapillarbohrungen auf jeweils eine dieser beiden Achsen gleiche Abstände zueinander aufweisen, und daß die Düsenpakete alternierend von

ίο beiden Spinnbalkenseiten her befestigt und über alternierende Düseneinsätze abwechselnd von beiden

Seiten zugänglich sind.

Durch die erfindungsgemäße Lösung der technischen Aufgabe ist es nicht nur möglich, die komplette <.5 technologische Linie zum Erspinnen synthetischer Endlosfadenbahnen für die Herstellung spinngebundener textiler Flächengebilde im Baukastensystem auszuführen, was die Fertigung im Maschinenbaubetrieb und die Projektierung sowie das Betreiben der Anlage im Anwenderbetrieb erheblich vereinfacht, sondern darüber hinaus können die Düsenpakete in der Reihenfolge ihrer Anordnung abwechselnd nach vorn und hinten ausgebaut werden, wofür genügend Platz zur Verfügung steht

Für den Düsenwechsel sind alternierend an der Vorder- und Rückseite des Heizkastens Düsenschächte vorgesehen.

Analog der Anordnung der Düsenpakete im Spinnbalken können nach vorliegender Erfindung zwei oder mehrere Spinnbalken angeordnet werden. Dabei werden die über eine mehrarmige Schmelzverteilerleitung an dem Extruder angeschlossenen Spinnbalken auf zwei hintereinander, parallel zueinander liegenden Achsen in ihrer »Längsausdehnung« überlappt angeordnet, so daß die Bohrungen der DUsenplatten aller in den Spinnbalken untergebrachten Düsenpakete in ihrer Projektion auf diese Achsen die gleiche Teilung zueinander aufweisen. Auf diese Weise besitzt die ausgesponnene Fadenbahn eine gleichmäßige Masseverteilung. Zweckmäßigerweise werden zur Erreichung einer besseren Vereinigung der Fäden zu einer geschlossenen Fadenbahn auf den nachfolgenden Einrichtungen die Düsenpakete im Spinnbalken unter einem Winkel « bzw. bei Verwendung mehrerer Spinnbalken diese selbst unter einem Winkel α' zur Vertikalen — nach beiden Seiten geneigt — angeordnet. Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 einen Spinnbalken mit den Düsenpaketen,
F i g. 2 eine Seitenansicht nach F i g. 1,
F i g. 3 eine Ansicht von unten nach F i g. 1,
F i g. 4 einen Ausschnitt des Spinnbalkens 1 mit zwei in ein Düsenpaket einmündenden, separat absperrbaren Schmelzleitungen,

F i g. 5 einen Schnitt nach F i g. 4,
F i g. 6 eine überlappte Anordnung der Spinnbalken,
F i g. 7 eine Einheit nach F i g. 6,
F i g. 8 Schnitt A -B nach F i g. 6,
· F i g. 9 Schnitt C-D nach F i g. 6.

In den F i g. 1,2 und 3 ist ein isolierter flüssigkeitsbeheizter Spinnbalken 1 mit fünf eingebauten Düsenpaketen 2 in verschiedenen Ansichten abgebildet

Die Düsenpakete 2 mit den Düsenplatten 3 sind auf

den zwei hintereinander, parallel zueinander liegenden

Achsen 4 und 5 in ihrer Längsausdehnung, also in Richtung dieser Achsen 4, 5 überlappt angeordnet. Die Düsenpakete 2 sind'alternierend von beiden Spinnbai-

kenseiten befestigt Durch Aussparungen 6 im Spinnbalken 1 und den leicht herausnehmbaren Düseneinsätzen 7 ist es möglich, den Ein- und Ausbau der Düsenpakete entsprechend vorzunehmen, d.h.- die Düsenpakete werden in der Reihenfolge ihrer Anordnung abwechselnd nach der einen und anderen Seite ausgebaut, wodurch genügend Arbeitsraum für das Auswechseln eines Düsenpaketes zur Verfügung steht und der Fadenlauf der übrigen Düsen nicht gestört wird.

Alle fünf Düsenpakete 2 sind mit separaten ₎₀ Schmelzezuführungsleitungen 8 versehen, die jeweils einzeln über Ventile S abgesperrt werden können. Letzteres ist Voraussetzung für die Durchführung oben beschriebener DüsenwechseL Außerdem lassen sich auf diese Weise stufenweise — entsprechend der Breite einer Düse — die unterschiedlichen Bahnbreiten Li, Li, L₃, Ia and U der Endlosfadenschar einstellen.

In F i g. 4 und 5 ist dargestellt, daß jedes Düsenpaket 2 zwei Schmelzezui'ührungsleitungen 8 aufweist, in denen unterschiedliche Farben oder auch unterschiedliche Polymere herangeführt werden können. Die Schmelzezuführungsleitungen 8 sind mit Hufe der Ventile 9 individuell absperrbar.

In F i g. 6 sind schematisch drei Spinnbalken 1
dargestellt, die alle der Ausführung nach den Fig. 1, 2 und 3 entsprechen und die auf zwei hintereinander, parallel zueinander liegenden Achsen 10 und U angeordnet sind.

Die Anordnung der Spinnbalken 1 erfolgt derart, daß sie sich in Richtung der beiden Achsen 10 und U überlappen.

Auf diese Weise besitzen die Bohrungen 13 der Düsenplatten in ihrer Projektion auf die Achsen 10 und

11 oder eine parallel zu diesen Achsen verlaufende Linie

12 gleiche Abstände T. Dies ist der in F i g. 7 dargestellten Einzelheit Zzu entnehmen.

Es lassen sich mit dieser Anordnung nach F i g. 6 in Erweiterung der Arbeitsbreitenvariation nach den F i g. 1, 2 und 3 stufenweise die Breiten L₆ bis L_n^_x und weitere dazwischenliegende Breiten einstellen und somit eine maximale Anpassung an das Sortiment, ohne großen Aufwand an Umrüstarbeiten, realisieren.

In Fig.8 ist ein Spinnbalken 1 im Schnitt A-B nach F i g. 6 dargestellt Aus der Darstellung ist ersichtlich, daß die Düsenpakete 2 unter einem Winkel α beidseitig zur Vertikalen geneigt angeordnet sind. Analog dazu sind die in Fig.9 als Schnitt C-D nach Fig. 6 abgebildeten Spinnbalken 1 unter einem Winkel &' beidseitig zur Vertikalen geneigt angeordnet

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Erspinnen synthetischer Endlosfadenbahnen für die Herstellung von spinngebundenen textlien Flächengebilden, bestehend aus einem Spinnbalken mit mehreren einzeln gespeisten Düsenpaketen, die die für die Formgebung erforderlichen Düsenplatten besitzen, dadurch gekennzeichnet, daß im Spinnbalken (1) mehrere Düsenpakete (2) alternierend auf zwei hintereinander, parallel zur austretenden Endlosfadenbahn liegenden Achsen (4; 5) in ihrer Längsausdehnung so überlappt angeordnet sind, daß die Bohrungen (13) der Düsenplatten (3) in ihrer Projektion auf diese Achsen eine gleiche Teilung ^zueinander aufweisen, und daß die Düsenpakete (2) alternierend von beiden Spinnbalkenseiten her befestigt und über alternierende Düseneinsätze (7) abwechselnd von beiden Seiten zugänglich sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Spinnbalken (1) auf zwei hintereinander, parallel zur austretenden Endlosfadenbahn liegenden Achse (10; U) in ihrer Längsausdehnung derart überlappt angeordnet sind, daß die Düsenbohrungen (13) der Düsenplatten (3) aller Düsenpakete (2) in ihrer Projektion auf diese Achsen die gleiche Teilung ^zueinander aufweisen.