DE2056443C3 - Verfahren zur Herstellung von Zearalenon - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von ZearalenonInfo
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Description
20
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung
von Zearalenon durch Züchtung eines aeroben Stammes von Gibberella zeae in einem Fermentationsmedium,
das Quellen für assimilierbaren Kohlenstoff, Stickstoff und Mineralstoffe enthält.
Ein solches Verfahren ist aus der US-PS 3 96 019 bekannt, doch arbeitet dieses Verfahren nicht submers
in einem flüssigen Fermentationsmedium, sondern durch Züchtung des Mikroorganismus auf der Oberfläche
eines festen Fermentationsmediums. Feste Fermentationsmedien aber sind für ein Arbeiten in industriellem
Maßstab nicht geeignet.
Außerdem war es nach dem Stand der Technik üblich, zur Steigerung der Zearalenonausbeute Hefeextrakt
zuzusetzen, der das Verfahren relativ aufwendig macht. jr>
Die der Erfindung zugrundeligende Aufgabe bestand somit darin, ein in technischem Maßstab einfacher und
mit billigeren Ausgangsstoffen durchführbares Verfahren zur Herstellung von Zearalenon zu bekommen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Zearalenon durch Züchtung eines aeroben Stammes
von Gibberella zeae in einem Fermentationsmedium, das Quellen für assimilierbaren Kohlenstoff,
Stickstoff und Mineralstoffe enthält, ist dadurch gekennzeichnet, daß man Gibberella zeae (Schw.)
Petch-Stamm 542 Keith ATCC 20 273 oder Gibberella zeae (Schw.) Petch-Stamm Paul S. ATCC 20 271 unter
submersen Bedingungen und unter Rühren in einem belüf'eten, wäßrigen, flüssigen Fermentationsmedium
züchtet und dem Fermentationsmedium 0,09 bis 0,23 μg r>o
kationisches Zink pro Milliliter zusetzt.
Zearalenon besitzt die Strukturformel:
CH3
C O—CH
(CH2).,
C = O
HO
CH=CH-CH2-(CH2J2
55
b0
Gibt man in zweckmäßiger Weise neben dem kationischen Zink in Form einer Zinkverbindung noch
eine ausbeutesteigernde Menge eines enzymetischen Proteinhydrolysats zu, so kann man im wesentlichen b5
dieselben Ausbeuten erzielen wie bei der Verwendung von Hefeextrakt. Ein Vorteil der Erfindung liegt also
darin, daß die wasserlöslichen Zinkverbindungen relativ billig sind, während die äquivalente Menge an
Hefeextrakt um einige tausend Mal teuer sein kann. Der weitere Vorteil liegt darin, daß das Verfahren der
Erfindung mit einem flüssigen und damit pumpfähigen Fermentationsmedium submers durchgeführt wird.
Beispiele geeigneter Quellen für kationisches Zink sind anorganische und organische wasserlösliche Zinkverbindungen,
wie Zinksulfat, Zinkchlorid, Zinknitrat und Zinkacetat Die Gesamtmenge an kationischem
Zink im Fermentationsmedium ist gering und liegt vorzugsweise zwischen etwa 0,14 bis 0,18 μg pro ml des
Mediums. Bei Verwendung von Zinksulfat liegt beispielsweise die optimale Konzentration bei etwa 0,4
bis 0,8 Mikrogramm ZnSO4 pro ml.
Vorzugsweise verwendet man für das Fermentationsmedium destilliertes Wasser, entionisiertes Wasser oder
Leitungswasser, das zum Sieden erhitzt und dann filtriert wurde. Die Belüftung erfolgt vorzugsweise unter
Hindurchleiten von Luft, insbesondere steriler Luft, vorzugsweise mit einer Geschwindigkeit von etwa 0,25
bis 2 Volumenteile Luft, berechnet bei Normaldruck, pro Volumenteil Fermentationsmedium pro Minute. Die
Temperatur des Fermentationsmediums wird vorzugsweise bei etwa 20 bis 28 und speziell bevorzugt bei etwa
21 bis 24°C gehalten. Während der frühen Stufen der Fermentation, beispielsweise vor Beginn der Zearalenon-Produktion,
sollte die Temperatur nicht weit über 24°C ansteigen. Das Fermentationsmedium wird gerührt,
um die vorhandene Luft zu verteilen und den Mikroorganismen zuzuführen. Dies kann beispielsweise
mit Hilfe eines Rührers erfolgen, der in einem 20-1-Gärgefäß mit etwa 200 bis 5000 Umdrehungen pro
Minute arbeitet
Die Quelle für assimilierbaren Kohlenstoff im Fermentationsmedium besteht zweckmäßig aus Glucose,
wie Cerelcse, einer weißen, kristallinen, raffinierten Glucose. Ebenso brauchbar, jedoch weniger bevorzugt
sind andere Kohlenhydrate, die die Zearalenon-Produklion nicht nachteilig beeinflussen, wi2 z. B. Xylose,
Fructose, Saccharose und Galactose. Xylose wirkt besser im Gemisch mit Glucose (beispielsweise bei
einem Gewichtsverhältnis von 7,5 Teilen Xylose zu 22,5 Teilen Glucose), verglichen mit einem Versuch, der
ausschließlich mit Xylose arbeitet. Falls erwünscht, kann ein Teil der Glucose, beispielsweise bis zu etwa 50
Gewichtsprozent durch Glycerin ersetzt werden. Ferner kann man dem Fermentationsmedium anstelle
von Glucose ein Glucosevorprodukt, z. B. Stärke, welches unter den Verfahrensbedingungen in Glucose
überführt wird, zusetzen. Bei Glucose liegt die Menge beispielsweise im allgemeinen bei etwa 20 bis 40 und
vorzugsweise bei etwa 25 bis 35 g pro 100 ml Fermentationsmedium.
Die Quelle für assimilierbaren Stickstoff im Fermentationsmedium kann anorganisch oder organisch sein
und ist vorzugsweise organischer Natur. Im allgemeinen eignen sich Ammoniak-bildende, neutrale, leicht hydrolysierbare
Verbindungen, wie Harnstoff, Asparagin, Ammoniumsalze, z. B. Ammoniumnitrat und Ammoniumfumarat
Glutamin, Glycin, Ammoniumhydroxyd und Proteinhydrolysat. Die bevorzugte Stickstoffquelle ist
Harnstoff, und dieser wird im allgemeinen in Mengen zwischen etwa 0,2 und 0,8 und vorzugsweise zwischen
etwa 0,3 und 0,7 pro 100 ml Fermentationsmedium eingesetzt.
Die zugesetzten Mineralquellen enthalten die Elemente Eisen, Phosphor, Kalium, Schwefel und Magnesium,
vorzugsweise in wasserlöslicher Form. Im allgemei-
nen liegen wirksame Mengen der obigen Elemente, berechnet für das freie Element, zwischen etwa 0,001
und 1 g pro 100 ml Fermentationsmedium. Bevorzugte Mineralquellen sind z.B. Dikaliumphosphat (K2HPO4),
Magnesiumsulfat (ζ. B. in Form von MgSOt · 7 H2O),
Kaliumchlorid, und als Quelle für Eisen, Schwefel und Phosphor das oben genannte Proteinhydrolysat Kaliumchlorid
kann auch zur Erhöhung des osmotischen Drucks dienen, wie nachstehend noch erläutert werden
wird. Die bevorzugte Menge an Dikaliumphosphat liegt bei etwa 0,05 bis 0,3 g pro 100 ml, die bevorzugte Menge
an Mangesiumsulfat (berechnet als MgSO4 ■ 7 H2O) bei
etwa 0,025 bis 0,2 g pro 100 ml Fermentationsmedium. Eisen ist ein besonders wichtiger Bestandteil, wenn man
als Kohlenstoffquelle analysereine Glucose verwendet.
Vorzugsweise werden dem Fermentationsmedium auch ausbeutesteigernde Mengen eines Proteinhydrolysates,
z. B. eines enzymatischen Proteinhydrolysats und vorzugsweise eines enzymatischen Caseinhydrolysats
zugesetzt Ein Beispiel hierfür ist ein handelsübliches Pankreas-Hydrolysat von Casein, welches sämtliche
ursprünglich im Casein vorhandenen Aminosäuren in Form eines Gemischs aus Aminosäuren und Peptiden
enthält. Dieses Hydrolysat wird zweckmäßig in einer Menge von mindestens etwa 0,1 g, beispielsweise etwa
0,1 bis 2 g pro 100 ml Fermentationsmedium verwendet. Weniger bevorzugt, jedoch ebenfalls verwendbar sind
anstelle des Hydrolysats vitaminfreies Casein und Casein selbst Die Verwendung eines enzymatischen
Hydrolysats empfiehlt sich insbesondere dann, wenn als Kohlenstoffquelle analysenreine Dextrose verwendet
wird.
Dem Medium können ferner wachstumsfördernde Mengen tierischer Aminosäuren, beispielsweise in
Mengen von etwa 0,1 bis 0,3 g pro 100 ml des Fermentationsmediums, in Form von Rindfleischextrakt
zugesetzt werden.
Ferner empfiehlt es sich, dem Fermüntationsmedium einen Schauminihbitor zuzusetzen, insbesondere einen
solchen, der die Zearalenon-Produktion nicht nachteilig beeinflußt. Am wenigsten nachteilig für die Zearalenon-Bildung
sind als Schauminhibitoren Silikone. Andere wirksame Schauminhibitoren, die die Zearalenon-Ausbeute
jedoch etwas verschlechtern, sind Maisöl, Specköl, Mineralöl und Fettalkohole, wie Laurylalkohol.
Dem Fermentationsmedium kann ferner ein den osmotischen Druck erhöhendes Salz zugegeben werden.
Als Beispiele für solche Salze seien die Alkalimetallsalze wie z. B. Natriumacetat, Natriumeitrat, Natriumsuccinat,
Natriumchlorid und Kaliumchlorid genannt. Besonders bevorzugt sind die Alkalimetallhalogenide,
ζ. B. Natriumchlorid und Kaliumchlorid, und diese liegen vorzugsweise in Mengen von etwa 1 bis 4 g pro 100 ml
Fermentationsmedium vor.
Die Zearalenon-Ausbeute und die Ausnutzung der Kohlenstoffquelle werden verbessert, wenn man das
Fermentationsmedium vor der Inoculierung durch Autoklavenbehandlung sterilsiert, beispielsweise bei
einem Volumen von bis zu 3 1 während etwa 10 bis 30 Minuten bei etwa 0,7 bis 1,4 Atmosphären Überdruck.
Zweckmäßig läßt man die Fermentation fortschreiten, bis im wesentlichen der gesamte assimilierbare
Kohlenstoff verbraucht ist, was im allgemeinen während etwa 5 bis 23 Tagen der Fall ist. Dann wird das
Fermentationsmedium zur Gewinnung des Zearalenons aufgearbeitet. Die Isolierung des Zearalenons kann
beispielsweise durch Filtrieren des Mediums, Aufschlämmen des Filterkuchens mit wäßriger Alkalilösung
zwecks Lösung des Zearalenons, Filtrieren der Aufschlämmung, Ansäuern des Filtrats zwecks Ausfällung
des Zearalenons, und Gewinnung des ausgefällten Produkts erfolgen. Diese Methode ist in der BE-PS
-, 7 21 322 und der FR-PS 15 81 430 erläutert
Der Ausgangs-pH-Wert des Fermentationsmediums liegt im allgemeinen bei etwa 6,1 bis 7,2 und
vorzugsweise zwischen etwa 6,2 und 7,0. Mit fortschreitender Vergärung nimmt der pH-Wert ab. Gewöhnlich
fällt er innerhalb von 2 bis 4 Tagen auf etwa 3,4 bis 4,0, häufig auf etwa 3,6 bis 3,7, und die restliche
Fermentation verläuft dann bei diesen pH-Werten. Wird der pH-Wert nicht nachgestellt, so werden die
letztgenannten Werte während der gesamten Fermentationsperiode aufrecht erhalten. Vorteilhafterweise
vermehren sich relativ wenige verunreinigende Organismen bei pH-Werten unterhalb 4.
Mehrere Versuchsreihen wurden unter Zusatz von 0,05 bis 0,23 μg (berechnet als kationisches Zink)
Zinksulfat pro ml Fermentationsmedium ausgeführt
Das Inoculum wurde mit dem nachstehend beschriebenen Medium hergestellt. In jedem Fall wurden 100 ml
2') des Inoculiermediums in einen 500-ml-Erlenmeyerkolben
gegossen, dann wurde der Kolben mk einem Wattepfropfen verschlossen und 15 Minuten lang bei
2 bar Wasserdampfdruck im Autoklaven behandelt.
Die erste Stufe eines zweistufigen Inoculums wurde mit 5 ml einer Mycelsuspension oder 5 ml einer
Sporensuspension von ATCC 20 273 inoculiert Nach 24stündiger Inkubation bei 300C auf der Schüttelmaschine
wurden 5 ml des ersten Inoculums in einen zweiten Kolben mit dem gleichen Medium überführt.
r, Die zweite Stufe, die ebenfalls bei 300C auf der
Schüttelmaschine gezüchtet wurde, war nach 20 bis 22 Stunden gebrauchsfertig.
Jeweils 100 ml Fermentationsmedium in 500-ml-Erlenmeyerkolben
wurden mit zwei Milchfilterscheiben verschlossen und bei 2 bar 10 Minuten lang im
Autoklaven behandelt. Dann wurden 5 ml des Inoculums aus der zweiten Stufe zugesetzt. Nach 12 bis 14
Tagen wurde der Kolbeninhalt durch UV-Spektophotometrie untersucht, wobei die bei 236 πιμ für die
4') Gehaltsberechnung verwendet wurde.
Zusammensetzung des Inoculiermediums
Handelsübliches Proteinhydrolysat der
r)0 Handelsbezeichnung
r)0 Handelsbezeichnung
»NZ Amine Typ A«
Rindfleischextrakt
Hefeextrakt
NaCl
Cerelose
Cerelose
Destilliertes Wasser
0,2 g pro 100 ml Medium
0,1 g pro 100 ml Medium
0,1 g pro 100 ml Medium
0,25 g pro 100 ml Medium
1,0 g pro 100 ml Medium
Rest
0,1 g pro 100 ml Medium
0,1 g pro 100 ml Medium
0,25 g pro 100 ml Medium
1,0 g pro 100 ml Medium
Rest
Zusammensetzung des Fermentationsmediums
Cerelose
KCI
bü K2H PO4
KCI
bü K2H PO4
MgSO4 · 7 H2O
Harnstoff
Hefeextrakt oder
Zinksulfat
Harnstoff
Hefeextrakt oder
Zinksulfat
De- .illiertes Wasser
33,0 g pro 100 ml Medium
0,025 g pro 100 ml Medium
0,05 g pro 100 ml Medium
0,025 g pro 100 ml Medium
0,41 gpro 100 ml Medium
0,025 g pro 100 ml Medium
0,05 g pro 100 ml Medium
0,025 g pro 100 ml Medium
0,41 gpro 100 ml Medium
wie angegeben
Rest
Rest
Die bei den Versuchen ermittelten Ergebnisse sind aus den folgenden Tabellen Ia und Ib zu ersehen. In
5 6
Tabelle Ia sind die prozentualen Zearalenon-Ausbeuten, medium, in Tabelle Ib, bezogen auf den Bestwert der
bezogen auf die Ausbeute des Versuches mit 0,1 g Versuchsreihe, wiedergegeben.
Hefeextrakt statt Zinksulfat pro 100 ml Fermentations-Tabelle 1 a
Hefeextrakt statt Zinksulfat pro 100 ml Fermentations-Tabelle 1 a
Zearalenon-Ausbeute, %, bezogen auf die Ausbeute beim Vergleichsversuch mit 0,1 g Hefeextrakt pro 100 ml Fermentationsmedium
Zink **) | Versuch Nr. | 15,3 | 2 |
1 | 30,8 | ||
0,05 | 56,5 | ||
0,07 | 86,0 | ||
0,09 | 101,8 | ||
0,11 | 109,7 | 102,9 | |
0,14 | 126,3 | 95,8 | |
0,16 | 115,6 | 71,5 | |
0,18 | 114,6 | 35,7 | |
0,21 | 27,8 | ||
0,23 |
87,5
95.7 98,4 85,4 78,7 100,7 96,7
20.8 87,4 75.0
**) ug kaiionisches Zink pro Milliliter Fermentationsmedium.
Zearalenon-Ausbeute, %, bezogen auf den Bestwert der Versuchsreihe
Zink | Versuch Nr. | 12,1 | 2 | 3 | 4 | 88.9 | 5 | 8 | 5,6 |
1 | 24,4 | 100 | |||||||
0,05 | 44,6 | 98,2 | 39,4 | ||||||
0,07 | 68,1 | 88.8 | |||||||
0,09 | 80,6 | 75,3 | |||||||
0,11 | 86,9 | 100 | 100 | 100 | |||||
0,14 | 100 | 93,1 | 100 | ||||||
0,16 | 91,5 | 69,5 | 21,8 | 87,8 | |||||
0,18 | 90,7 | 34,7 | 79,6 | ||||||
0,21 | 27,0 | ||||||||
0,23 |
In 5 weiteren Versuchen mit einem Fermentationsmedium gemäß Beispiel 1 mit 0,14 ug kationischem Zink wurden
jeweils 0,3 g des handelsüblichen Proteinhydrolysates zugesetzt. Die Zearalenon-Ausbeute war im Durcnschnitt
um 34% höher als bei den Versuchen mit kationischem Zink, jedoch ohne das Proteinhydrolysat.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Zearalenon durch Züchtung eines aeroben Stammes von Gibberella zeae in einem Fermentationsmedium, das Quellen für assimilierbaren Kohlenstoff, Stickstoff und Mineralstoffe enthält, dadurch gekennzeichnet, daß man Gibberella zeae (Schw.) Petch-Stamm 542 Keith ATCC 20 273 oder Gibberella zeae (Schw.) Petch-Stamm Paul S. ATCC 20 271 unter submersen Bedingungen und unter Rühren in einem belüfteten, wäßrigen, flüssigen Fermentationsmedium züchtet und dem Fermentationsmedium 0,09 bis 03 μg kationisches Zink pro Milliliter zusetzt
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OGA | New person/name/address of the applicant | ||
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