DE218023C - - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

-M 218023-KLASSE 67«. GRUPPE

in LONDON.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. Mai 1908 ab.

Für diese Anmeldung ist bei der Prüfung gemäß dem Unionsvertrage vom

20. März 1883

14. Dezember 1900 auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 13. Juni 1907 anerkannt.

die Priorität

Die Erfindung bezieht sich auf die Behandlung von Drähten, Seilen u. dgl., und zwar auf das Reinigen und Glätten unbedeckter Drähte sowohl als auch auf das Glätten oder Reinigen der Fläche solcher Drähte, Fäden u. dgl., die mit einem mit Wachs, Ölfarbe 0. dgl. überzogenen faserigen Material, beispielsweise Baumwolle, bedeckt sind.

Gemäß der Erfindung wird der Draht entweder nackt oder nachdem er durch Hindurchführen durch ein Bad, beispielsweise von Wachs oder Lack, mit einer Deckschicht versehen ist, der Einwirkung eines sich drehenden, als Reiber wirkenden Dornes unterworfen. Dieser Dorn ist mit einer Schraubennut von sehr großer Steigung versehen, in der das Werkstück unter Berührung des Reibers in einer Schraubenlinie beim Drehen des Dornes bearbeitet wird.

Die Tiefe, Länge und Steigung der spiralartigen Nut des umlaufenden Dornes wird von dem Grade der Reinigungs- und Glättwirkung bestimmt; die Drehrichtung ist zweckmäßig eine solche, daß der Überschuß an Lack oder anderem Überzugsmaterial, der beim Reinigen und Glätten von dem Werkzeuge abgestreift wird, in das Bad, aus welchem der Draht heraustritt, zurückgeworfen wird.

Umlaufende Reiber sind an sich bekannt, jedoch arbeiten dieselben meist in der Weise, daß sie den zu behandelnden Draht umfassen und auf ihn drücken. Diesen Anordnungen gegenüber unterscheidet sich der Reiber nach der vorliegenden Erfindung dadurch, daß er nur einseitig auf den zu behandelnden Draht einwirkt. Auch einseitige Reiber sind bekannt, beispielsweise ein solcher, der die Form eines Kammes hat und mittels seiner Zähne gegen den Draht anliegt. Hierbei wird letzterer jedoch nicht aus seiner Bahn abgelenkt, sondern der Reiber selbst ist federnd und bildet so das erforderliche nachgiebige Glied. Ferner ist auch ein einseitig massiver und nicht unmittelbar nachgiebiger Reiber bekannt geworden; derselbe ist jedoch gekrümmt und liegt nur an einer kleinen, fast punktartigen Fläche an dem zu behandelnden Drahte u. dgl. an. Ein solcher Reiber wirkt mit verschiedenen gleichartigen Reibern auf den Draht gleichzeitig ein und lenkt denselben zickzackförmig aus seiner Bahn.

Diesen bekannten Anordnungen gegenüber besteht nun das Wesen des vorliegenden Reibers darin, daß der Reiber den zu bearbeitenden Draht auf einer verhältnismäßig sehr langen Strecke gleichzeitig behandelt, indem

er ihn aus seiner Bahn ablenkt. Der Reiber selbst ist im Vergleich zu dem Drahtdurchmesser sehr lang und lenkt den Draht auf einer entsprechend langen Strecke aus seiner Bahn ab. Der Reiber ist hierbei so dick, daß er den Draht auf eine große Strecke hin ablenkt, ohne hierbei eine scharfe Durchbiegung zu erfahren. Die erforderliche Nachgiebigkeit zwischen dem zu behandelnden Drahte und dem ίο Reiber besitzt also nicht der Reiber, sondern der Draht. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß der Reiber sehr einfach gestaltet und sicher angetrieben sowie mit verhältnismäßig großer Geschwindigkeit gedreht werden kann, und daß der Reiber auf einer verhältnismäßig langen Strecke hin auf dem Drahte anliegt und bei hoher Geschwindigkeit eine gute Wirkung herbeiführt.

Fig. ι ist ein Aufriß einer Vorrichtung zur Behandlung des Drahtes gemäß der Erfindung.

Fig. 2 zeigt in vergrößertem Maßstabe - das Glättwerkzeug.

Fig. 3 ist ein Schnitt nach 3-3 der Fig. 2.

Fig. 4 ist ein Aufriß, welcher den Werkzeughalter und die Antriebsvorrichtung teilweise im Schnitt zeigt.

Fig. 5 und 6 sind ein Aufriß und eine untere Ansicht des Bodenteiles des Trockenrohres.

Fig. 7 stellt eine andere Ausführungsform des Glatt Werkzeuges dar und ist ein Schnitt nach Linie 7-7 der Fig. 8.

Fig. 8 ist ein Grundriß des Werkzeuges nach Fig. 7.

Der Draht A wird von einer Trommel B aus über eine Rolle C gezogen, und zwar gegebenenfalls derart, daß er in ein aus Wachs, Lack o. dgl. bestehendes Bad D eintaucht. Von der Rolle C aus führt der Draht A durch die nachstehend beschriebenen Teile der Vorrichtung und wird schließlich auf die Trommel B¹ aufgewickelt. Die Rolle C wird von einem an dem Rahmen E befestigten Arme getragen. Dieser Rahmenteil trägt ferner das Lager F für den Werkzeughalter G, welcher mit einer Rolle G¹ versehen ist, um welche ein von einer Rolle I angetriebenes, über Führungsrollen J¹ laufendes Treibseil H führt.

In dem Werkzeughalter G sitzt der Schenkel des Domes oder der Spindel K, welche mit einer spiralförmigen Nut K¹ versehen ist, deren Tiefe bei der dargestellten Ausführungsform ungefähr halb so groß als der Spindeldurchmesser ist. Der Schenkel des Domes, d. h. der Teil ohne Spiralnut, ist mit einer konzentrischen Bohrung K¹ versehen, so daß der Draht A durch sie hindurchgezogen werden kann.

Senkrecht über dem Werkzeug K und seinem Halter ist ein die Endstücke L¹ und Z,² aufweisendes Rohr L angeordnet, dessen unterer Teil Z.² die Form einer Kammer hat, in welche j heiße Luft o. dgl. durch ein Rohr L⁵ eingeleitet werden kann zum Trocknen der Deckschicht. Die Erwärmung mag durch Gas vervollständigt werden. In der Kammer Z,² befindet sich ein Rohr L¹, durch welches der Draht vor direkter Berührung mit dem Heizmittel geschützt wird. Ein Schlitz L⁵ ermöglicht es, den Draht A in das Rohr leicht einführen zu können.

Nach dem Verlassen des Rohres L geht der Draht A durch ein zweites Werkzeug K, das in dem Lager F¹ angeordnet ist. Dieses Werkzeug wird ebenfalls von dem Seile H angetrieben, und zwar geht das Seil dann über Führungsrollen J².

Wie aus den Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, wird der Draht durch die Werkzeugreibfläche von der geraden Bahn abgelenkt, welche der Draht einschlagen würde, wenn der Dorn K nicht vorhanden wäre. Diese Ablenkung wird dadurch herbeigeführt, daß die spiralförmige Nut K¹ nicht tief genug ist, um dem Drahte einen geraden Durchgang durch das Werkzeug zu ermöglichen. Die Reinigungs- und Glättwirkung des Werkzeuges hängt von dem Grade der Ablenkung des Drahtes ab.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende:

Die in geeigneter Weise in Umdrehung versetzte Trommel B¹ zieht den Draht A von der Trommel B durch die Überzugsvorrichtung D₁ dann durch das erste Werkzeug K, das Trockenrohr L und das zweite Werkzeug K. Das erste Werkzeug arbeitet vor und glättet den Wachs- oder Lacküberzug, den der Draht aus dem Bade D mitbringt, und infolge der Form der Spirale K und der Drehrichtung des Werkzeuges wird das entfernte Wachs oder der Lack zurückgetrieben und abgeworfen. Das das Werkzeug K umgebende Rohr M verhindert es, daß das entfernte Überzugsmaterial herumspritzt, und leitet es nach unten. Der Überzug wird bei dem Durchgange des Drahtes durch das Rohr D getrocknet, und wenn der Lack o. dgl. ein flüchtiges Lösemittel, dessen Wiedergewinnung sich lohnt, enthält, so kann das Rohr L an einen Ventilator angeschlossen werden, um die Gase abzuziehen und die verflüchteten Produkte zur Kondensation zu bringen. Der nunmehr mit einem getrockneten Überzug versehene Draht A geht jetzt durch das zweite Werkzeug, welches eine endgültige Glättung herbeiführt. Der fertige Draht wird dann auf die Trommel B¹ gewickelt. Wenn beispielsweise dickflüssiger Lack verwendet wird, so ist es vorteilhaft, die Wirkung des Werkzeuges hinsichtlich des Abwerfens des Überzugsmaterials zu erhöhen. Zu diesem Zwecke erhält das Werkzeug an seinem Boden einen Flansch oder eine Platte K^a (Fig. 7 und 8).

Die Vorrichtung kann natürlich auch bei Drähten Verwendung finden, die mit einem anderen Stoffe wie Baumwolle bedeckt und mit Lack, isolierender Wachsschicht oder mit Verglasungssubstanz u. a. m. bekleidet sind.

Das Überzugs- oder Poliermaterial braucht nicht in flüssiger oder plastischer Form. Verwendung zu finden, es könnte auch eine trockene Substanz, z. B. Graphit oder Bronzepulver,

ίο sein. In manchen Fällen, beispielsweise zum Glänzendmachen von Garn, Seilen u. dgl., kann das Werkzeug das Glätten durch Reibung allein oder mit Hilfe eines Schmiermittels, beispielsweise von Seife, herbeiführen. Um eine Abnutzung des Werkzeuges zu verhindern oder zu verringern, wird es zweckmäßig aus gehärtetem Stahl hergestellt.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Vorrichtung zum Schleifen, Polieren oder Glätten von nackten oder mit einem Überzug versehenen Drähten oder Fäden mittels eines umlaufenden Reibers, dadurch gekennzeichnet, daß als Reiber ein Dorn, der mit einer Schraubennut von sehr großer Steigung versehen ist, verwendet wird, in dessen Nut das Werkstück unter Berührung des Reibers in einer Schraubenlinie beim Drehen des Dornes bearbeitet wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dorn zwecks besseren Abschleudern des überschüssigen Überzugsmaterials beim Bearbeiten überzogener Drähte mit einem nach der Spiralnut zu offenen Flansch versehen ist.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.