DE2013169A1 - Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken

Info

Publication number
DE2013169A1
DE2013169A1 DE19702013169 DE2013169A DE2013169A1 DE 2013169 A1 DE2013169 A1 DE 2013169A1 DE 19702013169 DE19702013169 DE 19702013169 DE 2013169 A DE2013169 A DE 2013169A DE 2013169 A1 DE2013169 A1 DE 2013169A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blank
seat
dimensional
shape
softened
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702013169
Other languages
English (en)
Inventor
Der Anmelder Ist
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to GB9692/68A priority Critical patent/GB1185441A/en
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to FR7009830A priority patent/FR2082542A5/fr
Priority to AU12786/70A priority patent/AU436273B2/en
Priority to DE19702013169 priority patent/DE2013169A1/de
Priority to US22207A priority patent/US3675692A/en
Publication of DE2013169A1 publication Critical patent/DE2013169A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C3/00Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats
    • A47C3/12Chairs characterised by structural features; Chairs or stools with rotatable or vertically-adjustable seats with shell-shape seat and back-rest unit, e.g. having arm rests
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C5/00Chairs of special materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • A47C7/16Seats made of wooden, plastics, or metal sheet material; Panel seats
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/18Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of furniture or of doors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken (I I Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken aus Faserplattenmaterial und insbesondere aus Hartfaserpappe.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem auf einfache und sehr preiswerte Weise stabile Möbelstücke hergestellt werden können. Die erfindungsgemäBe Lösung besteht im wesentlichen darin, daß aus einem ebenen Bogen aus Faserpiattenmaterial eine vorbestimmte Form ausgeschnitten wird, das ausgeschnittene Bogenstück dann durch Behandlung mit einem strömungsfähigen Medium erweicht wird, der erweichte Bogenausschnitt dann in die gewünschte dreidimensionale Form gebogen wird und schließlich dieser Rohling durch Trocknen in der dreidimensionalen Form fixiert wird. Das so gekennzeichnete Verfahren ist einfach durchführbar und gibt bei geringem Kostenaufwand sowohl von der Verfahrens- wie von der Materialseite her sehr stabile Möbelstücke. Gemäß einer bevorzugten Durchführungsform des Verfahrens wird ausodem Bogen von Faserplattenmaterial ein Formstück ausgeschnitten, das Teilstücke aufweist, die miteinander befestigt werden müssen, um zu dem gewünschten Möbelstück zu gelangen, wobei bei der Biegung des aufgeweichten ausgeschnittenen Formstückes in die dreidimensionale Form diese Teilstücke in eine benachbarte Lage zueinander gebracht und miteinander verbunden werden, wonach dann der Bogenausschnitt in der gewunschten dreidimensionalen Form durch Trocknen fixiert wird. Die Verbindung der genannten Teil stücke geschieht vorzugsweise durch Kleben.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird das in die dreidimensionale Form gebrachte Stück mit mindestens einem weiteren dreidimensional geformten Stück zu einem Schichtkörper verbunden.
  • Das Medium zum Aufweichen des ausgeschnittenen Formstückes ist entweder eine Flüssigkeit oder Dampf. Das dem auf diese Weise gebildeten dreidimensionalen Formstück hinzugefügte weitere dreidimensionale Formstück kann ebenfalls aus Faserplattenmaterial bestehen, oder kann aus anderen Materialien bestehen wie beispielsweise Papier, Karton, textilem Gewebe, Gummi, Kunststoff, Holz oder Metall. Die Bogenausschnitte werden dabei vorzugsweise durch Kleben miteinander verbunden.
  • Ein besonders bevorzugtes Auwendungsgebiet des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die Herstellung von Sitzen für Stühle, Sessel und Sofas. Gemäß einer bevorzugten Durchführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein solcher Sitz aus Faserplattenmaterial dadurch hergestellt, daß ein ebener Sitzformling aus dem Faserplattenmaterial ausgeschnitten wird, der zur Bildung des Sitzes miteinander zu verbindende Teilstücke aufweist, der ebene Sitzformling dann mit Wasser oder Dampf erweicht wird und der erichte Formling in die Sitzform gebogen wird, wobei die genannten Teilstücke zur Anlage aneinandergebracht werden, diese Teilstücke dann miteinander verbunden werden und das Sitzformstück mit mindestens einem weiteren Sitzformstück zu einem Schichtkörper verbunden wird und dann dieser Schichtkörper in der dreidimensionalen Form des Sitzes durch Trocknen fixiert wird.
  • Der auf diese Weise gebildete Sitz kann bei Wunsch dann noch gepolstert oder in bekannter Weise dekoriert werden, beispielsweise mit einem Farbanstrich einer, Bemalung oder mit einer Bedeckung aus Kunststoff und er kann dann zur Bildung eines stuhles oder eines Sessels mit einem Standgestell verbunden werden.
  • Ein Sofa kann ohne weiteres aus einem in der oben beschriebenen Weise gebildeten Sitz dadurch hergestellt werden, daß der Sitz in Vertikalrichtung in zwei Abschnitte zertrennt wird und diese durch einen Rahmen verbunden werden, beispielsweise einem üblichen Holzrahmen, so daß jeder Sitzabschnitt das eine Ende des Sofas bildet. Das Sofa kann dann bepolstert, dekoriert und mit einem Standgestell verbunden werden.
  • Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügt Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen Fig. 1 einen flachen Ausschnitt aus Hartfaserpappe, Fig. 2 den Hartfaserformling nach Fig. 1 nach, dem Biegen in eine dreidimensionale Form entsprechend einem Stuhlsitz4 Fig. 3 eine Seitenansicht eines fertiggestellten Stuhles mit einem Sitz nach Fig. 2, Fig. 4 eine weitere Sitzform, Fig. 5 und 6 weitere Stühle bzw. Sessel mit nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Sitzen.
  • Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird ein Stück ebener Hartfaserpappe in die gewünschte Form zugeschnitten. Danach wird dieses Formstück-durch Behandlung mit Dampf weich gemacht und das ausgeschnittene Formstück wird dann in die dreidimensionale Sitzform gebogen, wobei die Kanten 1 und 2 zur Anlage aneinandergebracht werden und mit Leim verbunden werden, wie aus Fig. 2 ersichtlich. Das so erhitene Formstück in dreidimensionaler Form wird dann getrocknet und mittels Klebstoff mit einem ähnlichen Formstück aus Hartfaserpappe (nicht dargestellt) zu einem Schichtkörper verbunden. Der auf diese Weise erhaltene Sitz wird dann durch eine Beschichtung mit Polyvenylchlorid gepolstert und an einem Stahlrohrstandgestell befestigt, so daß ein Stuhl gem. Fig. 3 entsteht.
  • Fig. 4 zeigt eine weitere auf diese Weise hergestellte Sitzform. Die Figuren 5 und 6 zeigen Drehstühle bzw. Sessel, wobei die Besonderheit des Sessels nach Fig. 6 darin besteht, daß die Armlehnen durch entsprechende Einschnitte in dem Faserplattenmaterial und entsprechende Umbiegung nach dem Erweichen aus einem Stück mit dem Sitz hergestellt sind.
  • In Abhängigkeit von dem Material, das im Zusammenhang mit dem Faserpiattenmaterial zur Bildung des Schichtkörpers benutzt wird, hat der vollendete Formkörper entweder eine starre oder eine nachgiebige Ausgestaltung.

Claims (9)

  1. Patentansprüche
    X Yerfahren zur Herstellung von Möbelstücken, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stück flachen Faserplattenmateriales in eine vorbestimmte Form zugeschnitten wird, der Zuschnitt durch eine Naßbehandlung weich gemacht wird, der weich gemachte Zuschnitt dann in die gewünschte dreidimensionale Form gebogen wird und er in dieser dreidimensionalen Form durch Trocknen fixiert wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Faserplattenmaterial in eine solche Form zugeschnitten wird, die zur Fertigstellung des Möbelstückes miteinander zu verbinden sind und nach dem Aufweichen des Zuschnittes dieser so in die dreidimensionale Form gebogen wird, daß die zu verbindenden Teilstücke benachbart zueinander liegen, diese Teilstücke dann miteinander verbunden werden und der Zuschnitt in dieser Form dann durch Trocknen fixiert wird.
  3. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das in der dreidimensionalen'Form fixierte Stück mit mindestens einem weiteren dreidimensional geformten Stück zu einem Schichtkörper verbunden wird.
  4. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt mit heißem-oder kalten Wasser oder Dampf weich gemacht wird.
  5. 5. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Bildung des Schichtkörpers hinzugefügte weitere dreidimensional geformte Zuschnitt in der gleichen Weise wie der erstgenannte Zuschnitt aus Faserplattenmaterial hergestellt wird.
  6. 6. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der zur Bildung des Schichtkörpers hinzugefügte weitere dreidimensionale Formling aus Papier, Karton, textilem Gewebe, Gummi, Kunststoff, Holz oder Metall hergestellt wird.
  7. 7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus einem ebenen Faserplattenmaterial ein Zuschnitt entsprechend der Form des Sitzes eines Stuhles eines Sessels oder eines Sofas ausgeschnitten wird, wobei Teilstücke entstehen, die zur Bildung des Sitzes miteinander zu verbinden sind, dieser Sitzzuschnitt mit Wasser oder Dampf weich gemacht wird und der weich gemachte Sitzzuschnitt in die dreidimensionale Sitzform gebogen wird, wobei die Teilstücke zur Anlage aneinandergebracht werden und sie miteinander verbunden werden und das so gebildete Sitzformstück mit mindestens einem weiteren Sitzformstück zu einem Schichtkörper verbunden wird und der Schichtkörper in Sitzform dann durch Trocknen in seiner Form fixiert wird. -
  8. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ebenen Zuschnitt aus dem Faeerplattenmaterial Einschnitte angebracht werden und die so gebildeten mit dem übrigen Zuschnitt zusammenhängenden Teilstücke dann einer von der übrigen Zuschnittbiegung abweichenden Biegung unterworfen werden.
  9. 9. Verfahren nach den Ansprüchen 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß an dem ebenen Sitzzuschnitt aus dem Faserplattenmaterial durch Einschnitte Materialstreifen gebildet werden, die nach dem Weichmachen zu mit dem dreidimensionalen Sitzformling zusammenhängenden Armlehnen umgebogen werden.
DE19702013169 1968-01-25 1970-03-19 Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken Pending DE2013169A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB9692/68A GB1185441A (en) 1968-01-25 1968-01-25 Improvements in and relating to Methods of Making Articles from Fibre Board.
FR7009830A FR2082542A5 (de) 1968-01-25 1970-03-19
AU12786/70A AU436273B2 (en) 1968-01-25 1970-03-19 Improvements in and relating to methods of making articles from fibre board
DE19702013169 DE2013169A1 (de) 1968-01-25 1970-03-19 Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken
US22207A US3675692A (en) 1968-01-25 1970-03-24 Methods of making articles from fiber board

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB387268 1968-01-25
FR7009830A FR2082542A5 (de) 1968-01-25 1970-03-19
AU12786/70A AU436273B2 (en) 1968-01-25 1970-03-19 Improvements in and relating to methods of making articles from fibre board
DE19702013169 DE2013169A1 (de) 1968-01-25 1970-03-19 Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken
US2220770A 1970-03-24 1970-03-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2013169A1 true DE2013169A1 (de) 1971-10-07

Family

ID=41119706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702013169 Pending DE2013169A1 (de) 1968-01-25 1970-03-19 Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3675692A (de)
AU (1) AU436273B2 (de)
DE (1) DE2013169A1 (de)
FR (1) FR2082542A5 (de)
GB (1) GB1185441A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3539421A1 (de) * 2018-03-14 2019-09-18 Kusch + Co. GmbH & Co. KG Sitzschale mit einer einstückigen formholzschale

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3948708A (en) * 1973-03-26 1976-04-06 Van Dresser Corporation Method of forming a panel
SE433332B (sv) * 1977-03-14 1984-05-21 Claes Orjan Styrbjor Lundstrom Batskrov, vilket innefattar ett sasom foretredesvis plant emne utformat, relativt styvt men bockningsbart ark samt forfarande for tillverkning av ett batskrov
DK151863C (da) * 1978-06-13 1988-08-15 Lundstroem C O C Baadskrog samt fremgangsmaade til dets fremstilling
US4236558A (en) * 1979-05-08 1980-12-02 Irving Sabo Woodworking technique for forming corners
US4313899A (en) * 1980-02-07 1982-02-02 Champion International Corporation Process for forming laminated paperboard containers
US4576566A (en) * 1980-12-16 1986-03-18 Champion International Corporation Apparatus for forming a paperboard receptacle
US4554127A (en) * 1980-12-16 1985-11-19 Champion International Corporation Method for forming a paperboard receptacle
SE452036B (sv) * 1986-03-27 1987-11-09 Hammarberg Lars Forfarande for formning, foretredesvis bojning, av herdade trefiberskivor
US5087397A (en) * 1991-05-06 1992-02-11 Martinez Johnny T Process for forming arcuate sheet rock panels
US6203738B1 (en) * 1999-03-29 2001-03-20 Masonite Corporation Method for providing more uniform density in the manufacture of lightweight structural fiberboard panels
US6352605B1 (en) 1999-10-18 2002-03-05 Sonoco Development, Inc. Method of making three-dimensional laminated structures
US6582022B2 (en) * 2000-01-24 2003-06-24 Lablance Steven J Method of making furniture, and furniture made thereby
JP3689907B2 (ja) * 2001-04-27 2005-08-31 株式会社安中製作所 曲面状化粧ボードの曲面形成方法
FR2846270B1 (fr) * 2002-10-29 2005-05-27 Martin Sa Procede et dispositif de fabrication d'une coque par pressage d'un empilement de feuilles
FR2987349B1 (fr) * 2012-02-28 2014-11-07 Stephane Lhuillier Procede de fabrication d'un objet tridimensionnel, godet et element de paroi fabrique par le procede
USD833165S1 (en) * 2016-12-21 2018-11-13 R82 A/S Foldable seat

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1989015A (en) * 1932-06-10 1935-01-22 Philadelphia Storage Battery Method of making sound reproducing diaphragms
US2338685A (en) * 1938-05-16 1944-01-04 Dee Herbert Cyril Process of bending grainless lignocellulose fiberboard
US2386821A (en) * 1942-10-27 1945-10-16 Tardiff George Emil Method of making laminated structures
US2934790A (en) * 1957-07-05 1960-05-03 Shwayder Bros Inc Method of forming multiple curved panels
US3110643A (en) * 1960-10-10 1963-11-12 Elliott Bay Lumber Company Method of manufacture of a laminated metal and wood product
US3261898A (en) * 1961-12-27 1966-07-19 Weyerhaeuser Co Production of hot-pressed threedimensional fiber articles

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3539421A1 (de) * 2018-03-14 2019-09-18 Kusch + Co. GmbH & Co. KG Sitzschale mit einer einstückigen formholzschale
US10772431B2 (en) 2018-03-14 2020-09-15 Kusch + Co. Gmbh & Co. Kg Seat shell having a shaped one-piece wooden shell

Also Published As

Publication number Publication date
GB1185441A (en) 1970-03-25
AU436273B2 (en) 1973-05-30
US3675692A (en) 1972-07-11
AU1278670A (en) 1971-09-23
FR2082542A5 (de) 1971-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2013169A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Möbelstücken
DE2808436A1 (de) Spielzeugbausatz, bestehend aus mehreren bauelementen
DE1203938B (de) Verfahren zur Herstellung von Holzfurnieren
DE360706C (de) Verfahren zur Herstellung von Stuehlen und anderen Moebeln aus gebogenen Sperrholzplatten
DE1045783B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Polsterpapiers
CH504860A (de) Lättli, insbesondere für Sitz- und Liegemöbel
DE807006C (de) Moebel
DE7107434U (de) Vorzugsweise aus miteinander verleimten Furnieren bestehende Federleiste
DE2638787B2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Möbelwandelementes oder Türblattes
DE557404C (de) Parkettartig verleimte Sperrholzmittellage
DE4147C (de) Verfahren zur Herstellung geprefster Ornamente aus fournirtem und massivem Holze
AT228428B (de) Holzleiste zur Einfassung von Tischplatten und anderen Möbelteilen
DE1897615U (de) Mosaikparketttafel.
DE79154C (de) Verfahren zur Belegung von Rundstäben mit vorher kannelirten Fourniren
DE2353023A1 (de) Stuhlsitzschale aus sperr- bzw. pressholz und verfahren zu ihrer herstellung
DE394065C (de) Bilderrahmenleiste aus Holz und Pappe
AT87593B (de) Bauelement aus Papier, Pappe u. dgl.
DE2353489A1 (de) Ueberzug fuer sitze, insbesondere fahrzeugsitze, und verfahren und vorrichtung fuer seine herstellung
DE8219053U1 (de) Federleiste als Element eines Lattenrostes
DE7805923U1 (de) Spielzeug-bauelemente
DE957975C (de) Verfahren zur Herstellung einer elastischen Deckschicht, die sich besonders als Bodenbelag oder Unterschicht dafür eignet
DE659373C (de) Verfahren zur Herstellung von Praegekarten oder -pappe
DE323003C (de) Stuhlsitz aus Holzfurnier, Sperrholz oder aehnlichem Baustoff
DE406910C (de) Bilderrahmen aus spiralfoermig aufeinandergewickelten Baendern
DE946282C (de) Peruecke und Verfahren zu ihrer Herstellung