DE20206243U1 - Bohr- und Schneidvorrichtung für keramische oder glasartige Werkstoffe - Google Patents

Bohr- und Schneidvorrichtung für keramische oder glasartige Werkstoffe

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Claims (14)

1. Bohr- und Schneidvorrichtung für keramische oder glasartige Werkstoffe wie Fliesen, Feinsteinzug oder Glas, umfassend einen eine Öffnung (5) an eines Arbeitstisches (6) durch­ greifenden und mit Schneidmitteln versehenen Bohrer (1), der mit einem Rotationsantrieb (2) wirkverbunden und wäh­ rend des Bohrvorganges bezüglich seiner Rotationsachse (3) stumpfwinklig zum Werkstoff und zur Ebene des Arbeitsti­ sches (6) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bohr- und Schneidvorrichtung ergänzend zum Ro­ tationsantrieb (2) Mittel (4) vorgesehen sind, die eine oszillierende Axialbewegung des Bohrers (1) bewirken.
2. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrer (1) einen Durchmesser zwischen 2 und 15 mm, vorzugsweise 3 bis 5 mm aufweist.
3. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrer (1) wahlweise mit Diamanten als Schneidmit­ tel besetzt ist oder aus Hertmetall besteht.
4. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bohrer (1) während des Bohrvorganges wahlweise zum Werkstoff und/oder zur Arbeitsplatte (6) senkrecht ausge­ richtet ist.
5. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung mit einer Staubabsaugung (7) versehen ist.
6. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass auf der dem Rotationsantrieb (2) gegenüberliegenden Seite des Arbeitstisches (6) ein Laser (22) angeordnet ist, der auf die Öffnung (5) gerichtet ist.
7. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Arbeitstisch (6) und der Bohrer (1) relativ zuein­ ander verstellbar sind, und zwar so, dass der Bohrer (1) in einer Position arbeitstischseitig unzugänglich ist.
8. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die die Axialbewegung des Bohrers (1) bewirkenden Mit­ tel (4) derart ausgebildet sind, dass der Bohrer (1) an ei­ ner die gleiche Rotationsachse (3) aufweisenden, axialver­ schieblichen Welle (8) angeordnet ist, die einerseits zur Realisierung der oszillierenden Bewegung mit einen Axial­ hubantrieb (9) wirkverbunden und die andererseits verdreh­ fest von einem mit dem Rotationsantriab (2) verbundenen An­ triebselement (10) umschlossen ist.
9. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (10) zur Welle (8) axialverschieb­ lich, aber als kraftschlüssig mit dem Rotationsantrieb (2) in Verbindung stehendes Zahnrad (11) ausgebildet ist.
10. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (10) als Turbinenlaufrad (12) und der Rotationsantrieb (2) als Fluidpumpe (13) zur Beauf­ schlagung des Turbinenlaufrads (12) mit einem Antriebsfluid (14) ausgebildet sind, wobei das Turbinenlaufrad (12) min­ destens eine Axialerstreckung aufweist, die der maximalen Axialbewegung des Bohrers (1) entspricht.
11. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Antriebselement (10) als fest mit der Welle (8) verbundener Zahnkranz (19) ausgebildet ist, der axialver­ schieblich mit einem Schneckenrad (21) des Rotationsan­ triebs (2) in Wirkverbindung steht.
12. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (8) an ihrem dem Bohrer (1) abgewandten Ende eine Lagerfläche (15) aufweist, die mit einem den Axialhub­ antrieb (9) bildenden Nockenantrieb (16) wirkverbunden ist.
13. Bohr- und Schneidvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Welle (8) einen Wellenbund (23) aufweist, an dem eine die Welle (8) umschließende, sich an einem Widerlager (24) abstützende Feder (26) unter Zwischenschaltung eines Nadellagers (17) aufgelagert ist.
14. Bohr- und Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Axialhubantrieb (9) aus einer die Welle (8) um­ schliessenden Kulissenführung (18) gebildet ist, in die mindestens ein Zylinderrollenlager (25) eingreift und so aufgrund einer bezüglich der Rotationsachse (3) schräg ver­ laufenden Kurvenführung (20) die oszillierende Axialbewe­ gung der Welle (8) bewirkt.
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CN108214941A (zh) * 2017-12-31 2018-06-29 桂林电子科技大学 基于双目摄像识别的超薄钢化玻璃自动钻孔机床

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