DE2105511A1 - Verfahren und Vorrichtung zur konti nuierhchen Reinigung der Oberflache von strangförmigem Gut, insbesondere Draht - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur konti nuierhchen Reinigung der Oberflache von strangförmigem Gut, insbesondere Draht

Info

Publication number
DE2105511A1
DE2105511A1 DE19712105511 DE2105511A DE2105511A1 DE 2105511 A1 DE2105511 A1 DE 2105511A1 DE 19712105511 DE19712105511 DE 19712105511 DE 2105511 A DE2105511 A DE 2105511A DE 2105511 A1 DE2105511 A1 DE 2105511A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
housing
wire
strand
liquid
abrasive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712105511
Other languages
English (en)
Other versions
DE2105511B2 (de
DE2105511C (de
Inventor
Harald Dipl Ing Kapfenberg Strohmeier (Osterreich) P
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Publication of DE2105511A1 publication Critical patent/DE2105511A1/de
Publication of DE2105511B2 publication Critical patent/DE2105511B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2105511C publication Critical patent/DE2105511C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • B24B31/0206—Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels for descaling wires travelling through the rotating drum

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

19. Jänner 1971 B 1409
Gebr. Böhler Sz Co. Aktiengesellschaft, Wien
Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung der Oberfläche von strangförmigem Gut, insbesondere Draht
Die Erfindung "betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung der Oberfläche von strangförnigen. Gut, insbesondere Draht» Für diesen Zweck ist es schon bekannt, das Gut bzw. den Draht durch ein beispielsweise in einem bewegten Gehäuse befindliches körniges Scheuermittel hindurchzuziehen. Das Scheuermittel, z.B. Stahlkies, Korund, Hartmetallsplitter oder dgl. kommt dabei trocken zur Anwendung und es hat sich gezeigt, daß die Anordnung von zusätzlichen Mitteln, wie z.B. lextil- oder Eederscheiben, Bürsten u.a. erforderlich ist, um den noch anhaftenden Abrieb zu entfernen.
Es wurde nun gefunden, daß es auf einfache V/eise möglich ist, diese Kittel einzusparen und doch eine vollständige Reinigung des Gutes, insbesondere von Draht, etwa nach Glüh— oder Beizprozessen in einem Arbeitsgang zu erreichen.
Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren zur kontinuierlichen Reinigung der Oberfläche von strangförmigem Gut, insbesondere Draht, wobei das Gut bzw. der Draht durch ein mit körnigem Scheuermittel gefülltes, bewegtes Gehäuse hindurchgezogen wird, besteht das Kennzeichen darin, daß das körnige Scheuermittel laufend mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, besprüht bzw. benetzt und der Abrieb im wesentlichen mit der Flüssigkeit aus dem Gehäuse gespült wird.
109835/1059
1409
Die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagene Vorrichtung weist ein troimnelföraiges, etv/a horizontal drehbar gelagertes und nit siebartigen öffnungen versehene^Gehäuse auf und ist dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang der inneren Gehäusewandung verteilte Ilitnehmerschaufeln für das Scheuermittel und zu dessen Benetzung im Gehäuseoberteil zumindest ein Sprührohr, eine Sprühdüse oder dgl. vorgesehen sind.
G maß einem weiteren Kennzeichen der Vorrichtung ist das Gehäuse an seinen Stirnseiten axial gelagert und die Durchtrittsöffnungen für das Gut bzw. den Draht sind als vorzugsweise zentrisch angeordnete Kanäle in den Lagerzapfen ausgebildet, wobei ein entgegen der Ziehrichtung in die Austrittsöffnung einmündender Druckluftanschluß vorgesehen ist. Durch den Druckluftstrahl wird auf einfache Weise die Freihaltung der Austrittsöffnung vom Scheuermittel und zugleich die Trocknung des strangförmigen Gutes erreicht.
Die Erfindung wird nun im Zusammenhang mit der ein Ausführungsbeispiel der Vorrichtung darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Drahtreinigungs-Vorrichtung mit den Draht-Pührungsrollen, dem Behandlungsteil samt Antrieb und der das Gehäuse umgebenden Umkleidung, Pig. 2 einen verkürzt dargestellten Längsschnitt durch den Behandlungsteil und Pig. 3" einen Schnitt nach der Linie III-III in Pig. 2.
Die in Pig. 1 dargestellte Drahtreinigungsvorrichtung dient der Aufgabe, den aus einer elektrolyt!sehen Beizanlage mit hoher Geschwindigkeit austretenden Drahtstrang in einem Arbeitsgang vom außerordentlich zäh anhaftenden Beizschlainm zu reinigen, wobei an diese Reinigung höchste Anforderungen im Hinblick auf eine unmittelbar nachfolgende Verkupferung gestellt sind.
Der zu reinigende Draht wird in Pfeilrichtung durch das zwischen den Drahtführungsrollen 1,2 angeordnete, vom IJotor
109835/1059
BAD ORKatNAt
B 1409
über das Ritzel 4 und die Kettenscheibe 5 in Drehung versetzte Gehäuse 6 hindurchgezogen. Das trommeiförmige, siebartig gelochte Gehäuse 6 ist an seiner Innenwandung mit mehreren Il^tnehmer schaufeln 7 versehen und an seinen Stirnwänden 8,9 mittels der ITaben 10 und der Buchsen 11 auf den Lagerzapfen 12, 13 axial gelagert. Die Lagerzapfen 12, 13 sind an den trägerförmigen Stegblechen 14, 15 befestigt und weisen als Durchtrittsöffnungen für den Draht dienende Kanäle 16, 17 auf. Im Lagerzapfen 13 ist ein schräg in den Kanal 17, somit entgegengesetzt zur Ziehrichtung einmündender Druckluftanschluß 18 vorgesehen} er wird überdies von dem als Zuleitung der flüssigkeit zum Sprührohr 20 dienenden Rohrstutzen 19 durchsetzt.
Wie aus Pig. 3 ersichtlich, ist ein Teil der Gehäusewandung aufklappbar ausgebildet und durch den Schnallenverschluß 21 fixiert, um einen leichten Zutritt zum Gehäuseinneren und zur Füllung desselben mit dem Steuermittel zu ermöglichen. Als Scheuermittel kommen körnige Hartstoffe der verschiedensten Art, beispielsweise Bimstein, Hochofenschlacke, Kies u.a.m. in Betz'acht, vobei die Körnung auf die Größe der siebartigen Öffnungen in der Gehäusewandung abgestimmt sein nuß. Das den Drahtstrang umgebende Scheuermittel wird von den Mitnehmerschaufeln 7, die auch z.B. spiralartig angeordnet sein können, dauernd umgewälzt und laufend vom Sprührohr 20 aUB mit einer Flüssigkeit besprüht. Als Flüssigkeit wird vorzugsweise Wasser verwendet y doch können in bestimmten Fällen auch wässerige Lösungen, organische Lösungsmittel oder andere Flüssigkeiten zweckmäßig sein. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß die den Behandlungsteil umgebende Umkleidung 22 einem geneigten Boden und an dessen Ende den Auslaß 23 aufweist, um die mit Abrieb beladene Flüssigkeit aus der Vorrichtung abzuführen.
109835/1059

Claims (2)

  1. - 4 - B 1409
    Patentansprüche :
    1 . Verfaliren zur kontinuierlichen Reinigung der Oberfläche von strangförinigem Gut, insbesondere Draht, wobei das Gut bzw. der Draht durch ein mit körnigen Scheuermittel gefülltes, bewegtes Gehäuse hindurchgezogen wird, dadurch gekennzeichnet , daß das körnige Scheuermittel laufend mit einer Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, besprüht bzw. benetzt und der Abrieb im wesentlichen mit der Flüssigkeit aus dem Gehäuse gespült wird.
  2. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem tronmelförmigen, etwa horizontal drehbar gelagerten, mit siebartigen öffnungen versehenen Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß über den Umfang der inneren Gehäusewandung verteilte Llit nehiae rs chauf ein (7)für das Scheuermittel und zu dessen Benetzung im Gehäuseoberteil zumindest ein Sprührohr (20), eine Sprühdüse oder dgl, vorgesehen sind.
    3· Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse an seinen Stirnwänden (8,9) axial gelagert und die Durchtrittsöffnungen für das Gut bzw. den Draht als vorzugsweise zentrisch angeordnete Kanäle (16,17) in den Lagerzapfen (12,13) ausgebildet sind, wobei ein entgegen der Ziehrichtung in die Austrittsöffnung (17) einmündender Druckluftanschluß (18) vorgesehen ist.
    Gebr.BöhlerocCo Aktiengesellschaft Patentbüro
    109835/1059
DE19712105511 1970-02-13 1971-02-05 Trommel zum fortlaufenden Ober flachenreimgen von strangförmigem Gut, insbesondere Draht Expired DE2105511C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT130070A AT302840B (de) 1970-02-13 1970-02-13 Vorrichtung zur kontinuierlichen Reinigung der Oberfläche von strangförmigem Gut, insbesondere von Draht
AT130070 1970-02-13

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2105511A1 true DE2105511A1 (de) 1971-08-26
DE2105511B2 DE2105511B2 (de) 1972-11-30
DE2105511C DE2105511C (de) 1973-06-20

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
FR2083062A5 (de) 1971-12-10
ZA71837B (en) 1971-11-24
AT302840B (de) 1972-10-25
US3691692A (en) 1972-09-19
GB1305315A (de) 1973-01-31
DE2105511B2 (de) 1972-11-30
CS151081B2 (de) 1973-09-17
CH532431A (de) 1973-01-15
ES388202A1 (es) 1973-05-01
NL7101842A (de) 1971-08-17
CA933067A (en) 1973-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1446194B2 (de) Einrichtung zum fortlaufenden verzinken eines stahlrohres
DE2352733A1 (de) Verfahren und einrichtung zur oberflaechenbehandlung von metallischen oder nichtmetallischen teilen, insbesondere von blechen
DE2823958A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur spritzbehandlung, insbesondere zum spritzlackieren von gegenstaenden
DE4031234C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Oberflächenbehandlung von bandförmigem Behandlungsgut
DE2947591A1 (de) Vorrichtung zum reinigen von rohren, insbesondere von entwaesserungsrohren
CH680726A5 (en) Cleaning device for surface of conveyor belts - has interchangeable brush rollers for different cleaning actions
DE19509422A1 (de) Vorrichtung zur Reinigung von Lüftungskanälen
DE2105511A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur konti nuierhchen Reinigung der Oberflache von strangförmigem Gut, insbesondere Draht
DE102004044399A1 (de) Schmiermittelsäuberungsvorrichtung fürs Trockendrahtziehen
DE2550794C2 (de) Einrichtung zum Spülen von Gegenständen
DE10212436B4 (de) Vorrichtung zur Behandlung von strangförmigem metallischen Gut und ihre Verwendung
DE3712422C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines fluessigen Behandlungsmittels auf Stahlrohre
DE8113028U1 (de) Vorrichtung zur rueckgewinnung der vorbeigespritzten spruehmittelmenge in einer automatischen spritzanlage
DE2105511C (de) Trommel zum fortlaufenden Ober flachenreimgen von strangförmigem Gut, insbesondere Draht
DE1944867A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Fahrzeugen od.dgl.
DE1546073A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Waschen und Entfetten von Gegenstaenden
DE1936909B2 (de) Vorrichtung zum vermindern des bleiziehens bei kontinuierlichen bleibadpatentieranlagen
DE3802782A1 (de) Farbspruehkabine zur beschichtung von teilen
DE943733C (de) Verfahren und Vorrichtung zum AEtzen, beispielsweise von Druckplatten, wie Autotypien u. dgl.
AT217268B (de) Verfahren zur kontinuierlichen Oberflächenbehandlung eines biegsamen Bandes beliebiger Breite, insbesondere eines Metallbandes
DE593434C (de) Waschvorrichtung fuer Kies, Sand o. dgl.
DE10110026A1 (de) Einrichtung zur Reinigung von Walzen
DE218023C (de)
DE572587C (de) Verfahren und Einrichtung zum Beizen und Fertigbehandeln von Metalldrahtringen
DE500298C (de) Druckkolben mit Manschette fuer Buerstenrohrreinigungsgeraete

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee