DE2117076C3 - Spinnkopf zur Herstellung von aus zwei Komponenten bestehenden Mehrsegmentfäden - Google Patents
Spinnkopf zur Herstellung von aus zwei Komponenten bestehenden MehrsegmentfädenInfo
- Publication number
- DE2117076C3 DE2117076C3 DE2117076A DE2117076A DE2117076C3 DE 2117076 C3 DE2117076 C3 DE 2117076C3 DE 2117076 A DE2117076 A DE 2117076A DE 2117076 A DE2117076 A DE 2117076A DE 2117076 C3 DE2117076 C3 DE 2117076C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bore
- component
- small
- plate
- spinneret plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 241000272517 Anseriformes Species 0.000 claims 1
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
- D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor
- D01D5/30—Conjugate filaments; Spinnerette packs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
3 4
spiel des Spinnkopfes. Danach besteht dieser im we- |en Zuführleitung 3 und einer ebenfalls zentralen Zu-
swtlichen aus einer Spinndüsenplatte 20 und einer an führung 2. Die Komponente B wird den Zuführleitun-
dessen Rückseite angeordneten Verteilerplatte 1. Ver- gen 6 der kreisringförmigen Kammer 7 mittels einer
teilerplatte t und Spinndüsenplatte 20 sind jn einem 5 kreisringförmigen Zuführung 5 zugeführt. Die Kompo-
einer Austrittsöffnung 22 münden. Um einen Faden zu erhalten, der vier Segmente der
der Spinndüsen^iaue 20 auf. wobei durch entsprechen- Schichten der Komponente A getrennt sind, ist ein zu-
de Aussparungen zwischen der Spinndüsenplattc 20 sätzlicher Ringkanal 12 vorgesehen, der mit den Kanä-
und der Verteilerptatte 1 Kammern 4 und 7, die sich len 11 und dem jeweiligen Öffnungsrand der Bohrung
parallel zu den Bohrungen 21 erstrecken, und jeweils 21 vier Querschnittssegmente definiert Der Kanal 12
von der Kammer 4 bzw. 7 sich in die Bohrung 21 bis zu 15 wird durch von den Kammern 4 und 7 ausgehende Ka-
deren Achse erstreckende Kanäle 11 gebildet werden. näle 13 versorgt.
Durch die Kanäle 11 und den Öffnungsrand der Boh- Durch die Spinndüse gemäß den Fig.4 und 5 und
rung 21 werden Querschnittssegmente, gemäß dem Modifikationen der Anordnung der kleinen Bohrungen
Ausführungsbeispiel halbkreisförmige, gebildet, in die 10 der Verteilerplatte 1 und der Kanäle 11 gemäß den
jeweils eine von einer Zuführleitung 9 der Verteiler- *° F i g. 6 und 9 lassen sich Mehrsegmentfäden mit Querplatte 1 beginnende kleine Bohrungen 10 münden. Schnittskonfigurationen gemäß den Fig. 10 bis 15 er-Durch
die Zuführleitung 9 und die kleinen Bohrungen zeugen.
10 wird die Komponente A der Bohrung 21 der Spinn- Eine weitere mögliche Anordnung der kleinen Boh-
düsenplatte 20 zugerührt. rungen 10 der Verteilerplatte und der Kanäle 11 ergibt
Die zweite Komponente Bwird durch Zuführleitun- *5 sich aus Fig. 16. Danach besteht die Austrittsöffnung
gen 3 bzw. 6 den Kammern 4 bzw. 7 zugeleitet, und von 22 der Bohrung 21 aus einem Y-förmigen Schlitz und
diesen durch die Kanäle Il seitlich der Bohrung 21 der die Kanäle Il sind ebenfalls Y-förmig angeordnet, so
Spinndüsenplatte 20 zugeführt daß sie die drei kleinen Bohrungen 10 der Verteiler-Auf
Grund der geschilderten Ausgestaltung der platte trennen, wobei jede der kleinen Bohrungen so
Spinndüse werden die Komponenten A und β getrennt 3° angeordnet ist, daß sie im wesentlichen mit einem Abder
Bohrung 21 zugeführt und werden in getrennten schnitt der Y-förmigen Austrittsöffnung 22 zusammenschichten
aus der Austrittsöffnung 22 der Bohrung 21 fällt. Bei einer derartigen Anordnung können Fäden
ausgepreßt, so daß ein Mehrkomponentenfaden gemäß mit einer Querschnittskonfiguration gemäß F i g. 17 er-F
i g. 3 gebildet wird. zeugt werden. Wenn dagegen jeweils die Kanäle 11 mit
Zwischen der Verteilerplatte I und der Spinndüsen- 35 den entsprechenden Abschnitten der Y-förmigen Ausplatte
20 ist zweckmäßigerweise eine Dichtung 23 an- trittsöffnungen zusammenfallen, können Fäden mit
geordnet. einer Querschnittskonfiguration gemäß Fig. 18 er-
des Spinnkopfes. Während bei dem ersten Ausfüh- Durch die beschriebenen Spinnköpfe lassen sich
rungsbeispiel nach den F i g. I und 2 die Anordnung der 4« Mehrsegmentfäden mit relativ dünnen Schichten der
raden erfolgt, und damit sich auch die Kammern 4 und re in den Fällen wichtig, in welchen die Komponente B
7 mit ihren Zuführleitungen 3 und 6 und die kleinen auf chemische oder mechanische-Weise wieder von der
Bohrungen 10 und ihre Zuführleitungen 9 ebenfalls Komponente A gelöst werden soll, da hierbei der Malängs
einer Geraden erstrecken, sind bei dem Ausfüh- 45 terialverlust hinsichtlich der Komponente B möglichst
rungsbeispiel nach den F i g. 4 und 5 die Elemente klein gehalten werden kann,
kreisförmig angeordnet Auf Grund dessen ergibt sich
kreisförmig angeordnet Auf Grund dessen ergibt sich
Claims (3)
1. Spinnkopf zur Herstellung von aus zwei Kompo- treffen und von hier aus erst in die Bohrung der Spinnnenten
bestehenden Mehrsegmentfäden mit einer 5 düseEplatte eintreten können, ynd aim anderen die
Spinndüsenplatte, die wenigstens eine oben offene zweite Komponente' unkontrolliert in den Raum zwi-
und an ihrem unteren Ende in einer Austrittsöffnung sehen der Bohrung der Spinndüsenplatte und den kleinen
mündende Bohrung enthält, und mit einer an der Bohrungen der Verteilerplatte eindringt Auf Grund der
Rückseite der Spinndüsenplatte angeordneten Ver- unkontrollierten Zuführung der zwei Komponenten in
teilerplatte, welche mit ihrer Oberfläche auf der 10 die Bohrung der Spinndüsenplatte kann sogar bei un-Spinndüsenplatte
aufliegt, zur seitlichen Zuführung günstigen Druck- und damit Strömungsverhältnissen
einer Komponente zwei Kammern aufweist, von eine Materialvermischung eintreten.
denen sich jeweils zumindest ein Kanal bis zur Achse Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde,
der Bohrung der Spinndüsenplatte erstreckt, sowie einen Spinnkopf der im Oberbegriff des Anspruchs 1 gemit
mindestens zwei eine zweite Komponente zu- 15 nannten Art zu schaffen, mit welchem Mehrsegmentführenden
auf die Bohrung der Spinndüsenplatte ge- fäden exakter Querschnittskonfiguration hergestellt
richteten kleinen Bohrungen versehen ist, da- werden können.
durch gekennzeichnet, daß die kleinen Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene
Bohrungen (10) seitlich der entsprechend schmalen Erfindung gelöst
Kanäle (11) innerhalb des Öffnungsrandes der 20 Auf Grund der erfindangsgemäßen Ausgestaltung des
Bohrung (21) angeordnet sind. Spinnkopfes wird die erste Komponente von den
2. Spinnkopf nach Anspruch t, dadurch gekenn- Bohrungen der Verteilerplatte unmittelbar und damit
zeichnet, daß die Anzahl der Kanäle (11) zwei, drei, onne Störung des Materialflusses in die Bohrung der
vier oder sechs beträgt. Spinndüsenplaite eingeführt
3. Spinnkopf nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 2J Die seitliche Zuführung der zweiten Komponente zu
zeichnet, daß die kleinen Bohrungen (10) durch die der Bohrung der Spinndüsenplatte erfolgt mittels sich in
Kanäle (U) in ungleichmäßigen Abständen vonein- die Bohrung der Spinndüsenplatte bis zu deren Achse
ander getrennt sind. erstreckenden Kanälen, die eine exakte Materialdosierung der zweiten Komponente bewirken. Es lassen sich
30 damit Mehrsegmentfäden sehr exakter Querschnittskonfiguration
herstellen, wobei auch bei dünnen Schichten eine gleichmäßige Stärke derselben gewährleistet ist. Auf
Die Erfindung betrifft einen Spinnkopf zur Herstellung Grund dessen kann die Dicke der Schichten sehr klein
von aus zwei Komponenten bestehenden Mehrsegment- gehalten werden, so daß materialsparende und damit
fäden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (deutsche 35 kostengünstige Mehrsegmentfäden hergestellt werden
Offenlegungsschrift 18 16 138). können.
Bei diesem bekannten Spinnkopf überdecken die seit- Um Mehrsegmentfäden von beliebigen Querschnittslichen
Zuführungskanäle vollständig die vor der Aus- konfigurationen herstellen zu können, beträgt gemäß
trittsöffnung der Düse angeordnete Bohrung. Die im ■ Anspruch 2 die Anzahl der Kanäle zwei, drei, vier oder
Faden im wesentlichen eingeschlossene Fadenkompo- 40 sechs und sind gemäß Anspruch 3 die kleinen Bohrungen
nente wird durch die kleine Bohrung zugeführt, wobei durch die Kanäle in ungleichmäigen Abständen voneindiese
Bohrung die Form aufweist, welche die eingeschlos- ander getrennt.
sene Komponente im Zweikomponentenfaden ein- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im fol-
nimmt. Daher muß die kleine Öffnung in die seitlichen genden an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigt
Zuführkanäle münden. Dadurch, daß die beiden Kompo- 45 Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfinnenten zur Herstellung einer bestimmten Querschnitts- dungsgemäßen Spinnkopfes,
Zuführkanäle münden. Dadurch, daß die beiden Kompo- 45 Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfinnenten zur Herstellung einer bestimmten Querschnitts- dungsgemäßen Spinnkopfes,
form unmittelbar vor der Bohrung derart zusammenge- F i g. 2 einen Querschnitt durch den Spinnkopf geführt
werden, daß während des Zusammenführens die maß F i g. I nach der Schnittlinie 11-11.
kleine Bohrung durch ihren Querschnitt die Form der F i g. 3 einen Querschnitt durch den durch den Spinneingeschlossenen Komponente bildet, ist mit diesem 50 kopf nach den F i g. 1 und 2 herzustellenden Mehrseg-Spinnkopf entsprechend den allgemeinen Anforderun- mentfaden,
kleine Bohrung durch ihren Querschnitt die Form der F i g. 3 einen Querschnitt durch den durch den Spinneingeschlossenen Komponente bildet, ist mit diesem 50 kopf nach den F i g. 1 und 2 herzustellenden Mehrseg-Spinnkopf entsprechend den allgemeinen Anforderun- mentfaden,
gen ein Mehrsegmentfaden exakter Querschnittskonfi- F i g. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfin-
guration, insbesondere bei dünnen Schichten nicht ge- dungsgemäßen Spinnkopfes,
währleistet. Fig.5 einen Querschnitt durch den Spinnkopf ge-
Bei einem weiteren bekannten Spinnkopf (US-PS 55 maß F i g. 4 nach der Schnittlinie V-V,
] 3117 362 und 31 88 689) dieser Gattung ist zwischen der F i g. 6 bis 9 verschiedene Anordnungen der kleinen
j Verteilerplatte und der Spinndüsenplatte ein freier Raum Bohrungen der Verteilerplatte, der Kanäle und der
gebildet, in den die Bohrung der Spinndüsenplatte mit Kammern,
einem rohrförmigen Abschnitt hineinragt. Während die F i g. 10 bis 15 Mehrkomponentenfäden verschiede-
erste Komponente der Bohrung der Spinndüsenplatte 60 ner Querschnittskonfigurationen, die durch die erfinaus
dieser Bohrung gegenüberliegenden kleinen Bohrun- dungsgemäße Spinndüse herstellbar sind,
gen der Verteilerplatte zugeführt wird, wird die zweite F i g. 16 eine weitere mögliche Anordnung der klei-
gen der Verteilerplatte zugeführt wird, wird die zweite F i g. 16 eine weitere mögliche Anordnung der klei-
Komponente in den Raum zwischen Spinndüsenplatte nen Bohrungen der Verteilerplatte und der Kanäle und
und Verteilerplatte eingeführt und anschließend seitlich Fig. 17 und 18 Mehrkomponentenfäden mit einer
der Bohrung der Spinndüsenplatte zugeliefert. Mit dem 65 Querschnittskonfiguration, die durch eine Anordnung
bekannten Spinnkopf lassen sich Mehrsegmentfäden von gemäß F i g. 16 herzustellen sind,
nur relativ Undefinierten Querschnittskonfigurationen In sämtlichen Figuren sind vergleichbare Teile mit
nur relativ Undefinierten Querschnittskonfigurationen In sämtlichen Figuren sind vergleichbare Teile mit
herstellen, da einerseits die aus den kleinen Bohrungen denselben Bezugszahlen bezeichnet.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP45029924A JPS4929129B1 (de) | 1970-04-07 | 1970-04-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2117076A1 DE2117076A1 (de) | 1971-11-04 |
DE2117076B2 DE2117076B2 (de) | 1976-03-25 |
DE2117076C3 true DE2117076C3 (de) | 1978-11-09 |
Family
ID=12289526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2117076A Expired DE2117076C3 (de) | 1970-04-07 | 1971-04-07 | Spinnkopf zur Herstellung von aus zwei Komponenten bestehenden Mehrsegmentfäden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3814561A (de) |
JP (1) | JPS4929129B1 (de) |
DE (1) | DE2117076C3 (de) |
GB (1) | GB1304976A (de) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4887119A (de) * | 1972-02-24 | 1973-11-16 | ||
JPS5335633B2 (de) * | 1973-04-21 | 1978-09-28 | ||
CA1018753A (en) * | 1974-02-08 | 1977-10-11 | Takeshi Nishida | Suede-like artificial leathers or a method for manufacturing same |
US4073988A (en) * | 1974-02-08 | 1978-02-14 | Kanebo, Ltd. | Suede-like artificial leathers and a method for manufacturing same |
JPS581221B2 (ja) * | 1974-12-12 | 1983-01-10 | 帝人株式会社 | シカガワヨウヘンシヨクブツノ セイゾウホウホウ |
JPS51106224U (de) * | 1975-02-24 | 1976-08-25 | ||
DE2803136C2 (de) * | 1978-01-25 | 1984-04-05 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines aus wenigstens zwei synthetischen Polymerkomponenten bestehenden Mehrkomponentenfadens |
CH641844A5 (de) * | 1978-01-25 | 1984-03-15 | Akzo Nv | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines mehrkomponentenfadens mit einer matrix-komponente und mindestens einer segment-komponente. |
DE2858174C2 (de) * | 1978-03-03 | 1988-06-16 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal, De | |
DE2809346C2 (de) * | 1978-03-03 | 1985-04-18 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung von Faserstrukturen |
US4239720A (en) * | 1978-03-03 | 1980-12-16 | Akzona Incorporated | Fiber structures of split multicomponent fibers and process therefor |
DE2850713C2 (de) * | 1978-11-23 | 1986-10-09 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Antistatisches Fadengebilde |
DE2907623A1 (de) * | 1979-02-27 | 1980-09-04 | Akzo Gmbh | Verfahren zur herstellung von fibrillierten faserstrukturen |
US4321025A (en) * | 1980-05-12 | 1982-03-23 | Corning Glass Works | Extrusion die |
US5162074A (en) * | 1987-10-02 | 1992-11-10 | Basf Corporation | Method of making plural component fibers |
EP0413688B1 (de) * | 1987-10-02 | 1994-06-22 | Basf Corporation | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von profilierten Mehrkomponentenfasern |
JP2660415B2 (ja) * | 1988-02-17 | 1997-10-08 | チッソ株式会社 | 鞘芯型複合紡糸口金装置 |
US5256050A (en) * | 1989-12-21 | 1993-10-26 | Hoechst Celanese Corporation | Method and apparatus for spinning bicomponent filaments and products produced therefrom |
US5125818A (en) * | 1991-02-05 | 1992-06-30 | Basf Corporation | Spinnerette for producing bi-component trilobal filaments |
JP2633763B2 (ja) * | 1991-10-01 | 1997-07-23 | 大和紡績株式会社 | セメント補強用ポリプロピレン繊維 |
AU708978B2 (en) * | 1995-06-06 | 1999-08-19 | Gillette Canada Inc. | Dental floss |
US6027592A (en) * | 1995-06-06 | 2000-02-22 | Gillette Canada Inc. | Dental floss |
US5845652A (en) * | 1995-06-06 | 1998-12-08 | Tseng; Mingchih M. | Dental floss |
US6855425B2 (en) * | 2000-07-10 | 2005-02-15 | Invista North America S.A.R.L. | Polymer filaments having profiled cross-section |
TWI223014B (en) * | 2002-11-19 | 2004-11-01 | Ind Tech Res Inst | Functional multilobal conjugated fiber, its preparation and spinneret plate for preparing the same |
US20050147788A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-07-07 | Invista North America S.A R.L. | Spinneret plate for producing a bulked continuous filament having a three-sided exterior cross-section and a convex six-sided central void |
US7465684B2 (en) * | 2005-01-06 | 2008-12-16 | Buckeye Technologies Inc. | High strength and high elongation wipe |
ES2861272T3 (es) | 2010-12-08 | 2021-10-06 | Georgia Pacific Mt Holly Llc | Material de toallita no tejido dispersable |
ES2671005T3 (es) | 2013-11-15 | 2018-06-04 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Material de toallita no tejido dispersable |
CN108697955B (zh) | 2016-01-12 | 2022-02-11 | 佐治亚-太平洋Mt.哈利有限责任公司 | 非织造清洁基材 |
US20200024556A1 (en) | 2017-01-12 | 2020-01-23 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Nonwoven material for cleaning and sanitizing surfaces |
US20190376011A1 (en) | 2017-01-12 | 2019-12-12 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Nonwoven material for cleaning and sanitizing surfaces |
WO2018132692A1 (en) | 2017-01-12 | 2018-07-19 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Nonwoven material for cleaning and sanitizing surfaces |
ES2924646T3 (es) | 2017-04-03 | 2022-10-10 | Georgia Pacific Mt Holly Llc | Estructuras absorbentes unitarias multicapa |
BG67252B1 (bg) * | 2017-06-27 | 2021-02-15 | Е.Миролио ЕАД | Метод за получаване на вискозна изкуствена коприна с променяща се дебелина, продукт, получен по този метод и инсталация за реализиране на метода |
WO2019067487A1 (en) | 2017-09-27 | 2019-04-04 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | NON-WOVEN AIR FILTRATION MEDIA |
EP3688216A1 (de) | 2017-09-27 | 2020-08-05 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Vliesstoff mit bikomponentenfasern mit hohem kern |
EP3746033A1 (de) | 2018-01-31 | 2020-12-09 | Georgia-Pacific Nonwovens LLC | Auf modifizierter cellulose basierendes, natürliches bindemittel für vliesstoffe |
EP3765663B1 (de) | 2018-03-12 | 2022-05-25 | Georgia-Pacific Mt. Holly LLC | Vliesstoff mit bikomponentenfasern mit hohem kern |
KR20210058851A (ko) | 2018-09-19 | 2021-05-24 | 조지아-퍼시픽 마운트 홀리 엘엘씨 | 일체형 부직포 재료 |
CN113056253A (zh) | 2018-09-26 | 2021-06-29 | 佐治亚-太平洋霍利山有限责任公司 | 无胶乳且无甲醛非织造织物 |
JP2022534773A (ja) | 2019-05-30 | 2022-08-03 | ジョージア パシフィック マウント ホリー エルエルシー | 低流出エアレイド不織布材料 |
MX2022001672A (es) | 2019-08-08 | 2022-07-27 | Glatfelter Corp | Materiales no tejidos depositados por aire con bajo contenido de polvo. |
EP4010524B1 (de) | 2019-08-08 | 2024-03-06 | Glatfelter Corporation | Dispergierbare vliesstoffe mit bindemitteln auf cmc-basis |
CA3155103A1 (en) | 2019-09-18 | 2021-03-25 | Glatfelter Corporation | Absorbent nonwoven materials |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2815532A (en) * | 1953-05-25 | 1957-12-10 | American Viscose Corp | Spinneret mixing element |
US3075241A (en) * | 1955-03-08 | 1963-01-29 | Schiesser Ag Trikotfabriken | Multiple hole spinning nozzle and process of manufacture |
US3350488A (en) * | 1958-05-27 | 1967-10-31 | Du Pont | Process for the production of sharp-edge fibers |
US3197812A (en) * | 1962-04-30 | 1965-08-03 | Dietzsch Hans-Joachim | Spinning head with plural nozzles |
GB1050191A (de) * | 1962-08-06 | |||
NL130401C (de) * | 1963-02-20 | |||
FR1359880A (fr) * | 1963-03-22 | 1964-04-30 | Cta Cie Ind De Textiles Artifi | Nouveau dispositif pour la fabrication de fibres frisées |
US3403422A (en) * | 1964-07-02 | 1968-10-01 | Japan Exlan Co Ltd | Apparatus for spinning multicomponent fibers |
US3418200A (en) * | 1964-11-27 | 1968-12-24 | Du Pont | Splittable composite filament |
US3568249A (en) * | 1965-07-29 | 1971-03-09 | Masao Matsui | Spinneret for producing composite filaments |
US3531368A (en) * | 1966-01-07 | 1970-09-29 | Toray Industries | Synthetic filaments and the like |
US3526019A (en) * | 1966-07-01 | 1970-09-01 | Kanebo Ltd | Spinneret for conjugate spinning |
CH486570A (de) * | 1966-09-21 | 1970-02-28 | Inventa Ag | Vorrichtung zur Herstellung von aus mindestens zwei verschiedenen Polymeren bestehenden Verbundfäden |
JPS4323868B1 (de) * | 1966-12-28 | 1968-10-15 | ||
US3480996A (en) * | 1967-02-10 | 1969-12-02 | Kanebo Ltd | Spinneret for conjugate spinning |
US3453689A (en) * | 1967-03-20 | 1969-07-08 | Du Pont | Insert type spinneret |
US3613173A (en) * | 1967-12-20 | 1971-10-19 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Mix-spinning apparatus |
US3607611A (en) * | 1967-12-21 | 1971-09-21 | Kanegafuchi Spinning Co Ltd | Composite filament having crimpability and latent adhesivity |
NL6803692A (de) * | 1968-03-15 | 1968-05-27 | ||
GB1313767A (en) * | 1969-03-26 | 1973-04-18 | Toryay Ind Inc | Synthetic complex conjugate filament and process of manufacturing the same |
-
1970
- 1970-04-07 JP JP45029924A patent/JPS4929129B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-03-31 US US00129799A patent/US3814561A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-04-07 DE DE2117076A patent/DE2117076C3/de not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB2648671*A patent/GB1304976A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS4929129B1 (de) | 1974-08-01 |
US3814561A (en) | 1974-06-04 |
DE2117076A1 (de) | 1971-11-04 |
GB1304976A (de) | 1973-01-31 |
DE2117076B2 (de) | 1976-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2117076C3 (de) | Spinnkopf zur Herstellung von aus zwei Komponenten bestehenden Mehrsegmentfäden | |
DE2703320C2 (de) | Tröpfchenstrahlen-Aufzeichnungsvorrichtung | |
DE2229881A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Kern/ Hülle-Kompositfäden | |
DE1435576C2 (de) | Mischfadenspinnvornchtung | |
DE2905866C2 (de) | Vorrichtung zum Strangpressen eines Kunststoffes | |
EP2301671B1 (de) | Düsenstreifen für eine Textilbearbeitungsmaschine | |
DE3012155C2 (de) | Federaufbau | |
DE102004018597B3 (de) | Applikationskopf zur Erzeugung einer Flüssigfolie | |
DE2829172C2 (de) | Kühlvorrichtung für Gegenstände aus Stahl | |
DE635716C (de) | Duese fuer Brennkraftmaschinen | |
EP1439346B1 (de) | Ansatzteil für einen Führungswagen | |
DE1281097B (de) | Spinnkopf | |
DE102019106146A1 (de) | Düsenanordnung zum auftragen von fluiden, system mit einer solchen düsenanordnung und verfahren zum auftragen von fluiden | |
DE256191C (de) | ||
DE3725553A1 (de) | Spruehkopf zum applizieren eines mehrkomponentenmaterials | |
DE614222C (de) | Duesenanordnung zur Erzeugung feinster Faeden aus Kunstseidestoff o. dgl., insbesondere zur Verwendung bei der Herstellung von Linienrastern fuer die Farbenphotographie | |
EP2655707B1 (de) | Vorrichtung zum auftragen einer flüssigkeit | |
DE1281096B (de) | Spinnkopf | |
DE219516C (de) | ||
DE1660236C3 (de) | Spinnkopf zur Herstellung von künstlichen Fäden aus zwei verschieden zusammengesetzten Spinnlösungen | |
DE1435709C3 (de) | Spinnkopf zur Herstellung von Verbundfaden | |
DE1281095B (de) | Mehrlochspinndüse | |
EP0092847A1 (de) | Werkzeugelektrode für die elektroerosive Bearbeitung | |
DE1660702A1 (de) | Duesenplatte zum Herstellen von Mehrkomponentenfaeden und -fasern | |
DE3300557A1 (de) | Flaemmvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |