DE2026236B1 - Ölabscheidevorrichtung - Google Patents

Ölabscheidevorrichtung

Info

Publication number
DE2026236B1
DE2026236B1 DE19702026236 DE2026236A DE2026236B1 DE 2026236 B1 DE2026236 B1 DE 2026236B1 DE 19702026236 DE19702026236 DE 19702026236 DE 2026236 A DE2026236 A DE 2026236A DE 2026236 B1 DE2026236 B1 DE 2026236B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
oil
water
oiler
space
separation part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19702026236
Other languages
English (en)
Other versions
DE2026236C2 (de
Inventor
Gerhard Hock
Georg Jacob
Hans-Heinrich Kienast
Joachim Orth
Hans Schultz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Blohm and Voss GmbH
Original Assignee
Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH filed Critical Howaldtswerke Deutsche Werft GmbH
Priority to DE19702026236 priority Critical patent/DE2026236C2/de
Priority to SU1660024A priority patent/SU499780A3/ru
Priority to SE7106558A priority patent/SE379645B/xx
Priority to GB1603471*[A priority patent/GB1329875A/en
Priority to IT4854/71A priority patent/IT945888B/it
Priority to FR7119401A priority patent/FR2093850A5/fr
Priority to NO2026/71A priority patent/NO126202C/no
Priority to NL717107433A priority patent/NL150017B/xx
Publication of DE2026236B1 publication Critical patent/DE2026236B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2026236C2 publication Critical patent/DE2026236C2/de
Priority to JP1974134607U priority patent/JPS5316044Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/0208Separation of non-miscible liquids by sedimentation
    • B01D17/0211Separation of non-miscible liquids by sedimentation with baffles

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
  • Removal Of Floating Material (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine (^abscheidevorrichtung haltung vorhanden, die aus ejinem Überlaufsüll in
zum Abscheiden von Öl aus Öl-Wasser-Gemischen, einem irri Entölerraum tiefiüdlicrien feäiikl besteht,
die aus einem Entölergehäuse mit mehreren Ab- Das Überlauf süll .ist an seiner Überlauf kante bogen-
scheidekammern besteht, förmig ausgerundet, tim bei schlingernden Schiffen
Es sind verschiedene Verfahren zur Trennung von 5 die geometrische Form des Wasserüberlaufs in allen
Öl-Wasser-Gemischen bekanntgeworden. Die Ver- Lagen konstant beizubehalten, wobei gleichzeitig die
fahren mit der Trennung durch den spezifischen Ge- Mittenabwanderung des Wasserüberlaufs zur Be-
wichtsunterschied zeigen jedoch unterschiedliche hältermitte auf ein Minimum beschränkt wird.
Reinheitsgrade. Bei den immer größer und empfind- In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand
licher werdenden Kesselanlagen wird für das Kessel- io in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt
speisewasser bzw. Kondensat ein Reinheitsgrad bzw. Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Ölabscheide-
Restölgehalt von nur wenigen mg/1 gefordert, Für vorrichtung,
die Entölung von Ballastwasser auf Tankschiffen F i g. 2 eine Ansicht in Richtung C der F i g. 1 auf
werden die Forderungen an den Reinheitsgrad des die Wasserstandshaltung,
ausgegossenen Wassers von allen Hafenbehörden der 15 Fig. 3 den Verteilerkopf in Ansicht in RichtungB
Welt immer weiter heraufgesetzt. Fig. 1,
Es ist auch ein Entöler bekannt, bei dem die im Fig. 4 eine Ansicht in RichtungD der Fig. 3 auf
laminaren Bereich liegenden verschiedenen Strö- den Verteilerkopf und
mungsgeschwindigkeiteii des Gemisches durch be- Fig.5 eine Ansicht auf den Feinabscheideteil in
sondere Einbauten so beeinflußt werden, daß das ao Richtung A der Fig. 1.
Gemisch mit gleichmäßiger Geschwindigkeit durch Das verölte Wasser unterschiedlicher Temperatur,
den Entöler fließt. welches z. B. von beschädigten Öltankheizungen zu-
Die Erfindung betrifft eine Ölabscheidevorrichtung, rückströmen kann, fließt durch den Eintrittsstutzen 1 welche ebenfalls auf der Trennung eines Öl-Wasser- in die eingebaute Entspannungskammer 2, in welcher Gemisches durch den spezifischen Gewichtsunter- 25 eine eventuelle Nachverdampfung stattfindet. Der schied der beiden Medien beruht. abgeschiedene Dampf wird durch den Dampf ausAufgabe der Erfindung ist es, das Öl-Wasser-Ge- trittsstutzen 3 zwecks Niederschlagung zu einem misch mit einer gleichmäßigen laminaren Strömung Wrasenkondensator geführt. Durch diese Maßnahme durch den Entöler fließen zu lassen und den Rein- werden Wasserschläge und Dampfblasen dem Abheitsgrad des Wassers erheblich zu verbessern. 30 scheideraum des Entölers ferngehalten, wodurch das
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch eine verölte Wasser mit einer beruhigten Strömung in das Ölabscheidevorrichtung, bei der vorgesehen ist; daß Eintrittsrohr 4 fließen kann: Durch den Verteilereine Entspannungskammer mit einem Gemischeinlaß, kopf 5 gelangt das verölte. Wasser in den Entölerein Entölerraum mit einem Verteilerkopf, ein Fern- räum 6. Durch die spezielle Konstruktion des Verabscheideteil und eine Wasserstandshaltung mit Aus- 35 teilerkopfes 5 in Verbindung mit einem Staublech 7 lauf hintereinandergeschaltet sind und ein Ölsammel- wird eine fächerförmig ausgebildete, auf die gesamte raum mit einem Ölablaß oberhalb des Entölerraumes Entölerbreite wirkende gleichmäßige Verteilung des und des Feinabscheideteiles angeordnet ist. Gemischstromes erzielt. Die Einzelheiten des Ver-
Die Entspannungskammer ist mit einem Dampf- teilerkopfes 5 sind in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Um austrittsstutzen versehen, weil eine Nachverdampfung 40 für die Entölung eine optimale Verteilung zu erstattfinden kann. Es werden dadurch Wasserschläge halten, ist der Verteilerkopf 5 unsymmetrisch gestaltet, und Dampfbiase'n vermieden und derii Abscheide- womit die Abströmungsqüerschnitte 21 und 22 im raum des Entölers ferrigehälteh. Das verölte Wasser Bereich der Zwischenwand 17 unterschiedlich werden, kann mit einer beruhigten Strömung in den Ver- Das in den Entölerraum 6 einströmende Wasser teilerkopf gelangen. 45 vom Abstromquerschnitt 22 wird durch das Umlenk-
Der nach der Erfindung vorgesehene Verteilerkopf blech 8 nach oben und unten umgeleitet, wobei der
dient zur gleichmäßigen Verteilung des Öl-Wasser- größere Teil des Wassers nach oben gelangt. Hier-
Gemisches. Der Verteilerkopf ist unsymmetrisch ge- durch findet bereits eine starke Vorentölung statt,
staltet und verteilt die Abströmung aus den verschie- in der Weise, daß einmal die nach oben gerichtete
denen Querschnitten mittels eines Staüb'leches so 50 Strömung, die einen größeren Ölanteil enthält, eine
optimal, daß im Eritölerräüm die Hauptrrienge des erhebliche Ölabscheidung am perforierten Blech 9
mitgeführten Öles bereits abgeschieden wird. bewirkt. Die unterschiedlichen Strömungen werden
Naeh der Erfindung ist ein Feinabscheideteil vor- durch das eventuell verstellbare Umlenkblech 8
handen, bei dem aus einzelnen Leitblechen Ab- wirbelfrei vor die Abscheidekammern gelenkt. Das
scheidekammern gebildet sind und die Leitbleche an 55 im EhtÖlerraumö abgeschiedene Öl gelangt durch
den Austrittskanten unterschiedlich abgekantet sind das perforierte Blech 9 beruhigt in den Ölsammel-
und mehr oder weniger verengte Austrittsquerschnitte raum 10.
zwecks gleicher laminarer Strömung in den Ab- Das vor den Feinabscheideteil 11 geleitete Gemisch
scheidekammern ergeben. Das vor den Feinabscheide- verteilt sich gleichmäßig auf die einzelnen Kammern
teil geleitete Gemisch verteilt sich gleichmäßig auf 60 und fließt mit einer in allen Kammern gleichmäßigen
die einzelnen Kammern und fließt mit gleicher Geschwindigkeit bei laminarer Strömung hindurch,
laminarer Strömung durch alle Kammern. Die Ölspuren des Wassers in Form kleinster
Schließlich ist ein perforiertes Blech als Beruhi- Tröpfchen setzen sich an der Unterseite der Leit-
gungsmittel zwischen dem Entölerraum und dem bleche 12 fest und vereinigen sich zu größeren Öl-
Ölsammelraum vorgesehen, welches ein Mitnehmen 65 tropfen, sie wandern dann infolge der Schrägstellung
des im Ölsammelraum befindlichen Öles durch das des Feinabscheideteils 11 an dessen Eintrittskanten,
vorbeiströmende Wasser verhindert. Von dem vorderen Rand des Feinabscheideteils 11
Weiter ist nach der Erfindung eine Wasserstands- steigen die Öltropfen entgegen der Strömungsrich-
king des Wassers durch das Beruhigungsblech 9 in den Ölsammelraum 10. Von dem ölsammelraum 10 wird das abgeschiedene öl durch den ölaustrittsstutzen 13 abgelassen. Dieser Ölablaß kann auch automatisch durch ein Magnetventil erfolgen, welches von einer Stabelektrode zur kapazitiven Messung des Ölstandes gesteuert wird.
Nachdem das Wasser den Feinabscheideteil 11 passiert hat, gelangt es in den Reinwasserraum 14. Der Reinwasserraum 14 wird durch die seitlich angebrachten Abdeckbleche 15 (F i g. 5) von dem Entölerraum 6 getrennt. Die Abdeckbleche 15 versteifen gleichzeitig die Behälterwände des Entölergehäuses 16. Das gereinigte Wasser umströmt die Zwischenwand 17 und steigt in dem Reinwasserraum 14 nach oben. In dem oberen Teil des Reinwasserraumes 14 befindet sich das Überlaufsüll 18. Um bei stampfenden und schlingernden Schiffen einen gleichmäßigen Wasserabfluß zu erreichen, ist das Überlaufsüll 18 an seiner Überlaufkante 19 a bogenförmig gestaltet (Fig. 2). Das gereinigte Wasser fließt nun über das Überlaufsüll 18 und den Reinwasserstutzen 19 ab. Das gesamte Entölergehäuse 16 ist drucklos, da das Gehäuse über den oder die Entlüftungsstutzen 20 mit der Atmosphäre in Verbindung steht.

Claims (8)

Patentansprüche:
1. (^abscheidevorrichtung zum Abscheiden von Öl aus Öl-Wassergemischen, die aus einem Entölergehäuse mit mehreren Abscheidekammern besteht, dadurch gekennzeichnet, daß eine Entspannungskammer (2) mit einem Gemischeinlaß (1), ein Entölerraum (6) mit einem Verteilerkopf (5), ein Feinabscheideteil (11) und eine Wasserstandshaltung (18) mit Auslauf (19) hintereinandergeschaltet sind und ein Ölsammelraum (10) mit einem Ölablaß (13) oberhalb des Entölerraumes und des Feinabscheideteiles angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Entspannungskammer (2) mit einem Dampfaustrittsstutzen (3) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Eintrittsrohres (4) zum Entölerraum (6) ein Verteilerkopf (5) zur gleichmäßigen Verteilung des Öl-Wassergemisches angeordnet ist, der eine unsymmetrische Ausbildung und ein eingesetztes Staublech aufweist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Feinabscheideteil (11) aus einzelnen Leitblechen (12) Abscheidekammern gebildet sind und die Leitbleche an den Austrittskanten unterschiedlich abgekantet sind und mehr oder weniger verengte Austrittsquerschnitte zwecks gleicher laminarer Strömung in den Abscheidekammern ergeben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Entölerraum (6) und dem Ölsammelraum (10) ein perforiertes Blech (9) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserstandshaltung aus einem Uberlaufsüll (18) in einem im Entölerraum (6) befindlichen Kanal besteht.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Uberlaufsüll (18) mit einer bogenförmigen Überlaufkante (19 a) versehen ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Abdeckung des Feinabscheideteiles (11) mit einem gegebenenfalls verstellbaren Umlenkblech (8) zur wirbelfreien Strömungsumlenkung versehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19702026236 1970-05-29 1970-05-29 Ölabscheidevorrichtung Expired DE2026236C2 (de)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702026236 DE2026236C2 (de) 1970-05-29 1970-05-29 Ölabscheidevorrichtung
SU1660024A SU499780A3 (ru) 1970-05-29 1971-05-19 Сепаратор дл отделени масла от водомасл ных смесей
SE7106558A SE379645B (de) 1970-05-29 1971-05-19
GB1603471*[A GB1329875A (en) 1970-05-29 1971-05-20 Oil separating devices
IT4854/71A IT945888B (it) 1970-05-29 1971-05-26 Disoliatore per la separazione di olio da miscele di acqua ed olio
FR7119401A FR2093850A5 (de) 1970-05-29 1971-05-27
NO2026/71A NO126202C (de) 1970-05-29 1971-05-28
NL717107433A NL150017B (nl) 1970-05-29 1971-05-28 Afscheidingsinrichting voor het afscheiden van olie uit een olie-watermengsel.
JP1974134607U JPS5316044Y2 (de) 1970-05-29 1974-11-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702026236 DE2026236C2 (de) 1970-05-29 1970-05-29 Ölabscheidevorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2026236B1 true DE2026236B1 (de) 1971-12-02
DE2026236C2 DE2026236C2 (de) 1972-07-13

Family

ID=5772405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702026236 Expired DE2026236C2 (de) 1970-05-29 1970-05-29 Ölabscheidevorrichtung

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5316044Y2 (de)
DE (1) DE2026236C2 (de)
FR (1) FR2093850A5 (de)
GB (1) GB1329875A (de)
IT (1) IT945888B (de)
NL (1) NL150017B (de)
NO (1) NO126202C (de)
SE (1) SE379645B (de)
SU (1) SU499780A3 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3538843A1 (de) * 1984-11-01 1986-04-30 Hyosong M. Tumba Lee Vorrichtung zur kontinuierlichen trennung von fluessigen gemischen
EP0539310A1 (de) * 1991-10-25 1993-04-28 Pont-A-Mousson S.A. Fettabscheider
CN102049152A (zh) * 2010-11-17 2011-05-11 沈阳工业大学 一种新型无外动力层流切水装置及其切水方法
EP2332625A3 (de) * 2009-12-10 2012-03-21 Mall GmbH Flüssigkeitsabscheider

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4123365A (en) * 1974-08-14 1978-10-31 Ballast-Nedam Groep N.V. Oil-water separator

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3538843A1 (de) * 1984-11-01 1986-04-30 Hyosong M. Tumba Lee Vorrichtung zur kontinuierlichen trennung von fluessigen gemischen
EP0539310A1 (de) * 1991-10-25 1993-04-28 Pont-A-Mousson S.A. Fettabscheider
EP2332625A3 (de) * 2009-12-10 2012-03-21 Mall GmbH Flüssigkeitsabscheider
CN102049152A (zh) * 2010-11-17 2011-05-11 沈阳工业大学 一种新型无外动力层流切水装置及其切水方法

Also Published As

Publication number Publication date
GB1329875A (en) 1973-09-12
DE2026236C2 (de) 1972-07-13
NL150017B (nl) 1976-07-15
IT945888B (it) 1973-05-10
SU499780A3 (ru) 1976-01-15
SE379645B (de) 1975-10-20
JPS5316044Y2 (de) 1978-04-27
NL7107433A (de) 1971-12-01
FR2093850A5 (de) 1972-01-28
JPS5076471U (de) 1975-07-03
NO126202B (de) 1973-01-08
NO126202C (de) 1975-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3538843C2 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen Trennung von flüssigen Gemischen
CH618886A5 (en) Apparatus for separating two liquids of different specific gravity
DE2026236B1 (de) Ölabscheidevorrichtung
DE2914007C3 (de) Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von Flüssigkeiten verschiedener, spezifischer Gewichte, z.B. Öl und Wasser
DE2837554A1 (de) Fluessigkeitsabscheider, insbesondere benzin- oder oelabscheider
DE486647C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Wasser und anderen Verunreinigungen aus Mineraloel, anderen OElen, ihren Nebenprodukten o. dgl.
DE2412700A1 (de) Vorrichtung zum abscheiden von daempfen aus einem luftstrom
DE492276C (de) Vorrichtung zum Trennen von Schiffsbrennoelen von Wasser
DE533758C (de) Einrichtung zur Trennung von Fluessigkeiten verschiedenen spezifischen Gewichtes
DE669712C (de) Offenes oder geschlossenes Schnellfilter fuer Fluessigkeiten
DE2512291A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abscheiden von oel aus einem oel-wassergemisch
DE711619C (de) Vorrichtung zum Trennen von Feststoffen und Wasser aus einem spezifisch verschieden schwere Fluessigkeiten enthaltenden Gemisch, insbesondere aus leichtfluessigen Brennstoffen
DE953294C (de) Vorrichtung zur Reinigung der Abgase von Brennkraftmaschinen mittels Wasser und Kalk
DE718243C (de) Gaswaescher
DE960575C (de) Fluessigkeitsabscheider fuer Druckluft mit horizontal liegender Laengsachse
DE957838C (de) Vorrichtung zum Zuleiten feinteiliger Feststoffe in eine Wirbelschicht
AT272818B (de) Verfahren zur Beseitigung der Abgase aus einer Räucheranlage und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE560607C (de) Vorrichtung zum Trennen von Fluessigkeiten verschiedenen spezifischen Gewichtes, insbesondere von wasserhaltigen rohen Erdoelen
DE3208054C2 (de)
DE532288C (de) Frischwasserklaergrube
AT267480B (de) Vorrichtung zum Naßentstauben von Gas- oder Luftströmen
DE134742C (de)
DE1751245C (de) Vorrichtung zum Abscheiden von Was ser aus flussigen Brennstoffen fur Brenner anlagen
AT230176B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der ungeklärten Abwässer in Papier-, Zellstoff- u. ähnl. Industrien
DE3833661A1 (de) Vorrichtung mit schuettschichtfiltern zur reinigung von rohgas

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BLOHM + VOSS AG, 2000 HAMBURG, DE