DE2059506C2 - Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Halbleiterbauelement mit einem einkristallinen Halbleitersubstrat, auf dessen
Oberfläche selektiv mindestens ein Gebiet aus einer dünnen Halbleiteroxydschicht, welches mit einem nach
oben sich verjüngenden Bereich aus polykristallinem Halbleitermaterial bedeckt ist, und im übrigen eine
einkristailiru: Epitaxieschicht aus Halbleitermaterial
angeordnet ist, weiche das polykristalline Halbleitermaterial teilweise bedeckt, und ein Verfahren zum
Herstellen eines derartigen Halbleiterbauelements.
Wenn ein Muster aus einem Halbleiteroxyd auf einem einkristallinen Halbleitersubstrat gebildet und anschließend
eine Schicht aus Halbleitermaterial unter geeigneten Bedingungen ganzflächig aufgewachsen wird, dann
besitzt, wie bei dem aus der britischen Patentschrift 11 46 943 bekannten Halbleiterbauelement der eingangs
genannten Art die Schicht im wesentlichen oberhalb des Oxyds eine polykristalline und im übrigen eine
einkristalline Struktur. Die Bereiche mit der polykristallinen Struktur besitzen in Abhängigkeit von der
Kristallorientierung mehr oder weniger stark nach oben zusammenlaufende Kanten. Aus der gleichfalls ein
Halbleiterbauelement der obengenannten Art beschreibenden belgischen Patentschrift 7 23 824 ist es auch
bekannt, daß die Diffusionsgeschwindigkeit von Dotierungsstoffen in polykristallinen Bereichen größer als in
einkristallinen Bereichen ist. Die Anwendungsmöglichkeiten der bekannten Halbleiterbauelemente sind
jedoch begrenz', und zwar insbesondere deshalb, weil es schwierig ist, nach der Erzeugung der Struktur unter
dem einkristallinen Halbleitermaterial liegendes polykristallines Halbleitermaterial selektiv, d. h. ohne wesentliche
Dotierung des einkristallincn Materials, zu dotieren.
Es ist deshalb die Aufgabe der Erfindung, ein Halbleiterbauelement der eingangs genannten Art mit
mindestens teilweise horizontal unter einer einkristalliner. Halbleiterschicht liegenden polykristallinen Halbleiterbereichen,
welche sich rasch selektiv mit die Leitfähigkeit bestimmenden Verunreinigungen hoch
dotieren lassen, und ein einfaches und ökonomisches Verfahren zum Herstellen eines solchen Bauelements
anzugeben.
Diese Aufgabe wirfi mit einem Halbleiterbauelement
der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs I gelöst.
Bei dem erfindungsgemäßen Halbleiterbauelement reicht der polykristalline Bereich einerseits bis zur
Oberfläche des Bauelements und andererseits kann er sich horizontal weit unter einer einkristallinen Halbleiterschicht
erstrecken. Aufgrund dieser Struktur ist es möglich, da die Dotierung mittels Diffusion in
polykristallinen! Material wesentlich rascher erfolgt als
in einkristallinem Material, selektiv eine rasche und hohe Dotierung des polykristallinen Halbleitermatcrials
/u cr/fiigen. In vorteilhafter Weise ist es auf diese
Weise möglich, die horizontal verlaufenden Teile des polykristallinen Bereichs als Subkollektor eines Bipolartransistors
auszubilden, dessen Basis- und Emitterbereich sich in der darüberliegenden einkristallinen
Halbleiterschicht befinden.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Halbleiterbauelements und Verfahren zu seiner Herstellung
ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren näher erläutert Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung, welche den Einfluß der Kristallorientierung der Substratoberfläche auf das Kristallwachstum erläutern soll,
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand der Figuren näher erläutert Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung, welche den Einfluß der Kristallorientierung der Substratoberfläche auf das Kristallwachstum erläutern soll,
Fig.2—8 Ansichten und Querschnitte eines ersten
Ausführungsbeispiels eines Halbleiterbauelements nach der Erfindung und
F i g. 9—13 Ansichten und Querschnitte eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Halbleiterbauelements nach
der Erfindung.
Bei den gewählten Beispielen wird Silizium als Halbleitermaterial verwendet, das entsprechende Oxyd
ist Siliziumdioxyd.
Der Winkel tx zwichen der in F i g. 1 gezei^en Räche
A eines polykristallinen Bereichs 12 und der Oberfläche eines Silizium-Substrats 10 ist abhängig von der
Kristallorientierung des Substrats. Auf dem Substrat 10 befindet s-ch eine epitaktisch aufgebrachte Schicht 13.
Die Bildung des Bereiches 12 wird dabei während des epitaktischen Aufwachsens durch eine Siliziumdioxydschicht
11 bewirkt. Wenn das Substrat die Kristallorientierung (1,1,1) besitzt, dann beträgt der Winke! α 54,44°,
bei einer Kristallorientierung (2,1,1) beträgt α 35,16° und
bei einer Kristallorientierung (3,1,1) 25,16°. Bei einer Kristallorientierung (1,0,0) weist α einen Wert von 90°
auf, d. h. der polykristalline Bereich verändert sich mit
der Höhe nicht.
Um ein schnelles Abnehmen des polykristallinen Bereiches zu erreichen, wird man vorzugsweise eine
(3,1,1)-Orientierung des Substrats wählen. Für eine langsamere Konvergenz wird eine (l,l,l)-Orientierung
verwendet. Diese Orientierung besitzt auch das in F i g. 1 gezeigte Substrat 10.
In den Fig. 2 bis 8 wird die Bildung hochdotierter,
horizontal verlaufender polykristalliner Bereiche innerhalb einer epitaktischen Schicht gezeigt. Die Dotierung
erfolgt dabei über einen ebenfalls polykristallinen Bereich, der sich in vertikaler Richtung von der
Oberfläche der epitaktischen Schicht bis zu den horizontalen Bereichen erstreckt. Die horizontalen
Bereiche können vorteilhaft als Subkollektor eines Transistors verwendet werden. Auf diese Weise können
die komplizierten Diffvsionsprozesse, die normalerweise für die Bildung von Subkollektoren erforderlich sind,
vermieden werden.
Bri ds.i· Herstellung des Halbleiterbauelements geht
man gemäß Fig. 2 von einem Substrat 14 aus Silizium mit einer P+-Dotierung aus. Dieses besitzt beispielsweise
einen Durchmesser von etwa 3 cm und eine Dicke von etwa 0,2 mm, wobei Fig. 2 nur einen Ausschnitt
h0 daraus zeigt. Der Widerstand des Substrats 14 soll
0,4 Ocm betragen; als Dotierungsstoff dient Bor.
Als nächstes wird eine Siliziumdioxydschicht aus dem
Substrat 14 durch Oxydation in Wasserdampf gebildet. Diese wird in der Weise geätzt, daß nur noch oie Schicht
hl 15 auf dem Substrat 14 verbleibt. Diese besitzt einen
rechteckige11 Teil 15<·/ mit drei in gleicher Richtung
davon abgehenden Teilen 156. so daß die Schicht 15 eine
f-förmigc Gestalt aufweist. Der Teil 15a und die Teile
f5/i besitzen je eine Größe von etwa 25 (im ■ 5 μηι,
wobei die einzelnen Teile 156 i'wcils 5 μηι voneinander
entfernt sind. Die Dicke der Schicht 15 beträgt
vorzugsweise 500 nm.
Auf die Anordnung nach F i g. 2 wird eine epitnklisc-he ί
Schicht 16 aus Silizium in bekannter Weise aufgewachsen. Diese weist einen Widerstand von 5 Dem auf. Dabei
bilden sich über der Schicht 15 polykristalline Bereiche 17 und über dem Substrat 14 selbst einkristalline
Bereiche 18. Das Substrat 14 hat die Kristalloricntierung in
(1.1,1), so daß die Kanten der polykristallinen Bereiche unter dem entsprechenden Winkel von 54,44" konvergieren.
Die Fig. 3 und 4 zeigen das Halbleiterbauelement während des epitaktischen Aufwachsens zu dem
Zeitpunkt, wo die Kanten der einzelnen polykristallinen ι >
Bereiche 17 in der Höhe A'ineinandcr übergehen, so daß anschließend nur noch einkristallincs Silizium gebildet
wird. Auf diese Weise entstehen in der epitaktischen Schicht tunnelartige Bereiche aus polykristallinem
Material. _>i>
Nachdem sich die einkristallinen Bereiche 18 gerade Ober den polykristallinen Bereichen 17 geschlossen
haben, wird der epitaktische Aufwachsvorgang unterbrochen und eine Oxydation der Oberfläche der
epitaktischen Schicht 16 bis zu einer Dicke von etwa 2> 500 nm vorgenommen. Das so gebildete Siliziumoxyd
wird bis auf die Schicht 19 in F i g. 5, die sich direkt über dem vom Teil 15a bewirkten polykristallinen Bereich
befindet, wieder entfernt. Die Schicht 19 bildet die Basis für einen polykristallinen Bereich 20, der sich bis zur jo
Oberfläche 21 der anschließend weiter aufgewachsenen epitaktischen Schicht erstreckt. In F i g. 6 ist dor Bereich
20 vereinfacht mit senkrecht verlaufenden Kanten dargestellt. Diese konvergieren in gleicher Weise wie
die Kanten der Bereiche 17. Die epitaktische Schicht darf daher nicht so dick gemacht werden, daß der
polykristalline Bereich 20 vom einkristallinen Bereich 22 überdeckt wird.
Es ist zu beachten, daß sich das polykristalline Silizium nicht nur oberhalb, sondern auch an den Seiten «o
des Siliziumdioxyds bildet. Das Siliziumdioxyd wird somit von einem Ring aus polykristallinem Silizium
umgeben. Dieser Ring ist von Bedeutung, da Siliziumdioxyd eine Sperre für eine Diffusion von Dotierungsstoffen darstellt. Bei der Anordnung nach F i g. 6 konnte
jedoch nicht festgestellt werden, daß die Schicht 19 diffusionshemmend wirkt. Dieser Umstand ergibt sich
durch das Vorhandensein des Ringes aus polykristallinem Silizium um das Siliziumdioxyd, über den die
Diffusion erfolgen kann. Die Diffusionsgeschwindigkeit 'n
kann im polykristallinen Silizium das 20fache derjenigen im einkristallinen Silizium erreichen.
Das Bauelement kann auch ohne die weitere Siliziumdioxyd-Schicht 19 hergestellt werden. Hierzu
müssen die Teile 15a und 156 in Fig. 2 verschiedene Breiten aufweisen. Es ist leicht einzusehen, daß sich bei
einer breiteren Siliziumdioxyd-Unterlage ein höherer polykristalliner Bereich ausbildet, als bei einer schmalen
Unterlage. Wenn daher der Teil 15a breiter gemacht wird als die Teile 156, dann ragt der über dem Teil 15a <*
entstehende polykristalline Bereich höher hinaus als die anderen polykristallinen Bereiche. Somit kann sich
dieser eine Bereich bis zur Oberfläche 21 der epitaktischen Schicht erstrecken, während die anderen
polykristallinen Bereiche vollständig vom einkristall!- nen Silizium bedeckt werden. Bei dieser Hersieliungsweise
besteht jedoch gegenüber der Verwendung der zusätzlichen Oxyd-Schicht 19 ein erhöhter Flächenbedarf.
Die polykristallinen Bereiche 20 und 17 bilden einen vertikalen und einen horizontalen Kanal, durch die
Dotierungsstoffe vom P- oder N-Typ mit großer Geschwindigkeit diffundieren können. Wird beispielsweise
die gesamte Oberfläche 21 mit Ausnahme der Stelle 23. an der der Bereich 20 an die Oberfläche tritt,
mit einem eine Diffusion von P- oder NDotierungsstoffen verhindernden Material abgedeckt, dann können die
Dotierungsstoffe nur in den Bereich 20 eindringen. Als diffusionshemmende Schicht kann z. B. SiPziumdioxyd
in einer Dicke vnn 500 nm verwendet werden. Die Dotierungsstoffe diffundieren vorwiegend durch den
Bereich 20 hindurch und in die vertikalen Bereiche 17. Auf diese Weise erhält man einen hochdotierten
Bereich innerhalb der epitaktischen Schicht, der vorteilhaft als Subkollektor verwendet werden kann.
Die Dotierungsstoffe dringen z.T. auch aus den polykristallinen Bereichen in das einkristalline Material
ein, wegen der geringen Diffusionsgeschwindigkeit in diesem bleiben sie jedoch in der Niihe der polykristallinen
Bereiche. Es kann angenommen werden, daß die Diffusionsgeschwindigkeit im polykristallinen Material
mindestens dreimal so groß ist wie die im einkristallinen Material.
Das Diffundieren von Doticrungsstoffen in die einkristallinen Bereiche ist für die vertikalen Bereiche
17 von Bedeutung. F i g. 7 zeigt, daß wahrend des Diffusionsvorganges aus diesen Bereichen 17 ein Teil
der Dotierungsstoffe austritt und somit auch zwischen diesen Bereichen hochdotierte Gebiete entstehen. Die
Störstellenkonzentration in diesen Gebieten entspricht etwa der des Emitters und liegt bei 1020 bis 1021
Atomen/cm'. Dies ergibt eine für einen Subkollektor ausreichend gute elektrische Verbindung zwischen den
einzelnen Bereichen 17.
In einem speziellen Ausführungsbeispiel wurde die Diffusion mit Phosphor durchgeführt. Die nach Beendigung
der Diffusion erhaltene Phosphorkonzentration betrug 1020 Atome/cm3 in den Bereichen 20 und 17. Die
Diffusion wurde für eine Stunde bei ICKX)X' mit einer Phosphoroxytrichlorid enthaltenden Atmosphäre
durchgeführt.
Die F i g. 8 zeigt einen PNP-Transistor, der auf einem
(I,1,l)-Substrat 24 gebildet wurde. Das Substrat besitzt N--Leitfähigkeit. Obwohl die polykristallinen Bereiche
unter 54,44° verlaufende Kanten besitzen, sind diese in Fig. 8 der Übersichtlichkeit wegen mit senkrechten
Kanten dargestellt.
Auf dem Substrat 24 befinden sich Gebiete 25, 26 und aus Siliziumdioxyd, über denen sich die polykrr'allinen
Bereiche 30, 33 und 31, 32 einer epitaktischen Schicht befinden. Diese Schicht enthält außerdem direkt
auf dem Substrat 24 aufgewachsene einkristalline Bereiche 28. Die Gebiete 25 und 26 sind für die Bildung
einer Isolationsschicht und das Gebiet 27 ist für die Bildung des Subkollektor vorgesehen. In einer
bestimmten Höhe der epitaktischen Schicht enden die polykristallinen Bereiche 30, 31, 32 und 33, so daß für
eine Verbindung zur Oberfläche neue Siliziumdioxydgebiete auf der bisher aufgewachsenen epitaktischen
Schicht gebildet werden müssen. Dies sind die Gebiete 34, 34 und 35, 35, die in bereits beschriebener Weise
hergestellt werden. Darüber hinaus entsteht eine weitere epitaktische Schicht mit polykristallinen Bereichen
37, 37 und 38, 38, die bis an die Oberfläche der epitaktischen Schicht reichen. Die Bereiche 36 dieser
Schicht bestehen wie die Bereiche 28 aus einkristallinem
Material. Die epitaktische Schicht wird dann mit einer Siliziiimdioxydsehicht abgedeckt, in der zuerst öffnungen
oberhalb der Bereiche Yl und der Basisregion 39 hergestellt werden. Da die Diffusionsgeschwindigkeit in
den polykristallinen Bereichen 37, 37 und 30, 33 '■>
mehrfach größer ist als die in den einkristallinen Bereichen 36, können die beiden bis zu den Gebieten 25
und 26 K !runterreichenden Isolationsschichten und die Basisregien 39 gleichzeitig während eines Diffusionsvorganges gebildet werden, in
Die Dotierung des Subkollektor 42 über d'O Bereiche
38 erfolgt gleichzeitig mit der Dotierung der Emitterregion 39E Hierzu wird das Siliziumdioxyd oberhalb der
Bereiche 38, 38 und über der Emitterregion 39F entfernt. Auch hier ist infolge der unterschiedlichen ι*
Diffusionsgeschwindigkeiten nur ein Diffusionsvorgang erforderlich. Bei dem PNP-Transistor nach F i g. 8
besitzen die einkristallinen Bereiche 28 und 36 eine P-Dotierune. die Bereiche 37. 37 und 30, 33 sowie die
Basisregion 39 eine N*-Dotierung und die Bereiche 38, M
31, 32 und 42 sowie die Emitterregion 39£f eine P'Dotierung. Als Dotierungsstoffe wurden Bor und
Phosphor verwendet.
Durch die Diffusion aus dem polykristallinen in das einkristalline Material entstehen um die Bereiche 37,30 2ϊ
und 37, 33 höher dotierte Gebiete 40, um die Bereiche 38, 31 und 38, 32 Gebiete 41 und oberhalb des
Subkollektor 42 ein Gebiet 43. Diese Gebiete besitzen wegen der niedrigen Diffusionsgeschwindigkeit im
einkristallinen Material nur eine geringe Ausdehnung. w
Zur Merstellung des gezeigten Transistors sind nur
zwei üiffusionsvorgänge erforderlich. Dies gilt in gleicher Weise auch für integrierte Schaltkreise, die
derartige Transistoren enthalten.
Das in den F i g. 9 bis 13 dargestellte Ausführungsbei- J'
spiel enthält eine sogenannte vergrabene Schicht. Diese wird benötigt, wenn sich zwei elektrische Leiter kreuzen
und ein Kurzschluß zwischen diesen vermieden werden soll. Im vorliegenden Fall besteht die vergrabene
Schicht aus polykristallinem Material mit sehr niedri- ln
gern Widerstand. F i g. 9 zeigt ein Silizium-Substrat 44, beispielsweise vom P-Typ mit einer Borkonzentration
von 1015 bis 1016 Atomen/cm3, d.h. einem Widerstand
von etwa 0,4 Qcm, und einer(l,I,l)-Kristallorientierung. Auf dem Substrat 44 wird eine Oxydschicht gebildet, die '"'
eine Dicke von etwa 500 nm besitzen soll. Diese Schicht wird z.T. wieder entfernt, so daß nur das aus Fig.9
ersichtliche H-förmige Gebilde verbleibt. Dieses besitzt die folgenden Maße: Die Gebiete 45F umfassen
25 Jim ■ 25 μπι und das Gebiet 45C) μ πι ■ 5 μίτι.
Als nächstes wird itif die in F-i g. 9 dargestellte
Anordnung eine epitaktische Schicht 46 aus N-Ieitenden Sili/iiim aufgebracht. Diese Schicht besitzt einen
Widerstand von etwa 5 Ocm; als Dotierungsstoff dient Phosphor. Ein polykristalliner Bereich 47 mit den Teilen
47/:" und 47Cbi!det sich über den Gebieten 45f.'und 45C
und ein einkristalliner Bereich 48 über den Stellen des Substrats 44, an denen das Siliziumdioxyd wieder
entfernt wurde. Die Dicke der epitaktischen Schicht 46 liegt vorzugsweise bei 4 bis 5 μηι. Fig. 10 zeigt die
Anordnung nach dem Aufwachsen der epitaktischen Schicht 46. Da die Gebiete 45£ breiter sind als das
(jebiet 45C. sind die darauf gebildeten Bereiche 47/T
auch höher als der Bereich 47C Während der Bereich 47C etwa in der Mitte der epitaktischen Schicht 46
endet, ragen die beiden Bereiche 47/f bis an die Oberfläche dieser Schicht und bilden dort Kontaktflächen
49.
Beim folgenden Schritt wird die Oberfläche der epitaktischen Schicht 46 bis auf die beiden Kontaktflä
chen 49 abgedeckt. Beim anschließenden Diffusionsvorgang dringen die P- oder N-Dotierungsstoffe in die
polykristallinen Bereiche 47 ein. Die Diffusion wird bei einem speziellen Beispiel mit Phosphor bei 10000C
durchgeführt; nach beendetem Diffusionsvorgang beträgt die Dotierungskonzentration 10x21 Atome/cmJ.
Aus den polykristallinen Bereichen austretende Phosphoratome dringen nur unwesentlich in den Bereich 48
ein. Die Eindringtiefe liegt hierbei nicht über 1 μίτι. In
den F i g. 11 bis 13 ist diese seitliche Diffusion durch die
Gebiete 50 gekennzeichnet. Eine Diffusion in das Substrat 44 wird im wesentlichen durch das Siliziumdioxyd
45/f bzw. 45C verhindert. An den Grenzen der Oxydschicht tritt eine geringe Diffusion auf; diese ist in
Fig. 12 gezeigt und mit 54 bezeichnet.
Durch die hohe Dotierung des polykristallinen Bereichs 47 erhält man einen Pfad mit sehr geringem
Widerstand. Die nicht mit Siliziumdioxyd bedeckten Kontaktflächen 49 werden in bekannter Weise mit
Kontakten, beispielsweise aus Aluminium, versehen. Man erhält somit eine elektrische Verbindung zwischen
den beiden Leitungen 52, die einen elektrischen Leiter 51 kreuzt, ohne daß ein Kurzschluß erfolgt.
Das fertiggestellte Baueiement ist in Fig. 11 in einer
Draufsicht gezeigt. Fig. 12 stellt einen senkrechten Schnitt entlang der Linie 12-12 und Fig. 13 einen
senkrechten Schnitt entlang der Linie 13-13 in Fig. 11 dar.
308108/8
Claims (15)
1. Halbleiterbauelement mit einem einkristallinen Halbleitersubstrat, auf dessen einer Oberfläche
selektiv mindestens ein Gebiet aus einer dünnen Halbleiteroxidschicht, welches mit einem nach oben
sich verjüngenden Bereich aus polykristallinem Halbleitermaterial bedeckt ist, und im übrigen eine
einkristalline Epitaxieschicht aus Halbleitermaterial angeordnet ist, welche das polykristalline Halbleitermaterial
teilweise bedeckt, dadurch gekennzeichnet,
daß der polykristalline Bereich (17 und 20;31 und 38;47) so ausgebildet ist, daß er einen sich
entlang der Substratoberfläche erstreckenden und vollständig von der Epitaxieschicht (22; 36; 48)
bedeckten ersten (17;31;47Qund mindestens einen sich im wesentlichen bis zur Höhe der vom Substrat
(14; 24; 44) abgewandten Oberfläche (21) der Epitaxieschicht (22; 36; 48) erstreckenden zweiten
TciI(20;38:47£;umfaßL
2. Halbleiterbauelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der polykristalline
Bereich (17 und 20; 31 und 38; 47) und die ihn unmittelbar umgebenden Gebiete (41; 43; 50) der
Epitaxieschicht anders mit die Leitfähigkeit bestimmenden
Verunreinigungen doi;ert sind als der Rest der Epitaxieschicht (18 und 22; 28 und 36; 48).
3. Halbleiterbauelement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der polykristalline
Bereich eine Dotierung von mindestens 1020AtO-men/cm3aufu
eist.
4. Halbleiterbauelement narw einem oder mehreren
der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Substratoberflächc einr [Hl]-, eine [211]-,
oder eine [311 ^Orientierung hat.
5. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der polykristalline Bereich (47) einen H-förmigen Grundriß hat (F ig. 9 und 10).
6. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der polykristalline Bereich (17 und 20) einen Grundriß hat, der aus mehreren länglichen Bereichen
(17) besteht, die an einem Ende miteinander verbunden sind (F i g. 3 bis 6).
7. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem eisten (17 und 31) und dem zweiten Teil (20 und 38) des polykristallinen Bereichs
eine parallel zur Substratoberfläche verlaufende Halbleiteroxidschicht (19; 35) derart enthalten ist,
daß in jedem Fall eine Brücke aus polykristallinem Halbleitermaterial zwischen den beiden Teilen
sichergestellt ist.
8. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß das Halbleitermaterial aus Silicium besteht.
9. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche I bis 4, 7 und 8, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Teil (31) des w polykristallinen Bereichs die Funktion des Subkollektor
(42) eines Transistors hat (F i g. 8).
10. Halbleiterbauelement nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 und 7 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß der polykristalline Bereich (47), welcher zwei zweite Teile (47f~) hat. welche durch
den ersten Teil (47Q verbunden sind, eine im
Halbleitermaterial verlaufende elektrische Leitung (47£47C;47£Jbildet(Fig. lObis 13).
11. Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelements
nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6 und 8 bis 10, bei dem das einkristalline Halbleitersubstrat selektiv mit einer
dem Grundriß des gewünschten polykristallinen Bereichs angepaßten Halbleiteroxidschicht bedeckt
wird und dann unter Bedingungen, bei den , :uf dem Halbleitersubstrat eine Epitaxieschicht entsteht,
über den freiliegenden Substratbereichen und über der Oxidschicht Halbleitermaterial abgeschieden
wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Abscheiden so gesteuert wird, dafl in der Höhe, wo der erste Teil
(47Q des polykristallinen Bereichs gerade von der einkristallinen Epitaxieschicht (48) bedeckt ist, der
zweite Teil (47£;des polykristallinen Bereichs einen
zur Substratoberfläche parallelen Querschnitt aufweist, dessen Abmessungen unter Berücksichtigung
der Kristallorientierung der Substratoberfläche auf die dann noch aufzuwachsende Dicke der Epitaxieschicht
(48) so abgestimmt ist, daß die Epitaxieschicht (48), wenn sie die gewünschte Dicke erreicht
hat, den zweiten Teil (47£? nicht vollständig bedeckt
(Fig. 10 bis 13).
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet,
daß das Höhenwachstum des polykristallinen Bereichs unter Berücksichtigung der Kristallorientierung
der Substratoberfläche mittels der flächenmäßigen Ausbildung der Halbleiteroxidschicht
(45£ 45C)gesteuert wird.
13. Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelementes nach Anspruch 7, bei dem das
einkristalline Halbleitersubstrat selektiv mit einer den Grundriß des gewünschten polykristallinen
Bereichs angepaßten Halbleiteroxidschicht bedeckt wird und dann unter Bedingungen, bei denen auf
dem Halbleitersubstrat eine Epitaxieschicht entsieht, über den freiliegenden Substratbereichen und
über der Oxidschicht Halbleitermaterial abgeschieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbleiteroxidschicht
(15; 27) so ausgebildet wird, daß das polykristailinie Wachstum im wesentlichen in einer
einheitlichen Höhe aufhört, daß dann in dieser Höhe das Abscheiden des Halbleitermaterials unterbrochen
und selektiv eine zweite Halbleiteroxidschicht (19; 35) dort, wo der zweite Teil (20; 38) des
polykristallinen Bereichs entstehen soll, mit einer auf die Dicke der darji noch aufzuwachsenden Epitaxieschicht
unter Berücksichtigung der Kristallorientierung der Substratoberfläche so abgestimmten
Flächenausdehnung erzeugt wird, daß der zweite Teil (20; 38) sich an der Oberfläche der die
gewünschte Dicke aufweisenden Epitaxieschicht (22; 38) auf einen festgelegten Querschnitt verjüngt
haben wird, und daß dann weiter Halbleitermaterial abgeschieden wird, bis die Epitaxieschicht (22; 38)
die gewünschte Dicke hat (F i g. 5,6 und 8).
14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche H bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß
zum Dotieren des polykristallinen Bereichs (17 und 20; 35 und 31; 47) die einkristallinen Bereiche der
Epitaxieschicht (22; 36; 48) — bevorzugt mit einer Oxidschicht — maskiert werden und die dann
vorliegende Struktur einer Üiffusionsoperation unterworfen wird.
15. Verfahren nach Anspruch 13 und 14, dadurch
gekennzeichnet, daß zur Herstellung eines bipolaren Transistors der Emitterbcrcich und der Subkollektor
gleichzeitig mit einer Diffusionsopsration dotiert
werden, indem nach dem Aufbringen einer ganzflächen Oxidschicht in diese Fenster geätzt werden,
welche den polykristallinen Bereich (38) und ein hinreichend großes Oberflächengebiet des gewünschten
Emitters (39EJ der Atmosphäre aussetzen
und die dann vorliegende Struktur dem Diffusionsverfahren unterworfen wird (F i g. 8).
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