DE2019724B2 - Kapseln mit FlüssigkeitsfüUungen und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Kapseln mit FlüssigkeitsfüUungen und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
- Publication number
- DE2019724B2 DE2019724B2 DE2019724A DE2019724A DE2019724B2 DE 2019724 B2 DE2019724 B2 DE 2019724B2 DE 2019724 A DE2019724 A DE 2019724A DE 2019724 A DE2019724 A DE 2019724A DE 2019724 B2 DE2019724 B2 DE 2019724B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- capsules
- parts
- liquid
- capsule
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Glanulating (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Kapseln mit einer Flüssigkeit und regelbaren Freigabe dieser Flüssigkeit
innerhalb einer bestimmten Zeitspanne sowie ein Verfahren zur Herstellung der Kapseln.
In der landwirtschaftlichen Industrie sind seit langem landwirtschaftliche Chemikalien, wie Düngemittel, Pestizide und Herbizide, in einer Form erwünscht, die eine
\-ingsame Freigabe der Chemikalie innerhalb einer
vorbestimmten Zeitspanne ermöglicht. Zum Beispiel ist es wünschenswert anstelle verschiedener aufeinanderfolgender Anwendungen eine Anwendungsform für
Düngemittel oder auch für Pestizide und Herbizide zur Verfügung zu haben, die innerhalb einer gesamten
Vegetationszeit wirksam ist. Außerdem ist es wünschenswert daß nur die erforderliche Düngemittelmenge angewendet wird, um dadurch eine Verunreinigung
des Grundwassers zu vermeiden.
Verschiedene Arten von Umhüllungen und porösen Verpackungsfolien sind zum Verkapseln von festen
landwirtschaftlichen Chemikalien vorgeschlagen worden. Diese Umhüllungen können jedoch nicht zur
Aufnahme wäßriger Lösungen benutzt werden, und die nachgiebigen Verpackungsfolien sind zum Verkapseln
oder Verpacken von Flüssigkeiten nicht zweckmäßig. Kugelförmige Kapseln, die eine Flüssigkeit enthalten
und deren Kapselwände aus einer Mischung eines Polyolefins mit einem verträglichen Kohlenwasserstoffharr bestehen, sind aus der US-PS 31 60 686 bekannt,
wobei ein Zusatz an Wachs vorgesehen sein kann. Diese Kapseln sind nicht mikroporös und sollen das
verkapselte Material erst nach Zerstörung der Kapselwand freigeben. In der US-PS 34 23 489 werden
Kapseln aus kristallinem Polyolefin zum Verkapseln von Flüssigkeiten beschrieben, diese Kapseln sind aber nicht
für eine regelbare Freigabe der darin enthaltenen Flüssigkeiten geeignet. Diese durchlässigkeitsfesten
Kapseln werden nach dem sogenannten Zweiflüssigkeitssäulenverfahren hergestellt, bei dem eine Flüssigkeitssäule aus einer äußeren Röhre des kapselwandbildenden Materials und einem Kern aus zu verkapselndem Füllstoffmaterial erzeugt, diese Säule eine ausreichende Zeil lang in eine Auswurfbahn mit horizontaler
Komponente gerichtet wird, so daß sich die Säule ihrer Länge nach zu Kugeln aus dem wandbildenden Material
mit eingeschlossenem Füllstoffmaterial zusammenschnürt, und das wandbildende Material dann zu festen
j Kapselschalen erhärtet
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, verkapselte Flüssigkeiten, wie zum Beispiel landwirtschaftliche
Chemikalien, in einer Form zur Verfügung zu stellen, die eine langsame geregelte Freigabe der Chemikalie
ίο innerhalb einer vorbestimmten Zeitspanne ermöglicht
Ii chen Freigabe dieser Flüssigkeit innerhalb einer so
langen Zeitspanne, wie einem Jahr, geeignet sind. Die Kapseln sind haltbar, brechbeständig, gleichmäßig klein,
im wesentlichen kugelförmig, kleben nick' und sind in idealer Weise geeignet, eine geregelte Freigabe von
flüssigen landwirtschaftlichen Chemikalien, wie Düngemitteln, Pestiziden und Herbiziden, innerhalb einer
normalen Vegetationszeit bei nur einer einzigen Anwendung zu bewirken. Die Kapseln gestatten
außerdem die Freigabe nur der erforderlichen Chemika-
2> Iienmenge und vermeiden dadurch eine Verunreinigung
des Grundwassers. Die gefüllten Kapseln sind trocken und können leicht gehandhabt und transportiert
werden, geben aber den flüssigen Kapselinhalt geregelt frei, wenn sie mit feuchter Umgebung, zum Beispiel
jo Erde, in Berührung kommen.
Die Kapselwände enthalten eine innige Mischung aus kristallinem Polyolefin, wie Polyäthylen und Polypropylen, und einer wirksamen Menge an verträglichem
Kohlenwasserstoffharz. Gegebenenfalls kann verträgli-
3) ches Kohlenwasserstoffwachs in der Kapselwandmasse
enthalten sein, um die Geschwindigkeit der Freigabe des Kapselinhalts zu erhöhen. Die Kapselwände werden
nach dem Zweiflüssigkeitssäulenverfahren der US-PS 34 23 489 und 33 89 194 hergestellt und gefüllt Die
Kapseln der Erfindung haben einen Durchmesser von etwa 100 bis etwa 10 000 Mikron, vorzugsweise etwa
1000 bis etwa 3000 Mikron. Kapseln einer solchen Größe können leicht abgepackt, gelagert und transportiert werden. Die Dicke der Kapselwand schwankt von
4> etwa 0,85 bis etwa 10 Mikron für Kapseln mit einem Durchmesser von 100 Mikron, von etwa 35 bis etwa
400 Mikron für Kapseln mit einem Durchmesser von 4000 Mikron und von etwa 85 bis etwa 1000 Mikron für
Kapseln mit einem Durchmesser von 10 000 Mikron.
>o Diese Kapselwände ergeben ein tt-.hnisch geeignetes,
genügend großes Volumenverhältnis von Füllstoffinhalt Zf Kapselwand.
Geeignete kristalline Polyolefine weisen ein spezifisches Gewicht von etwa 0,90 bis etwa 0,98, vorzugsweise
;-, von etwa 0,91 bis etwa 0,95, auf (Dichtegradientenvcrfahren, ASTM-Test D 1505-63T). Diese Polyolefine
haben Molekulargewichte von etwa 1000 bis etwa 4000, vorzugsweise von etwa 1500 bis etwa 3500. Polyolefine
mit höherem spezifischem Gewicht sind weniger porös,
w) während Polyolefine mit niedrigem spezifischem Gewicht nicht genügend selbsttragend sind, um starke
Kapseln ausbilden zu können. »Kristallin« bezeichnet Olefinpolymerisate, die unter einem petrographischen
Mikroskop eine bestimmte sichtbare Kristallstruktur
hi aufweisen.
Die in den Kapselwänden verwendbaren Kohlenwasserstoffharze sind mit kristallinem Polyolefin verträglich. Verträgliche Kohlenwasserstoffharze ergeben,
wenn sie geschmolzen und mit geschmolzenem kristallinem Polyolefin innig vermischt worden sind,
homogene Gemische, die keine Phase ausbilden, sich nicht abscheiden oder absetzen. Verträgliche Kohlenwasserstoffharze
besitzen ein Molekulargewicht von etwa 800 bis etwa 4000, vorzugsweise von etwa 1000 bis
etwa 2000, und einen Schmelz- oder Erweichungspunkt zwischen etwa 50 und etwa 1500C und vorzugsweise
zwischen etwa 85 und etwa 115° C. Vorzugsweise hat
das Kohlenwasserstoffharz einen relativ scharfen i«)
Schmelzpunkt nahe dem Schmelzpunkt des Polyolefins. Kohlenwasserstoffharzmengen, die zur Ausbildung
gewünschter Freigabegeschwindigkeiten wirksam sind, machen etwa 5 bis etwa 45 Gew.-Teile je 100 Teile
Kapselwandmasse aus, der Polyolefingehalt entspre- \% chend etwa 55 bis etwa 95 Gew.-Teile. Eine Erhöhung
des Verhältnisses von Kohlenwasserstoffharz zu kristallinem Polyolefin steigert die Geschwindigkeit der
Freigabe des Kapselfüllstoffs. Die Freigabegeschwindigkeit des Füllstoffs kann außerdem durch Verändern
der Kapselwanddicke geregelt werden, wobei eine
dünnere Wand zu einer höheren Freigabegeschwindigkeit führt Geeignete verträgliche Kohlenwasserstoffharze
sind zum Beispiel Cumaron-Indenharze, Indenharze,
Petrolharze und Terpenharze. 2 >
Gegebenenfalls kann die Freigabegeschwindigkeit des Füllstoffs noch weiter diirch Zugabe eines
verträglichen Kohlenwasserstoffwachses, z. B. Paraffinwachses, zur Hüllenmasse geregelt werden. Verträgliche
Kohlenwasserstoffwachse bilden geschmolzen und mit einer geschmolzenen Mischung von kristallinem
Polyolefin und Kuhlenwasserstoffharz innig vermischt keine Phase aus, setzen sieb oder s-heiden sich nicht ab.
Etwa 2 bis etwa 25, vorzugsweise etwa 5 bis 20 Teile, verträgliches Kohlenwasserstoffw?chs je 100 Teile i>
Kapselwandmasse sind geeignet, die gewünschte Erhöhung der Freigabegeschwindigkeit zu bewirken.
Das Kohlenwasserstoffwachs hat vorteilhafterweise ein Molekulargewicht von etwa 300 bis etwa 1500,
vorzugsweise von etwa 400 bis etwa 800, und einen -to relativ scharfen Schmelz- oder Erweichungspunkt unter
dem des kristallinen Polyolefins und des Kohlenwasserstoffharzes. Eine Erhöhung des Verhältnisses von
Kohlenwasserstoffwachs zu kristallinem Polyolefin bei speziellem Gehalt an Kohlenwasserstoffharz erhöht die
Geschwindigkeit der Freigabe des flüssigen Kapselfüllstoffs. Gegebenenfalls ist es möglich, die Schmelzviskosität
einer Kapselmasse zu erniedrigen und die Elastizität der Kapsel und dadurch die Bruchbeständigkeit
durch Zugabe von kleineren Anteilen eines in Plastifizierungsmittels, zum Beispiel Mineralöl, Sojaöl,
Erdnußöl oder Safloröl, zu erhöhen.
Typische flüssige landwirtschaftliche Chemikalien, die verkapselt und später freigegeben werden können, sind
wäßrige Lösungen von Harnstoff, Ammoniumphospha- ή ten, -Sulfaten oder -nitraten, Salzen von 2,4-Dichlorphenoxyessigsäure,
Trichloressigsäure, Trichlorbenzoesäure oder Dichlorpropionsäure, Kupfersalzen, Kaliumsalzen,
Salzen von 3,6-Endoexohexahydrophthalat, wobei die Dinatrium- und Kaliumsalze besonders t>o
bevorzugt werden, und Salzen von 1 : l'-Äthylen-2 :2'-dipyridylium,
von denen das Dibromid besonders bevorzugt wird. Es ist möglich, praktisch jede
Flüssigkeit, die die Kapselwandbestandteile nicht löst, zu verkapseln und später allmählich freizugeben.
Im allgemeinen werden die Kapseln gebildet und gefüllt, indem man einen Strahl der Füllstoffflüssigkeit
durch eine Masse aus geschmolzenem Kapselwandmaterial treibt, wobei der Strahl so gerichtet ist, daß er
einer gewünschten Bahn foigt, so daß sich eine konzentrische Hülle um die flüssige Füllmasse bildet.
Durch Kühlen der geschmolzenen Kapselhülle wird diese verfestigt und bildet Kapseln, die die flüssige
Füllstofflösung enthalten, wobei die Kapseln auf ihrer Außenseite nichtklebrig und trocken sind.
Die Eigenschaft der Kapseln, die in ihnen enthaltene
Flüssigkeit im Verlaufe einer Zeitspanne freizugeben, kann mit Hilfe von Extraktionsmethoden gezeigt
werden. 20 g gefüllte Kapseln werden in einem verschlossenen Kessel mit 100 ml destilliertem Wasser
24 Stunden bei 250C stehengelassen. Ein aliquoter Anteil von 10 ml wird danach abgezogen, zur Trockne
verdampft, und es wird die Menge des festen Rückstands bestimmt und der Prozentsatz der innerhalb
der 24 Stunden freigegebenen Füllstofflösung berechnet. Die verbleibende Lösung wird dekantiert, und
100 ml frisch destilliertes Wasser werden zugefügt, dann
wird der Kessel wieder verschlossen und für eine zweite Zeitspanne von 24 Stunden stehengelassen, ein anderer
aliquoter Anteil wird entnommen, und der Prozentsatz der freigegebenen Füllstofflösung wird berechneL Das
Verfahren wird dann in verschiedenen Intervallen wiederholt.
Die folgenden Beispiele, in denen alle Teile Gewichtsteile sind, falls es nicht anders angegeben ist,
erläutern die Herstellung der erfindungsgemäßen Kapseln.
Eine Vorrichtung, wie sie in der Fig. 1 der USA-Patentschrift 34 23 489 beschrieben ist, wurde zur
Bildung von Kapseln, die mit einer wäßrigen Düngemittellösung gefüllt sind, verwendet Die Vorrichtung
enthielt eine eingetauchte, im allgemeinen nach oben gerichtete Düse zum Austrag von zu verkapselnder
Füllstoffflüssigkeit. Die Düse wurde von einer Leitung gespeist, die mit einem Nadelventil versehen war, um
den Strömungsfluß zu regulieren, unJ !auchte unter die Oberfläche eines Bades aus härtbarem flüssigem
Verkapselungsmaterial ein. Der Spiegel des flüssigen Verkapselungsmaterials wurde in einem gleichmäßigen
Abstand über der Düsenöffnung mittels eines Überlaufgefäßes mit gleichbleibendem Stand, das mit einer
Umlaufpumpe ausgestattet war, gehalten. Ein Luftdruck wurde auf das Gefäß mit Füllstoffflüssigkeit ausgeübt,
und die Düse wurde mit spitz zulaufenden Spulen oder Windungen eines elektrischen Widerstands versehen,
um ein Erstarren von Verkapselungsmaterial um die Düse herum auf ein Kleinstmaß zurückzudrängen.
Die Kapselhülle enthielt 85 Teile Polyolefin und 15 Teile verträgliches Kohlenwasserstoffharz. Die Düse
wurde mit einem Winkel von 30° von der Vertikalen schräg angeordnet, mit einer öffnung von 0,74 mm
Durchmesser versehen und bis zu einer Tiefe von 2 mm in das Bad eingetaucht. Die Füllstoffflüssigkeit hatte die
folgende Zusammensetzung:
Teile
Wasser 34.0
Harnstoff 67,6
Düngemittel entsprechend 11-37-O-Analyse
(flüssige TVA-Grundlösung) 12,0
(flüssige TVA-Grundlösung) 12,0
IO°/oige Lösung eines Interpolymerisats
von Methylvinylätherund
Maleinsäureanhydrid 25,3
von Methylvinylätherund
Maleinsäureanhydrid 25,3
25%ige Lösung des Natriumsalzes
von Alkylarylpol/äthersulfonat 1,1
von Alkylarylpol/äthersulfonat 1,1
Die Zusammensetzung für die Kapselwände war
folgendermaßen:
Polyolefin,
Molekulargewicht = 1500,
Erweichungspunkt = 102° C,
spezifisches Gewicht = 031,
Viskosität bei 1400C= 145 cP 85,0
Kohlenwasserstoffharz,
Erweichungspunkt = 95° C,
spezifisches Gewicht = 0,93 15,0
Λ 1 nitrierte Füllstofflösung wurden in den Behälter
eingetragen, auf den ein Druck von 034 atü ausgeübt
wurde. Die Temperatur der Füllstoff flüssigkeit betrug 22° C. Die Temperatur der Hüllenmasse war 250° C, und
die spitz zulaufende Spule wurde auf etwa 700° C erhitzt. Das Nadelventil wurde geöffnet, und die Füllstofflösung
wurde mit einer Geschwindigkeit von 133 cm je Minute ausgetragen. Die Hüllenmasse aus Polyolefin und
Kohlenwasserstoff verfestigt sich bei einem Abstand von etwa 100 cm vor. der Öffnung, und diese Zeit reichte
aus zu ermöglichen, daß die Zweiflüssigkf-.tssäuie einen Kapselstrang ausbildete und sich dann zu einzelnen
gesonderten Kapseln trennte. Die Kapseln wurden mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 000 je Minute
gebildet Die gesamte Bahnlänge betrug etwa 3 m, wonach die Kapseln in einen mit Wasser gefüllten Trog
fallen konnten. Die aufgefangenen Kapseln hatten einen durchschnittlichen Durchmesser von 2125 Mikron und
wiesen eine Hüllen wanddicke von etwa 120 Mikron auf.
Die Füllstoffflüssigkeit machte etwa 79% und das Hüllenmaterial etwa 21% des gesamten Kapselgewich is
aus. Das Freigabevermögen der Kapseln wurde durch die oben beschriebene Extraktion gezeigt, und die
Ergebnisse werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispiel erläutert das Verkapseln von flüssiger Düngemittellösung in einer Kapselhülle, die 70 Teile des
in dem Beispiel 1 verwendeten Polyolefins und 30 Teile
Kohlenwasserstoffharz des Beispiels 1 enthielt. Die Temperatur der Füllstofflösung betrug 20° C, und die
Temperatur der Hüllenmasse war 230°C. Die Füllstofflösung und die Kapselmischung wurden mit einer
Geschwindigkeit von 149,5 cmVMinute ausgetragen. Die Kapseln wurden mit einer Geschwindigkeit von
etwa 40 000 je Minute gebildet. Die aufgefangenen Kapseln hatten einen mittleren Durchmesser von 2360
und wiesen eine Hüllenwanddicke von etwa 140 Mikron auf. Die Füllstoffflüsiigkeit machte etwa /5% und das
Hüllenmaterial etwa 25% des gesamten Kapselgewichts aus. Diese Kapseln wurden entsprechend obiger
Beschreibung extrahiert, und die Ergebnisse werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispiel erläutert das Verkapseln von flüssiger Düngelösung in einer Kapselhülle, die 60 Teile des in
dem Beispiel 1 verwendeten Polyolefins und 40 Teile Kohlenwasserstoffharz des Beispiels 1 enthielt. Der
Düsenwinkel und die Bahnlänge entsprachen praktisch den in dem Beispiel 1 angewendeten Bedingungen. Die
Temperatur der Füllstoffflüssigkeit betrug 22° C, und die Temperatur der Hüllenmasse war 24O0C. Die Kapseln
wurden mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 000 je Minute gebildet. Die aufgefangenen Kapseln hatten
einen mittleren Duichmesser von 2360 Mikron, und die
Hüllenwanddicke betrug etwa 140 Mikron. Die Füllstoffflüssigkeit machte etwa 75,6% und das Hüllenmaterial
etwa 24,4% des gesamten Kapselgewichts aus. Die Kapseln wurden extrahiert, um die Freigabe des
Düngemittels zu ermitteln, und die erhaltenen Resultate werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispiel erläutert das Verkapseln von flüssigem Düngemittel in einer Kapselhülle, die 60 Teile
ίο Polyolefin des Beispiels 1,37,5 Teile Kohlenwasserstoffharz
des Beispiels 1 und 2,5 Teile Kohlenwasserstoffwachs mit einem Schmelzpunkt von 84° C und einem
spezifischen Gewicht von 0,94 bei 15°C enthielten.
4 1 filtrierte Füllstofflösung wurden in den Behälter eingetragen, auf den ein Druck von 034 atü ausgeübt wurde. Die Temperatur der Füllstoffflüssigkeit war 20° C. Die Temperatur der Hüllenmasse betrug 24 Γ C, und die Temperatur der spitz zulaufenden Spule war etwa 7000C. Das Nadelventil wurde geöffnet, und die Füllstolflösung wurde mit einer Geschwindigkeit von 149,5 cm/Minute ausgetragen. Die Kapseln wurden mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 000 je Minute gebildet. Die aufgefangenen Kapseln hatten einen mittleren Durchmesser von 2360 Mikron, und die Hüllendicke betrug etwa 140 Mikron. Die Füllstoffflüssigkeit machte etwa 75,6% und das Hüllenmaterial etwa 24,4% des gesamten Kapselgewichts aus. Diese Kapseln wurden, wie oben beschrieben, extrahiert, und die Resultate werden in der Tabelle wiedergegeben.
4 1 filtrierte Füllstofflösung wurden in den Behälter eingetragen, auf den ein Druck von 034 atü ausgeübt wurde. Die Temperatur der Füllstoffflüssigkeit war 20° C. Die Temperatur der Hüllenmasse betrug 24 Γ C, und die Temperatur der spitz zulaufenden Spule war etwa 7000C. Das Nadelventil wurde geöffnet, und die Füllstolflösung wurde mit einer Geschwindigkeit von 149,5 cm/Minute ausgetragen. Die Kapseln wurden mit einer Geschwindigkeit von etwa 40 000 je Minute gebildet. Die aufgefangenen Kapseln hatten einen mittleren Durchmesser von 2360 Mikron, und die Hüllendicke betrug etwa 140 Mikron. Die Füllstoffflüssigkeit machte etwa 75,6% und das Hüllenmaterial etwa 24,4% des gesamten Kapselgewichts aus. Diese Kapseln wurden, wie oben beschrieben, extrahiert, und die Resultate werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispiel erläutert das Verkapseln von flüssigem Düngemittel in einer Hülle, die die in dem
Beispiel 4 verwendeten Bestandteile enthielt mit
j5 Ausnahme, daß das Verhältnis der Komponenten 60
Teilen Polyolefin, 35 Teilen Kohlenwasserstoffharz und 5 Teilen Wachs entsprach. Die Betriebsbedingungen der
Vorrichtung waren die gleichen, wie sie in dem Beispiel 4 angewendet wurden. Die aufgefangenen Kapseln
hatten einen mittleren Durchmesser von 2360 Mikron, :-'nd die Hüllendicke betrug etwa 140 Mikron. Die
Füllstoffflüssigkeit machte etwa 75,6% und das Hüilenmaterial
etwa 24,4% des gesamten Kapselgewichts aus. Diese Kapseln wurden, wie oben beschrieben, extrahiert,
und die Ergebnisse werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispiel erläutert das Verkapseln von flüssigem Düngemittel in einer Hülle, die die in dem
Beispiel 4 benutzten Bestandteile enthielt, wobei das Verhältnis der Bestandteile 60 Teilen Polyolefin, 30
Teilen Kohlenwasserstoffharz und 10 Teilen W;achs entsprach. Die Betriebsbedingungen der Vorrichilung
waren die gleichen, wie sie in dem Beispiel 4 angewendet wurden. Die Kapseln wurden mit einer
Geschwindigkeit von etwa 40 000 je Minute gebildet. Die aufgefangenen Kapseln hatten einen mittleren
Durchmesser von 2360 Mikron, und die Hüllendicke betrug etwa 140 Mikron. Die Füllstoffflüssigkeit machte
etwa 75,6% und das Hüllenmaterial etwa 24,4% des gesamten Kapselgewichts aus. Diese Kapseln wurden,
wie oben beschrieben, extrahiert, und die Ergebnisse werden in der Tabelle wiedergegeben.
Dieses Beispie! erläutert das Verkapseln eines flüssigen Herbizids in einer Kapsel nach der Frfindung
und erläutert das Einverleiben eines Mineralöls als Plastifizierungsmittel in die Kapselhülle. Die Düse
wurde mit einem Winkel von etwa 30° von der Vertikalen schräg eingestellt, mit einer öffnung von
0,74 mm Durchmesser versehen und in das Bad bis zu einer Tiefe von etwa 2 mm eingetaucht. Die Füllstoffflüssigkeit
bestand aus 61,5 Teilen einer 65%igen wäßrigen Lösung von 1 : l'-Äthylen-2': 2'-dipyridyliumdibromid,
20,6 Teilen Wasser und 25,3 Teilen einer IO%igen wäßrigen Lösung eines Interpolymerisats von
Methylvinyläther und Maleinsäureanhydrid.
Die Hüllenmasse bestand aus 59,8 Teilen des in dem Beispiel 4 verwendeten Polyolefins, 21,4 Teilen des in
dem Beispiel 4 verwendeten Kohlenwasserstoffharzes, 14,5 Teilen des in dem Beispiel 4 verwendeten
Kohlenwasserstoffwachses und 4,3 Teilen Mineralöl.
41 der filtrierten Füllstofflösung wurden in den Behälter eingetragen, auf den ein Druck von 0,27 atü
ausgeübt wurde. Die Temperatur der Füllstoffflüssigkeit betrug 22°C. Die Temeratur der Hüllenmasse war
284°C, und die Temperatur der spitz zulaufenden Spule betrug etwa 7000C. Das Nadelventil wurde geöffnet,
und die Füllstofflösung wurde mit einer Geschwindigkeit von 106cmVMinute ausgetragen. Die Kapsel
verfestigte sich bei einem Abstand von annähernd 120 cm von der öffnung, was einer Laufzeit der Kapsel
auf der Wegzeitkurvenbahn von einer Sekunde entsprach. Diese Zeit reichte aus zu ermöglichen, daß
die Zweiflüssigkeitssäule zunächst einen Kapselstrang bildete und sich dann in einzelne gesonderte Kapseln
trennte. Die Kapseln wurden mit einer Geschwindigkeit von 35 000 je Minute gebildet. Die gesamte Bahnlänge
betrug etwa 2,5 m, wonach die Kapseln in einen mit Wasser gefüllten Sammeltrog fallen konnten. Die
aufgefangenen Kapseln hatten einen mittleren Durchmesser von 2360 Mikron, und die Hüllendicke betrug
etwa 82 Mikron. Die Füllstoffflüssigkeit machte etwa 81,3% und das Hüllenmaterial etwa 18,7% des gesamten
Kapselgewichts aus.
Die in der Tabelle wiedergegebenen Resultate zeigen, daß die Kapseln dieses Beispiels weniger als 5% ihrer
Bestandteile während der ersten 24 Stunden freigaben und weniger als 1)% in 5 Tagen freigaben. Dieses ist als
eine Freigabegeschwindigkeit anzusehen, die ausreicht, eine geeignete Anfangsdosierung eines Herbizids für
die Pflanzen zur Verfügung zu stellen, und außerdem eine gleichmäßige Freigabe von weiterem Herbizid für
eine bestimmte Zeitspanne zu ermöglichen.
*' Beispiele
Dieses Beispiel erläutert den praktischen Einsatz dieser Kapseln an lebenden Tomatenpflanzen. Ein
18-4-4-Düngemittel, das 40,5 Teile Harnstoff, 5,95 Teile
ίο NH4H2PO4, 5,8 Teile KCI, 47,25 Teile Wasser und 0,5
Teile Netzmittel enthielt, wurde verkapselt und an Pflanzen angewendet. Dieses Düngemittel wurde auf
die gleiche Art und Weise, wie sie in dem Beispiel I angewendet wurde, verkapselt, und die Kapselhüllen-
Ii masse bestand aus 59,8 Teilen Polyäthylen, 21,4 Teilen
Kohlenwasserstoffharz, 10,9 Teilen Kohlenwasserstoffwachs, 3,6 Teilen Kohlenwasserstoffwachs und 4,3
Teilen nicht-hydriertern Erdnußöl. Das Hüllenmaterial machte 35% und die Füllstofflösung dementsprechend
21) 65% des gesamten Kapselgewichts aus.
6 15-cm-Blunientöpfe wurden mit Vermiculit gefüllt,
und andere 6 15-cm-Blumentöpfe wurden mit Erde mit einem geringen Nährstoffgehalt gefüllt, und eine
gesimde mit dem Wachstum beginnende Tomatenpflan-
2) ze wurde in jeden Topf eingepflanzt. Die obigen mit
Düngemittel gefüllten Kapseln wurden gleichmäßig in zwei Töpfe mit Vermiculit und in zwei Töpfe mit Erde in
einer ivtenge von 20 g (1,5 Eßlöffel) je Topf (d. h., etwa 0,695 kg Stickstoff je m3 Anpflanzungsmedium) einge-
jo bracht. 20 g (1,5 Eßlöffel) Kapseln wurden außerdem
durch Kopfdüngung auf jeweils zwei andere Töpfe mit Vermiculit und zwei Töpfe mit Erde aufgetragen. Zwei
Töpfe mit Vermiculit und zwei Töpfe mit Erde wurden als Kontrollen ohne irgendein Düngemittel gelassen.
η Die Pflanzen wurden mit '/2 bis 1 Liter Wasser je Tag
gegossen, und die Entwicklung des Pflanzenwachstums wurde in Abschnitten von 2 Wochen begutachtet.
Diejenigen Tomatenpflanzen, bei denen mit Düngemittel gefüllte Kapseln entweder in den Topfinhalt
eingearbeitet oder als Kopfdüngung aufgetragen worden waren, zeigten ein normales Wachstum, trugen
Früchte und wiesen keinen Nährstoffmangel bis nach 3,5 Monaten auf. Diejenigen Pflanzen in Topfen, die kein
verkapseltes Düngemittel enthielten, wiesen Nährstoffmangel nach 4 Wochen auf und trugen keine Früchte.
Kumulative Gesamtprozente der FüHstofflösung, die in verschiedenen Zeitabständen extrahiert wurde.
Beispiel I Tag 2 Tage 3 Tage 4 Tage 5 Tage 6 Tage 7 Tage 8 Tage 9 Tage IC Tage
1 | 9,36 | 11,74 | 12,36 | 13,08 |
2 | 3,76 | 5,51 | 5,73 | 6,09 |
3 | 5,13 | 5,5 | 5,81 | 5,96 |
4 | 1,37 | 1,68 | 1,79 | 1,90 |
5 | 7,76 | 9,30 | 10,07 | 10,61 |
6 | 9,81 | 11,52 | 12,35 | 12,86 |
7 | 1,69 | 2,75 | 4,04 | - |
8 | 7,95 | 11.05 | 12.92 | 14.24 |
10,27
14,53
7,42
7,42
i3,79
16,61
16,61
15,01
7,87
7,87
17,73
17,49
17,49
15,53
8,40
8,40
21,78
18,24
18,24
15,90
8,84
8,84
26,18
Claims (3)
1. Kapseln mit geregelter Freigabe darin enthaltener Flüssigkeiten, bei denen die Kapselwände aus
einem Gemisch aus Polyolefin und Kohlenwasserstoffharz und gegebenenfalls Kohlenwasserstoffwachs bestehen, dadurch gekennzeichnet,
daß der Polyolefinbestandteil des Gemisches kristallines Polyolefin ist
2. Verfahren zur Herstellung der Kapseln gemäß Anspruch 1 mit Hilfe des Zweiflüssigkeitssäulenverfahrens, bei dem das geschmolzene kapselwandbildende Material als äußere Röhre verwendet wird,
dadurch gekennzeichnet, das als kapselwandbildendes Material ein Gemisch aus 55 bis 95 Gewichtsteilen an kristallinem Polyolefin mit einem spezifischen
Gewicht von 030 bis 038 und aus 45 bis 5
Gewichtsteilen an Kohlenwasserstoffharz verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch verwendet wird, das 2 bis
25 Gewichtsteile an Kohlenwasserstoffwachs je 100 Teile an kapselwandbildendem Material enthält
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US81810869A | 1969-04-21 | 1969-04-21 | |
US82316469A | 1969-05-08 | 1969-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2019724A1 DE2019724A1 (de) | 1970-11-05 |
DE2019724B2 true DE2019724B2 (de) | 1979-03-15 |
Family
ID=27124230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2019724A Withdrawn DE2019724B2 (de) | 1969-04-21 | 1970-04-20 | Kapseln mit FlüssigkeitsfüUungen und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4925467B1 (de) |
BE (1) | BE749195A (de) |
CH (1) | CH537152A (de) |
DE (1) | DE2019724B2 (de) |
FR (1) | FR2039322B1 (de) |
GB (1) | GB1299746A (de) |
IL (1) | IL34160A (de) |
NL (1) | NL7005171A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19603453C1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-10-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Mikropartikel, enthaltend einen Wirkstoff und ein polymeres Kapselwandmaterial, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5746893B2 (de) * | 1973-01-30 | 1982-10-06 | ||
US3948263A (en) * | 1974-08-14 | 1976-04-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Ballistic animal implant |
US4198782A (en) | 1976-09-10 | 1980-04-22 | Herculite Protective Fabrics Corporation | Control of agricultural pests by controlled release particles |
JPWO2015141262A1 (ja) * | 2014-03-18 | 2017-04-06 | コニカミノルタ株式会社 | 肥料粒子およびその製造方法 |
JP2015229600A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | コニカミノルタ株式会社 | 肥料粒子およびその製造方法 |
JP2015229601A (ja) * | 2014-06-03 | 2015-12-21 | コニカミノルタ株式会社 | 肥料粒子およびその製造方法 |
JP2016003169A (ja) * | 2014-06-18 | 2016-01-12 | コニカミノルタ株式会社 | 肥料粒子 |
CN112592244B (zh) * | 2020-12-18 | 2022-11-25 | 大同市农产品质量安全检验检测中心 | 一种蔬菜有机肥及其制备方法 |
-
1970
- 1970-03-25 IL IL34160A patent/IL34160A/xx unknown
- 1970-04-10 NL NL7005171A patent/NL7005171A/xx not_active Application Discontinuation
- 1970-04-17 CH CH578470A patent/CH537152A/de not_active IP Right Cessation
- 1970-04-20 FR FR7014183A patent/FR2039322B1/fr not_active Expired
- 1970-04-20 JP JP45033747A patent/JPS4925467B1/ja active Pending
- 1970-04-20 BE BE749195D patent/BE749195A/xx unknown
- 1970-04-20 GB GB08781/70A patent/GB1299746A/en not_active Expired
- 1970-04-20 DE DE2019724A patent/DE2019724B2/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19603453C1 (de) * | 1996-01-31 | 1997-10-02 | Fraunhofer Ges Forschung | Mikropartikel, enthaltend einen Wirkstoff und ein polymeres Kapselwandmaterial, ein Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH537152A (de) | 1973-05-31 |
FR2039322B1 (de) | 1975-06-06 |
IL34160A0 (en) | 1970-05-21 |
JPS4925467B1 (de) | 1974-07-01 |
IL34160A (en) | 1973-04-30 |
BE749195A (fr) | 1970-10-20 |
FR2039322A1 (de) | 1971-01-15 |
NL7005171A (de) | 1970-10-23 |
GB1299746A (en) | 1972-12-13 |
DE2019724A1 (de) | 1970-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2936226A (en) | Soil nutrient composition and method for preparing same | |
DE2848971C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Kultivierung von Pflanzen | |
DE3709683C2 (de) | Depotdünger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE69210606T2 (de) | Düngemittelzusammensetzung mit kontrollierbarer wirkung | |
DE1770254C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ge winnung von normalen, festem, thermo plastischem Polymerisat | |
DE2019724B2 (de) | Kapseln mit FlüssigkeitsfüUungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3203849A1 (de) | Duengemittel mit gesteuertem beginn der naehrstoffabgabe | |
DE2350619A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von kristallisiertem sorbit | |
DE2612273A1 (de) | Erzeugnisse zur erzielung einer fortwaehrenden abgabe und verfahren zur herstellung der erzeugnisse | |
CH625551A5 (en) | Method and apparatus for separating out excess salts, in particular calcium salts and potassium bitartrate, from beverages | |
DE2515425C3 (de) | Brikettiertes Düngemittel aus Isoburylidendiharnstoff | |
DE1018885B (de) | Verfahren zum Granulieren von Duengesalzschmelzen, hochkonzentrierten Duengesalzloesungen oder anderen Salzschmelzen | |
DE3321053C2 (de) | ||
DE3827179A1 (de) | Vorrichtung zur langzeitduengung | |
DE390933C (de) | Verfahren zur Bildung von grobkoernigen Ausscheidungen aus Loesungen | |
DE1542756A1 (de) | Streumittel fuer landwirtschaftliche oder gaertnerische Zwecke und Verfahren zur Herstellung des Streumittels | |
DE2850200A1 (de) | Insbesondere fuer die landwirtschaft geeignete stoffgemische und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2538276B2 (de) | Staubbindemittel | |
DE1519790A1 (de) | Verfahren zum Auskristallisieren kristallisierbarer Stoffe aus Fluessigkeiten | |
DE102017125278B3 (de) | Verfahren zum Behandeln von Erdreich oder einem anderen agrarisch nutzbaren Boden | |
DE2013934C3 (de) | Verfahren zum Verpacken kleiner Flüssigkeitsmengen und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE1916059A1 (de) | Verfahren zur Herstellung granulierter Produkte,die Ammoniumnitrat enthalten | |
DE2030687A1 (de) | Verfahren zum Gewinnen von knstal hnem Schwefel und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens | |
AT54660B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum mechanischen Anfeuchten des zur Herstellung von sogenanntem Sackkalk dienenden, aus dem Ofen kommenden Rohkalkes vor seiner Einlagerung. | |
DE1025386B (de) | Verfahren zum kontinuierlichen Trennen von geloesten Stoffen verschiedenen Dissozationsgrades |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8230 | Patent withdrawn | ||
8228 | New agent |
Free format text: RUSCHKE, O., DIPL.-ING., 1000 BERLIN RUSCHKE, H., DIPL.-ING. ROST, J., DIPL.-ING. ROTTER, U., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |