DE10110026A1

DE10110026A1 - Einrichtung zur Reinigung von Walzen

Info

Publication number: DE10110026A1
Application number: DE2001110026
Authority: DE
Inventors: Karl Haage; Juergen Haaga
Original assignee: Mueller Weingarten AG
Current assignee: Mueller Weingarten AG
Priority date: 2001-03-01
Filing date: 2001-03-01
Publication date: 2002-09-12

Abstract

Es wird eine Reinigungseinrichtung für Walzen, insbesondere in Bandanlagen, vorgeschlagen, bei der zum Zwecke der Schmutzabstreifung an den Walzen Abstreifwalzen vorgesehen sind mit auf dem Außendurchmesser insbesondere spiralförmig oder gerade ausgeführten Nuten oder Erhebungen. DOLLAR A Zum Zwecke einer gezielten Schmutzabführung werden die Reinigungswalzen selber durch eine Reinigungsflüssigkeit mit anschließender Absaugung gereinigt.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Reinigung von Walzen, die insbesondere in Bandanlagen Anwendung findet. Ein walzenförmiges Abstreifersystem entfernt dabei Verschmutzungen, wie Metallflitter oder Schmutzpartikel, von den Walzen und wird selber durch ein Spül- und Absaugsystem gereinigt.

Stand der Technik

Höchste Anforderungen werden an die Qualität der Oberfläche bei sogenannten Außenhautteilen im Karosseriebau gestellt.

Da geringfügige Deformationen an umgeformten Teilen vor dem Lackieren mit dem bloßen Auge nicht erkennbar sind, müssen schadhafte Stellen bereits im vorgelagerten Prozeß ausgeschlossen werden.

Insbesondere trifft dies auf die Herstellung von Platinen zu, die das Ausgangsmaterial für die, in nachfolgenden Umformvorgängen hergestellten, Formteile sind. Diese Platinen werden in Bandanlagen hergestellt. Je nach Platinenform kommen Schwenkscheren, für Rechteck oder Trapezplatinen oder mit Schneidwerkzeugen bestückte Pressen, für Formplatinen, zum Einsatz.

In diesen Bandanlagen wird zunächst das von den Walzwerken in aufgewickelter Form, dem sogenannten Coil, angelieferte Band mit Hilfe eines Bandladestuhl auf den Dorn des Abwickelhaspel gesteckt und dann gespannt. Es ist die Aufgabe der Bandanlage dieses gekrümmte Band in ebener, gerichteter, gereinigter und evtl. geölter Form in exakten getakteten Vorschubschritten der Schneideinrichtung zuzuführen.

Neben Bandladestuhl und Haspel sind als weitere Aggregate Einfädel- und Abziehwalzen, Schopfschere, Entgrateinrichtung, Waschmaschine, Einöler, Richteinheit, Vorratsschlaufe, Rücklaufsperre, Walzenvorschubapparat und Bandendewalzen mit Bandtrenneinrichtung der eigentlichen Schneideinrichtung vorgeschaltet. Aus dieser Aufzählung ist die Komplexität einer Bandanlage ersichtlich, aber auch der beträchtliche Weg den das Band innerhalb der Anlage zurücklegt.

Da dieser Banddurchlauf nicht in völlig abgeschlossener Form, unter sog. Laborbedingungen, ablaufen kann, ist es unvermeidlich, dass sich Schmutzpartikel, Materialflitter, Abrieb oder dergleichen auf der Bandoberfläche absetzen.

Zwar wird das Band in der Waschmaschine unter Zuhilfenahme einer Reinigungsflüssigkeit durch rotierende Bürsten sorgfältig gereinigt, jedoch kann die Beeinträchtigung der Bandoberfläche bereits vor der Waschmaschine stattgefunden haben. Eine besonders kritische Stelle ist dabei die Schopfschere die dazu dient den in der Regel nicht verwendbaren Bandanfang abzutrennen. Dabei kann bei dem Schneidvorgang sowohl ein Abrieb als auch ein Schneidgrat entstehen der sich auf die Bandoberfläche als unerwünschte Verunreinigung absetzt. Diese Gefahr ist bekannt und deshalb sind insbesondere bei den für den Bandtransport bzw. den getakteten Vorschub verwendeten Walzen Reinigungseinrichtungen vorgesehen. Diese Reinigungseinrichtungen dienen dazu die Partikel, die durch den Anpreßdruck der Walzen von dem Band auf diese übertragen werden, von den Walzen zu entfernen.

Bekannte Einrichtungen zur Schmutz und gegebenenfalls auch Entfernung von Reinigungsflüssigkeiten sind dabei anstellbare Abstreifer als eigene Konstruktion oder vergleichbar der in der Patentschrift DE 195 25 650 C2 gezeigten Form.

Diese wie ein Schaber wirkenden Abstreifer zeigen, bezogen auf die Entfernung von Schmutzpartikel von den Walzen, zunächst ein gutes Ergebnis. Tritt jedoch nach einiger Zeit an den Abstreifkanten ein unvermeidlicher Verschleiß auf, so läßt die Reinigungswirkung deutlich nach. Da der Abstreifer zur Vermeidung von Beschädigungen, wie z. B. Riefen, deutlich weicher als der Walzenwerkstoff ist, ist somit auch seine Nutzungszeit begrenzt.

Ein weiterer Nachteil bei dem Einsatz von Abstreifern ist auch die unbefriedigende Beseitigung der abgeschabten Partikel.

Aufgabe und Vorteil der Erfindung

Ausgehend von dem Stand der Technik stellt die Erfindung sich die Aufgabe ein hochwirksames Reinigungssystem für Walzen vorzuschlagen welches dauerhaft wirksam ist und eine gute Abfuhr der Verschmutzungsbestandteile gewährleistet.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen nach dem Patentanspruch 1 angegeben.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde das Abstreifersystem so zu gestalten, dass nicht eine sondern mehrere Abstreifkanten, die fortlaufend wechseln, wirksam werden. Weiterhin werden zur Abführung von Schmutzpartikeln Kanäle vorgeschlagen die aufgrund ihrer Gestaltung eine sichere Funktionalität gewährleisten. Besonders vorteilhaft ist die Weiterbildung der Erfindung dahingehend, dass durch Einsatz eines Spül- bzw. Reinigungsmittels, in Wirkverbindung mit einem Absaugsystem, zusätzlich eine Steigerung der Effektivität erzielt wird. Dabei ist die Verwendung des in der Waschmaschine bereits vorhandenen Reinigungsmittels ein weiterer Vorteil der Erfindung.

Ebenfalls vorteilhaft ist die konstruktive Gestaltung, da die Einrichtung in vorhandene Anlagen ohne nennenswerten Umbau integrierbar ist. Auch die Verwendung in Neukonstruktionen erfordert nur einen geringfügigen baulichen Aufwand.

Weitere Einzelteile und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem nachfolgenden Ausführungsbeispiel, dargestellt in den 2 Figuren.

Es zeigen:

Fig. 1 Transportwalzen in einer Ansicht quer zur Transportrichtung

Fig. 2 Transportwalzen in einer Schnittdarstellung in Transportrichtung

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In Fig. 1 und Fig. 2 ist ein Transportwalzenpaar dargestellt wie es beispielhaft einer Abzieheinheit oder einem Walzenvorschub entspricht. Das Band 1 befindet sich zwischen Oberwalze 2 und Unterwalze 3. Durch ein Antriebssystem 4 werden die Walzen 2, 3 angetrieben. Der für die rutschfreie und exakte Mitnahme von Band 1 erforderliche Anpreßdruck der Walzen auf das Band wird durch Zylinder 5, 6 über eine Schwenk- und Lagereinheit 7, 8 aufgebracht.

Die erfindungsgemäßen Abstreifer sind als Abstreifwalze 9 ausgebildet und mit Nuten als Spiralen 10 versehen. Diese Nuten 10 können in verschiedenen Varianten ausgeführt werden, z. B. vertieft, bezogen auf den Walzenaußendurchmesser, oder erhaben und geometrisch spitz zulaufend als Abstreifer. Drehbar gelagert ist die Abstreifwalze 9 in einem Gehäuse 11. Dieses Gehäuse 11 verfügt über mindestens 2 Anschlüsse 12, 13. Anschluß 12 ist mit einem nicht näher dargestellten Tank mit Reinigungsflüssigkeit, z. B. dem Waschmaschinentank, verbunden, während Anschluß 13 mit einer Einrichtung zur Erzeugung von Unterdruck verbunden ist. Diese Unterdruckeinrichtung kann z. B. die aus der Vakuumtechnik bekannte Wasserstrahlpumpe zur Flüssigkeitsabsaugung sein.

Um Schmutzpartikel von den Transportwalzen 2, 3 abzustreifen muß die Abstreifwalze 9 bevorzugt mit einer höheren Umfangsgeschwindigkeit betrieben werden. Dieses wird durch ein Übersetzungsgetriebe, z. B. Zahnradgetriebe 14 erreicht, welches in bevorzugter Weise mit dem Walzenantrieb 4 in Wirkverbindung steht. Ein Eigenantrieb der Abstreifwalze 9 ist nicht zwingend erforderlich, da die Drehbewegung auch durch die Walzen 2, 3 eingeleitet werden kann.

Der eigentliche Reinigungsvorgang läuft wie folgt ab:
Die von den Walzen durch die Reinigungswalzen abgestreiften Partikel haften zunächst an den Reinigungswalzen. Im Gehäuse 11 können z. B. Düsen angeordnet sein die über Anschluß 12 mit dem Tank der Reinigungsflüssigkeit verbunden sind. Unter Druck wird die Reinigungsflüssigkeit dann auf die Abstreifwalze gesprüht und die Schmutzpartikal ausgeschwemmt. Nach dem der Reinigungsvorgang der Abstreifwalze abgeschlossen ist wird über einen Unterdruck am Anschluß 13, durch z. B. einer Wasserstrahlpumpe, die verschmutzte Reinigungsflüssigkeit aus dem Gehäuse 11 abgesaugt. Diese Reinigungsflüssigkeit kann dann dem bekannten Filtersystem der Waschmaschine zugeführt und gereinigt werden. Der Spül- und Reinigungsvorgang der Abstreiferwalze 9 ist sowohl in der Menge, im Druck, als auch im Zeitintervall vorwählbar. Natürlich ist auch eine kontinuierliche Zuführung der Reinigungsflüssigkeit möglich. Zur Veranschaulichung möglicher Anbausituationen sind in Fig. 2 entsprechend zwei Reinigungswalzen 9 in unterschiedlicher Anordnung zu sehen. Zur besseren Abdichtung kann das Gehäuse 11 im Bereich der Walzen 2, 3 mit Dichtlippen versehen werden.

Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Sie umfaßt vielmehr alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen der Schutzrechtsansprüche. Der Einsatz beschränkt sich keinenfalls nur auf die Reinigung von Transportwalzen, sondern auf alle in Bandanlagen eingesetzte Walzenarten. Weiterhin können die vorgeschlagenen Spiralnuten auch in beliebigen anderen technisch sinnvollen Formen ausgeführt werden. Insbesondere können die Nuten 10 als Gerade, bezogen auf die Längsachse der Abstreifwalze, gestaltet werden. Über z. B. einem geneigten Zulauf kann auch der Abfluß 13 für die Reinigungsflüssigkeit so ausgeführt sein, dass auf eine Absaugung verzichtet werden kann. 1 Band
2 Oberwalze
3 Unterwalze
4 Antriebssystem
5 Zylinder
6 Zylinder
7 Schwenk- und Lagereinheit
8 Schwenk- und Lagereinheit
9 Abstreifwalze
10 Nute, Spirale
11 Gehäuse
12 Anschluß Reinigungsflüssigkeit
13 Unterdurckanschluß Rücklauf
14 Übersetzungsgetriebe

Claims

1. Einrichtung zur Reinigung von Walzen (2, 3), insbesondere in Bandanlagen, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich und im Kontakt mit Walzen (2, 3) mit Nuten (10) versehene, im Gehäuse (11) drehbar gelagerte Abstreifwalze (9) vorgesehen ist, wobei das Gehäuse (11) mit mindestens zwei Anschlüssen (12, 13) für Reinigungsflüssigkeit ausgeführt ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Nuten (10) in Abstreifwalze (9) vertieft ausgeführt sind.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Nuten (10) in Abstreifwalze (9) erhaben ausgeführt sind.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (10) an ihrem äußeren Ende eine Abstreifspitze bilden.

5. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten (10) insbesondere spiralförmig oder als Gerade bezogen auf die Längsachse der Abstreifwalze (9) ausgeführt sind.

6. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Abstreifwalze (9) über Übersetzungsgetriebe (14) antreibbar ist und dieses Übersetzungsgetriebe (14) mit Antriebssystem (4) verbindbar ist.

7. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Abstreifwalze (9) durch Walze (2, 3) antreibbar ist.

8. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Anschluß (12) als Zufluß für Reinigungsflüssigkeit mit im Gehäuse (11) angeordneten Düsen verbindbar ist.

9. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehäuse 11, an Anschluß (13), als Abfluß für Reinigungsflüssigkeit absaugende Pumpen anschließbar sind.

10. Einrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung und/oder Absaugung der Reinigungsflüssigkeit sowohl in ihrem Druck und/oder Menge und/oder Dauer vorwählbar und/oder regelbar ist.