CN100520145C - 连接器 - Google Patents

Abstract

提供一种能可靠地防止注射器注入的药液与外界接触以及发生漏液的连接器，具有套筒构件(2)和阀体(3)，其中该套筒构件(2)具有外嵌于配管(11)的开口部(12c)上的大径部(4)和连通于大径部(4)的小径部(5)；该阀体3由筒状部(9)和底部(10)构成，且在底部(10)具有缝隙状的阀孔(10a)。通过将阀体(3)收装于套筒构件(2)，并且将大径部(4)外嵌于开口部(12c)，来将阀体(3)推压到开口部(12c)以密封开口部(12)。当将注射器(21)的筒前部(22)插入阀孔(10a)中时，阀体(10a)呈开口，通过开口的阀孔(10a)密合于筒前部(22)，而将开口部(12c)和注射器(21)进行液密连接。套筒构件(2)具有将大径部(4)和小径部(5)连接起来的锥部(6)，在大径部(4)的内周面具有多个加强筋(7)。套筒构件(2)在小径部(5)的外周面具有外螺纹部(8)。配管(11)为三向旋塞阀。

Description

连接器

技术领域

本发明涉及一种连接三向旋塞阀等的配管开口部和注射器的连接器。

背景技术

迄今为止，将连接到输液管等上的三向旋塞阀的开口部之一作为连接口，并从连接该连接口的注射器，向该输液管混合注入药液等的行为时有发生。此时，三向旋塞阀的开口部与注射器必须是液密连接，不允许发生从注射器注入输液管的药液与外部气体接触，或者发生液漏等问题。

作为将上述三向旋塞阀和注射器进行液密连接的连接器，已知的有例如美国专利6036171号说明书所记载的连接器。上述说明书记载的连接器31，如图4所示，具有圆筒状的套筒构件32和阀体3，其中，该套筒构件32外嵌于三向旋塞阀的开口部12c，该阀体3内置于套筒构件32中且将开口部12c密封。

阀体3例如是由软质合成树脂构成的弹性体。另外，上述连接器31的套筒构件32具有外嵌于开口部12c上的大径部4和与大径部4连通的小径部5，大径部4和小径部5之间形成有段差33。

通过将其套筒构件32的大径部4外嵌于开口部12c上，连接器31被安装在三向旋塞阀11上。这样，由于阀体3是软质合成树脂构成的，筒状部9的开口端部9a被推压到开口部12c与之弹性地密合，开口部12c被阀体3密封。

另一方面，连接器31被安装到三向旋塞阀11上时，阀体3的底部10则被压入套筒构件32的小径部5，并内嵌于其中。在这一状态下，设置在底部10上的缝隙10a虽然在通常情况下呈封闭状态，但是，一旦插入未图示的上述注射器的筒前部，缝隙10a则呈开口，而且同时密合于该筒前部。

其结果，通过连接器31，将开口部12c和注射器进行了液密连接。

但同时，由于阀体3是由上述软质合成树脂构成，因此，将会产生以下的问题，即，因反复地进行上述注射器的筒前部的拔出插入，树脂将发生劣化，或者在长时间地保持插入该筒前部的状态下，树脂将引起塑性变形，导致弹性降低的问题。形成阀体3的树脂的弹性一旦降低，在插入上述注射器的筒前部之时，阀体3或是可能处于被推入套筒构件32的大径部4内的状态而无法恢复嵌于小径部5内的状态，或阀体3可能在套筒构件32内发生倾斜。其结果，在筒状部9的开口端部9a与开口部12c之间，或者在缝隙10a与上述注射器的筒前部之间出现间隙，由此也就有可能发生从注射器注入的药液接触到外部气体的情况，或者发生漏液的情况。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而完成的，目的在于，提供一种能够可靠地防止从注射器注入的药液与外部气体接触，或者发生漏液的连接器。

为达到上述目的，本发明的连接器具有圆筒状的套筒构件和阀体，其中该套筒构件具有外嵌于配管的开口部上的大径部和连通于该大径部的小径部，该阀体由软质合成树脂制弹性体构成，包括筒状部和封堵该筒状部的一方端部的底部，并且在该底部具有缝隙状的阀孔；以该筒状部的开口端部位于该配管的该开口部侧并且该底部位于与该开口部相反侧的方式，来将该阀体收装于该套筒构件；通过将该套筒构件的该大径部外嵌于该开口部，来将该阀体推压到该开口部，以对该开口部进行密封的同时，当将注射器的筒前部插入该阀孔中时，该阀孔呈开口，通过开口的该阀孔密合于该筒前部，而将该开口部和该注射器进行液密连接，其特征为，该套筒构件具有将该大径部和该小径部连接起来的锥部，而且在该大径部的内周面具有沿着该套筒构件的长度方向延存的多个加强筋。

通过使用本发明的连接器，因为具有将上述套筒构件的上述大径部和上述小径部连接起来的锥部，因此，推入到大径部内的上述阀体不会被该大径部和小径部之间的段差所卡止，而是由该锥部来导向，可以容易地恢复到嵌于该小径部之内的状态。另外，通过使用本发明的连接器，因为在所述套筒构件的所述大径部的内周面设置有所述加强筋，因此，阀体在该套筒构件内部由该加强筋来支撑，控制其姿势，可以防止发生倾斜的问题。

因此，通过使用本发明的连接器，上述阀体被可靠地推压于上述开口部，而且，同时上述阀体孔也可靠密合上述注射器的筒前部，这样，可以可靠地防止从注射器注入的药液与外部气体的接触、以及发生漏液的问题。

上述套筒构件，其特征在于，其在上述小径部的外周面具有外螺纹部，且当上述注射器在上述筒前部的外周侧具有锁定筒之时，该锁定筒螺合于该外螺纹部。虽然上述注射器在上述筒前部的外周侧部可以不具有锁定筒，但是当在上述筒前部的外周具有锁定筒之时，通过螺合于上述筒前部所具有的外螺纹部上，则可靠地连接于上述配管的开口部。

作为上述配管，例如，可以例举出三向旋塞阀。

附图说明

图1表示本发明的连接器切除一部分后的剖视图。

图2表示使用于本发明的连接器上的套筒构件的构成的剖视图。

图3表示图2中沿III-III线的剖视图。

图4表示已有的连接器切除一部分后的剖视图。

附图标记的说明

1为连接器；2为套筒构件；3为阀体；4为大径部；5为小径部；6为锥部；7为加强筋；8为外螺纹部；9为筒状部；10为底部；10a为阀孔；11为配管；12c为开口部；21为注射器；22为筒前部。

具体实施方式

接着，在参照附图同时，进一步详细说明本发明的实施方式。图1表示本发明的连接器切除一部分后的剖视图；图2表示使用在本发明的连接器上的套筒构件的构成的剖视图；图3表示图2中沿III-III线的剖视图。

图1表示的本实施方式的连接器1，例如，是将三向旋塞阀11和注射器21进行液密连接的器件。

在此，三向旋塞阀11在直线方向上具有连接于未图示的输液管的第1开口部12a和第2开口部12b，而且在与开口部12a、12b正交的方向上具有第3开口部12c，而且在与开口部12a、12b正交的方向上具有第3开口部12c，在开口部12c上安装有连接器1。通过切换旋塞13，三向旋塞阀11的各开口部12a、12b、12c中的任意2个或者3个均可相互连通。

连接器1具体为将三向旋塞11的开口部12c与注射器21进行液密连接的器件，由套筒构件2和收装于套筒构件2中的阀体3构成。

如图2、3所示，套筒构件2具有外嵌于三向旋塞阀11的开口部12c上的大径部4和连通于大径部4的小径部5，在大径部4和小径部5之间，具有从大径部4侧朝向小径部5侧逐渐缩径的锥部6。另外，在大径部4的内周设置有沿着套筒构件2的长度方向延存的加强筋7。在本实施方式的套筒构件2上，在圆周方向上以等间隔设置有4个加强筋7。

此外，套筒构件2在小径部5的外周面具有外螺纹部8，以使得设置在注射器21的筒前部22外周侧的锁定筒23螺合于外螺纹部8。另外，锁定筒23在其内周面设置有内螺纹部24。

另一方面，阀体3，是由例如硅橡胶等的软质合成树脂制的弹性体构成的，并且是由筒状部9和封堵筒状部9的一方端部的底部10构成的有底筒状体，还在底部10具有作为阀孔的缝隙10a。而且，阀体3以筒状部9的开口端部9a位于开口部12c侧、且底部10位于与开口部12c相反侧的方式被收装于套筒构件2。

在将阀体3如前所述那样予以收装的状态下，通过将大径部4外嵌于开口部12c，而把套筒构件2安装于三向旋塞阀11上。其结果，阀体3通过筒状部9的开口端部9a被推压到开口部12c并弹性地密合的同时，底部10则被压入套筒构件2的小径部5且内嵌于其中。另外，此时，形成在大径部4的内周面上的加强筋7抵接于阀体3的外周面。

形成上述阀孔的缝隙10a虽然通常呈关闭状，但是，当有注射器21的筒前部22插入时则呈开口，开了口的缝隙10a密合于筒前部22。这时，筒状部9的开口端部9a如前所述，弹性地密合于开口部12c而进行密封。因此，连接器1通过上述缝隙10a密合于筒前部22，而将开口部12c和注射21进行液密连接。

通过使用套筒构件2，注射器21的筒前部22一旦插入缝隙10a，阀体3则被推入大径部4。然而，因为在大径部4和小径部5之间设置有锥部6，因此，一旦拔去筒前部22，阀体3则由锥部所导向而可以容易恢复到底部10嵌于小径部5内的状态。

另外，通过使用套筒构件2，当筒前部22插入缝隙10a时，加强筋7抵接筒状部9的外周面，并且加强筋7支撑筒状部9。因此，可以通过加强筋7控制阀体3的姿势，从而可以防止阀体3在大径部4内倾斜。

其结果，如果使用本实施方式的连接器，不会发生阀体3被推入到大径部4内部而不恢复，或者发生倾斜的情况，阀体3能可靠地被推压到开口部12c并密封，同时缝隙10a亦可靠地密合于注射器21的筒前部22，因此，可以可靠地防止从注射器21注入的药液与外部气体的接触、以及发生漏液的问题。

下面，说明本发明的实施例和比较例。

(实施例1)

在实施例中，首先，准备25个组件，这些组件是将由套筒构件2和阀体3构成的连接器1安装到图1所示的三向旋塞阀11的开口部12c上的组件，在保持将注射器21的筒前部22插入到各阀体3的缝隙10a中的状态下，予以搁置，每日拔去筒前部22，对于阀体3保持被推入到大径部4内部的状态下(以下简称为塌陷状态)的连接器1的数量进行了确认。将至第4日的结果表示于表1中。

接着，准备9个(样品1至9)组件，这些组件也是将由套筒构件2和阀体3构成的连接器1安装到图1所示的三向旋塞阀体11的开口部12c上的组件，进行100次将注射21的筒前部22斜插入到各阀体3的缝隙10a中，并对阀体3施加负荷，而后拔去筒前部22的操作，每一次均对有无塌陷状态进行了确认。将进行了100次上述操作后没有塌陷状态发生的连接器1记作“○”，将在100次内有塌陷状态发生的连接器1记作“×”，将该结果表示于表2中。另外，将在100次内有塌陷状态发生的连接器1记作“×”之后，再将在哪次发生了塌陷状态表示在括号内。

(比较例1)

在本比较例中，首先，替换连接器1，使用了图4所示的连接器31，除此之外，与实施例1完全相同，在将注射器21的筒前部22插入到各阀体3的缝隙10a中的状态下，予以搁置，每隔一日拔去该筒前部，并确认阀体3变成塌陷状态下的连接器31的数量。另外，连接器31是替代连接器1的套筒构件2，而设置套筒构件32的连接器。将至第4日的结果表示于表1中。

接着，替换连接器1，使用图4所示的连接器31，除此之外，与实施例1完全相同，进行100次将注射器21的筒前部22斜插入到阀体3的缝隙10a中，并对阀体3施加负荷，而后拔去筒前部22的操作，每一次均对阀体3有无塌陷状态进行了确认。与实施例1完全同样，将结果表示于表2中。

(比较例2)

在本比较例中，首先，使用了具有加强筋7、但不具有锥部6、在大径部4和小径部5之间形成段差之外、与套筒构件2完全相同形状的套筒构件(未图示)，除此之外，与实施例1完全相同，在将注射器21的筒前部22插入到各阀体3的缝隙10a中的状态下，予以搁置，每隔1日拔去该筒前部22，并对阀体3变成塌陷状态的连接器31的数量进行了确认。将至第4日的结果表示于表1中。

接着，使用了具有加强筋7、但不具有锥部6、并在大径部4和小径部5之间形成段差之外、与套筒构件2完全相同形状的套筒构件(未图示)，除此之外，与实施例1完全相同，进行100次将注射器21的筒前部22斜着插入到各阀体3的缝隙10a中，并对阀体3施加负荷，之后拔去筒前部22的操作，每一次均对阀体3有无塌陷状态进行了确认。与实施例1完全同样，将结果表示于表2中。

(比较例3)

在本比较例中，首先，使用具有锥部6、但不具有加强筋7之外、与套筒构件2完全相同形状的套筒构件(未图示)，除此之外，与实施例1完全相同，在将注射器21的筒前部22插入到各阀体3的缝隙10a中的状态，予以搁置，每隔1日拔去该筒前部22，并确认了阀体3处于塌陷状态的连接器31的数量。将至第4日的结果表示于表1中。

接着，使用了具有锥部6、但不具有加强筋7之外、与套筒构件2完全相同形状的套筒构件(未图示)，除此之外，与实施例1完全相同，进行100次将注射器21的筒前部22斜插入到各阀体3的缝隙10a中，并对阀体3施加负荷，而后拔去筒前部22的操作，每一次均对阀体3有无塌陷状态进行了确认。与实施例1完全相同，将结果表示于表2中。

另外，在连接器1中，通常，将注射器21的筒前部22插入到阀体3的缝隙10a中，并注入药液，一旦注入结束后，立即拔去筒前部22，另外，通常不会出现将筒前部22斜插入到各阀体3的缝隙10a中的情况。因此，如实施例1及比较例1至3所示，进行如下所述的操作是属于条件非常苛刻的，即，该操作为，将注射器21的筒前部22插入到各阀体3的缝隙10a中的状态下予以搁置1日以上的操作，和反复进行将筒前部22斜插入到各阀体3的缝隙10a中后再拔去的操作。

(表1)

 

	实施例1	比较例1	比较例2	比较例3
					第1日	0	5	0	1
第2日	0	4	0	0
					第3日	0	6	0	0
第4日	0	3	1	2
					合计	0	18	1	2

从表1明显可知，在上述苛刻的条件下，实施例1的连接器1纵使到了第4日，也没有1个阀体变成塌陷状态，与使用了既不具备锥部6也不具备加强筋7的套筒构件32的比较例1、使用了具备加强筋7但不具备锥部6的套筒构件的比较例2以及使用了具备锥部6但不具备加强筋7的套筒构件的比较例3相比，具有防止阀体3发生塌陷状态的优良效果。

(表2)

 

	实施例1	实施例1	实施例2	实施例3
					样品1	○	×(21次)	×(80次)	○
样品2	○	×(1次)	○	×(77次)
					样品3	○	×(6次)	○	○
样品4	○	×(28次)	○	×(75次)
					样品5	○	×(25次)	○	○
样品6	○	×(24次)	○	○
					样品7	○	×(3次)	○	×(85次)
样品8	○	×(1次)	○	×(88次)
					样品9	○	×(5次)	○	○

从表2明显可知，在上述苛刻的条件下，实施例1的连接器1纵使反复进行了100次筒前部22对于缝隙10a的插入及拔出之后，也没有1个阀体3变成了塌陷状态，与使用了既不具备锥部6也不具备加强筋7的套筒构件32的比较例1、使用了具备加强筋7但不具备锥部6的套筒构件的比较例2、以及使用了具备锥部6但不具备加强筋7的套筒构件的比较例3相比，具有防止阀体3发生塌陷状态的优良效果。

因此，通过使用实施例1的连接器1，能期待得到可以可靠地防止从注射器注入的药液与外部气体接触、以及发生漏液的效果。

另外，在本实施方式中，虽然对安装在三向旋塞阀11的开口部12c上的连接器1进行了说明，但是，也可以将连接器1安装在三向旋塞阀11以外的其他配管的开口部上。

另外，在本实施方式中，虽然对在小径部5的外周面上具有外螺纹8的套筒构件2进行了说明，但是，套筒构件2也可以不设置外螺纹8。

Claims (3)

1.一种连接器，其具有圆筒状的套筒构件和阀体，其中，

该套筒构件具有外嵌于配管的开口部上的大径部和连通于该大径部的小径部；

该阀体由软质合成树脂制弹性体构成，包括筒状部和封堵该筒状部的一方端部的底部，并且在该底部具有缝隙状的阀孔；

以该筒状部的开口端部位于该配管的该开口部侧，并且该底部位于与该开口部相反侧的方式，来将该阀体收装于该套筒构件；通过将该套筒构件的该大径部外嵌于该开口部，来将该阀体推压到该开口部，以对该开口部进行密封的同时，当将注射器的筒前部插入该阀孔中时，该阀孔呈开口，通过开口的该阀孔密合于该筒前部，而将该开口部和该注射器进行液密连接，其特征在于，

该套筒构件具有将该大径部和该小径部连接起来的锥部，而且同时在该大径部的内周面具有沿着该套筒构件的长度方向延存的多个加强筋。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述套筒构件在上述小径部的外周面具有外螺纹部，且当上述注射器在上述筒前部的外周侧具有锁定筒之时，该锁定筒螺合于该外螺纹部。

3.根据权利要求1或者2所述的连接器，其特征在于，上述配管为三向旋塞阀。

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