DE202014011555U1

DE202014011555U1 - Kartusche und Steuerkörper einer Aerosolabgabevorrichtung mit rotationsverhinderndem Mechanismus

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Publication number: DE202014011555U1
Application number: DE202014011555.9U
Authority: DE
Original assignee: RAI Strategic Holdings Inc
Current assignee: RAI Strategic Holdings Inc
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-12
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2024-03-13
Also published as: KR20150130459A; US20140261495A1; JP6457480B2; HK1220093A1; CN108338419B; RU2769497C1; JP2016512681A; US9609893B2; CN105188429B; RU2656090C2; KR102422218B1; WO2014151040A2; US11247006B2; RU2015139371A; EP2967149B2; PL2967149T5; KR20230076864A; CN108338419A; US10492532B2; CN105188429A

Abstract

Eine Kartusche (300, 400, 500) für eine Aerosolabgabevorrichtung (700), die Kartusche (300, 400, 500) umfassend:
ein Reservoir-Substrat (414), das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist;
einen Zerstäuber (412), der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist; und
eine Basis (404, 502, 802), die sich zwischen einem Körperende (435, 504, 804), das zum Reservoir-Substrat (414) und zum Zerstäuber (412) hin orientiert ist, und einem Verbinderende (446, 506, 806) erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper (200, 600) konfiguriert ist;
wobei die Kartusche weiterhin einen ersten Heizungsanschluss (434a) und einen zweiten Heizungsanschluss (434b) umfasst, die mit dem Körperende der Basis gekoppelt sind.

Description

GEBIET DER OFFENBARUNG
Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Kartusche und einen Steuerkörper einer Aerosolabgabevorrichtung, wie z. B. einen Rauchartikel, und spezieller eine Kartusche und einen Steuerkörper einer Aerosolabgabevorrichtung, wie z. B. einen Rauchartikel mit einem rotationsverhindernden Mechanismus. Der Rauchartikel kann zum Erhitzen eines Aerosolvorläufers konfiguriert sein, der aus Tabak hergestellt oder abgeleitet sein oder anderweitig Tabak enthalten kann, um eine inhalierbare Substanz für den menschlichen Konsum zu bilden.
HINTERGRUND
Im Laufe der Jahre wurden viele Rauchvorrichtungen als Verbesserungen oder Alternativen zu Rauchprodukten vorgeschlagen, die für den Gebrauch das Verbrennen von Tabak erfordern. Viele dieser Vorrichtungen wurden angeblich konzipiert, um die mit dem Zigaretten-, Zigarren- oder Pfeifenrauchen assoziierten Gefühle zu vermitteln, ohne jedoch erhebliche Mengen an unvollständigen Verbrennungs- und Pyrolyseprodukten abzugeben, die bei der Verbrennung von Tabak entstehen. Zu diesem Zweck wurden zahlreiche Rauchprodukte, Aromageneratoren und medizinische Inhalatoren vorgeschlagen, die elektrische Energie nutzen, um ein flüchtiges Material zu verdampfen oder zu erhitzen, oder die versuchen, die Gefühle des Zigaretten-, Zigarren- oder Pfeifenrauchens zu vermitteln, ohne Tabak in einem nennenswerten Umfang zu verbrennen. Siehe zum Beispiel die verschiedenen alternativen Rauchartikel, Aerosolabgabevorrichtungen und Wärmeerzeugungsquellen, die im Stand der Technik wie in U.S.-Pat. Nr. 7,726,320 von Robinson et al., U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/432,406 , eingereicht am 28. März 2012, U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/536,438 , eingereicht am 28. Juni 2012, U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/602,871 , eingereicht am 4. September 2012, und U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/647,000 , eingereicht am 8. Oktober 2012, beschrieben dargelegt sind, die hierin durch Bezugnahme eingeschlossen sind.
Bestimmte Tabakprodukte, bei denen elektrische Energie zur Erzeugung von Wärme zur Rauch- oder Aerosolbildung eingesetzt wurde, und insbesondere bestimmte Produkte, die als elektronische Zigarettenprodukte bezeichnet wurden, wurden weltweit im Handel erhältlich. Repräsentative Produkte, die viele der Attribute traditioneller Zigaretten-, Zigarren- oder Pfeifentypen aufweisen, wurden als ACCORD^® von Philip Morris Incorporated; ALPHA™, JOYE 510™ und M4™ von InnoVapor LLC; CIRRUS™ und FLING™ von White Cloud Cigarettes; COHITA™, COLIBRI™, ELITE CLASS1C™, MAGNUM™, PHANTOM™ und SENSE™ von Epuffer^® International Inc.; DUOPRO™, STORM™ und VAPORKING^® von Electronic Cigarettes, Inc.; EGAR™ von Egar Australia; eGo-C™ und eGo-T™ von Joyetech; ELUSION™ von Elusion UK Ltd; EONSMOKE^® von Eonsmoke LLC; GREEN SMOKE^® von Green Smoke Inc. USA; GREENARETTE™ von Greenarette LLC; HALLIGAN™, HENDU™, JET™, MAXXQ™, PINK™ und PITBULL™ von Smoke Stik^®; HEATBAR™ von Philip Morris International, Inc.; HYDRO lMPERIAL™ und LXE™ von Crown7; LO-GIC™ und THE CUBAN™ von LOGIC Technology; LUCI® von Luciano Smokes Inc.; METRO^® von Nicotek, LLC; NJOY^® und ONFJOY™ von Sottera, Inc.; NO. 7™ von SS Choice LLC; PREMIUM ELECTRONIC CIGARETTE™ von PremiumEstore LLC; RAPP E-MYSTICK™ von Ruyan America, Inc.; RED DRAGON™ von Red Dragon Products, LLC; RUYAN^® von Ruyan Group (Holdings) Ltd.; SMART SMOKER^® von The Smart Smoking Electronic Cigarette Company Ltd.; SMOKE ASSIST^® von Coastline Products LLC; SMOKING EVERYWHERE^® von Smoking Everywhere, Inc.; V2CIGS™ von VMR Products LLC; VAPOR NINE™ von VaporNine LLC; VAPOR4LIFE^® von Vapor 4 Life, Inc.; VEPPO™ von E-CigaretteDirect, LLC und VUSE^® von R. J. Reynolds Vapor Company, vermarktet. Andere elektrisch betriebene Aerosolabgabevorrichtungen, insbesondere solche, die als sogenannte elektronische Zigaretten charakterisiert wurden, wurden unter den Markennamen BLU™; COOLER VISIONS™; DIRECT E-CIG™; DRAGONFLY™; EMIST™; EVERSMOKE™; GAMUCCI^®; HYBRID FLAME™; KNIGHT STICKS™; ROYAL BLUES™; SMOKETIP^® und SOUTH BEACH SMOKE™ vermarktet.
Es wäre wünschenswert, eine Aerosolabgabevorrichtung bereitzustellen, die durch elektrische Energie erzeugte Wärme nutzt, um die Gefühle des Zigaretten-, Zigarren- oder Pfeifenrauchens zu vermitteln, ohne dass Tabak in einem nennenswerten Umfang verbrannt wird, ohne dass eine Verbrennungswärmequelle erforderlich ist und ohne dass notwendigerweise erhebliche Mengen unvollständiger Verbrennungs- und Pyrolyseprodukte abgegeben werden. Ferner wäre es wünschenswert, eine Aerosolabgabevorrichtung bereitzustellen, die einen bequemen lösbaren Eingriff zwischen einem Steuerkörper und einer Kartusche davon ermöglicht.
KURZE ZUSAMMENFASSUNG DER OFFENBARUNG
In einem Aspekt wird eine Kartusche für eine Aerosolabgabevorrichtung bereitgestellt. Die Kartusche kann ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist, einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist, und eine Basis enthalten, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper konfiguriert ist. Die Basis kann einen rotationsverhindernden Mechanismus am Verbinderende aufweisen, der zum Verhindern einer Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper konfiguriert ist, wenn sie damit in Eingriff steht.
In einigen Ausführungsformen kann der rotationsverhindernde Mechanismus eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen aufweisen, die abwechselnd um einen Innenumfang der Basis angeordnet sind. Eine Breite jedes der Vorsprünge kann vom Verbinderende zum Körperende hin zunehmen und eine Breite jeder der Aussparungen kann vom Verbinderende zum Körperende hin abnehmen. Die Kartusche kann zusätzlich eine Mehrzahl von Rippen aufweisen, die sich vom Innenumfang der Basis an den Aussparungen erstrecken. Eine radiale Abmessung des Innenumfangs der Basis kann vom Verbinderende zum Körperende hin abnehmen. Die Basis kann weiterhin eine Nut aufweisen, die sich zumindest teilweise um ihren Innenumfang erstreckt.
In einem zusätzlichen Aspekt wird ein Steuerkörper für eine Aerosolabgabevorrichtung bereitgestellt. Der Steuerkörper kann eine Steuerkomponente, eine elektrische Energiequelle und einen Koppler umfassen, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in eine Kartusche konfiguriert ist. Der Koppler kann einen rotationsverhindernden Mechanismus am Verbinderende aufweisen, der zum Verhindern einer Rotation des Steuerkörpers relativ zur Kartusche konfiguriert ist, wenn er damit in Eingriff steht.
In einigen Ausführungsformen kann der rotationsverhindernde Mechanismus eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen aufweisen, die abwechselnd um einen Außenumfang des Kopplers angeordnet sind. Eine Breite jedes der Vorsprünge kann vom Verbinderende zum Körperende hin zunehmen, und eine Breite jeder der Aussparungen kann vom Verbinderende zum Körperende hin abnehmen. Eine radiale Abmessung des Außenumfangs des Kopplers kann vom Verbinderende zum Körperende hin zunehmen. Der Koppler kann zusätzlich einen umlaufenden Vorsprung aufweisen, der sich zumindest teilweise um seinen Außenumfang erstreckt.
In einem weiteren Aspekt wird eine Aerosolabgabevorrichtung bereitgestellt. Die Aerosolabgabevorrichtung kann einen Steuerkörper aufweisen. Der Steuerkörper kann eine Steuerkomponente, eine elektrische Energiequelle, einen Koppler, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst, enthalten. Die Aerosolabgabevorrichtung kann zusätzlich eine Kartusche enthalten. Die Kartusche kann ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist, einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist, und eine Basis enthalten, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in den Steuerkörper konfiguriert ist. Das Verbinderende der Basis kann einen rotationsverhindernden Mechanismus aufweisen, der zum Eingreifen in den rotationsverhindernden Mechanismus des Kopplers des Steuerkörpers konfiguriert ist, um eine Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper zu verhindern, wenn sie damit in Eingriff steht.
In einigen Ausführungsformen kann der rotationsverhindernde Mechanismus der Basis eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen aufweisen, die abwechselnd um einen Innenumfang davon angeordnet sind, und der rotationsverhindernde Mechanismus des Kopplers kann eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen aufweisen, die abwechselnd um einen Außenumfang davon angeordnet sind. Eine Breite jedes der Vorsprünge der Basis und der Vorsprünge des Kopplers kann jeweils vom Verbinderende zum Körperende hin zunehmen, und eine Breite jeder der Aussparungen der Basis und der Aussparungen des Kopplers kann jeweils vom Verbinderende zum Körperende hin abnehmen. Die Basis kann weiterhin eine Mehrzahl von Rippen aufweisen, die sich von ihrem Innenumfang an den Aussparungen erstrecken. Eine radiale Abmessung des Innenumfangs der Basis kann vom Verbinderende zum Körperende hin abnehmen, und eine radiale Abmessung des Außenumfangs des Kopplers kann vom Verbinderende zum Körperende hin zunehmen. Die Basis kann weiterhin eine Nut aufweisen, die sich zumindest teilweise um ihren Innenumfang erstreckt, und der Koppler kann zusätzlich einen umlaufenden Vorsprung aufweisen, der sich zumindest teilweise um seinen Außenumfang erstreckt.
In einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zur Herstellung einer Aerosolabgabevorrichtung bereitgestellt. Das Verfahren kann das Bereitstellen eines Steuerkörpers und eines Kopplers beinhalten, die jeweils einige oder alle der oben beschriebenen Merkmale aufweisen können. Weiterhin kann das Verfahren das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers beinhalten, so dass die Kartusche lösbar in den Steuerkörper eingreift und der rotationsverhindernde Mechanismus des Steuerkörpers in den rotationsverhindernden Mechanismus der Kartusche eingreift, um eine Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper im Wesentlichen zu verhindern. In einigen Ausführungsformen kann das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen, die abwechselnd um einen Innenumfang der Basis der Kartusche angeordnet sind, mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen beinhalten, die abwechselnd um einen Außenumfang des Steuerkörpers angeordnet sind. In einigen Ausführungsformen kann das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers zusätzlich das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Rippen, die sich vom Innenumfang der Basis an den Aussparungen erstrecken, mit den Vorsprüngen des Steuerkörpers beinhalten. Das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers kann weiterhin das Ineingriffbringen eines sich zumindest teilweise um den Außenumfang des Kopplers erstreckenden umlaufenden Vorsprungs mit einer sich zumindest teilweise um den Innenumfang der Basis erstreckenden Nut beinhalten.
Die Erfindung beinhaltet, ohne Einschränkung, die folgenden Ausführungsformen.
Ausführungsform 1: Eine Kartusche für eine Aerosolabgabevorrichtung, wobei die Kartusche umfasst:

ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist;
einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist; und
eine Basis, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper konfiguriert ist, wobei die Basis einen rotationsverhindernden Mechanismus am Verbinderende umfasst, der zum Verhindern einer Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper konfiguriert ist, wenn sie damit in Eingriff steht.

Ausführungsform 2: Die Kartusche einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei der rotationsverhindernde Mechanismus eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen aufweist, die abwechselnd um einen Innenumfang der Basis angeordnet sind.
Ausführungsform 3: Die Kartusche einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine Breite jedes der Vorsprünge vom Verbinderende zum Körperende hin zunimmt und eine Breite jeder der Aussparungen vom Verbinderende zum Körperende hin abnimmt.
Ausführungsform 4: Die Kartusche einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, die weiterhin eine Mehrzahl von Rippen umfasst, die sich vom Innenumfang der Basis an den Aussparungen erstrecken.
Ausführungsform 5: Die Kartusche einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine radiale Abmessung des Innenumfangs der Basis vom Verbinderende zum Körperende hin abnimmt.
Ausführungsform 6: Die Kartusche einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei die Basis weiterhin eine Nut umfasst, die sich zumindest teilweise um ihren Innenumfang erstreckt.
Ausführungsform 7: Ein Steuerkörper für eine Aerosolabgabevorrichtung, der Steuerkörper umfassend:

eine Steuerkomponente;
eine elektrische Energiequelle; und
einen Koppler, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in eine Kartusche konfiguriert ist, wobei der Koppler einen rotationsverhindernden Mechanismus am Verbinderende umfasst, der zum Verhindern einer Rotation des Steuerkörpers relativ zur Kartusche konfiguriert ist, wenn er damit in Eingriff steht.

Ausführungsform 8: Der Steuerkörper einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei der rotationsverhindernde Mechanismus eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen umfasst, die abwechselnd um einen Außenumfang des Kopplers angeordnet sind.
Ausführungsform 9: Der Steuerkörper einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine Breite jedes der Vorsprünge vom Verbinderende zum Körperende hin zunimmt und eine Breite jeder der Aussparungen vom Verbinderende zum Körperende hin abnimmt.
Ausführungsform 10: Der Steuerkörper einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine radiale Abmessung des Außenumfangs des Kopplers vom Verbinderende zum Körperende hin zunimmt.
Ausführungsform 11: Der Steuerkörper einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei der Koppler weiterhin einen umlaufenden Vorsprung umfasst, der sich zumindest teilweise um seinen Außenumfang erstreckt.
Ausführungsform 12: Eine Aerosolabgabevorrichtung, umfassend:

einen Steuerkörper, umfassend:
- eine Steuerkomponente;
- eine elektrische Energiequelle; und
einen Koppler, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst; und
eine Kartusche, umfassend:
- ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist;
- einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist; und
- eine Basis, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in den Steuerkörper konfiguriert ist, wobei das Verbinderende der Basis einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst, der zum Eingreifen in den rotationsverhindernden Mechanismus des Kopplers des Steuerkörpers konfiguriert ist, um eine Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper zu verhindern, wenn sie damit in Eingriff steht.

Ausführungsform 13: Die Aerosolabgabevorrichtung einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei der rotationsverhindernde Mechanismus der Basis eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen umfasst, die abwechselnd um einen Innenumfang davon angeordnet sind, und der rotationsverhindernde Mechanismus des Kopplers eine Mehrzahl von Vorsprüngen und eine Mehrzahl von Aussparungen umfasst, die abwechselnd um einen Außenumfang davon angeordnet sind.
Ausführungsform 14: Die Aerosolabgabevorrichtung einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine Breite jedes der Vorsprünge der Basis und der Vorsprünge des Kopplers vom Verbinderende zum Körperende hin zunimmt und eine Breite jeder der Aussparungen der Basis und der Aussparungen des Kopplers jeweils vom Verbinderende zum Körperende hin abnimmt.
Ausführungsform 15: Die Aerosolabgabevorrichtung einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei die Basis weiterhin eine Mehrzahl von Rippen umfasst, die sich von ihrem Innenumfang an den Aussparungen erstrecken.
Ausführungsform 16: Die Aerosolabgabevorrichtung einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei eine radiale Abmessung des Innenumfangs der Basis vom Verbinderende zum Körperende hin abnimmt und eine radiale Abmessung des Außenumfangs des Kopplers vom Verbinderende zum Körperende hin zunimmt.
Ausführungsform 17: Die Aerosolabgabevorrichtung einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei die Basis weiterhin eine Nut umfasst, die sich zumindest teilweise um ihren Innenumfang erstreckt, und der Koppler weiterhin einen umlaufenden Vorsprung umfasst, der sich zumindest teilweise um seinen Außenumfang erstreckt.
Ausführungsform 18: Ein Verfahren zur Herstellung einer Aerosolabgabevorrichtung, das Verfahren umfassend:

Bereitstellen eines Steuerkörpers, umfassend:
- eine Steuerkomponente;
- eine elektrische Energiequelle; und
- einen Koppler, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst; und

Bereitstellen einer Kartusche, umfassend:

ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist;
einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist; und
eine Basis, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst; und

Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers, so dass die Kartusche lösbar in den Steuerkörper eingreift und der rotationsverhindernde Mechanismus des Steuerkörpers in den rotationsverhindernden Mechanismus der Kartusche eingreift, um eine Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper im Wesentlichen zu verhindern.
Ausführungsform 19: Das Verfahren einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen, die abwechselnd um einen Innenumfang der Basis der Kartusche angeordnet sind, mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen umfasst, die abwechselnd um einen Außenumfang des Steuerkörpers angeordnet sind.
Ausführungsform 20: Das Verfahren einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers weiterhin das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Rippen umfasst, die sich vom Innenumfang der Basis an den Aussparungen erstrecken, mit den Vorsprüngen des Steuerkörpers.
Ausführungsform 21: Das Verfahren einer vorhergehenden oder nachfolgenden Ausführungsform, wobei das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers weiterhin das Ineingriffbringen eines sich zumindest teilweise um den Außenumfang des Kopplers erstreckenden umlaufenden Vorsprungs mit einer sich zumindest teilweise um den Innenumfang der Basis erstreckenden Nut umfasst.
Diese und andere Merkmale, Aspekte und Vorteile der Offenbarung werden aus der Lektüre der folgenden detaillierten Beschreibung zusammen mit den begleitenden Zeichnungen, die im Folgenden kurz beschrieben werden, ersichtlich. Die Erfindung beinhaltet jede beliebige Kombination von zwei, drei, vier oder mehr der oben genannten Ausführungsformen sowie Kombinationen von beliebigen zwei, drei, vier oder mehr in der vorliegenden Offenbarung dargelegten Merkmalen oder Elementen, unabhängig davon, ob solche Merkmale oder Elemente in der Beschreibung einer bestimmten Ausführungsform hierin ausdrücklich kombiniert sind. Die vorliegende Offenbarung soll ganzheitlich gelesen werden, so dass alle trennbaren Merkmale oder Elemente der offenbarten Erfindung in allen ihren verschiedenen Aspekten und Ausführungsformen als kombinierbar angesehen werden sollten, sofern der Kontext nicht eindeutig etwas anderes vorschreibt.
Figurenliste
Nach der obigen allgemeinen Beschreibung der Offenbarung wird nun auf die begleitenden Zeichnungen Bezug genommen, die nicht unbedingt maßstabsgetreu sind, und wobei:

1 eine Schnittansicht durch eine Aerosolabgabevorrichtung zeigt, die einen Steuerkörper und eine Kartusche mit einem Zerstäuber gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfasst;
2 eine Explosionsansicht eines Steuerkörpers einer Aerosolabgabevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
3 den Steuerkörper von 2 in einer teilweise zusammengebauten Konfiguration zeigt, wobei ein Klebeelement und ein äußeres Rohr aus Übersichtlichkeitsgründen entfernt wurden;
4 den Steuerkörper von 2 in einer teilweise zusammengebauten Konfiguration zeigt, wobei das äußere Rohr aus Übersichtlichkeitsgründen entfernt wurde;
5 den Steuerkörper von 2 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
6 eine teilweise explodierte Ansicht einer Aerosolabgabevorrichtung zeigt, umfassend den Steuerkörper von 2 in der zusammengebauten Konfiguration und eine Kartusche in einer explodierten Konfiguration, wobei die Kartusche einen Basisversandstopfen, eine Basis, einen Steuerkomponentenanschluss, eine elektronische Steuerkomponente, ein Strömungsrohr, einen Zerstäuber, ein Reservoir-Substrat, einen Außenmantel, ein Etikett, ein Mundstück und einen Mundstückversandstopfen gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfasst;
7 eine vergrößerte Explosionsansicht der Basis und des Steuerkomponentenanschlusses der Kartusche von 6 zeigt;
8 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Basis und des Steuerkomponentenanschlusses von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
9 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Basis, des Steuerkomponentenanschlusses, der elektronischen Steuerkomponente und der Heizungsanschlüsse des Zerstäubers von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
10 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Basis, des Zerstäubers und der Steuerkomponente von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
11 eine gegenüberliegende perspektivische Ansicht der Baugruppe von 10 zeigt;
12 eine vergrößerte perspektivische Ansicht der Basis, des Zerstäubers, des Strömungsrohrs und des Reservoir-Substrats von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
13 eine perspektivische Ansicht der Basis und des Außenmantels von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
14 eine perspektivische Ansicht der Kartusche von 6 in einer zusammengebauten Konfiguration zeigt;
15 eine erste perspektivische Teilansicht der Kartusche von 6 und eines Kopplers für einen Steuerkörper gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
16 eine gegenüberliegende zweite perspektivische Teilansicht der Kartusche von 6 und des Kopplers von 15 zeigt;
17 eine perspektivische Ansicht einer Kartusche mit einer Basis mit einem rotationsverhindernden Mechanismus gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
18 eine perspektivische Ansicht eines Steuerkörpers, der einen Koppler mit einem rotationsverhindernden Mechanismus aufweist, gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
19 die Ausrichtung der Kartusche von 17 mit dem Steuerkörper von 18 zeigt;
20 eine Aerosolabgabevorrichtung, die die Kartusche von 17 und den Steuerkörper von 18 umfasst, mit einer modifizierten Ansicht durch die Aerosolabgabevorrichtung, die den Eingriff des rotationsverhindernden Mechanismus der Kartusche mit dem rotationsverhindernden Mechanismus des Verbinderkörpers zeigt;
21 eine perspektivische Ansicht einer Basis mit einem rotationsverhindernden Mechanismus gemäß einer zusätzlichen beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
22 eine perspektivische Ansicht eines Kopplers mit einem rotationsverhindernden Mechanismus gemäß einer zusätzlichen beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
23 eine Schnittansicht durch die Basis von 21 und den Koppler von 22 in einer Eingriffskonfiguration zeigt;
24 einen Adapter gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt;
25 ein Verfahren zur Herstellung einer Aerosolabgabevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt; und
26 eine Querschnittsansicht durch ein trichterförmiges Mundstück gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung zeigt.

AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG BEVORZUGTER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Die vorliegende Offenbarung wird nun im Folgenden unter Bezugnahme auf beispielhafte Ausführungsformen davon ausführlicher beschrieben. Diese beispielhaften Ausführungsformen werden so beschrieben, dass die vorliegende Offenbarung gründlich und vollständig sein wird und der Fachperson den Umfang der Offenbarung vollständig vermitteln wird. In der Tat kann die Offenbarung in vielen verschiedenen Formen ausgeführt werden und ist nicht als auf die hierin dargelegten Ausführungsformen beschränkt auszulegen; vielmehr werden diese Ausführungsformen zur Verfügung gestellt, damit die vorliegende Offenbarung den geltenden rechtlichen Anforderungen genügt. Die in der Beschreibung und in den beigefügten Ansprüchen verwendeten Singularformen „ein“, „die“ schließen auch Pluralreferenten ein, sofern der Kontext nicht eindeutig etwas anderes vorschreibt.
Die vorliegende Offenbarung enthält Beschreibungen von Aerosolabgabevorrichtungen, die elektrische Energie verwenden, um ein Material zu erwärmen (vorzugsweise ohne das Material in einem nennenswerten Umfang zu verbrennen), um eine inhalierbare Substanz zu bilden; am meisten bevorzugt sind solche Artikel ausreichend kompakt, um als „handgehaltene“ Vorrichtungen zu gelten. In bestimmten sehr bevorzugten Ausführungsformen können die Aerosolabgabevorrichtungen als Rauchartikel charakterisiert werden. Der Begriff „Rauchartikel“ wie hierin verwendet soll einen Artikel oder eine Vorrichtung bedeuten, der/die einige oder alle der Gefühle (z. B. Inhalierungs- und Exhalierungsrituale, Geschmacks- oder Aromatypen, organoleptische Effekte, physisches Gefühl, Gebrauchsrituale, visuelle Hinweise, wie z. B. durch sichtbares Aerosol gegeben, und dergleichen) des Rauchens einer Zigarette, Zigarre oder Pfeife vermittelt, ohne dass ein wesentlicher Grad an Verbrennung irgendeiner Komponente dieses/r Artikels oder Vorrichtung stattfindet. Der Begriff „Rauchartikel“ wie hierin verwendet bedeutet nicht notwendigerweise, dass der Artikel oder die Vorrichtung beim Betrieb Rauch im Sinne des Aerosols erzeugt, das aus Nebenprodukten der Verbrennung oder Pyrolyse von Tabak entsteht, sondern vielmehr, dass der Artikel oder die Vorrichtung Dämpfe (einschließlich Dämpfe in Aerosolen, die als sichtbare Aerosole betrachtet werden können, die als rauchähnlich beschrieben werden könnten) erzeugt, die aus der Verflüchtigung oder Verdampfung bestimmter Komponenten des Artikels oder der Vorrichtung resultieren. In sehr bevorzugten Ausführungsformen enthalten die als Rauchartikel charakterisierten Artikel oder Vorrichtungen Tabak und / oder aus Tabak gewonnene Komponenten.
Artikel oder Vorrichtungen der vorliegenden Offenbarung können auch als dampfproduzierende Artikel, Aerosolabgabeartikel oder Medikamentenabgabeartikel charakterisiert werden. So können solche Artikel oder Vorrichtungen so ausgelegt werden, dass sie eine oder mehrere Substanzen (z. B. Aromen und / oder pharmazeutische Wirkstoffe) in einer/m inhalierbaren Form oder Zustand bereitstellen. Beispielsweise können inhalierbare Substanzen im Wesentlichen in Form von Dampf (d. h. eine Substanz, die sich bei einer Temperatur unterhalb ihres kritischen Punktes in der Gasphase befindet) vorliegen. Alternativ können inhalierbare Substanzen in Form eines Aerosols (d. h. einer Suspension feiner fester Partikel oder Flüssigkeitströpfchen in einem Gas) vorliegen. Der Einfachheit halber schließt der Begriff „Aerosol“ wie hierin verwendet Dämpfe, Gase und Aerosole in einer Form oder Art ein, die für die Inhalation durch den Menschen geeignet ist, unabhängig davon, ob sie sichtbar sind oder nicht, und unabhängig davon, ob sie in einer Form vorliegen, die als rauchähnlich angesehen werden kann oder nicht.
Beim Gebrauch können Rauchartikel der vorliegenden Offenbarung vielen der physischen Handlungen unterzogen werden, die eine Person bei der Verwendung einer herkömmlichen Art von Rauchartikel (z. B. einer Zigarette, Zigarre oder Pfeife, die benutzt wird, indem Tabak angezündet und inhaliert wird) vornimmt. Zum Beispiel kann der Benutzer eines Rauchartikels der vorliegenden Offenbarung diesen Artikel ähnlich wie eine herkömmliche Art von Rauchartikel halten, an einem Ende des Artikels ziehen, um das von diesem Artikel erzeugte Aerosol zu inhalieren, in bestimmten Zeitabständen Züge nehmen usw.
Rauchartikel der vorliegenden Offenbarung beinhalten im Allgemeinen eine Reihe von Komponenten, die in einem Außenmantel oder -körper untergebracht sind. Das Gesamtdesign des Außenmantels oder -körpers kann variieren, und das Format oder die Konfiguration des Außenkörpers, das/die die Gesamtgröße und Form des Rauchartikels definieren kann, kann variieren. Typischerweise kann ein länglicher Körper, der der Form einer Zigarette oder Zigarre ähnelt, aus einem einzigen, einheitlichen Mantel gebildet werden; oder der längliche Körper kann aus zwei oder mehr trennbaren Teilen gebildet werden. Ein Rauchartikel kann beispielsweise einen länglichen Mantel oder Körper umfassen, der im Wesentlichen röhrenförmig sein und als solcher der Form einer herkömmlichen Zigarette oder Zigarre ähneln kann. In einer Ausführungsform sind alle Komponenten des Rauchartikels in einem Außenkörper oder -mantel enthalten. Alternativ kann ein Rauchartikel zwei oder mehr Mäntel umfassen, die aneinander gefügt und voneinander trennbar sind. Beispielsweise kann ein Rauchartikel an einem Ende einen Steuerkörper aufweisen, der einen Mantel umfasst, der eine oder mehrere wiederverwendbare Komponenten enthält (z. B. eine wiederaufladbare Batterie und verschiedene Elektronik zum Steuern des Betriebs dieses Artikels), und am anderen Ende, abnehmbar daran befestigt, einen Mantel, der ein Einwegteil enthält (z. B. eine Einweg-Aromakartusche). Spezifischere Formate, Konfigurationen und Anordnungen von Komponenten innerhalb des Einmantel-Einheitstyps oder innerhalb eines Einheitstyps mit mehrteiligem, trennbarem Mantel werden im Lichte der weiteren hierin enthaltenen Offenbarung deutlich. Darüber hinaus können verschiedene Rauchartikeldesigns und Komponentenanordnungen bei Betrachtung der im Handel erhältlichen elektronischen Rauchartikel, wie z. B. die im Abschnitt über den Stand der Technik in der vorliegenden Offenbarung aufgeführten repräsentativen Produkte, gewürdigt werden.
Am meisten bevorzugt umfassen Rauchartikel der vorliegenden Offenbarung eine Kombination aus einer Energiequelle (d. h. einer elektrischen Energiequelle), mindestens einer Steuerkomponente (z. B. Mittel zur Betätigung, Steuerung, Regelung und Unterbrechung der Energie für Wärmeerzeugung, z. B. durch Steuern des elektrischen Stromflusses von der Energiequelle zu anderen Komponenten des Artikels), einer Heizung oder Wärmeerzeugungskomponente (z. B. ein elektrisches Widerstandsheizelement oder eine Komponente, die gemeinhin als „Zerstäuber“ bezeichnet wird), und eine Aerosolvorläuferzusammensetzung (z. B. gemeinhin eine Flüssigkeit, die bei Anwendung ausreichender Wärme ein Aerosol erzeugen kann, wie z. B. Inhaltsstoffe, die gemeinhin als „Rauchsaft“, „E-Liquid“ und „E-Saft“ bezeichnet werden), und eine Mundenderegion oder Spitze, um das Ziehen an dem Rauchartikel zur Aerosolinhalation zu ermöglichen (z. B. einen definierten Luftstromweg durch den Artikel, so dass das erzeugte Aerosol beim Ziehen daraus abgezogen werden kann). Beispielhafte Formulierungen für Aerosolvorläufermaterialien, die gemäß der vorliegenden Offenbarung verwendet werden können, sind in U.S.-Pat. Pub. Nr. 2013/0008457 von Zheng et al. beschrieben, deren Offenbarung hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen ist.
Die Ausrichtung der Komponenten innerhalb des Artikels kann variieren. In bestimmten Ausführungsformen kann sich die Aerosolvorläuferzusammensetzung in der Nähe eines Endes des Artikels (z. B. in einer Kartusche, die unter bestimmten Umständen austauschbar und wegwerfbar sein kann) befinden, das in der Nähe des Mundes eines Benutzers sein kann, um die Aerosolabgabe an den Benutzer zu maximieren. Andere Konfigurationen sind jedoch nicht ausgeschlossen. Im Allgemeinen kann das Heizelement ausreichend nahe an der Aerosolvorläuferzusammensetzung positioniert werden, so dass Wärme des Heizelements den Aerosolvorläufer (sowie einen oder mehrere Aromastoffe, Medikamente oder ähnliches, die ebenfalls zur Abgabe an einen Benutzer bereitgestellt werden können) verflüchtigen und ein Aerosol zur Abgabe an den Benutzer bilden kann. Wenn das Heizelement die Aerosolvorläuferzusammensetzung erhitzt, wird ein Aerosol gebildet, freigesetzt oder in einer physikalischen Form erzeugt, die für die Inhalation durch einen Verbraucher geeignet ist. Es ist zu beachten, dass die vorstehenden Begriffe austauschbar sein sollen, so dass der Verweis auf Freisetzen, Freisetzung, setzt frei oder freigesetzt auch die Begriffe Bilden oder Erzeugen, Bildung oder Erzeugung, bildet oder erzeugt und gebildet oder erzeugt umfasst. Insbesondere wird eine inhalierbare Substanz in Form eines Dampfs oder Aerosols oder einer Mischung davon freigesetzt. Darüber hinaus kann die Auswahl verschiedener Rauchartikelkomponenten bei Betrachtung der im Handel erhältlichen elektronischen Rauchartikel, wie z. B. der repräsentativen Produkte, die im Abschnitt über den Stand der Technik in der vorliegenden Offenbarung aufgeführt sind, gewürdigt werden.
Ein Rauchartikel enthält eine Batterie oder eine andere elektrische Energiequelle, um einen Stromfluss bereitzustellen, der ausreicht, um den Artikel mit verschiedenen Funktionen auszustatten, wie z. B. Widerstandsheizung, Stromversorgung von Steuersystemen, Stromversorgung von Anzeigen und dergleichen. Die Energiequelle kann verschiedene Ausführungsformen annehmen. Vorzugsweise kann die Energiequelle ausreichend Energie liefern, um das Heizelement schnell zu erwärmen, um für Aerosolbildung zu sorgen und den Artikel für die gewünschte Gebrauchsdauer zu versorgen. Die Energiequelle ist vorzugsweise so bemessen, dass sie bequem in den Artikel passt, so dass der Artikel leicht gehandhabt werden kann; und zusätzlich hat eine bevorzugte Energiequelle ein ausreichend geringes Gewicht, um ein erwünschtes Raucherlebnis nicht zu beeinträchtigen.
Eine beispielhafte Ausführungsform eines Rauchartikels 100 ist in 1 dargestellt. Wie in dem darin dargestellten Querschnitt zu sehen ist, kann der Rauchartikel 100 einen Steuerkörper 102 und eine Kartusche 104 umfassen, die dauerhaft oder abnehmbar in einer funktionierenden Beziehung ausgerichtet werden können. 1 zeigt zwar einen Gewindeeingriff, aber man wird verstehen, dass auch andere Eingriffsmittel in Betracht kommen, wie z. B. ein Presssitzeingriff, eine Presspassung, ein magnetischer Eingriff oder dergleichen.
In bestimmten Ausführungsformen können der Steuerkörper 102 und / oder die Kartusche 104 als wegwerfbar oder als wiederverwendbar bezeichnet werden. Beispielsweise kann der Steuerkörper eine austauschbare Batterie oder eine wiederaufladbare Batterie haben und somit mit jeder Art von Aufladetechnik kombiniert werden, einschließlich des Anschlusses an eine normale Steckdose, des Anschlusses an ein Autoladegerät (d. h. die Zigarettenanzünderbuchse) und des Anschlusses an einen Computer, z. B. über ein USB-(Universal Serial Bus)-Kabel.
In der beispielhaften Ausführungsform umfasst der Steuerkörper 102 eine Steuerkomponente 106, einen Strömungssensor 108 und eine Batterie 110, die unterschiedlich ausgerichtet sein können, und kann eine Mehrzahl von Anzeigen 112 an einem distalen Ende 114 eines Außenmantels 116 umfassen. Die Anzeigen 112 können in unterschiedlicher Anzahl bereitgestellt werden und verschiedene Formen annehmen und können sogar eine Öffnung im Körper sein (z. B. zur Ausgabe von Ton, wenn solche Anzeigen vorhanden sind).
Ein Lufteinlass 118 kann im Außenmantel 116 des Steuerkörpers 102 positioniert sein. Ein Koppler 120 ist ebenfalls am proximalen Befestigungsende 122 des Steuerkörpers 102 enthalten und erstreckt sich in einen Steuerkörpervorsprung 124, um eine einfache elektrische Verbindung mit einem Zerstäuber oder einer Komponente davon zu ermöglichen, wie z. B. einem Widerstandsheizelement (unten beschrieben), wenn die Kartusche 104 am Steuerkörper befestigt ist.
Die Kartusche 104 weist einen Außenmantel 126 mit einer Mundöffnung 128 an einem Mundende 130 davon auf, um den Durchgang von Luft und mitgeführtem Dampf (d. h. die Komponenten der Aerosolvorläuferzusammensetzung in inhalierbarer Form) von der Kartusche zu einem Verbraucher beim Ziehen an dem Rauchartikel 100 zu ermöglichen. Der Rauchartikel 100 kann in einigen Ausführungsformen im Wesentlichen stabförmig oder im Wesentlichen röhrenförmig oder im Wesentlichen zylinderförmig sein.
Die Kartusche 104 enthält ferner einen Zerstäuber 132 mit einem Widerstandsheizelement 134, das in der dargestellten Ausführungsform eine Drahtspule umfasst, und einem Flüssigkeitstransportelement 136, das in der dargestellten Ausführungsform einen Docht umfasst und zum Transportieren einer Flüssigkeit konfiguriert ist. Zur Herstellung der Drahtspule können verschiedene Ausführungsformen von Materialien verwendet werden, die beim Durchleiten von elektrischem Strom Wärme erzeugen. Beispiele für Materialien, aus denen die Drahtspule gebildet werden kann, sind Kanthal (FeCrAl), Nichrom, Molybdändisilicid (MoSi₂), Molybdänsilicid (MoSi), mit Aluminium dotiertes Molybdändisilicid (Mo(Si,Al)₂) und Keramik (z. B. eine Keramik mit positivem Temperaturkoeffizienten). Elektrisch leitfähige Heizungsanschlüsse 138 (z. B. Plus- und Minusanschlüsse) an den gegenüberliegenden Enden des Heizelements 134 sind so konfiguriert, dass sie einen Stromfluss durch das Heizelement leiten, und so konfiguriert, dass sie an die entsprechende Verdrahtung oder Schaltung (nicht dargestellt) angeschlossen werden können, um eine elektrische Verbindung des Heizelements mit der Batterie 110 herzustellen, wenn die Kartusche 104 mit dem Steuerkörper 102 verbunden ist. Insbesondere kann ein Stecker 140 an einem distalen Befestigungsende 142 der Kartusche 104 positioniert sein. Wenn die Kartusche 104 mit dem Steuerkörper 102 verbunden ist, greift der Stecker 140 in den Koppler 120 ein, um eine elektrische Verbindung herzustellen, so dass der Strom steuerbar von der Batterie 110 durch den Koppler und den Stecker und zum Heizelement 134 fließt. Der Außenmantel 126 der Kartusche 104 kann sich über das distale Befestigungsende 142 fortsetzen, so dass dieses Ende der Kartusche im Wesentlichen geschlossen ist und der Stecker 140 davon vorsteht.
Ein Reservoir kann ein Flüssigkeitstransportelement verwenden, um eine Aerosolvorläuferzusammensetzung zu einer Aerosolisierungszone zu transportieren. Ein solches Beispiel ist in 1 dargestellt. Wie darin zu sehen ist, enthält die Kartusche 104 eine Reservoirschicht 144, die Schichten aus Vliesfasern umfasst, die in dieser Ausführungsform in Form eines Rohrs ausgebildet sind, das das Innere des Außenmantels 126 der Kartusche umgibt. Eine Aerosolvorläuferzusammensetzung wird in der Reservoirschicht 144 aufbewahrt. Es können zum Beispiel flüssige Komponenten durch die Reservoirschicht 144 sorptiv zurückgehalten werden. Die Reservoirschicht 144 steht in Fluidverbindung mit einem Flüssigkeitstransportelement 136 (in dieser Ausführungsform der Docht). Das Flüssigkeitstransportelement 136 transportiert die in der Reservoirschicht 144 gespeicherte Aerosolvorläuferzusammensetzung durch Kapillarwirkung zu einer Aerosolisierungszone 146 der Kartusche 104. Wie dargestellt, steht das Flüssigkeitstransportelement 136 in direktem Kontakt mit dem Heizelement 134, das in dieser Ausführungsform die Form einer Metalldrahtspule hat.
Wenn beim Gebrauch ein Benutzer an dem Artikel 100 zieht, wird das Heizelement 134 aktiviert (z. B. über einen Zugsensor), und die Komponenten für die Aerosolvorläuferzusammensetzung werden in der Aerosolisierungszone 146 verdampft. Das Ziehen an dem Mündende 130 des Artikels 100 bewirkt, dass Umgebungsluft in den Lufteinlass 118 eintritt und durch die zentrale Öffnung im Koppler 120 und die zentrale Öffnung im Stecker 140 strömt. In der Kartusche 104 strömt die angesaugte Luft durch einen Luftkanal 148 in einem Luftdurchlassrohr 150 und verbindet sich mit dem gebildeten Dampf in der Aerosolisierungszone 146, um ein Aerosol zu bilden. Das Aerosol wird abrupt von der Aerosolisierungszone 146 entfernt, strömt durch einen Luftkanal 152 in einem Luftdurchlassrohr 154 und aus der Mundöffnung 128 im Mundende 130 des Artikels 100 aus.
Es ist zu würdigen, dass ein Rauchartikel, der gemäß der vorliegenden Offenbarung hergestellt werden kann, eine Reihe verschiedener Kombinationen von Komponenten umfassen kann, die bei der Bildung eines elektronischen Rauchartikels nützlich sind. Es wird zum Beispiel auf die Rauchartikel verwiesen, die in U.S.-Pat. App. Serial Nr. 13/536,438 , eingereicht am 28. Juni 2012, U.S.-Pat. App. Serial Nr. 13/432,406 , eingereicht am 28. März 2012, U.S.-Pat. App. Serial Nr. 13/602,871 , eingereicht am 4. September 2012, offenbart sind, deren Offenbarungen hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen sind. Darüber hinaus werden repräsentative Heizelemente und Materialien zur Verwendung darin beschrieben in U.S.-Pat. Nr. 5,060,671 von Counts et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,093,894 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,224,498 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,228,460 von Sprinkel Jr. et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,322,075 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,353,813 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,468,936 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,498,850 von Das; U.S.-Pat. Nr. 5,659,656 von Das; U.S.-Pat. Nr. 5,498,855 von Deevi et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,530,225 von Hajaligol; U.S.-Pat. Nr. 5,665,262 von Hajaligol; U.S.-Pat. Nr. 5,573,692 von Das et al.; und U.S.-Pat. Nr. 5,591,368 von Fleischhauer et al., deren Offenbarungen hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen sind. Des Weiteren ist eine Einwegkartusche zur Verwendung mit einem elektronischen Rauchartikel in U.S.-Pat. App. Serial Nr. 13/603,612 , eingereicht am 5. September 2012, offenbart, das hierin durch Bezugnahme in seiner Gesamtheit eingeschlossen ist.
Die verschiedenen Komponenten eines Rauchartikels gemäß der vorliegenden Offenbarung können aus Komponenten ausgewählt werden, die in der Technik beschrieben und im Handel erhältlich sind. Beispiele für Batterien, die gemäß der Offenbarung verwendet werden können, sind in U.S.-Pat. App. Pub. Nr. 2010/0028766 beschrieben, deren Offenbarung hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen ist.
Ein beispielhafter Mechanismus, der Zugbetätigungsfähigkeit bieten kann, enthält einen Siliciumsensor des Modells 163PC01D36, hergestellt von der MicroSwitch-Abteilung von Honeywell, Inc. in Freeport, Illinois. Weitere Beispiele für bedarfsbetätigte elektrische Schalter, die in einem Heizkreis gemäß der vorliegenden Offenbarung verwendet werden können, sind in U.S.-Pat. Nr. 4,735,217 von Gerth et al. beschrieben, das hierin durch Bezugnahme in seiner Gesamtheit eingeschlossen ist. Weitere Beschreibungen von Stromregelkreisen und anderen Steuerkomponenten, einschließlich Mikrocontrollern, die für den vorliegenden Rauchartikel nützlich sein können, sind in U.S.-Pat. Nr. 4,922,901, 4,947,874 und 4,947,875 , alle von Brooks et al., U.S.-Pat. Nr. 5,372,148 von McCafferty et al. und U.S.-Pat. Nr. 6,040,560 von Fleischhauer et al. und U.S.-Pat. Nr. 7,040,314 von Nguyen et al., enthalten, die hierin alle durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen sind.
Der Aerosolvorläufer, der auch als Aerosolvorläuferzusammensetzung oder Dampfvorläuferzusammensetzung bezeichnet werden kann, kann eine oder mehrere verschiedene Komponenten umfassen. Der Aerosolvorläufer kann beispielsweise einen mehrwertigen Alkohol (z. B. Glycerin, Propylenglykol oder eine Mischung davon) enthalten. Repräsentative Typen von weiteren Aerosolvorläuferzusammensetzungen sind in U.S.-Pat. Nr. 4,793,365 von Sensabaugh, Jr. et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,101,839 von Jakob et al.; PCT WO 98/57556 von Biggs et al.; und Chemical and Biological Studies on New Cigarette Prototypes that Heat Instead of Burn Tobacco, R. J. Reynolds Tobacco Company Monograph (1988), dargelegt, deren Offenbarungen hierin durch Bezugnahme eingeschlossen sind.
Noch weitere Komponenten können in dem Rauchartikel der vorliegenden Offenbarung verwendet werden. Zum Beispiel offenbart U.S.-Pat. Nr. 5,261,424 von Sprinkel, Jr. piezoelektrische Sensoren, die mit dem Mundende einer Vorrichtung verbunden werden können, um die Lippenaktivität des Benutzers in Verbindung mit einem Zug zu erkennen und dann die Erwärmung auszulösen; U.S.-Pat. Nr. 5,372,148 von McCafferty et al. offenbart einen Zugsensor zum Steuern des Energieflusses in ein Heizlastarray als Reaktion auf einen Druckabfall durch ein Mundstück; U.S.-Pat. Nr. 5,967,148 von Harris et al. offenbart Aufnahmen in einer Rauchvorrichtung, die eine Kennung, die eine Unregelmäßigkeit in der Infrarot-Durchlässigkeit einer eingeführten Komponente erkennt, und eine Steuerung umfassen, die eine Erkennungsroutine ausführt, wenn die Komponente in die Aufnahme eingeführt wird; U.S.-Pat. Nr. 6,040,560 von Fleischhauer et al. beschreibt einen definierten, ausführbaren Leistungszyklus mit mehreren differentiellen Phasen; U.S.-Pat. Nr. 5,934,289 von Watkins et al. offenbart photonischoptronische Komponenten; U.S.-Pat. Nr. 5,954,979 von Counts et al. offenbart Mittel zum Ändem des Zugwiderstands durch eine Rauchvorrichtung; U.S.-Pat. Nr. 6,803,545 von Blake et al. offenbart spezielle Batteriekonfigurationen zur Verwendung in Rauchvorrichtungen; U.S.-Pat. Nr. 7,293,565 von Griffen et al. offenbart verschiedene Ladesysteme zur Verwendung mit Rauchvorrichtungen; U.S.-Pat. App. Pub. Nr. 2009/0320863 von Fernando et al. offenbart Computerschnittstellen für Rauchvorrichtungen, die das Aufladen erleichtern und eine Computersteuerung der Vorrichtung ermöglichen; U.S.-Pat. App. Pub. Nr. 2010/0163063 von Femando et al. offenbart Identifikationssysteme für Rauchvorrichtungen; und WO 2010/003480 von Flick offenbart ein System zur Fluidstromerkennung, das einen Zug in einem Aerosolerzeugungssystem anzeigt; alle vorgenannten Offenbarungen sind hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen. Weitere Beispiele für Komponenten, die sich auf elektronische Aerosolabgabeartikel beziehen und Materialien oder Komponenten offenbaren, die in dem vorliegenden Artikel verwendet werden können, sind U.S.-Pat. Nr. 4,735,217 von Gerth et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,249,586 von Morgan et al.; U.S.-Pat. Nr. 5,666,977 von Higgins et al.; U.S.-Pat. Nr. 6,053,176 von Adams et al; U.S. 6,164,287 von White; U.S.-Pat. Nr. 6,196,218 von Voges; U.S.-Pat. Nr. 6,810,883 von Felter et al.; U.S.-Pat. Nr. 6,854,461 von Nichols; U.S.-Pat. Nr. 7,832,410 von Hon; U.S.-Pat. Nr. 7,513,253 von Kobayashi; U.S.-Pat. Nr. 7,896,006 von Hamano; U.S.-Pat. Nr. 6,772,756 von Shayan; U.S.-Pat. Nr. 8,156,944 von Hon; U.S.-Pat. App. Pub. Nrn. 2006/0196518, 2009/0126745 und 2009/0188490 von Hon; U.S.-Pat. App. Pub. Nr. 2009/0272379 von Thorens et al.; U.S.-Pat. App. Pub. Nrn. 2009/0260641 und 2009/0260642 von Monsees et al.; U.S.-Pat. App. Pub. Nrn. 2008/0149118 und 2010/0024834 von Oglesby et al.; U.S.-Pat. App. Pub. Nr. 2010/0307518 von Wang; und WO 2010/091593 von Hon. Eine Reihe verschiedener der in den obigen Dokumenten offenbarten Materialien kann in den vorliegenden Vorrichtungen in verschiedenen Ausführungsformen enthalten sein, und alle obigen Offenbarungen sind hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen.
2 zeigt eine Explosionsansicht eines Steuerkörpers 200 für eine Aerosolabgabevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die Komponenten des Steuerkörpers 200 werden im Folgenden nur kurz beschrieben, da die Beschreibung des in 1 dargestellten Steuerkörpers auf die Komponenten des in 2 dargestellten Steuerkörpers anwendbar ist. Wie dargestellt, kann der Steuerkörper 200 einen Koppler 202, ein Dichtungselement 204, ein Klebeelement 206 (z. B. KAPTON^®-Band), einen Strömungssensor 220, eine Steuerkomponente 208, einen Abstandshalter 210, eine elektrische Energiequelle 212 (z. B. eine Batterie), eine Leiterplatte mit einer Leuchtdioden-(LED)-Komponente 222, eine Verbinderschaltung 224, ein äußeres Rohr 214 und eine Endkappe 216 umfassen.
Der Koppler 202 kann sich davon erstreckende Steuerkörperanschlüsse 218 aufweisen, die sich durch das Dichtungselement 204 erstrecken und mit der Steuerkomponente 208 und / oder der elektrischen Energiequelle 212 in Eingriff kommen können. Die Steuerkomponente 208 kann eine gedruckte Leiterplatte mit einem Mikrocontroller sein. Der Strömungssensor 220 kann mit der Steuerkomponente 208 gekoppelt oder ein separates Element sein. Die LED-Komponente 222 kann über die Verbinderschaltung 224 mit der Steuerkomponente 208 in Kommunikation sein und beispielsweise aufleuchten, wenn ein Benutzer an einer mit dem Koppler 202 gekoppelten Kartusche zieht, was vom Strömungssensor 220 erkannt wird. Die Endkappe 216 kann so ausgelegt sein, dass die darunter befindliche LED-Beleuchtung, die von der LED-Komponente 222 bereitgestellt wird, sichtbar wird.
3-5 zeigen den Steuerkörper 202 in verschiedenen Montagezuständen. 3 zeigt insbesondere den Steuerkörper 200, wobei das Klebeelement 206 und das äußere Rohr 214 aus Übersichtlichkeitsgründen entfernt wurden. 4 zeigt den Steuerkörper 200, wobei das äußere Rohr 214 aus Übersichtlichkeitsgründen entfernt wurde. 5 zeigt den Steuerkörper in einer vollständig zusammengebauten Konfiguration.
6 zeigt eine teilweise explodierte Ansicht einer Aerosolabgabevorrichtung 300, die den Steuerkörper 200 von 2-5 in der zusammengebauten Konfiguration und eine Kartusche 400 in einer explodierten Konfiguration enthält. Wie dargestellt, kann die Kartusche 400 einen Basisversandstopfen 402, eine Basis 404, einen Steuerkomponentenanschluss 406, eine elektronische Steuerkomponente 408, ein Strömungsrohr 410, einen Zerstäuber 412, ein Reservoir-Substrat 414, einen Außenmantel 416, ein Etikett 418, ein Mundstück 420 und einen Mundstückversandstopfen 422 gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfassen. Man beachte, dass die verschiedenen Ausführungsformen von Komponenten, die oben in den zitierten Referenzen beschrieben und / oder in handelsüblichen Aerosolabgabevorrichtungen enthalten sind, in Ausführungsformen der hierin beschriebenen Kartuschen verwendet werden können. Ferner ist zu beachten, dass einige der in 6 dargestellten Teile der Kartusche 400 optional sind. In dieser Hinsicht kann die Kartusche 400 in einigen Ausführungsformen beispielsweise nicht das Strömungsrohr 410, den Steuerkomponentenanschluss 406 und / oder die elektronische Steuerkomponente 408 enthalten.
In einer Ausführungsform kann die elektronische Steuerkomponente 408 eine einteilige Leiterplattenbaugruppe umfassen. Die elektronische Steuerkomponente 408 kann ein Keramiksubstrat enthalten, das in einer Ausführungsform etwa 96 % Aluminiumoxidkeramik umfassen kann. Dieses Material ist anorganisch, nicht reaktiv, nicht abbauend und nicht porös. Die Verwendung eines solchen keramischen Materials kann bevorzugt sein, da es ein robustes, formstabiles Teil definieren kann, ohne dass eine separate Trägerstruktur erforderlich ist. Außerdem kann ein solches keramisches Material das Anhaften einer Beschichtung dazu ermöglichen. Beispielsweise kann eine Komponentenseite der elektronischen Steuerkomponente 408 ein chlorsubstituiertes Poly(para-xylylen), das im Handel als Parylene C von Specialty Coating Systems, Inc. erhältlich ist, oder eine andere Beschichtung oder eine andere Dichtungs-/Barrierenbeschichtung umfassen, die zum Schützen der Komponenten der Leiterplatte vor Flüssigkeit und Feuchtigkeit konfiguriert ist. Die Dichtungs-/Barrierenbeschichtung kann auch die elektronische Steuerkomponente 408 mit einem geringeren Reibungskoeffizienten versehen, was den axialen Montageprozess der Kartusche 400 erleichtern kann.
7 zeigt eine vergrößerte Explosionsansicht der Basis 404 und des Steuerkomponentenanschlusses 406. Der Steuerkomponentenanschluss 406 kann einen Clip 424 definieren, der zum Eingreifen in die elektronische Steuerkomponente 408 und zum Herstellen einer elektrischen Verbindung damit konfiguriert ist. Darüber hinaus kann der Steuerkomponentenanschluss 406 einen oder mehrere Vorsprünge 426a, 426b aufweisen, die zum Eingreifen in die Basis 404, zum Beispiel durch Presspassung, konfiguriert sind, so dass der Steuerkomponentenanschluss 406 in Eingriff damit gehalten wird. Ein Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 kann zum Eingreifen in einen Steuerkörper konfiguriert sein, um eine elektrische Verbindung damit herzustellen.
Wie dargestellt, kann die Basis 404 eine Aufnahme 430 definieren, die zum Aufnehmen des Steuerkomponentenanschlusses 406 darin konfiguriert ist. In dieser Hinsicht, wie in 8 dargestellt, kann der Steuerkomponentenanschluss 406 mit der Basis 404 gekoppelt werden. Beispielsweise kann der Steuerkomponentenanschluss 406 durch Presspassung in der Aufnahme 430 der Basis 404 gehalten werden, zum Beispiel durch den Kontakt zwischen den Vorsprüngen 426a, 426b und der Basis. Der Steuerkomponentenanschluss 406 kann sich durch die Basis 404 bis zu einer Position erstrecken, an der er eine elektrische Verbindung mit dem Steuerkörper 200 herstellen kann, mit dem die Kartusche 400 verbindet. Ferner kann die Basis 404 Gewinde oder Vorsprünge 432 definieren, die zum Eingreifen in den Außenmantel 416 konfiguriert sind.
Wie in 9 dargestellt, kann der Steuerkomponentenanschluss 406 mit der elektronischen Steuerkomponente 408 gekoppelt werden, so dass eine elektrische Verbindung dazwischen hergestellt wird. Dementsprechend kann die elektronische Steuerkomponente 408 über den Steuerkomponentenanschluss 406 mit dem Steuerkörper 200 kommunizieren, wenn die Kartusche 400 damit gekoppelt ist. Die elektronische Steuerkomponente 408 kann zum Ausführen einer oder mehrerer einer Reihe verschiedener Funktionen konfiguriert sein. Ferner kann die elektronische Steuerkomponente 408 als zweckspezifische analoge und / oder digitale Schaltung mit oder ohne Prozessor konfiguriert sein, oder die elektronische Steuerkomponente kann Hardware, Software oder eine Kombination aus Hardware und Software umfassen. Dementsprechend können beliebige oder alle Funktionen, die von oder in Verbindung mit der elektronischen Steuerkomponente 408 ausgeführt werden, in einem computerlesbaren Speichermedium mit darin gespeicherten computerlesbaren Programmcodeteilen enthalten sein, die als Reaktion auf die Ausführung durch einen Prozessor eine Apparatur veranlassen, zumindest die genannten Funktionen auszuführen oder zu steuern. In einem besonderen Fall kann die elektronische Steuerkomponente nach der Herstellung von Kommunikation zwischen der elektronischen Steuerkomponente 408 und dem Steuerkörper 200 so konfiguriert sein, dass sie dem Steuerkörper einen Authentisierungscode oder andere geeignete Zeichen bereitstellt. In solchen Fällen kann der Steuerkörper 200 zum Auswerten der Authentisierungszeichen konfiguriert sein, um festzustellen, ob die Kartusche 400 zur Verwendung mit dem Steuerkörper berechtigt ist. Die elektronische Steuerkomponente 408 kann jedoch verschiedene andere Funktionen ausführen. Verschiedene Beispiele für elektronische Steuerkomponenten und davon ausgeführte Funktionen sind in U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/647,000 , eingereicht am 8. Oktober 2012, beschrieben, die hierin durch Bezugnahme in ihrer Gesamtheit eingeschlossen ist.
Wie in 9 weiter dargestellt, können ein erster Heizungsanschluss 434a und ein zweiter Heizungsanschluss 434b (kollektiv „Heizungsanschlüsse 434“), die Teile des Zerstäubers 412 umfassen können, mit einem Körperende 435 der Basis gekoppelt werden. Man beachte, dass die in 9 und 10 dargestellte Basis 404' sich geringfügig von der oben beschriebenen Ausführungsform der Basis 404 unterscheidet. Beispielsweise definieren die Vorsprünge 432' eine andere Konfiguration als die oben beschriebenen Vorsprünge 432. Die Vorsprünge 432' und andere Merkmale der Basis 404' ausführen jedoch im Wesentlichen dieselbe Funktion auf im Wesentlichen dieselbe Weise. Dementsprechend wird die Basis 404' nur zur Veranschaulichung einer alternativen Ausführungsform dargestellt.
Die Heizungsanschlüsse 434 können eine Mehrzahl von Wänden definieren, die sich in einigen Ausführungsformen zumindest teilweise um die elektronische Steuerkomponente 408 erstrecken können, so dass die elektronische Steuerkomponente dazwischen aufgenommen wird. Diese Konfiguration kann es zulassen, dass die Heizungsanschlüsse 434 die elektronische Steuerkomponente 408 abstützen, zum Beispiel durch Kontakt damit, so dass die elektronische Steuerkomponente sicher an ihrem Platz gehalten wird. Ferner können die Heizungsanschlüsse 434 erste und zweite Laschen 436a, 436b (kollektiv „Laschen 436“) definieren. Die Laschen 436 können an dem von der Basis 404' entfernten Ende der Heizungsanschlüsse 434 positioniert sein. In einigen Ausführungsformen können die Heizungsanschlüsse 434 gestanzt oder anderweitig aus einem Metallblech geformt sein. Die Heizungsanschlüsse 434 können jedoch auf verschiedene andere Weisen und aus beliebigen aus einer Reihe verschiedener leitfähiger Materialien gebildet werden.
10 zeigt den fertigen Zerstäuber 412 über die Heizungsanschlüsse 434 mit der Basis 404' gekoppelt. Wie in 10 dargestellt, kann der Zerstäuber 412 zusätzlich zu den Heizungsanschlüssen 434 weiterhin ein Flüssigkeitstransportelement 438 und ein Heizelement 440 umfassen. Das Flüssigkeitstransportelement 438 und das Heizelement 440 können in einer im Wesentlichen U-förmigen Konfiguration konfiguriert sein. Das Flüssigkeitstransportelement 438, das in einigen Ausführungsformen einen Docht (z. B. einen Glasfaserdocht) umfassen kann, kann entweder in der U-förmigen Konfiguration vorgeformt oder gebogen sein, um diese Konfiguration zu definieren. Ein erster distaler Arm 442a und ein zweiter distaler Arm 442b (kollektiv „distale Arme 442“) des Flüssigkeitstransportelements 438 können sich jeweils entlang des ersten und zweiten Heizungsanschlusses 434a, 434b erstrecken. Ferner kann sich ein Mittelabschnitt 442c des Flüssigkeitstransportelements 438 zwischen den Heizungsanschlüssen 434 erstrecken.
Das Flüssigkeitstransportelement 438 kann ein Faserbündel, z. B. aus Glasfasern, umfassen. In einigen Ausführungsformen kann das Flüssigkeitstransportelement 438 ein Geflecht aus vier oder mehr Fasern oder Garnen umfassen und so einen geflochtenen Docht definieren. Das Flüssigkeitstransportelement 438 kann die Form eines Mantel-/Kernelements haben. Insbesondere kann der Mantel des Dochts ein geflochtener Docht sein, wie oben beschrieben. Der Kern des Dochts kann aus einem Faserbündel, insbesondere aus gedrehten Fasern, sein. Das Flüssigkeitstransportelement kann insbesondere ein E-Glas und / oder ein C-Glas umfassen.
Das Heizelement 440 erstreckt sich zumindest teilweise um das Flüssigkeitstransportelement 438 und zumindest teilweise entlang der Länge des Flüssigkeitstransportelements. In einigen Ausführungsformen kann das Heizelement an den Heizungsanschlüssen 434 enden, zwischen denen sich das Heizelement erstreckt. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich das Heizelement 440 jedoch im Wesentlichen über die gesamte Länge des Flüssigkeitstransportelements 438.
In einigen Ausführungsformen kann das Heizelement 440 einen Draht umfassen, der eine Mehrzahl von um das Flüssigkeitstransportelement 438 gewickelten Spulen definiert, wie in 10 dargestellt. Der Draht kann ein Material umfassen, das zum Erzeugen von Wärme konfiguriert ist, wenn es von elektrischem Strom durchflossen wird. Beispielsweise kann der Draht in einigen Ausführungsformen Kanthal (FeCrAl), Nichrom, Molybdändisilicid (MoSi₂), Molybdänsilicid (MoS₁), mit Aluminium dotiertes Molybdändisilicid (Mo(Si,Al)₂) oder Keramik (z. B. eine Keramik mit positivem Temperaturkoeffizienten) umfassen, obwohl in anderen Ausführungsformen verschiedene andere Materialien verwendet werden können. In einigen Ausführungsformen kann das Heizelement 440 durch Wickeln des Drahtes um das Flüssigkeitstransportelement 438 gebildet werden, wie in U.S.-Pat. App. Ser. Nr. 13/708,381 , eingereicht am 7. Dezember 2012, beschrieben ist, das hierin durch Bezugnahme in seiner Gesamtheit eingeschlossen ist. Es können jedoch verschiedene andere Ausführungsformen von Verfahren verwendet werden, um das Heizelement 440 zu bilden, und verschiedene andere Ausführungsformen von Heizelementen können in dem Zerstäuber 412 verwendet werden.
Die Laschen 436 können so konfiguriert sein, dass sie das Heizelement 440 kontaktieren, so dass eine elektrische Verbindung dazwischen hergestellt wird. In dieser Hinsicht können die Laschen 436 zum Positionieren neben dem Heizelement 440 konfiguriert sein, so dass die Laschen eine oder mehrere Spulen des Drahtes direkt kontaktieren. Direkter Kontakt, wie hierin verwendet, bezieht sich auf den physischen Kontakt zwischen dem Heizelement 440 und den Heizungsanschlüssen 434. Direkter Kontakt wie hierin verwendet umfasst jedoch auch Ausführungsformen, in denen eine oder mehrere Schweißnähte das Heizelement 440 und die Heizungsanschlüsse 434 miteinander verbinden. Eine Schweißnaht, wie hierin verwendet, bezieht sich auf ein Lot, Flussmittel, Hartlot oder ein anderes Material, das in flüssiger oder geschmolzener Form aufgetragen wird und aushärtet, um eine Verbindung zu bilden. Beispielsweise kann ein Laser auf eine dem Heizelement 440 gegenüberliegende Rückseite der Laschen 436 gerichtet werden, so dass das Heizelement mit den Laschen verschweißt werden kann, um eine Verbindung dazwischen herzustellen.
Wie in 10 weiter dargestellt, kann das Heizelement 440 in einer Ausführungsform einen variablen Spulenabstand definieren. Der Abstand der Spulen kann in der Nähe der Laschen 436 am kleinsten, an den distalen Armen 442 am größten sein und zwischen den Heizungsanschlüssen 434 zwischen den Abständen der Spulen an den Laschen und den distalen Armen liegen. Durch Verkleinern des Abstands zwischen den Spulen des Heizelements 440 in der Nähe der Laschen 436 kann der Kontakt zwischen ihnen verbessert werden. Der Abstand der Spulen des Heizelements 440 zwischen den Laschen 436 kann so gewählt werden, dass ein gewünschter Widerstand definiert und / oder eine gewünschte Wärmemenge erzeugt wird. Ferner kann der Abstand der Spulen des Heizelements 440 an den distalen Armen 442 des Flüssigkeitstransportelements 438 relativ groß sein, um die mit der Herstellung des Heizelements verbundenen Materialkosten zu senken.
Wie oben erwähnt, kann die elektronische Steuerkomponente 408 zwischen den Heizungsanschlüssen 434 und den distalen Armen 442 des Flüssigkeitstransportelements 438 aufgenommen werden, die sich entlang der Heizungsanschlüsse erstrecken. Zwischen der elektronischen Steuerkomponente 408 und dem Heizelement 440 kann jedoch ein Spalt 444 vorgesehen werden. Der Spalt 444 kann die vom Heizelement 440 auf die elektronische Steuerkomponente 408 übertragene Wärmemenge verringern, zum Beispiel durch Verhindern einer direkten Wärmeleitung dazwischen. Dementsprechend kann das Risiko einer Beschädigung der elektronischen Steuerkomponente 408 durch die vom Heizelement 440 erzeugte Wärme verringert werden.
11 zeigt eine alternative perspektivische Ansicht der in 10 dargestellten Baugruppe, wobei die Basis 404' durch die Basis 404 ersetzt wurde, um die Verwendung einer alternativen Ausführungsform einer Basis zu veranschaulichen. Insbesondere zeigt 11 eine Ansicht eines Verbinderendes 446 der Basis 404, das zum lösbaren Eingreifen in den Steuerkörper 200 konfiguriert ist. Wie dargestellt, kann eine zentrale Öffnung 448 in der Basis 404 definiert sein. Die zentrale Öffnung 448 kann so konfiguriert sein, dass sie einen Luftstrom vom Steuerkörper 200 empfängt und den Luftstrom auf das Heizelement 440 des Zerstäubers 412 leitet.
Die Heizungsanschlüsse 434 können in die Basis 404 eingreifen und sich jeweils bis zu einem ersten Ende 450a und einem zweiten Ende 450b (kollektiv „Enden 450“) erstrecken, die zum Eingreifen in den Steuerkörper 200 konfiguriert sein können, um eine elektrische Verbindung damit herzustellen. In dieser Hinsicht können, wie in 11 dargestellt, das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 am Verbinderende 446 der Basis 404 freiliegen. Das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 können sich an unterschiedlichen Positionen innerhalb der Basis 404 befinden, so dass sie Verbindungen mit Komponenten an unterschiedlichen Stellen innerhalb des Steuerkörpers herstellen und einen unbeabsichtigten Kontakt dazwischen vermeiden.
In dieser Hinsicht können sich das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 in unterschiedlichen radialen Abständen von der zentralen Öffnung 448 befinden. In der dargestellten Ausführungsform befindet sich das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 am nächsten an der zentralen Öffnung 448, das erste Ende 450a des ersten Heizungsanschlusses 434a befindet sich am weitesten von der zentralen Öffnung entfernt, und das zweite Ende 450b des ersten Heizungsanschlusses 434b befindet sich in einem radialen Abstand dazwischen. Darüber hinaus können sich das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 bis zu mehreren verschiedenen Tiefen innerhalb der Basis 404 erstrecken. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 durch die Basis 404 bis zu einer größten Tiefe, das erste Ende 450a des ersten Heizungsanschlusses 434a erstreckt sich durch die Basis bis zur geringsten Tiefe, und das zweite Ende 450b des zweiten Heizungsanschlusses 434b erstreckt sich durch die Basis bis zu einer Tiefe dazwischen.
12 zeigt eine perspektivische Ansicht der Baugruppe von 11 nach dem Koppeln des Reservoir-Substrats 414 damit. Das Reservoir-Substrat 414 kann zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert sein. Die Aerosolvorläuferzusammensetzung kann eine Reihe verschiedener Komponenten umfassen, darunter beispielsweise Glycerin, Nikotin, Tabak, Tabakextrakt und / oder Aromastoffe. Verschiedene Komponenten, die in der Aerosolvorläuferzusammensetzung enthalten sein können, sind in U.S.-Pat. Nr. 7,726,320 von Robinson et al. beschrieben, das hierin durch Bezugnahme eingeschlossen ist.
Das Reservoir-Substrat 414 kann einen Hohlraum 452 definieren, der sich dadurch von einem ersten Reservoir-Ende 454a zu einem zweiten Reservoir-Ende 454b (kollektiv „Reservoir-Enden 454“) erstreckt, wobei das erste Reservoir-Ende in der Nähe der Basis 404 positioniert ist. In dieser Hinsicht kann das Reservoir-Substrat 414 eine hohle röhrenförmige Konfiguration definieren. Man beachte, dass das Reservoir-Substrat 414, obwohl es hierin allgemein als eine hohle, röhrenförmige Konfiguration definierend beschrieben wird, in anderen Ausführungsformen andere Formen und Konfigurationen definieren kann. Die Aerosolvorläuferzusammensetzung kann in dem Material gehalten werden, das das Reservoir-Substrat 414 selbst definiert, anstatt in dem Hohlraum 452. Diese Konfiguration kann einen Luftstrom durch die Basis 404, in und durch den Hohlraum 452 und an dem Heizelement 440 vorbei ermöglichen.
Das Reservoir-Substrat 414 kann ein oder mehrere verschiedene Materialien umfassen und auf vielfältige Weise geformt sein. In einer Ausführungsform kann das Reservoir-Substrat 414 aus einer Mehrzahl von kombinierten Schichten gebildet werden, die konzentrisch oder überlappend sein können. Beispielsweise kann das Reservoir-Substrat 414 eine durchgehende Materialbahn sein, die so gerollt wird, dass sich ihre Enden entlang einer Verbindungsstelle 456 treffen, um die hohle röhrenförmige Konfiguration zu bilden, oder es können mehrere Materiallagen darum gewickelt werden. In anderen Ausführungsformen kann das Reservoir-Substrat 414 im Wesentlichen eine einheitliche Komponente sein. Beispielsweise kann das Reservoir-Substrat 414 so gestaltet oder geformt werden, dass es ein einzelnes vorgeformtes Element in Form eines im Wesentlichen hohlen Rohrs ist, das über seine Länge und Dicke eine im Wesentlichen kontinuierliche Zusammensetzung aufweisen kann.
Das Reservoir-Substrat 414 kann aus einem Material gebildet sein, das in einigen Ausführungsformen starr oder halbstarr ist und gleichzeitig die Fähigkeit beibehält, ein flüssiges Produkt, wie zum Beispiel eine Aerosolvorläuferzusammensetzung, zu speichern. In bestimmten Ausführungsformen kann das Material des Reservoir-Substrats 414 absorbierend, adsorbierend oder anderweitig porös sein, um die Fähigkeit zu bieten, die Aerosolvorläuferzusammensetzung zurückzuhalten. Somit kann die Aerosolvorläuferzusammensetzung als auf das Material des Reservoir-Substrats 414 aufgebracht, davon adsorbiert oder absorbiert charakterisiert werden. Das Reservoir-Substrat 414 kann in der Kartusche 400 so positioniert werden, dass das Reservoir-Substrat mit dem Flüssigkeitstransportelement 438 in Kontakt ist. Insbesondere kann das Reservoir-Substrat 414 aus einem beliebigen Material hergestellt werden, das geeignet ist, die Aerosolvorläuferzusammensetzung zurückzuhalten (z. B. durch Absorption, Adsorption oder Ähnliches) und das dochtartige Abführen der Vorläuferzusammensetzung zum Transportieren zum Heizelement 440 zu ermöglichen.
Das Material des Reservoir-Substrats 414 kann geeignet sein, eine geeignete Gestalt zu bilden und beizubehalten. Das Material des Reservoir-Substrats 414 kann hitzebeständig sein, so dass es seine strukturelle Integrität beibehält und zumindest bei einer Temperatur nahe der vom Heizelement 440 erzielten Heiztemperatur nicht beschädigt wird. Das Reservoir-Substrat 414 muss jedoch nicht hitzebeständig gegenüber der vollen Temperatur sein, die durch das Heizelement 440 erzeugt wird, da das Reservoir-Substrat keinen Kontakt damit hat. Die Größe und Stärke des Reservoir-Substrats 414 können je nach den Merkmalen und Anforderungen der Kartusche 400 variieren. In bestimmten Ausführungsformen kann das Reservoir-Substrat 414 aus einem Material hergestellt werden, das für einen automatisierten Hochgeschwindigkeits-Fertigungsprozess geeignet ist. Das Reservoir-Substrat 414 kann ein Formteil sein. Gemäß einer Ausführungsform kann das Reservoir aus einem Zelluloseacetat-Werg hergestellt werden, der zu einem hohlen Acetatrohr verarbeitet werden kann. Insbesondere kann das Reservoir eine gewebte oder nicht gewebte Fasermatte sein, die Celluloseacetat und optional ein Bindemittel und / oder Fasern aus einem anderen Material enthält.
In bestimmten Ausführungsformen kann das Reservoir-Substrat 414 in einer solchen Form bereitgestellt werden, dass zumindest ein Teil des Hohlraums 452 so gestaltet und dimensioniert ist, dass er eine oder mehrere andere Komponenten der Kartusche 400 aufnehmen kann. In einigen Ausführungsformen kann der Begriff „gestaltet und dimensioniert“ anzeigen, dass eine Wand des Reservoir-Substrats 414 am Hohlraum 452 eine oder mehrere Vertiefungen oder Vorsprünge aufweist, die bewirken, dass das Innere des Reservoir-Substrats eine andere Gestalt als im Wesentlichen glatt und kontinuierlich hat. In anderen Ausführungsformen kann die hohle Beschaffenheit des Reservoir-Substrats 414 ausreichen, um die Aufnahme weiterer Komponenten der Kartusche 400 zu ermöglichen, ohne dass die Bildung von Hohlräumen oder Vorsprüngen erforderlich ist. So kann die Kartusche 400 besonders dahingehend nützlich sein, dass das Reservoir-Substrat 414 vorgeformt sein und ein hohles Innere haben kann, das den Hohlraum 452 mit einer Wand definiert, die so gestaltet und dimensioniert ist, dass sie eine weitere Komponente der Kartusche in einer Paarungsanordnung aufnehmen kann. Zum Beispiel kann der Zerstäuber Nuten definieren, die zur Aufnahme des Zerstäubers konfiguriert sind. Dies kann insbesondere den Zusammenbau der Kartusche 400 erleichtern und das Volumen des Reservoir-Substrats 414 maximieren, während gleichzeitig ausreichend Platz für die Aerosolbildung geschaffen wird. In anderen Ausführungsformen kann der Zerstäuber jedoch eine im Wesentlichen glatte Innenfläche definieren und / oder sich an die Gestalt der Komponenten anpassen, mit denen der Zerstäuber in Kontakt kommt.
Wie in 12 dargestellt, kann sich der Zerstäuber 412 durch den Hohlraum 452 des Reservoir-Substrats 414 erstrecken, so dass das Heizelement 440 in der Nähe des zweiten Reservoir-Endes 454b positioniert ist. Insbesondere kann sich der Zerstäuber 412 durch den Hohlraum 452 erstrecken, so dass das Heizelement 440 hinter dem zweiten Reservoir-Ende 454b und außerhalb des Hohlraums positioniert ist. Diese Ausführungsform kann die vom Heizelement 440 direkt auf das Reservoir-Substrat 414 aufgebrachte Wärme reduzieren, so dass die Menge der vom Heizelement verdampften Aerosolvorläuferzusammensetzung zum Teil durch den Fluss der Aerosolvorläuferzusammensetzung durch das Flüssigkeitstransportelement 438 zum Heizelement gesteuert wird. Dementsprechend kann die Menge der verdampften Aerosolvorläuferzusammensetzung genauer gesteuert werden. In anderen Ausführungsformen ist es jedoch nicht notwendig, dass sich der Zerstäuber über das zweite Reservoir-Ende hinaus erstreckt, und der Zerstäuber kann relativ zum Reservoir-Substrat so positioniert werden, dass das Heizelement im Hohlraum des Reservoir-Substrats aufgenommen wird.
Wie in 6 und 12 dargestellt, kann die Kartusche in einigen Ausführungsformen zusätzlich ein Strömungsrohr 410 enthalten. Wie in 12 dargestellt, kann das Strömungsrohr 410 zwischen den Anschlüssen 434 positioniert und von diesen festgehalten werden. Insbesondere kann das Strömungsrohr 410 erste 458a und zweite 458b gegenüberliegende Nuten (kollektiv „Nuten 458“) definieren. Die Nuten 458 können so bemessen und gestaltet sein, dass sie jeweils einen der Anschlüsse 434 aufnehmen. In dieser Hinsicht kann das Strömungsrohr 410 in einigen Ausführungsformen einen allgemein runden Außenumfang definieren, mit Ausnahme der Nuten 458. Auf diese Weise kann das Strömungsrohr 410 im Innern des durch das Reservoir-Substrat 410 definierten Hohlraums aufgenommen werden. Dementsprechend kann das Strömungsrohr 410 zusätzlich oder alternativ durch das Reservoir-Substrat 410 festgehalten werden. In einigen Ausführungsformen kann das Strömungsrohr 410 auch durch Kontakt mit der elektronischen Steuerkomponente 408 festgehalten werden.
Das Strömungsrohr 410 kann so konfiguriert sein, dass es einen Luftstrom, der von der zentralen Öffnung 448 (siehe z. B. 11) in der Basis 404 empfangen wird, zum Heizelement 440 des Zerstäubers 412 leitet. Insbesondere kann, wie in 12 dargestellt, das Strömungsrohr 410 ein Durchgangsloch 460 definieren, das so konfiguriert ist, dass es Luft von der zentralen Öffnung 448 in der Basis 404 empfängt und sie zum Heizelement 440 leitet. Dementsprechend kann die Größe des Durchgangslochs 460 so gewählt werden, dass eine gewünschte Geschwindigkeit der zum Heizelement 440 geleiteten Luft definiert wird. Dementsprechend kann eine gewünschte Menge an Aerosol an die Luft abgegeben werden, während die Luft das Heizelement 440 passiert. Beispielsweise kann sich das Durchgangsloch 460 in der Nähe des Heizelements 440 von einem relativ größeren Durchmesser zu einem relativ kleineren Durchmesser verjüngen. In anderen Ausführungsformen kann das Durchgangsloch 460 jedoch einen im Wesentlichen konstanten Durchmesser definieren.
In einigen Ausführungsformen kann das Strömungsrohr 410 ein keramisches Material umfassen. Zum Beispiel kann das Strömungsrohr 410 in einer Ausführungsform 96,5 % Aluminiumtrioxid umfassen. Dieses Material kann hitzebeständig sein, was aufgrund der Nähe zum Heizelement 440 wünschenswert sein kann. In anderen Ausführungsformen kann das Strömungsrohr 410 jedoch aus verschiedenen anderen Materialien gebildet sein.
Das Reservoir-Substrat 414 umfasst eine Außenfläche 462, die im Wesentlichen so gestaltet und ausgelegt werden kann, dass sie einer Innenfläche 464 des Außenmantels 416 entspricht (siehe 13). In dieser Hinsicht kann der Außenmantel 416 eine röhrenförmige Gestalt mit einem sich durch sie erstreckenden Hohlraum 466 definieren, der zum Aufnehmen des Reservoir-Substrats 414 bemessen ist. Beispielsweise kann ein Innenradius des Außenmantels 416 im Wesentlichen einem Außenradius des Reservoir-Substrats 414 entsprechen oder etwas größer sein als dieser. Dementsprechend kann der Außenmantel 416 über dem Reservoir-Substrat 414 aufgenommen und mit der Basis 404 gekoppelt werden, wie in 13 dargestellt. Eine oder mehrere Vertiefungen 468 können in die Gewinde oder Vorsprünge 432 an der Basis 404 eingreifen, so dass die Kopplung dazwischen beibehalten wird.
Wie in 14 dargestellt, kann der Außenmantel 416 mit dem Mundstück 420 gekoppelt werden, so dass der durch den Außenmantel definierte Hohlraum 466 zumindest teilweise umschlossen wird. Insbesondere können in einer Ausführungsform eine oder mehrere Vertiefungen 470 in Gewinde oder Vorsprünge 472 am Mundstück 420 (siehe 6) eingreifen, so dass die Kopplung dazwischen beibehalten wird. Das Mundstück 420 definiert eine oder mehrere Öffnungen 474, durch die Luft im Gemisch mit dem vom Zerstäuber 412 erzeugten Aerosol geleitet werden kann, wenn ein Benutzer am Mundstück zieht, wie gemäß den oben erwähnten beispielhaften Ausführungsformen von Rauchartikeln beschrieben. Der Mundstückversandstopfen 422 (siehe 6) kann vor dem Gebrauch der Kartusche 400 in eine oder mehrere der Öffnungen 474, wie z. B. eine mittlere Öffnung 474a, eingreifen, um das Eindringen von Verunreinigungen durch die Öffnungen 474 in das Mundstück 420 zu verhindern.
15 und 16 zeigen eine vergrößerte Ansicht des Kopplers 202, der einen Teil des Steuerkörpers 200 mit der Kartusche 400 ausgerichtet umfassen kann. Der Koppler 202 kann zum Eingreifen in die Basis 404 der Kartusche 400 und verschiedene andere Ausführungsformen von Kartuschen wie hierin beschrieben konfiguriert sein. Wie dargestellt, kann der Koppler 202 Vorsprünge oder Gewinde 224 aufweisen, die zum Eingreifen in das äußere Rohr 214 des Steuerkörpers 200 konfiguriert sind, so dass eine mechanische Verbindung dazwischen gebildet wird.
Der Koppler 202 kann einen Außenumfang 226 definieren, der so konfiguriert ist, dass er mit einem Innenumfang 476 der Basis 404 zusammenpasst. In einer Ausführungsform kann der Innenumfang 476 der Basis 404 einen Radius definieren, der im Wesentlichen genauso groß wie oder etwas größer ist als ein Radius des Außenumfangs 226 des Kopplers 202. Ferner kann der Koppler 202 einen oder mehrere Vorsprünge 228 am Außenumfang 226 definieren, die zum Eingreifen in eine oder mehrere am Innenumfang 476 der Basis 404 definierte Aussparungen 478 konfiguriert sind. Es können jedoch verschiedene andere Ausführungsformen von Strukturen, Formen und Komponenten verwendet werden, um die Basis 404 mit dem Koppler 202 zu koppeln. In einigen Ausführungsformen kann die Verbindung zwischen der Basis 404 der Kartusche 400 und dem Koppler 202 des Steuerkörpers 200 im Wesentlichen dauerhaft sein, während in anderen Ausführungsformen die Verbindung dazwischen lösbar sein kann, so dass der Steuerkörper beispielsweise mit einer oder mehreren zusätzlichen Kartuschen wiederverwendet werden kann.
Der Koppler 202 kann weiterhin eine Mehrzahl von elektrischen Kontakten 230a-c umfassen, die jeweils so konfiguriert sind, dass sie das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 kontaktieren. Die elektrischen Kontakte 230a-c können in unterschiedlichen radialen Abständen von einer zentralen Öffnung 232 durch den Koppler 202 und in unterschiedlichen Tiefen innerhalb des Kopplers positioniert sein. Die Tiefe und der Radius jedes der elektrischen Kontakte 230a-c sind so konfiguriert, dass das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 jeweils damit in Kontakt kommen, wenn die Basis 404 und der Koppler 202 zusammengefügt werden, um eine elektrische Verbindung dazwischen herzustellen. Insbesondere definiert in der dargestellten Ausführungsform ein erster elektrischer Kontakt 230a den kleinsten Durchmesser, ein dritter elektrischer Kontakt 230c den größten Durchmesser und ein zweiter elektrischer Kontakt 230b einen dazwischenliegenden Durchmesser. Ferner befinden sich die elektrischen Kontakte 230a-c in unterschiedlichen Tiefen innerhalb des Verbinders 202 relativ zu einem Verbinderende davon. In der dargestellten Ausführungsform befindet sich der erste elektrische Kontakt 230a in einer größten Tiefe, der dritte elektrische Kontakt 230c in der geringsten Tiefe und der zweite elektrische Kontakt 230b in einer Tiefe dazwischen. Der erste elektrische Kontakt 230a kann so konfiguriert sein, dass er das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 kontaktiert, der zweite elektrische Kontakt 230b kann so konfiguriert sein, dass er das zweite Ende 450b des zweiten Heizungsanschlusses 434b kontaktiert, und das erste Ende 450a des ersten Heizungsanschlusses 450a kann so konfiguriert sein, dass es den dritten elektrischen Kontakt 230c kontaktiert.
In der dargestellten Ausführungsform umfassen die elektrischen Kontakte 230a-c kreisförmige Metallbänder mit variierenden Radien, die, wie oben beschrieben, in unterschiedlichen Tiefen innerhalb des Kopplers 202 positioniert sind. In einer Ausführungsform können die Bänder durchgehende runde Ringe umfassen. In einer anderen Ausführungsform können die Bänder ein Metallblech umfassen, das zu einer kreisförmigen Konfiguration gewickelt ist und eine Verbindungsstelle definiert, an der sich die Enden davon treffen. In einigen Ausführungsformen kann die Verbindungsstelle zwischen den Enden jedes Metallbandes in entgegengesetzten, nicht lotrechten Winkeln in Bezug auf eine Längsrichtung des die Bänder definierenden Metallmaterials konfiguriert sein. Dadurch können sich die Enden des Bandes an einer Verbindungsstelle treffen, die nicht parallel zu einer sich durch den Koppler 202 erstreckenden Mittelachse verläuft. Diese Konfiguration kann insofern zu bevorzugen sein, als sie eine sich parallel zur Mittelachse durch den Koppler 202 erstreckende Verbindungsstelle vermeidet, die eine schlechte Verbindung mit einem Ende eines der Heizungsanschlüsse oder des Steuerkomponentenanschlusses bilden könnte, wenn sie damit in Kontakt ist. Jedes der Bänder definiert eine Hauptkontaktfläche, die radial nach innen in Richtung der Mittelachse des Kopplers 202 weist. Die Bänder, die die elektrischen Kontakte 230a-c definieren, sind durch abgestufte Flächen des Körpers des Kopplers 202 voneinander getrennt, die lotrecht zu den radial zugewandten Hauptflächen der elektrischen Kontakte orientiert sein können.
Wenn die elektrischen Kontakte 230a-c kreisförmige Bänder umfassen und das Ende 428 des Steuerkomponentenanschlusses 406 und die Enden 450 der Heizungsanschlüsse 434 sich in entsprechenden Tiefen und Radien innerhalb der Basis 404 erstrecken, können elektrische Verbindungen zwischen der Basis und dem Koppler 202 unabhängig von der rotationalen Orientierung der Basis in Bezug auf den Koppler hergestellt werden. Dementsprechend kann die Verbindung zwischen der Basis 404 der Kartusche 400 und dem Koppler 202 des Steuerkörpers erleichtert werden. Die elektrischen Kontakte 230a-c können jeweils mit einer Mehrzahl von Steuerkörperanschlüssen 218a-c gekoppelt sein, die mit einer Mehrzahl von Komponenten innerhalb des Steuerkörpers 200 verbunden sind, wie z. B. der elektrischen Energiequelle 212 und der Steuerkomponente 208 dafür. Im Gegensatz dazu können bei existierenden Ausführungsformen von Aerosolabgabevorrichtungen elektrische Kontakte in den Gewinden der Verbinder verwendet werden. Solche Verbinder können gebrauchsbedingtem Verschleiß unterliegen, da beim Verschrauben der Anschlüsse zwangsläufig ein Rotationskontakt zwischen ihnen entsteht.
Ferner, wenn die Basis 404 der Kartusche 400 und der Koppler 202 des Steuerkörpers 200 miteinander gekoppelt sind, kann auch eine Fluidverbindung hergestellt werden. In dieser Hinsicht kann der Koppler 202 einen Fluidpfad definieren, der so konfiguriert ist, dass er Luft aus der Umgebung empfängt und die Luft zur Kartusche 400 leitet, wenn ein Benutzer daran zieht. Insbesondere kann in einer Ausführungsform der Koppler 202 einen Rand 234 mit einer darin definierten, sich radial erstreckenden Kerbe 236 definieren. Ferner kann sich ein in Längsrichtung verlaufender ausgesparter Schlitz 238 von der Kerbe 236 zu einer Öffnung 240 erstrecken. Die Öffnung 240 kann in einigen Ausführungsformen einen Ausschnitt oder ein Loch durch einen Teil des Kopplers definieren. Wenn also der Koppler 202 mit dem Ende des Außenkörpers 214 des Steuerkörpers 200 in Eingriff steht, kann der Fluidpfad durch die Kerbe 236, den Schlitz 238 und die Öffnung 240 offen bleiben. Die durch diesen Pfad angesaugte Luft kann dann durch die zentrale Öffnung 232 des Kopplers 202 und die zentrale Öffnung 448 der Basis 404 geleitet werden, wenn der Koppler und die Basis miteinander verbunden sind. Auf diese Weise kann Luft vom Steuerkörper 200 durch die Kartusche 400 in der oben beschriebenen Weise geleitet werden, wenn ein Benutzer am Mundstück 420 der Kartusche zieht.
Dementsprechend kann die oben beschriebene Kartusche 400 Vorteile in Bezug auf einen einfachen Zusammenbau und eine einfache Befestigung am Koppler 202 des Steuerkörpers 200 bieten. Insbesondere kann der Zusammenbau der Kartusche 400 dadurch vereinfacht werden, dass ihre Komponenten allgemein axial zusammengesetzt werden können. Genauer gesagt, kann in einer Ausführungsform der Steuerkomponentenanschluss 406 mit der Basis 404 gekoppelt werden, die elektronische Steuerkomponente 408 kann mit dem Steuerkomponentenanschluss gekoppelt werden, die Heizungsanschlüsse 434 können mit der Basis gekoppelt werden, das Strömungsrohr 410 kann mit den Heizungsanschlüssen und der elektronischen Steuerkomponente gekoppelt werden, das Heizelement 440 kann mit dem Flüssigkeitstransportelement 438 gekoppelt werden und die Kombination davon kann mit den Heizungsanschlüssen gekoppelt werden, um den Zerstäuber 412 zu bilden, das Reservoir-Substrat 414 kann mit dem Zerstäuber gekoppelt werden, der Außenmantel 416 kann mit der Basis gekoppelt werden und das Mundstück 420 kann mit dem Außenmantel gekoppelt werden. Das Etikett 418 (siehe 6) kann in einigen Ausführungsformen mit dem Außenmantel 416 gekoppelt werden. Darüber hinaus kann in einigen Ausführungsformen der Basisversandstopfen 402 (siehe 6) mit dem Innenumfang 476 der Basis 404 gekoppelt werden, um die Basis bei Transport und Lagerung zu schützen.
15 und 16 zeigen zwar Ausführungsformen einer Basis und eines Kopplers für eine Kartusche und einen Steuerkörper, aber es können verschiedene andere Ausführungsformen dieser Komponenten vorgesehen werden. In dieser Hinsicht zeigt 17 eine Kartusche 500, die einige oder alle der oben beschriebenen Kartuschenkomponenten umfassen kann, und eine alternative Ausführungsform einer Basis 502. Die Basis 502 kann sich zwischen einem Körperende 504, das zu Komponenten der Kartusche 500, wie z. B. einem Reservoir-Substrat und einem Zerstäuber, hin orientiert ist, und einem Verbinderende 506 erstrecken, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper konfiguriert ist. Die Basis 502 kann einige der oben beschriebenen Merkmale und Komponenten enthalten, darunter zum Beispiel das Ende 428 eines Steuerkomponentenanschlusses, das Ende der Heizungsanschlüsse 450 und die sich durch diese erstreckende zentrale Öffnung 448.
Die Basis 502 kann weiterhin einen rotationsverhindernden Mechanismus 508 am Verbinderende 506 umfassen. Der rotationsverhindernde Mechanismus 508 kann so konfiguriert sein, dass er eine Rotation der Kartusche 500 relativ zu einem Steuerkörper verhindert, wenn sie damit in Eingriff steht. Im Gegensatz dazu können einige Ausführungsformen von Kartuschen nach dem Stand der Technik auf Gewindeverbindungen zum Paaren mit entsprechenden Steuerkörpern beruhen. Dabei besteht jedoch das Potenzial einer Kreuzverschraubung, wodurch der Steuerkörper und / oder die Kartusche beschädigt werden können. Darüber hinaus bevorzugen Benutzer möglicherweise eine Verbindung zwischen einer Kartusche und einem Steuerkörper, die sich im Wesentlichen dauerhaft anfühlt. In dieser Hinsicht kann der rotationsverhindernde Mechanismus 508 eingesetzt werden, um eine Verbindung zwischen der Kartusche 500 und einem Steuerkörper zu schaffen, die sich für einen Endbenutzer trotz der Lösbarkeit sicher und dauerhaft anfühlt. Außerdem kann die Rotationsverhinderung Verschleiß der elektrischen Kontakte im Steuerkörper verringern.
Wie in 17 dargestellt, kann der rotationsverhindernde Mechanismus 508 eine Mehrzahl von Vorsprüngen 510 und eine Mehrzahl von Aussparungen 512 umfassen, die abwechselnd um einen Innenumfang 514 der Basis 502 angeordnet sind. Wie in 17 weiter dargestellt, kann eine Breite jedes der Vorsprünge 510 vom Verbinderende 506 zum Körperende 504 der Basis 502 hin zunehmen. Umgekehrt kann eine Breite jeder der Aussparungen 512 vom Verbinderende 506 zum Körperende 504 der Basis 502 hin abnehmen. Die Basis 502 kann weiterhin eine Mehrzahl von Rippen 516 umfassen, die sich vom Innenumfang 514 der Basis 502 an den Aussparungen 512 erstrecken und deren Zweck weiter unten beschrieben wird.
18 zeigt einen Steuerkörper 600, der einige oder alle der oben beschriebenen Steuerkörperkomponenten umfassen kann, und eine alternative Ausführungsform eines Kopplers 602. Der Koppler 602 kann sich zwischen einem Körperende 604, das zu Komponenten des Steuerkörpers 600, wie z. B. eine Steuerkomponente und eine elektrische Energiequelle, hin orientiert ist, und einem Verbinderende 606 erstrecken, das zum lösbaren Eingreifen in eine Kartusche konfiguriert ist. Der Koppler 602 kann einige der oben beschriebenen Merkmale und Komponenten enthalten, darunter zum Beispiel die elektrischen Kontakte 230a-c und die zentrale Öffnung 232.
Der Koppler 602 kann weiterhin einen rotationsverhindernden Mechanismus 608 am Verbinderende 606 umfassen. Der rotationsverhindernde Mechanismus 608 kann so konfiguriert sein, dass er eine Rotation des Steuerkörpers 600 relativ zu einer Kartusche verhindert, wenn er damit in Eingriff steht. Im Gegensatz dazu beruhen einige Ausführungsformen von Steuerkörpern nach dem Stand der Technik auf Gewindeverbindungen zum Paaren mit entsprechenden Kartuschen. Wie bereits erwähnt, besteht jedoch das Potenzial einer Kreuzverschraubung, wodurch der Steuerkörper und / oder die Kartusche beschädigt werden können, und Benutzer bevorzugen möglicherweise eine Verbindung zwischen einer Kartusche und einem Steuerkörper, die sich im Wesentlichen dauerhaft anfühlt. In dieser Hinsicht kann der rotationsverhindernde Mechanismus 608 eingesetzt werden, um eine Verbindung zwischen dem Steuerkörper 600 und einer Kartusche zu schaffen, die sich für einen Endbenutzer trotz der Lösbarkeit sicher und dauerhaft anfühlt und die Verschleiß der elektrischen Kontakte des Kopplers, der durch die Rotation zwischen der Kartusche und dem Steuerkörper verursacht wird, reduzieren kann.
Wie in 18 dargestellt, kann der rotationsverhindernde Mechanismus 608 eine Mehrzahl von Vorsprüngen 610 und eine Mehrzahl von Aussparungen 612 umfassen, die abwechselnd um einen Außenumfang 614 des Kopplers 602 angeordnet sind. Wie in 18 weiter dargestellt, kann eine Breite jedes der Vorsprünge 610 vom Verbinderende 606 zum Körperende 604 des Kopplers 602 hin zunehmen. Umgekehrt kann eine Breite jeder der Aussparungen 512 vom Verbinderende 606 zum Körperende 604 des Kopplers 602 hin abnehmen.
Die Basis 502 der in 17 dargestellten Kartusche 500 kann für den Eingriff mit dem Koppler 602 des in 18 dargestellten Steuerkörpers 600 konfiguriert sein. In dieser Hinsicht zeigt 19 eine Ausrichtung der Basis 502 und des Kopplers 602, die während der Kopplung zwischen der Kartusche 500 und dem Steuerkörper 600 verwendet werden kann. Wie dargestellt, kann die Kartusche 500 axial mit dem Steuerkörper 600 ausgerichtet werden.
Während der Kopplung der Kartusche 500 mit dem Steuerkörper 600 kann der Außenumfang 614 des Kopplers 602 in den Innenumfang 514 der Basis 502 eingreifen. Dementsprechend können die Vorsprünge 510 und die Aussparungen 512 der Basis 502 in die Aussparungen 612 und die Vorsprünge 610 des Kopplers 602 eingreifen. Anfangs, wenn ein Benutzer die Kartusche 500 und den Steuerkörper 600 axial ausrichtet, ist es möglich, dass die Vorsprünge 610 des Kopplers 602 nicht mit den Aussparungen 512 der Basis 502 ausgerichtet sind und die Aussparungen 612 des Kopplers nicht mit den Vorsprüngen 510 der Basis ausgerichtet sind.
Wie oben erwähnt, können die Breiten der Vorsprünge 510, 610 von den jeweiligen Verbinderenden 506, 606 erstreckend zunehmen. Außerdem können die Breiten der Aussparungen 610, 612 von den jeweiligen Verbinderenden 506, 606 erstreckend in der Breite abnehmen. Dementsprechend können die Vorsprünge 512 der Basis 502, selbst wenn sie anfänglich mit den Vorsprüngen 612 des Kopplers 602 in Kontakt kommen, voneinander ablenken und in die jeweiligen Aussparungen 512, 612 eintreten.
20 zeigt eine Aerosolabgabevorrichtung 700, die die Kartusche 500 und den Steuerkörper 600 umfasst. Insbesondere enthält 20 eine modifizierte Ansicht durch die Aerosolabgabevorrichtung 700, die den Eingriff des rotationsverhindernden Mechanismus 508 der Kartusche 500 mit dem rotationsverhindernden Mechanismus 608 des Steuerkörpers 600 zeigt. Wie dargestellt, nimmt in einigen Ausführungsformen eine radiale Abmessung des Innenumfangs 514 der Basis 502 vom Verbinderende 506 zum Körperende 504 hin ab. Umgekehrt nimmt eine radiale Abmessung des Außenumfangs 614 des Kopplers 602 vom Verbinderende 606 zum Körperende 604 hin zu. Änderungen der radialen Abmessungen des Innenumfangs 514 der Basis 502 und des Außenumfangs 614 des Kopplers 602, wie oben beschrieben, können die Ausrichtung und Befestigung der Kartusche 500 am Steuerkörper 600 erleichtern. In anderen Ausführungsformen können jedoch der Innenumfang 514 der Basis 502 und der Außenumfang 614 des Kopplers 602 im Wesentlichen konstante radiale Abmessungen definieren, die sich vom jeweiligen Verbinderende 506, 606 in Richtung des jeweiligen Körperendes 504, 604 erstrecken.
Wenn sie auf die oben beschriebene Weise in Kontakt gebracht werden, kann die Basis 502 der Kartusche 500 in den Koppler 602 des Steuerkörpers 600 eingreifen, um die Aerosolabgabevorrichtung 700 zu bilden, wie in 20 dargestellt. Ferner können die rotationsverhindernden Mechanismen 508, 608 ineinandergreifen, so dass eine relative Drehbewegung zwischen der Kartusche 500 und dem Steuerkörper 600 im Wesentlichen verhindert wird. Insbesondere kann der Eingriff zwischen den Kanten der Vorsprünge 512, 612 eine Drehbewegung zwischen der Kartusche 500 und dem Steuerkörper 600 im Wesentlichen verhindern.
Während der Verbindung der Kartusche 500 mit dem Steuerkörper 600 können ferner Spitzen 616 der Vorsprünge 610 des Kopplers 602 in die Rippen 516 eingreifen, die sich vom Innenumfang 514 der Basis 502 an den Aussparungen 512 erstrecken. In einer Ausführungsform können die Rippen 516 keilförmig sein und sich an einem Ende der Basis 502, das dem Körperende 504 der Basis am nächsten liegt, weiter zur Mitte der Basis 502 hin erstrecken. Dementsprechend können sich die Rippen 516 durch den Kontakt mit den Spitzen 616 der Vorsprünge 610 des Kopplers 602 verformen, wenn sich der Koppler 602 in die Basis 502 erstreckt. In einer Ausführungsform kann die Basis 502 beispielsweise aus einem Material gebildet sein, das weicher ist als ein Material, das den Koppler 602 definiert. Alternativ oder zusätzlich kann der Kontakt zwischen den Rippen 516 und den Spitzen 616 der Vorsprünge 610 des Kopplers 602 den Steuerkörper 602 in Bezug auf die Basis 502 zentrieren. Dementsprechend können die Rippen 516 die Verbindung zwischen der Kartusche 500 und dem Steuerkörper 600 verbessern.
In einigen Ausführungsformen, wie in 17, 19 und 20 dargestellt, kann die Basis 502 weiterhin eine Nut 518 umfassen, die sich zumindest teilweise um ihren Innenumfang 514 erstreckt. Darüber hinaus kann der Koppler 602 weiterhin einen oder mehrere umlaufende Vorsprünge 618 umfassen, die sich zumindest teilweise um seinen Außenumfang erstrecken. Die umlaufenden Vorsprünge 618 können in die Nut 518 in der Basis eingreifen, so dass die Basis 502 lösbar mit dem Koppler 602 in Eingriff gebracht wird. Dementsprechend können die Kartusche 500 und der Steuerkörper 600 in einen lösbaren Eingriff „einschnappen“. Die Kartusche 500 kann vom Steuerkörper 600 entkoppelt werden, indem sowohl die Kartusche als auch der Steuerkörper ergriffen und die Kartusche und der Steuerkörper axial voneinander weggezogen werden. Im Gegensatz dazu kann es bei der Verwendung einer Gewindeverbindung, wie sie in anderen Ausführungsformen von Aerosolabgabevorrichtungen verwendet werden kann, erforderlich sein, die Kartusche vom Steuerkörper abzuschrauben, was mehr Zeit in Anspruch nehmen kann, und die zum Entkoppeln der Kartusche vom Steuerkörper erforderliche Kraft kann variieren, je nachdem, wie fest die Kartusche ursprünglich mit dem Steuerkörper verschraubt wurde, was zu einer uneinheitlichen Benutzererfahrung führt.
Man beachte, dass in anderen Ausführungsformen der rotationsverhindernde Mechanismus der Kartusche an einer Außenfläche davon positioniert sein kann. Umgekehrt kann der rotationsverhindernde Mechanismus des Steuerkörpers an einer Innenfläche davon positioniert sein. Dementsprechend ist zu verstehen, dass die hierin beschriebene besondere Ausführungsform der Kartusche und des Steuerkörpers nur als Beispiel dient und verschiedene andere Konfigurationen verwendet werden können.
Andere Ausführungsformen von Basen und Kopplern, die zum Ineinandereingreifen konfiguriert sind und rotationsverhindernden Mechanismen enthalten, sind ebenfalls vorgesehen. Zum Beispiel, 21 und 22 zeigen jeweils Ausführungsformen einer Basis 802 und eines Kopplers 902, die zum Ineinandereingreifen konfiguriert sind. Die Basis 802 kann einen Teil einer Kartusche umfassen, und der Koppler 902 kann einen Teil eines Steuerkörpers umfassen, wie oben beschrieben.
In dieser Hinsicht kann die in 21 dargestellte Basis 802 einige oder alle der oben beschriebenen Komponenten umfassen. Die Basis 802 kann sich zwischen einem Körperende 804, das so konfiguriert ist, dass es zu anderen Komponenten einer Kartusche, wie z. B. ein Reservoir-Substrat und ein Zerstäuber, hin orientiert ist, und einem Verbinderende 806 erstrecken, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper konfiguriert ist. Ferner kann die Basis 802 eine zentrale Öffnung 448 und eine Nut 518, wie oben beschrieben, aufweisen. Die Basis 802 ist zwar isoliert dargestellt, aber die Basis kann auch einen Steuerkomponentenanschluss und Heizungsanschlüsse aufweisen, die sich durch sie erstrecken, wenn sie mit zusätzlichen Komponenten einer Kartusche zusammengebaut werden. Die Basis 802 kann weiterhin einen rotationsverhindernden Mechanismus 808 am Verbinderende 806 umfassen. Der rotationsverhindernde Mechanismus 808 kann so konfiguriert sein, dass er eine Rotation einer Kartusche relativ zu einem Steuerkörper verhindert, wenn er damit in Eingriff steht.
Der in 22 dargestellte Koppler 902 kann einige der Komponenten der oben beschriebenen Koppler umfassen, darunter beispielsweise die elektrischen Kontakte 230a-c, die zentrale Öffnung 232 und die Steuerkörperanschlüsse 218. Der Koppler 902 kann sich zwischen einem Körperende 904, das so konfiguriert ist, dass es zu Komponenten eines Steuerkörpers, wie z. B. eine Steuerkomponente und eine elektrische Energiequelle, hin orientiert ist, und einem Verbinderende 906 erstrecken, das zum lösbaren Eingreifen in eine Kartusche konfiguriert ist. Der Koppler 902 kann weiterhin einen rotationsverhindernden Mechanismus 908 am Verbinderende 906 umfassen. Der rotationsverhindernde Mechanismus 908 kann so konfiguriert sein, dass er eine Rotation eines Steuerkörpers relativ zu einer Kartusche verhindert, wenn er damit in Eingriff steht.
Insbesondere kann der rotationsverhindernde Mechanismus 808 der Basis 802 eine Mehrzahl von Vorsprüngen 810 (z. B. Zinken) umfassen, und der Koppler 902 kann eine Mehrzahl von Aussparungen 912 enthalten, die zum Aufnehmen der Vorsprünge konfiguriert sind. Wie dargestellt, können die Vorsprünge 810 und die Aussparungen 912 die zentralen Öffnungen 448, 232 jeweils durch die Basis 802 und den Koppler 902 zumindest teilweise umgeben. In einer Ausführungsform kann der Koppler 902, wie dargestellt, mehr Aussparungen 912 als durch die Basis definierte Vorsprünge 810 aufweisen. Dementsprechend können die Aussparungen 912 des Kopplers 902 zum Aufnehmen der Vorsprünge 810 der Basis in mehreren rotationalen Konfigurationen konfiguriert sein. In einer anderen Ausführungsform können die Zinken 810 und die Aussparungen 912 in unterschiedlichen Abständen voneinander angeordnet sein, so dass die Basis 802 und der Koppler 902 so abgestimmt sind, dass sie in einer oder mehreren von einer begrenzten Anzahl von definierten rotationalen Orientierungen zusammengefügt werden können.
23 zeigt die Basis 802 im Eingriff mit dem Koppler 902. Wie dargestellt, können sich die Vorsprünge 810 in die Aussparungen 912 erstrecken, wenn die Basis 802 mit dem Koppler 902 in Eingriff steht. Somit kann der Eingriff zwischen den Vorsprüngen 810 und den Aussparungen 912 eine Rotation der Basis 802 relativ zum Koppler 902 im Wesentlichen verhindern.
Dementsprechend zeigen 21-23 alternative Ausführungsformen von rotationsverhindernden Mechanismen, die mit Ausführungsformen von Kartuschen, Steuerkörpern und Aerosolabgabevorrichtungen gemäß Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung verwendet werden können. Wie oben erwähnt, sind jedoch auch verschiedene andere Ausführungsformen von rotationsverhindernden Mechanismen vorgesehen. Beispielsweise können sich die Vorsprünge vom Koppler aus erstrecken, und die Aussparungen können in einer alternativen Ausführungsform in der Basis vorgesehen sein. Ferner ist zu verstehen, dass die Merkmale und Komponenten der verschiedenen hierin beschriebenen Ausführungsformen von Komponenten auf vielfältige Weise kombiniert werden können. Daher werden die verschiedenen hierin beschriebenen Merkmale und Komponenten lediglich zu Beispielzwecken in separaten Merkmalen dargestellt.
Wie oben kurz erwähnt, können die hierin beschriebenen Steuerkörper in einigen Ausführungsformen wiederaufladbar sein. In dieser Hinsicht zeigt 24 eine Ausführungsform eines Adapters 1000. Der Adapter 1000 kann einen USB-Verbinder 1002 an einem Ende und einen Steuerkörperverbinder 1004 an einem gegenüberliegenden Ende aufweisen. Der Steuerkörperverbinder 1004 kann so konfiguriert sein, dass er mit der Form einer Basis einer Kartusche übereinstimmt, mit der ein Steuerkörper in Eingriff gebracht werden soll. Wenn also der USB-Verbinder 1002 des Adapters 1000 in eine entsprechende Buchse und der Steuerkörperverbinder 1004 in einen Steuerkörper eingesteckt wird, kann die elektrische Energiequelle (z. B. eine Batterie) des Steuerkörpers geladen werden.
Es ist auch ein Verfahren zur Herstellung einer Aerosolabgabevorrichtung vorgesehen. Wie in 25 dargestellt, kann das Verfahren das Bereitstellen eines Steuerkörpers in Vorgang 1102 umfassen. In einigen Ausführungsformen kann der Steuerkörper eine Steuerkomponente, eine elektrische Energiequelle, einen Koppler, der sich zwischen einem Körperende, das zur Steuerkomponente und zur elektrischen Energiequelle hin orientiert ist, und einem Verbinderende, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst, erstreckt, und / oder beliebige andere Komponenten, wie hierin beschrieben, umfassen. Ferner kann das Verfahren das Bereitstellen einer Kartusche in Vorgang 1104 beinhalten. In einigen Ausführungsformen kann die Kartusche ein Reservoir-Substrat, das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist, einen Zerstäuber, der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist, eine Basis, die sich zwischen einem Körperende, das zum Reservoir-Substrat und zum Zerstäuber hin orientiert ist, und einem Verbinderende erstreckt, das einen rotationsverhindernden Mechanismus umfasst, und / oder beliebige andere Komponenten, wie hierin beschrieben, umfassen. Zusätzlich kann das Verfahren das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers beinhalten, so dass die Kartusche lösbar mit dem Steuerkörper in Eingriff kommt und der rotationsverhindernde Mechanismus des Steuerkörpers mit dem rotationsverhindernden Mechanismus der Kartusche in Eingriff kommt, um eine Rotation der Kartusche relativ zum Steuerkörper in Vorgang 1106 im Wesentlichen zu verhindern.
In einigen Ausführungsformen des Verfahrens kann das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers in Vorgang 1106 das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen, die abwechselnd um einen Innenumfang der Basis der Kartusche angeordnet sind, mit einer Mehrzahl von Vorsprüngen und einer Mehrzahl von Aussparungen umfassen, die abwechselnd um einen Außenumfang des Steuerkörpers angeordnet sind. Das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers in Vorgang 1106 kann weiterhin das Ineingriffbringen einer Mehrzahl von Rippen, die sich vom Innenumfang der Basis an den Aussparungen erstrecken, mit den Vorsprüngen des Steuerkörpers umfassen. Zusätzlich kann das Ineingriffbringen des Verbinderendes der Basis mit dem Verbinderende des Kopplers in Vorgang 1106 weiterhin das Ineingriffbringen eines umlaufenden Vorsprungs, der sich zumindest teilweise um den Außenumfang des Kopplers erstreckt, mit einer Nut umfassen, die sich zumindest teilweise um den Innenumfang der Basis erstreckt.
26 zeigt eine Querschnittsansicht durch eine weitere beispielhafte Ausführungsform eines Mundstücks 1200 für eine Kartusche. Das Mundstück 1200 kann einen oder mehrere Vorsprünge 1202 aufweisen, die zum Eingreifen in einen Außenmantel oder einen Außenkörper einer Kartusche konfiguriert sind, so dass das Mundstück damit gekoppelt ist. Das Mundstück 1200 kann eine oder mehrere Öffnungen aufweisen, durch die ein Benutzer Luft ansaugen kann, die mit dem von einem Zerstäuber erzeugten Aerosol vermischt ist, wenn ein Benutzer an dem Mundstück zieht. In dieser Hinsicht umfasst die dargestellte Ausführungsform des Mundstücks 1200 eine einzige zentrale äußere Öffnung 1204, die ein Durchgangsloch definiert.
Wie dargestellt, definiert das Mundstück 1200 einen Trichterabschnitt 1206 in Verbindung mit der äußeren Öffnung 1204. Der Trichterabschnitt 1206 kann in einigen Ausführungsformen, wie dargestellt, durch eine integrierte Innenfläche des Mundstücks 1200 definiert sein. Genauer gesagt, erstreckt sich der Trichterabschnitt 1206 von einem größeren Ende 1208 zu einem kleineren Ende 1210, wobei das kleinere Ende eine kleinere Querschnittsfläche definiert als das größere Ende. Das kleinere Ende 1210 des Trichterabschnitts 1206 kann in der Nähe der äußeren Öffnung 1204 positioniert sein. Dementsprechend kann Luft, die durch das Mundstück 1200 angesaugt wird, durch das größere Ende 1208 des Trichterabschnitts 1206 eintreten, zum kleineren Ende 1210 des Trichterabschnitts wandern und durch die äußere Öffnung 1204 in den Mund des Benutzers austreten. In einigen Ausführungsformen kann am kleineren Ende 1210 des Trichterabschnitts 1206 eine Lippe 1212 definiert sein. Die Lippe 1212 und der Trichterabschnitt 1206 sind so konfiguriert, dass sie den Luftstrom durch eine Kartusche, an der das Mundstück 1200 befestigt ist, verbessern, indem sie Wirbelströme reduzieren, die stromabwärts des Heizelements auftreten. Ohne durch eine bestimmte Theorie beschränkt sein zu wollen, können in dieser Hinsicht die Lippe 1212 und / oder der Trichterabschnitt 1206 als ein Geschwindigkeitsstapel fungieren. Man beachte, dass das Mundstück 1200 in jeder der hierin offenbarten Ausführungsformen von Kartuschen verwendet werden kann.
Der Fachperson, an die die vorliegende Offenbarung gerichtet ist, werden angesichts der in den vorangehenden Beschreibungen und den zugehörigen Zeichnungen präsentierten Lehren viele Modifikationen und andere Ausführungsformen der Offenbarung einfallen. Es ist daher zu würdigen, dass die Offenbarung nicht auf die hierin offenbarten spezifischen Ausführungsformen beschränkt ist und dass Modifikationen und andere Ausführungsformen in den Rahmen der beigefügten Ansprüche fallen sollen. Obwohl hierin spezifische Begriffe verwendet werden, werden sie nur in einem allgemeinen und beschreibenden Sinne und nicht zum Zwecke der Einschränkung verwendet.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Claims

Eine Kartusche (300, 400, 500) für eine Aerosolabgabevorrichtung (700), die Kartusche (300, 400, 500) umfassend: ein Reservoir-Substrat (414), das zum Aufnehmen einer Aerosolvorläuferzusammensetzung konfiguriert ist; einen Zerstäuber (412), der zum Zerstäuben des Aerosolvorläufers konfiguriert ist; und eine Basis (404, 502, 802), die sich zwischen einem Körperende (435, 504, 804), das zum Reservoir-Substrat (414) und zum Zerstäuber (412) hin orientiert ist, und einem Verbinderende (446, 506, 806) erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in einen Steuerkörper (200, 600) konfiguriert ist; wobei die Kartusche weiterhin einen ersten Heizungsanschluss (434a) und einen zweiten Heizungsanschluss (434b) umfasst, die mit dem Körperende der Basis gekoppelt sind.
Die Kartusche nach Anspruch 1, wobei die Heizungsanschlüsse eine Mehrzahl von Wänden definieren, und wobei die Heizungsanschlüsse erste und zweite Laschen definieren.
Die Kartusche nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Heizungsanschlüsse aus einem Metallblechmaterial gebildet sind.
Die Kartusche nach einem der Ansprüche 1-3, wobei der Zerstäuber weiterhin ein Heizelement umfasst.
Die Kartusche nach Anspruch 4, wobei das Heizelement an den Heizungsanschlüssen endet, zwischen denen sich das Heizelement erstreckt.
Die Kartusche nach Anspruch 4 oder 5, in weiterer Abhängigkeit von Anspruch 2, wobei die Laschen zum Kontaktieren des Heizelements konfiguriert sind, so dass eine elektrische Verbindung dazwischen hergestellt wird.
Die Kartusche nach einem der Ansprüche 1-6, wobei die Heizungsanschlüsse in die Basis eingreifen und sich jeweils zu einem ersten Ende und einem zweiten Ende erstrecken, die zum Eingreifen in den Steuerkörper konfiguriert sind.
Die Kartusche nach Anspruch 7, wobei die Enden der Heizungsanschlüsse am Verbinderende der Basis freiliegen.
Die Kartusche nach Anspruch 7 oder 8, wobei sich die Enden der Heizungsanschlüsse an unterschiedlichen Positionen innerhalb der Basis befinden, so dass sie so konfiguriert sind, dass sie Verbindungen mit Komponenten an unterschiedlichen Stellen innerhalb des Steuerkörpers herstellen.
Die Kartusche nach einem der Ansprüche 1-9, wobei die Kartusche ein Mundstück umfasst, das eine oder mehrere Öffnungen zur Aufnahme eines von dem Zerstäuber erzeugten Aerosols definiert.
Die Kartusche nach einem der Ansprüche 1-10, wobei die Basis (404, 502, 802) einen rotationsverhindernden Mechanismus (508, 808) am Verbinderende (446, 506, 806) umfasst, der so konfiguriert ist, dass er eine Rotation der Kartusche (300, 400, 500) relativ zum Steuerkörper (200, 600) verhindert, wenn er damit in Eingriff steht.
Die Kartusche (300, 400, 500) nach Anspruch 11, wobei der rotationsverhindernde Mechanismus (508, 808) der Basis (404, 502, 802) eine Mehrzahl von Vorsprüngen (510, 810) und eine Mehrzahl von Aussparungen (512) umfasst, die abwechselnd um einen Umfang (476, 514) der Basis (404, 502, 802) angeordnet sind.
Ein Steuerkörper (200, 600), der zum Eingreifen in die Kartusche (300, 400, 500) nach einem der Ansprüche 1-12 konfiguriert ist, wobei der Steuerkörper (200, 600) umfasst: eine Steuerkomponente (208, 408); eine elektrische Energiequelle (212); und einen Koppler (202, 602, 902), der sich zwischen einem Körperende (604, 904), das zur Steuerkomponente (208, 408) und zur elektrischen Energiequelle (212) hin orientiert ist, und einem Verbinderende (606, 906) erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in die Kartusche (300, 400, 500) konfiguriert ist.
Ein Steuerkörper (200, 600), der zum Eingreifen in die Kartusche (300, 400, 500) nach Anspruch 12 konfiguriert ist, wobei der Steuerkörper (200, 600) umfasst: eine Steuerkomponente (208, 408); eine elektrische Energiequelle (212); und einen Koppler (202, 602, 902), der sich zwischen einem Körperende (604, 904), das zur Steuerkomponente (208, 408) und zur elektrischen Energiequelle (212) hin orientiert ist, und einem Verbinderende (606, 906) erstreckt, das zum lösbaren Eingreifen in die Kartusche (300, 400, 500) konfiguriert ist, der Koppler (202, 602, 902) umfassend einen rotationsverhindernden Mechanismus (608, 908) am Verbinderende (606, 906), der zum Eingreifen in den rotationsverhindernden Mechanismus (508, 808) der Basis (404, 502, 802) der Kartusche (300, 400, 500) konfiguriert ist, um eine Rotation des Steuerkörpers (200, 600) relativ zur Kartusche (300, 400, 500) zu verhindern, wenn er damit in Eingriff steht.
Der Steuerkörper (200, 600) nach Anspruch 13 oder 14, wobei die Steuerkomponente umfasst: eine gedruckte Leiterplatte mit einem Mikrocontroller; eine Leiterplatte mit einer Leuchtdiodenkomponente; und eine Verbinderschaltung, wobei die Leuchtdiodenkomponente zum Kommunizieren mit der Steuerkomponente über die Verbinderschaltung konfiguriert ist.
Der Steuerkörper (200, 600) nach einem der Ansprüche 13-15, weiterhin umfassend: einen Strömungssensor zum Erkennen, wenn ein Benutzer an einer Kartusche zieht, die mit dem Koppler gekoppelt ist.
Der Steuerkörper (200, 600) nach Anspruch 15, in weiterer Abhängigkeit von Anspruch 16, wobei die Leuchtdiodenkomponente so konfiguriert ist, dass sie aufleuchtet, wenn ein Benutzer an einer Kartusche zieht, die mit dem Koppler gekoppelt ist.
Der Steuerkörper (200, 600) nach einem der Ansprüche 13-17, weiterhin umfassend: ein äußeres Rohr, wobei der Koppler Vorsprünge umfasst, die zum Eingreifen in das äußere Rohr konfiguriert sind.
Eine Aerosolabgabevorrichtung (700), die die Kartusche (300, 400, 500) nach einem der Ansprüche 1-12 und den Steuerkörper (200, 600) nach einem der Ansprüche 13-18 umfasst.