DE2027105A1 - Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung

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Description

R. 9866
1.6.1970 Fb/Sz
Anlage zur
Patent- w&ä »,™,λί a„„„
Anme 1 dung
ROBERO? BOSCH GMBH, 7 Stuttgart 1, Breitscheidstraße 4-
Halbleiterbauelement und Verfahren zu seiner Herstellung
Die Erfindung betrifft ein Halbleiterbauelement mit einer aus einem Abdecklack bestehenden Oberflächenschutzschicht auf dem Halbleiterkörper und auf den an den Halbleiterkörper, angren- " zenden Oberflächenbereichen der Anschlußleiter. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Halbleiterbauelements.
Bei bekannten Halbleiterbauelementen dieser Art werden als Abdecklacke Silikonharze und -lacke sowie Alizarinlack verwendet. Diese Abdecklacke haben aber den Nachteil, daß ihre Temperaturbeständigkeit sowie ihre Haftung auf den Anschlußleitern in vielen Fällen nicht ausreichend ist.
— 2 — 109851/U62
Robert Bosch GmbH ■ R. 9866 Fb/Sz
Stuttgart
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Halbleiterbauelement der eingangs genannten Art zu entwickeln, bei dem diese Nachteile vermieden sind.
Eine besonders einfache und wirkungsvolle Lösung dieser Aufgabe ergibt sich, wenn gemäß der Erfindung als Abdecklack Ester-Imid-Lack verwendet ist.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele.
Es zeigen:
Fig. 1 ein Halbleiterbauelement nach der Erfindung mit zwei als Kopfdraht ausgebildeten Anschlußleitern im Axialschnitt;
Fig. · 2 ein Halbleiterbauelement nach der Erfindung mit zwei Anschlußleitern, von denen der eine als Sockel, der andere als Kopfdraht ausgebildet ist, ebenfalls im Axialschnitt; .
Fig. 3 eine Anordnung zum Aufbringen des Abdecklackes auf das Halbleiterbauelement nach Fig. 1, schematisch; , ; -;
Fig. 4 eine Anordnung zum Aufbringen des Abdecklackes auf das Halbleiterbauelement nach Fig. 2, schematisch.
Das in Fig. 1 dargestellte Halbleiterbauelement besitzt zwei aus Kupfer bestehende Anschlußleiter 1, 2, die als Kopfdraht ausgebildet sind. Zwischen den Kopfteilen la, 2a dieser beiden Anschlußleiter ist ein. Halbleiterkörper 3 festgelötet. Die
- 3 -■ 109851/146 2
_ 3 —
Robert Bosch GmbH · R- 9866 Fb/Sz
Stuttgart ..
Lötfugen zwischen dem Halbleiterkörper 3 und den Anschlußleitern 1, 2 sind mit 4· und 5 bezeichnet. Auf das verlötete Gebilde 1, 2, 3, 4, 5 ist eine Oberflächenschutzschicht 6 aufgebracht. Diese Oberflächenschutzschicht bedeckt die nach dem Verlöten noch freiliegende Umfangsfläche des Halbleiterkörpers 3> die freiliegenden Umfangsflächen der Lötfugen 4,5 sowie die Mantelflächen Ib, 2b und die ringförmigen Deckflächen Ic, 2c der Kopfteile la, 2a. Das verlötete und lakkierte Gebilde 1, 2, 3> 4, 5» 6 ist mit einer Kunstharzmasse umspritzt.
Erfindungsgemäß besteht die Oberflächenschutzschicht 6 aus Ester-Imid-Lack. Die Verwendung dieses Lackes hat eine besonders gute Haftung der Oberflächenschutzschicht 6 auf dem verlöteten Gebilde 1, 2, 3» 4, 5 und eine besonders gute Haftung der Kunstharzmasse 7 auf der Oberflächenschutzschicht zur Folge. Dadurch wird der mechanische Zusammenhalt und die Abdichtung des Bauelements wesentlich verbessert.
Das in Fig. 2 dargestellte Halbleiterbauelement besitzt zwei aus Kupfer bestehende Anschlußleiter 1, 2. Der Anschlußleiter ist dabei als Sockel ausgebildet, welcher im wesentlichen die Gestalt eines in der Mitte erhöhten Metalltellers hat. Die mittlere Erhöhung ist dabei mit la bezeichnet. Der Anschluß- f leiter 2 ist wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 als Kopfdraht ausgebildet. Zwischen der mittleren Erhöhung la des Anschlußleiters 1 und dem Kopfteil"2a des Anschlußleiters 2 ist der Halbleiterkörper 3 festgelötet, wobei die Lötfugen wieder mit 4 und 5 bezeichnet sind. Auf das verlötete Gebilde 1, 2, 3» 4, 5 ist wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 eine Oberflächenschutzschicht 6 aufgebracht, welche aus Ester-Imid-Lack besteht. Diese Oberflächenschutzschicht bedeckt die nach dem Verlöten noch freiliegende Umfangsflache
- 4. 109851 /U62
Robert Bosch GmbH . H. 9866 Fb/Sz
Stuttgart
des Halbleiterkörpers 3> die freiliegenden Umfangsflachen der Lötfugen 4, 5, die Mantelfläche Ib der mittleren Erhöhung la sowie die Mantelflächen 2b und die ringförmige Deckfläche 2c des Kopfteils 2a. Das verlötete und lackierte Gebilde 1, 2, 3» 4, 5> 6 ist wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 mit einer Kunstharzmasse 7 umspritzt. Anstelle der Kunstharzmasse 7 kann auch ein Glas-Metall-Verschluß verwendet sein.
Fig. 3 zeigt schematisch eine Vorrichtung zürn Aufbringen der Oberflächenschutzschicht 6 auf das in Fig. 1 dargestellte Gebilde 1, 2, 3, 4, 5 zusammen mit diesem Gebilde, welches bei 8 ebenfalls nur schematisch gezeichnet ist. Die Vorrichtung zum Aufbringen der Oberflächenschutzschicht 6 umfaßt einen mit Ester-Imid-Lack 9 gefüllten Behälter 10. Mit einer Pumpe 11 wird der Lack in ein Steigrohr 12 gepumpt, aus dessen oberem Ende er in Form eines Schwalles 13 austritt. An dem Lackschwall 13 wird das mit der Oberflächenschutzschicht 6 zu überziehende Gebilde 8 bzw. 1, 2, 3, 4-, 5 in Pfeilrichtung A rotierend vorbeigeführt und so mit der Oberflächenschutzschicht 6 überzogen. Die rotierende Bewegung ist in Fig. 3 bei 14 schematisch angedeutet. Nach dem Vorüberstreichen an dem Gebilde 1, 2, 3, 4, 5 fällt der Lackschwall über einen Trichter 15, welcher das Steigrohr 12 koaxial umgibt, in den Behälter 10 zurück.
Fig. 4 zeigt die Vorrichtung nach Fig. 3 zusammen mit dem in Fig. 2 dargestellten Gebilde 1, 2, 3, 4, 5i welches hier mit 81 bezeichnet ist. Zum Aufbringen des Lackes wird das Gebilde 8' an einem Unterdruckrohr 16 festgehalten und wie beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 rotierend an dem Lackschwall vorbeigeführt. Die rotierende Bewegung ist dabei bei 14' angedeutet.
109851/1462

Claims (3)

  1. Robert Bosch GmbH 1.
    Stuttgart
    Ansprüche
    ill Halbleiterbauelement mit einer aus einem Abdecklack bestehenden Oberflächenschutzschicht auf dem Halbleiterkörper und auf den an den Halbleiterkörper angrenzenden Oberflächenbereichen der Anschlußleiter,'dadurch gekennzeichnet, daß als Abdecklack Ester-Imid-Lack verwendet ist. ^
  2. 2. Verfahren zur Herstellung eines Halbleiterbauelements
    nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Oberflächenschutzschicht (6) der Ester-Imid-Lack im Schwallverfahren auf das verlötete Gebilde (1,2, 3, 4, 5) aufgebracht wird.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
    das verlötete Gebilde (1, 2, 3» 4-, 5) beim Aufbringen ■
    des Ester-Imid-Lackes um seine.Achse gedreht wird. "
    2. 6.
    109851/1462
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