DE2125489B2 - Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse - Google Patents

Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse

Info

Publication number
DE2125489B2
DE2125489B2 DE19712125489 DE2125489A DE2125489B2 DE 2125489 B2 DE2125489 B2 DE 2125489B2 DE 19712125489 DE19712125489 DE 19712125489 DE 2125489 A DE2125489 A DE 2125489A DE 2125489 B2 DE2125489 B2 DE 2125489B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cheese
filling
chamber
portioning
knife
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712125489
Other languages
English (en)
Other versions
DE2125489A1 (de
Inventor
Hartmut Holderied
Karlheinz Mayer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hermann Waldner GmbH and Co KG
Original Assignee
Hermann Waldner GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Waldner GmbH and Co KG filed Critical Hermann Waldner GmbH and Co KG
Priority to DE19712125489 priority Critical patent/DE2125489B2/de
Priority to FR7218226A priority patent/FR2138871B3/fr
Publication of DE2125489A1 publication Critical patent/DE2125489A1/de
Publication of DE2125489B2 publication Critical patent/DE2125489B2/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/11Separating whey from curds; Washing the curds
    • A01J25/111Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation
    • A01J25/112Separating whey from curds; Washing the curds by continuous separation in cylinders

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

3 T 4
Nahrungsmittel wie Fisch oder Fleisch sind die Do- währleistet ist. Die Betätiungsvorgänge lassen sich sierkammera nach Art von Kettengliedern auf einer mit solcher Geschwindigkeit ausführen, daß die endlosen Bahn um zwei Rotoren einer Füllvorrich- Taktzeit ausschließlich durch die Geschwindigkeit tung und einer Ausstoßvorrichtung herumgeführt bestimmt ist, mit welcher die Käsestränge in den (USA.-Patentschrift 3 179 041). In der Füllvorrich- 5 Füllrohren nachrutschen können. Da sich diese Getung wird das Gut dabei derart verdichtet, daß es schwindigkeit jedoch durch die Füllhöhe in den Füllsich nach Ablauf von dem Füllrotor durch seine rohren bzw. die Höhe der Füllrohre beeinflussenläßt Haftkraft« an den Kammerwänden selbsttätig hält, und man beliebig viele Füllrohre vorsehen kann, lasbis es in der Ausstoßvorrichtung durch Stempel nach sen sich außergewöhnliche Abfülleistungen erzielen, unten in dort entlanggeführte Verpackungsbehälter io Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erausgestoßen werden kann. Diese Vorrichtung ist je- findung ist mit Kammerabstand unterhalb jeder Fülldoch für die Behandlung weicher Käsemasse nicht rohrreihe eine gerätfeste Bodenplatte angeordnet, die verwendbar, da auf diese Masse nur geringer Druck oberseitig in gleicher Höhe mit dem Bodenschieber ausgeübt werden darf und daher eine Portion nicht abschließt, der sie mit einer Aussparung umgreift, die so verdichtet werden kann, daß sie an der Mantel- 15 um den Verschiebeweg breiter ist als die Bodenfläche der Kammerwand haftet. platte.
Die Erfindung geht aus von der erstgeschilderten Das Messer weist zweckmäßigerweise zwei den
Vorrichtung. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, diese lichten Füllrohrquerschnitt randseitig übersteigende
Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß sich Reihen Aussparungen auf, deren Mittenabstand in
größere Portioniergenauigkeit und größere Abfüllei- ao Schneiderichtung dem doppelten Abstand zwischen
stung ergeben. den Füllrohren und den Ausstoßstempeln entspricht.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß die Die Erfindung wird nun an Hand eines Ausfüh-
Portionierkammern Teil eines noch einen weiteren rungsbeispiels und der schematischen Zeichnung nä-
Satz von Portionierkammern tragenden Kammer- her beschrieben. Es zeigt
Schiebers sind, der zwischen zwei Betriebsstellungen 25 F i g. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße waagerecht translatorisch derart verschiebbar an- Portionier- und Abfüllvorrichtung in einer ersten Begeordnet ist, daß in jeder Betriebsstellung jeweils ein triebsstellung und
Satz von Portionierkammern unter den Füllrohren F i g. 2 die gleiche Vorrichtung in einer zweiten
und der andere Satz unter einem von zwei jeweils vor Betriebsstellung.
und hinter den Füllrohren angeordneten Sätzen von 30 In der Zeichnung ist mit 1 eine Reihe senkrecht
Ausstoßstempeln steht und wobei ferner Förderband, zur Zeichenebene hintereinander angeordneter Füll-
Messer und Kammerschieber, Bodenverschluß und rohre einer sogenannten Füllrohrbatterie bezeichnet.
Ausstoßstempel voneinander abhängig steuerbar Diese Füllrohre sitzen fest in einer auswechselbar am
sind. nicht gezeigten Maschinengehäuse befestigten
Jeder Satz Portionierkammern weist hier zweck- 35 Grundplatte 2. Der Querschnitt sei zunächst zylinmäßigerweise wenigstens eine quer zur Schieberich- drisch angenommen, kann aber auch andere Form tung liegende Reihe Portionierkammern auf. Nach- haben. Insbesondere läßt sich eine Querschnittsändedem die Kammern einer solchen Reihe gefüllt sind. rung durch Auswechseln der Platte 2 mit den einzelwird zunächst durch Betätigung des Messers die nen Füllrohren erzielen. Unmittelbar unterhalb der Kammer oberseitig abgeschlossen und ihr Inhalt da- 40 Platte 2 ist an dieser anliegend waagerecht verschiebdurch vom Käsestrang abgetrennt. Dann wird der bar ein Messer 4 geführt, das zwei im Abstand 2 a Kammerschieber derart verschoben, daß der erste voneinander angeordnete kreisförmige Aussparun-Satz Portionierkammern unter die zugehörigen Aus- gen 3 und 3' aufweist. Der Aussparungsrand 14 ist stoßstempel gelangt, während der zweite Satz Portio- kegelförmig angeformt; sein lichter Durchmesser ist nierkammern in die Einfüllstellung gebracht wird. 45 etwas größer als der eines Füllrohres.
Daraufhin wird der Bodenschieber so betätigt, daß Mit lotrechtem Abstand ist unterhalb der Platte 2 der erste Satz Portionierkammern unterseitig geöffnet im Maschinengestell fest eine rechteckförmige Bowird, und dann werden die ersten Ausstoßstempel denplatte5 angebracht. Diese wird umschlossen von betätigt. Durch taktweise gegensinniges Verschieben der Rechteckaussparung 6 eines Bodenschiebers 7, von Messer, Kammerschieber und Bedenschieber 50 die um das Maß α breiter ist als die Platte 5.
werden dann abwechselnd die beiden Salz Portio- Wiederum mit dem Abstand« von der Mittelnierkammern gefüllt und entleert. Die Wirkungen der ebene 7 der Füllrohrreihe sind zu deren beiden Seiten Haftkräfte am Messer und im oberen Kammerbe- zwei Reihen Ausstoßstempel 8 und 8' angeordnet, die reich sind nahezu vollständig aufgehoben. Die Käse- lotrecht verschiebbar sind und eine untere Ausstoßportionen fallen nach dem schnellen öffnen des un- 55 platte 9 tragen. Den gleichen Abstand α besitzen auch teren Kammerverschlusses durch den Bodenschieber die Becher 10, die in Richtung des Pfeiles 11 durch an sich schon weitgehend gleichmäßig herab, insbe- ein Transportband od. dgl. taktweise bewegt werden, sondere wenn die Reibung an den Kammerwänden Die Bodenplatte 5 und der Bodenschieber 7 schliedurch eine kurzzeitige Erschütterung beim Stillsitzen Ren in einer gemeinsamen Ebene 12 ab. Zwischen des Kammerschiebers herabgesetzt ist. Zudem wird 60 dieser Ebene und der Unterseite des Messers 4 ist ein di; Käsemasse durch die Ausstoßstempel nach unten Kammerschieber 13 geführt, der unter dem wiedergedrückt, schon bevor sich einzelne Teile der Käse- holt erwöhnten Abstand« in einer Ebene zwei zylinmasse lösen können, wodurch diese schnell und ohne drische Buchsen 15, 15' aufweist, die den gleichen jedwede Umschichtung in die Verpackungsbehälter lichten Querschnitt wie die Rohre haben, und Kamgelangt. Es bleiben praktisch keinerlei Reste an der 65 mern 16,16' bilden.
Kammerwandung haften, so daß absolute Volumen- Der Kammerschieber 13 und der Bodenschieber 7
konstanz und bei gleichbleibender Füllhöhe in den können grundsätzlich fest miteinander verbunden
Füllrohrcn auch entsprechende Gewichtskonstanz ge- sein und dann zwischen ihren Endstellungen jeweils
um die Strecke« bewegt werden. Aus den eingangs ten geschoben und damit die Käseportion aus der
diskutierten Gründen ist es jedoch zweckmäßig, den Kammer 16' in den Becher 10' eingefüllt. Während-
Bodenschieber getrennt zu bewegen. dessen ist durch Nachrutschen des Käsestranges 19
Nach der Betriebsstellung F i g. 1 steht der Kam- wiederum die Kammer 16 gefüllt worden, so daß
merschieber 13 in der linken, das Messer 4 in der 5 diese Portion durch Rückbewegen des Messers in die
rechten Endstellung. Zwei Takte vorher ist der Be- Mittelstellung abgetrennt, dann der Kammerschieber
eher 10 durch den Stempel 8 abgefüllt worden. 13 wieder nach links bewegt werden kann usw.
Augenblicklich vorher wurde auch der Bodenschie- Die Steuerung aller Funktionen erfolgt durch eine
ber 7 gemäß Pfeil 17 in die linke Endstellung bewegt, zentrale Steuervorrichtung. Vorzugsweise werden die
so daß jetzt der Stempel 8 durch Niedergehen ent- io Teile 4,7, 13, 8 und 8' durch getrennte Druckluftzy-
sprechend Pfeil 18 die in die Kammer 16 eindosierte linder gesteuert. Auch hydraulische Steuerung ist
Portion nach unten durch die Aussparung 6 aussto- möglich, während elektrische Betätigungsorgane bei
ßen kann. Dabei steht die Aussparung 3 des Mes- dem hier herrschenden Naßbetrieb vermieden wer-
sers4 unter dem Rohrl, so daß dessen Käsestange den sollten. Die einzelnen Ventile können dabei in
19 in die Kammer 16' nachrutschen kann. 15 Aufeinanderfolge durch Endschalter oder geeignete
Nach Hochgehen des Stempels 8 wird nun das Fluid-Steuerungselemente betätigt werden, sobald
Messer 4 nach links in Richtung auf die in F i g. 2 ge- der vorhergehende Vorgang durch Erreichen der
zeigte Endstellung gefahren, wobei der in die Kam- Endstellung des entsprechenden Teiles abgeschlossen
mer 16' eindosierte untere Teil des Käsestrangs 19 ist. Man kann aber auch alle Ventile durch ein zen-
abgetrennt wird. Nach der halben Verschiebestrek- ao trales Steuerorgan betätigen, das mit gleichbleibender
ke α wird das Messer entweder angehalten oder so Geschwindigkeit umläuft. Auch eine Steuerung durch
langsam bewegt, daß dabei der Kammerschieber 13 einzelne Zeitschalter ist möglich,
in seine rechte Endstellung gemäß F i g. 2 verschoben Das Ausführungsbeispiel bezieht sich auf eine
werden kann. Gleichzeitig sind die Behälter mit ih- Vorrichtung mit einer einzelnen Füllrohrreihe. Um
rem Förderband durch eine Taktstrecke α gemäß 25 auch gewichtsmäßig absolut gleiche Abfüllmengen zu
Pfeil 11 weiterbewegt worden, so daß jetzt der Be- ermöglichen, wird den Röhrchen zweckmäßigerweise
halter 10' unter dem Stempel 8' steht. Nun wird auch eine selbsttätige Nachfüllvorrichtung zugeordnet, um
der Bodenschieber 7 in seine rechte Endstellung be- die Höhe der Käsestange ständig weitgehend kon-
wegt und unmittelbar darauf der Stempel 8' nach un- stant zu halten.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

bares Messer verschlossen, so daß sich über diesem Patentansprüche: ein glatter und leicht verdichteter Käsestrang bildet, der al? Ganzes nachrutscht, sobald das Messer zur
1. Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen Seite bewegt wird und damit eine Durchtrittsausspavon Käsemasse wie Schichtkäse, mit einer Rohr- S rung freigibt Sofern die Käsemasse einer weiteren batterie aus wenigstens einer Reihe nebeneinan- Behandlung unterzogen wird, kann sie direkt in unter der lotrecht angeordneter Füllrohre, die unten dem Messer anzubringende Töpfchenhorden od. dgl. durch ein waagerecht bewegbares Messer ab- abgefüllt werden und wird dann mit diesen weitergeschließbar sind, unter welchem sich mit dem fördert. Wenn aber Schichtkäse unmittelbar in beiQuerschnitt der Rohre versehene und Li deren io spielsweise unter der Kammer gehaltene bzw. entlang Verlängerung angeordnete Portionierkammern geförderte Behälter abgefüllt werden soll, hat man befinden, welchen ein steuerbarer Bodenver- gerätfest angeordnete Dosierkammern vorgesehen, Schluß zugeordnet ist, unter dem ein taktweise die unten durch einen Bodenschieber verschließbar bewegbares Förderband mit Verpackungsbehäl- sind. Durch Öffnen dieses Bodenschiebers bei in tern angeordnet ist, dadurch gekenn- 15 Schließstellung stehendem Messer sollten dann die zeichnet, daß die Portionierkammern (16) dosierten Käseportionen aus den Kammern nach unTeil eines noch einen weiteren Satz von Portio- ten abgegeben werden.
nierkammern (16') tragenden Kammerschiebers Es hat sich jedoch gezeigt, daß ein exakt volumen-(13) sind, der zwischen zwei Betriebsstellungen getreues Abfüllen auf diese Weise nicht möglich ist, waagerecht translatorisch derart verschiebbar an- 20 weil die Käsemasse mitunter an dem die Kammer geordnet ist, daß in jeder Betriebsstellung jeweils oben verschließenden Messer haftet. Um dem abzuein Satz von Portionierkammern (16) unter den helfen, wurden bereits geteilte Messer verwendet, die Füllrohren (1) und der andere Satz (16') unter sich von entgegengesetzten Seiten bis zur .\nlage zwieinem von zwei jeweils vor und hinter den Füll- sehen Füllrohr und Kammer bewegen. Diese Konrohren angeordneten Sätzen von Ausstoßstem- 25 struktion ist jedoch einmal umständlich und brachte pein (8,8') steht und wobei Förderband, Messer zudem nicht den gewünschten Erfolg. Die Haftgefahr (4) und Kammerschieber (13), Bodenverschluß wurde zwar vei mindert, konnte aber nicht ausge-(7) und Ausstoßstempel (8,8') voneinander ab- schaltet werden. Zudem lassen sich auf diese Weise hängig steuerbar sind. nur begrenzte Abfüllgeschwindigkeiten erzielen, da
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 30 die abgetrennte Käseportion unter Überwindung der kennzeichnet, daß mit Kammerabstand unterhalb Haftkräfte durch ihr Eigengewicht nur langsam bejeder Füllrohrreihe (1) eine gerätfeste Boden- schleunigt wird und recht unregelmäßig herabfällt,
platte (5) angeordnet ist, die oberseitig in gleicher Die Verwendung von Portionierkammern an Höhe (12) mit dem Bodenschieber (7) abschließt, einem zwischen Aufgabe- und Abgabestation bewegder sie mit einer Aussparung (12) umgreift, die 35 baren Kammerträger ist in der Verpackungstechnik um den Verschiebeweg (1) breiter ist als die Bo- an sich bekannt. So hat man zum Abfüllen von Erbdenplatte. sen, Bohnen, Nüssen u. dgl. schon einen um eine lot-
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- rechte Achse schwenkbaren Kammerträger verwenkennzeichnet, daß das Messer (4) zwei den Hch- det, wobei ein gesonderter Bodenabschluß erst freiten Füllrohrquerschnitt randseitig übersteigende 40 gegeben wird, wenn sich die jeweilige Portionierkam-Reihen Aussparungen (3,3') aufweist, deren Mit- mer über einem Ausgabetrichter befindet (USA.-Patenabstand in Schneiderichtung dem doppelten tentschrift 2 590 817). Bei den dort zu dosierenden Abstand (α) zwischen den Füllrohren (1) und den Waren ergeben sich jedoch weder an einer Boden-Ausstoßstempeln (8,8') entspricht. platte, noch an der Wandung bzw. einem oberen Ab-
45 schluß der Portionierkammern bemerkenswerte Haftkräfte. Das Gut fällt ohne zusätzliche Einwirkung
von oben heraus, sobald der Bodenverschluß geöffnet wird.
Bei einer anderen, handbetriebenen Verpackungs-50 vorrichtung für Sauerkraut (deutsches Gebrauchsmu-
Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vor- ster 1 696 150) sind ebenfalls zwei Portionierkamrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käse- mern um 180° zueinander versetzt an einem um eine masse wie Schichtkäse, mit einer Rohrbatterie aus lotrechte Achse schwenkbaren Kammerträger angewenigstens einer Reihe nebeneinander lotrecht an- bracht. Die verdichtet eingefüllte Portion wird dabei geordneter Füllrohre, die unten durch ein waagerecht 55 in der Ausgabestation nach öffnen eines Bodenverbewegbares Messer abschließbar sind, unter welchem Schlusses nach unten in einen dort bereitgehaltenen sich mit dem Querschnitt der Rohre versehene und in Verpackungsbehälter gedrückt. Der Ausstoßstempel deren Verlängerung angeordnete Portionierkammern ist dort nur verhältnismäßig kurz, da die Portion befinden, welchen ein steuerbarer Bodenverschluß nach einem leichten Anstoß unter Überwinden der zugeordnet ist, unter dem ein taktweisc bewegbares 60 Haftreibung an den Kammerwänden unter ihrem Förderband mit Verpackungsbehältern angeordnet Eigengewicht nach unten gleitet. Sauerkraut kann ist. auch ohne Nachteile auf einer feststehenden Auflage-
Bei der Herstellung von Käse in kleinen Portionen platte verschoben werden, während weiche Käsewird in der Regel eine Füllrohrbatterie mit einer masse leicht an Kontaktflächen verschmiert wird, oder mehreren Reihen lotrechter Röhrchen wrwen- 65 was Ungenauigkeiten der abgefüllten Portionen zur det, in welche die Käsemasse bzw. die dickgelegte Folge hat.
und entwässerte Milch von oben eingefüllt wird. Un- Bei einer weiteren bekannten Verpackungsvorrichten sind die Füllrohre durch ein seitlich herauszieh- tung für weitgehend homogene und kompressible
DE19712125489 1971-05-22 1971-05-22 Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse Pending DE2125489B2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712125489 DE2125489B2 (de) 1971-05-22 1971-05-22 Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse
FR7218226A FR2138871B3 (de) 1971-05-22 1972-05-18

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712125489 DE2125489B2 (de) 1971-05-22 1971-05-22 Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2125489A1 DE2125489A1 (de) 1972-11-30
DE2125489B2 true DE2125489B2 (de) 1973-11-08

Family

ID=5808652

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712125489 Pending DE2125489B2 (de) 1971-05-22 1971-05-22 Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE2125489B2 (de)
FR (1) FR2138871B3 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL8600551A (nl) * 1986-03-04 1987-10-01 Stork Friesland Bv Werkwijze en inrichting voor het bij de kaasbereiding transporteren van wrongelporties vanuit een wrongeldoseerkolom naar een kaasvorm op een afvoerbaan.
US5243900A (en) * 1992-04-22 1993-09-14 Damrow Company, Inc. Apparatus for transferring bulk cheese
DE9312817U1 (de) * 1993-08-26 1993-12-16 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh, 63691 Ranstadt Schließ- und Öffnungsvorrichtung für Abfüllmaschinen zum Abfüllen von fließfähigen Produkten
US5673539A (en) * 1996-04-17 1997-10-07 Kraft Foods, Inc. On-line shredder and loader

Also Published As

Publication number Publication date
DE2125489A1 (de) 1972-11-30
FR2138871B3 (de) 1975-08-08
FR2138871A1 (de) 1973-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3626734A1 (de) Maschine zum sortieren, fuellen und verschliessen von hohlkoerpern
DE1486045B1 (de) Geraet zum Abfuellen gleichbleibender genauer Gewichtsmengen eines Schuettgutes
DE2328700B1 (de) Einrichtung zum Füllen von Preßformen für mehrschichtige Preßkörper
EP3049329A1 (de) Dosiereinrichtung
DE2125489B2 (de) Vorrichtung zum Portionieren und Abfüllen von Käsemasse wie Schichtkäse
WO2004066747A1 (de) Vorrichtung zum einsetzen von stielen in formen zum herstellen von stielkonfekt
CH458185A (de) Einrichtung zum Füllen und Verschliessen von Tuben oder tubenartigen Behältern
AT392242B (de) Verfahren und anlage zum zusammenfassen von verformbaren, im wesentlichen zylindrischen koerpern
DE3317608C1 (de) Trockendosierer
DE2231040A1 (de) Automatische dosier- und abfuellvorrichtung
DE2620677A1 (de) Vorrichtung zur volumendosierung von kompressiblem, stueckigem gut
DE1159341B (de) Vorrichtung zum dosierten Abfuellen und gegebenenfalls zum Verpacken von gewichtsgenauen Einheiten plastischer Nahrungs- und Genussmittel
DE2901133C2 (de) Hydraulische Presse
DE1511733A1 (de) Vorrichtung zur Ausgabe von bestimmten Mengen von fliessfaehigem Gut in Verpackungen
DE3532910A1 (de) Abfuellmaschine fuer stueckiges fuellgut
DE465091C (de) Vorrichtung zum Abfuellen pulverfoermigen oder koernigen, insbesondere schwerbeweglichen Guts
DE1432969A1 (de) Vorrichtung zum Teilen von Teig od.dgl.
DE2107828A1 (de) Dosiervorrichtung
DE3336531A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einlegen von pralinenmischungen in eine schachtel
DE189263C (de)
DE2143765A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur volumetrischen Dosierung von langen Teigwaren, wie Spaghetti, Makkaroni und dgl., vor dem Verpacken
DE506812C (de) Formmaschine mit festen Pressboeden und auf und ab beweglichem Formrahmen zur Herstellung von Pflanzenzuchttoepfen aus Erde
DE1962032A1 (de) Maschine zum Abfuellen von Schichtkaese od.dgl.
DE761511C (de) Selbsttaetig sich oeffnende und schliessende Presse zum Verarbeiten von Kunstharzpressmasse
DE803221C (de) Maschine zum Formen und Einwickeln plastischer Massen