DE2015228C3 - Stützlager in Drehzapfenlagern von Schienenfahrzeug-Drehgestellen - Google Patents
Stützlager in Drehzapfenlagern von Schienenfahrzeug-DrehgestellenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B61—RAILWAYS
- B61F—RAIL VEHICLE SUSPENSIONS, e.g. UNDERFRAMES, BOGIES OR ARRANGEMENTS OF WHEEL AXLES; RAIL VEHICLES FOR USE ON TRACKS OF DIFFERENT WIDTH; PREVENTING DERAILING OF RAIL VEHICLES; WHEEL GUARDS, OBSTRUCTION REMOVERS OR THE LIKE FOR RAIL VEHICLES
- B61F5/00—Constructional details of bogies; Connections between bogies and vehicle underframes; Arrangements or devices for adjusting or allowing self-adjustment of wheel axles or bogies when rounding curves
- B61F5/02—Arrangements permitting limited transverse relative movements between vehicle underframe or bolster and bogie; Connections between underframes and bogies
- B61F5/16—Centre bearings or other swivel connections between underframes and bolsters or bogies
- B61F5/18—King-bolts
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- B61—RAILWAYS
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Stützlager in Drehzapfenlagern von Schienenfahrzeug-Drehgestellen
mit einem gegen die Seitenwände der Lagerpfanne abgestützten, auswechselbaren, geschlitzten und spannbaren,
eine zylindrische Lagerfläche aufweisenden Ver- $chleißring.
Stützlager dieser Art sind durch die US-PS 32 18 898 bekanntgeworden. Der spannbare Verschleißring weist
im Bereich seines Schlitzes Ansätze ähnlich denen der bekannten axialen Sicherungselemente auf, die zum
Zwecke des Spannens in entsprechende Ausnehmungen der Innenwandung der Lagerpfanne eingreifen.
Neben diesen Ausnehmungen weist die Lagerpfanne eine Reihe von den eingesetzten Ring an seiner oberen
Ringstirn überkragende Ansätze auf, die vertikale Bewegungen des Ringes aus seinem Sitz heraus verhindern
sollen. Die Nachteile dieser Ausbildung bestehen einmal darin, daß sowohl der Ring selbst wegen der
Ansätze, als auch die Lagerpfanne wegen der die Ansätze aufnehmenden Ausnehmungen und der Überkragungen
einen erheblichen Herstellungsaufwand, bei dem genaue Toleranzen eingehalten werden müssen,
erfordert, und ferner darin, daß die Ringstärke nicht beliebig wählbar ist, sondern in jedem Fall um ein erhebliches
Maß größer sein muß, als die Tiefe der Überkragungen, weil die Ringstärke auch bei der höchstzulässigen
Abnutzung durch Verschleiß immer noch so groß sein muß, daß die Überkragungen nicht den im
Lager ruhenden Drehzapfen berühren dürfen.
Der im Patentanspruch angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausbildung des Stützlagers
zu verbessern und für dessen Drehzapfen einen Verschleißring zu schaffen, der leicht montiert und in der
Einbauposition gehalten werden kann. Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Lagerpfannenseitenwände
in Richtung zum Wagenkasten konisch verlaufen und eine geschlossene Sitzfläche für die entsprechend konisch
verlaufende Außenfläche des Verschleißrings bilden, und der in seinen Sitz gespannte Ring an den
Schlitzstoßenden mit der Lagerpfanne verschweißt ist. Der Ring wird dabei einfach eingelegt, durch Spreizen
in seine Sitzfläche gedrückt und die Schlitzstoßenden mit der Lagerpfanne verschweißt. Die Ausnehmung der
Lagerpfanne ist, da weder Ausnehmungen für Spannansätze eines Spannrings noch Überkragungen zum
Halten des Ring notwendig sind, durch einfaches Ausdrehen herzustellen, und der Ring sitzt infolge der konisch
verlaufenden Anlageflächen gegen vertikale Bewegungen vollständig gesichert in der Lagerpfanne.
Diese Vertikalsicherung ist dabei gegenüber der Sicherung nach der bekannten Art mit Überkragungen völlig
spielfrei. Ebenso wie die Lagerpfanne ist auch der Ring selbst sehr einfach herzustellen, da sein keilförmiger
Querschnitt über den gesamten Ringumfang von Stoßende zu Stoßende gleichbleibt
Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung dargesiellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
F i g. 1 die Stirnansicht eines Schienenfahrzeugs, teilweise im Schnitt unter Weglassung bestimmter Teile
mit dem Stützlager,
F i g. 2 eine Draufsicht auf den Verschleißring,
F i g. 3 einen in die Linie 3-3 von F i g. 2 gelegten
Schnitt,
F i g. 4 einen Längsschnitt durch einen Teil des in F i g. 1 dargestellten Fahrzeugs,
F i g. 5 eine Schnittdarstellung des in F i g. 4 mit einem Kreis umgebenen Teils,
F i g. 6 eine Draufsicht auf die Mittelplattenzone des Drehzapfens.
Aus F i g. 1 ist zu ersehen, daß ein Schienenfahrzeug-Drehgestell 10 einen Wagenkasten 12 trägt. Zum Drehgestell
gehören zwei zueinander in einem festen Abstand angeordnete Seitenrahmen 14, die von aus Rädern
und Achsen bestehenden Radsätzen 16, deren Räder auf Schienen 11 laufen, gehalten werden. Ein zwischen
den beiden Seitenrahmen 14 angeordneter Querträger 18 des Drehgestells ist mit einem Drahzapfenlager
19 versehen und wird nahe seinen Enden von Federn 20 gestützt, die sich in den Seitenrahmen befinden.
Der Wagenkasten 12 wird von einem zum Wagenkasten gehörenden Querträger 22 getragen, der mit
einem hervorstehenden Zapfen 24 versehen ist, der in der Lagerpfanne des Drehzapfenlagers 19 des zum
Drehgestell gehörenden Querträgers 18 lagert. Die mit Auskleidungen 28 versehenen Seitenlager 26 sind auf
den äußeren Enden des Drehgestell-Querträgers 18 angebracht und arbeiten mit den Lagern 30 am Wagenkasten-Querträger
22 zusammen.
Wie aus F i g. 1 und den F i g. 2 bis 6 zu ersehen ist, ist ein Verschleißring 32 im Drehzapfenlager 19 des
Drehgestell-Querträgers 18 angeordnet. Der Verschleißring ist, wie in Fig.2 dargestsllt, als ein unterteilter
Ring mit einem Spalt 34 ausgebildet. Dieser Ring weist, wie in F i g. 3 gezeigt, eine zylindrische Innenwandung
36 und eine konische Außenfläche 38 auf, wobei die Konizität in Richtung zum Wagenkasten 12 verläuft.
Aus den F i g. 4 bis 6 geht weiter hervor, daß der Verschleißring in die Aussparung 40 des Zapfenlagers
34 eingesetzt ist und dann gegen die Innenwandung 42 dieses Zapfenlagers gedruckt wird. Aus F i g. 5 ist zu
ersehen, daß die Innenwandung 42 derart bearbeitet ist, daß sie die gleiche Konizität aufweist, wie die der
Außenfläche 38 des Verschleißrings 32. Wird nun der Verschleißring 32 in die Aussparung 40 eingesetzt und
so gespannt, daß er bündig an der gesamten Umfangsfläche der Innenwandung 42 anliegt, dann wird, wie in
F i g. 6 dargestellt, der Ring im Bereich des Spalts 34 mit der Innenwandung des Drehzapenlagers 19 verschweißt.
Im zusammengebauten Zustand gemäß F i g. 4 liegt die Vertikalfläche des Zapfenlagers 24 an
der ebenfalls vertikal verlaufenden Innenfläche 36 des Verschleißrings an, so daß die Innenwandung 42 des
Drehzapfenlagers 19 vor Verschleiß geschützt ist. Die
Keilwirkung der konisch zueinander verlaufenden Flächen (Außenfläche 38 und Innenwandung 42) verhindert
eine Aufwärtsbewegung des Verschleißrings 32 und entlastet die Schweißung des Spalts 34 von vertikal
wirkenden Kräften.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Stützlager in Drehzapfenlagern von Schienenfahrzeug-Drehgestellen mit einem gegen die Seitenwände der Lagerpfanne abgestützten, auswechselbaren, geschlitzten und spannbaren, eine zylindrische Lagerfläche aufweisenden Verschleißring, d a durch gekennzeichnet, daß die Lagerpfannenseitenwände in Richtung zum Wagenkasten (12) konisch verlaufen und eine geschlossene Sitzfläche (Innenwandung 42) für die entsprechend konisch verlaufende Außenfläche (Ringfläche 38) des Verschleißrings (32) bilden, und der in seinen Sitz gespannte Ring an den Schlitzstoßenden (Spalte 34) mit der Lagerpfanne (Zapfenlager 19) verschweißt ist
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