DE2012361C2 - Kreismesserschneidemaschine - Google Patents

Kreismesserschneidemaschine

Info

Publication number
DE2012361C2
DE2012361C2 DE19702012361 DE2012361A DE2012361C2 DE 2012361 C2 DE2012361 C2 DE 2012361C2 DE 19702012361 DE19702012361 DE 19702012361 DE 2012361 A DE2012361 A DE 2012361A DE 2012361 C2 DE2012361 C2 DE 2012361C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
circular knife
rocker
rest position
coupling
fixed point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702012361
Other languages
English (en)
Other versions
DE2012361B1 (de
Inventor
Hans-Eberhard Dipl.-Ing. 4040 Neuß; Heinen Gottfried 4019 Monheim; Overkamp Klaus 4000 Düsseldorf. B65h 29-32 Schmidt
Original Assignee
Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths, 4000 Düsseldorf
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths, 4000 Düsseldorf filed Critical Hobema Maschinenfabrik Hermann H. Raths, 4000 Düsseldorf
Priority to DE19702012361 priority Critical patent/DE2012361C2/de
Priority to SE1575870A priority patent/SE371601B/xx
Priority to FR7103330A priority patent/FR2078038A5/fr
Priority to BE763518A priority patent/BE763518A/xx
Priority to GB2168771A priority patent/GB1301988A/en
Publication of DE2012361B1 publication Critical patent/DE2012361B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2012361C2 publication Critical patent/DE2012361C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
    • D06H7/02Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/14Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
    • B26D1/157Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis
    • B26D1/16Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a movable axis mounted on a movable arm or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/16Cutting rods or tubes transversely
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/14Crank and pin means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • B26D5/22Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member and work feed mechanically connected
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/08Means for treating work or cutting member to facilitate cutting
    • B26D7/12Means for treating work or cutting member to facilitate cutting by sharpening the cutting member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

/um Zerschneiden von Schneidgut, tlas in länge- läuft. Durch besonders ausgebildete Spezkilgetriebe ren Rollen oder Abschnitten oder in Sfupgform vor- wird das Kreismesser am höchsten Punkt dieser Bahn
liegt, insbesondere /um Zerschneiden von in Rollen eine zeitlang angehallen und während üieser Zeit aufgewickelten Hahnen aus Papier, Textilien oder wird das Nachschleifen des Messers, sowie der
Kunststoff werden häufig Kreismesserschneide 5 Weitertransport des Schneidgutes vorgenommen, maschinen verwendet, bei denen sich das mittels einer Auch diese Vorrichtungen haben sich als technisch
Schwinge schwenkbar am Ständer angeordnete Kreis- zu aufwendig und kostspielig erwiesen,
messer während des Betriebes intermittierend aus der Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine
Ruhestellung in die Arbeitsstellung und zurück he- Kreismesserschneidemaschine, bei der sich das mit-
wegl. Während der Ruhestellung des Kreismessers io lels einer Schwinge schwenkbar am Ständer ange-
erfolgen sowohl das Nachschleifen des Messers, so- ordnete Kreismesser während des Betriebes intermit-
wie der Weitertransport des Schneidgutes. Zur Er- üere;id aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung
zielung c;iier ausreichenden Schleifzeit ist es erforder- und zurück bewegt, wobei während der Ruhestellung
lieh, daß der .Schwingenantrieb des Kreismessers je- das Nachschleifen des Messers, sowie der Weiter-
weils in der Ruhestellung angehalten wird und eine 15 transport des Schneidgut^ erfolgen. Das Anhalten
zeitlang in dieser Stellung verweilt. der Messerschwinge in der Ruhestellung wird unter
Es sind Kreismes^erschneidemaschinen bekannt, Vermeidung der obengenannten Nachteile mit einbei denen das Anhalten des Kreismessers dadurch fachen Mitteln dadurch erreicht, daß erfindungsbewirkt wird, daß im oberen Totpunkt der Messer- gemäß der Antrieb der Kreismesserschwinge über schwinge der gemeinsame Antrieb für die Messe.- 20 ein Koppel rastgetriebe erfolgt, das so angeordnet ist, schwinge und den Kettenvonxhub für den Weiter- daß der Rastpunkt des Getriebes mit der Ruhesteltransport des Schneidgutes angehalten wird. Da aber lung des Kreismessers zusammenfällt, im oberen Totpunkt der Messerschwirige der Ketten- Koppelrastgetriebe cind an sich bekannt. Sie stelvorschub seine höchste Geschwindigkeit hat, ver- len einen SpezialFall der sogenannten Koppelgetriebe ursacht die Schleifunterbrechung ein schlagartiges 35 dar, bei denen beim Durchlaufen eines kreisbogen-Anhalten und Wiederanfahren der Mitnehmer des ähnlichen Teiles einer Koppelkurve ein angenäherter Kettenvorschubes. Becingt durch die Massenträgheit Stillstand des Abtriebgliedes erreicht wird. Durch die des Schneidgutes und die Impulswirkung der Mit- Verwendung eines solchen Koppelrastgetriebes kann nehiner beim Wiederanfahren erqcben sich ungenaue in besonders einfacher Weise erreicht werden, daß Schneidpositionen und damit erhebiiche Vängenunter- 30 die Kreismesserschwinge, die in diesem Fall das Abschiede bei dem geschnittenen Material. Darüber hin- triebglied des Getriebes darstellt, in der Ruhestellung aus hat die Schleifunterbrechung eine starke des Kreismessers so lange zum Stillstand kommt, daß Leistungsminderung der Kreismesserschneide- eine ausreichende Schleifzeit für das Messer sichcrmaschine zur Folge. gestellt ist, und der Weitertransport des Schneidgutes
Es sind bereits verschiedene Überlegungen ange- 35 ohne — für die Schnittoleranz nachteilige — extrem
stellt bzw. Versuche unternommen worden, Kreis- hohe Beschleunigungs- und Verzögerungswerte erfol-
messersehneidemaschinen mit Vorrichtungen zu ver- gen kann.
sehen, mii deren Hilfe eine ausreichende Schleifzeit Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des
für das Kreismesser erreicht werden kann, ohne daß Gegenstandes der Erfindung ist gekennzeichnet durch
die geschilderten Nachteile auftreten. 40 ein Koppelrastgetriebe mit einer Kurbel, die über
So ist beispielsweise versucht worden, auf ein ein Koppelglied einerseits mit einer um einen ersten
längeres Anhalten der Messerschwinge in der Ruhe- fixpunkt schwenkbaren Schwinge, andererseits unter
stellung zu verzichten und dafür die das Kreismesser Zwischenschaltung eines Verbindungsgliedes mit der
tragende Schwinge durch einen einfachen Kurbeltrieb um einen zweiten Fixpunkt schwenkbaren Kreis-
so anzutreiben, daß das Kreismesser im oberen Tot- 45 messerschwinge verbunden ist. Dabei hat es sich als
punkt möglichst tief zwischen die nachgiebig ange- besonders zweckmäßig erwiesen, wenn der zweite
ordneten Schleifscheiben eintauchen kann. Fixpunkt am Ständer angeordnet ist, während der
Weiterhin ist versucht worden das Anhalten der erste Fixpunkt, sowie der Drehpunkt der Kurbel an Messerschwinge in der Ruhestellung durch ein, zwi- einem um den zweiten Fixpunkt schwenkbaren Rahsehen den Hauptantrieb und den Kurbeltrieb für die 50 men angeordnet sind. Der Rahmen kann dabei über Messerschwinge eingeschaltetes Schrittschallgetricbe cme Veistcllspindel mit dem Ständer verbunden sein, zu erreichen. Um eine besonders lange Schleifzeit für das Kreis-
Schließlich wurde noch der Versuch gemacht, eine messer zu erreichen, hat es sich weiterhin als vorteilausreichende Anhallezeit des Kreismessers in der haft erwiesen, wenn die Elemente des Koppclrast-Ruheslellung dadurch zu erreichen, daß die Messer- 55 getriebes in bekannter Weise so ausgelegt sind, daß schwinge über einen Kurvenscheibenantrieb ange- über einen Kurbelwinkel von etwa 90° die Kreistrieben wurde. messerschwinge in der Ruhestellung bleibt.
Alle diese Versuche haben zu keiner befriedigen- Ein Ausführungsbeispiel für den Gegenstand der
den Lösung geführt, da die entsprechenden Vorrich- Erfindung wird im folgenden an Hand der Figur
tungen entweder in ihrer Wirkungsweise unbcfriedi- 60 näher erläutert.
gcncl und bezüglich der Funktinnsnichrrhrii nnzuver- Dabei «irid in der Figur nur die für die Erfindung
liissig waren, oder nur mit erheblichem technischen wesentlichen Teile der Kreismesserschneidemaschine
Aufwand und entsprechend hohen Kosten verwirk- genauer gezeichnet, wiihrend die übrigen Teile, ins-
liclit weiilun konnten. besondere die Vorrichtung zum Weitertransport des
Hs sind auch Kreismesserschneidemaschinen be- 65 Schneidgutes weggelassen oder in Symbolen ange-
kd'int. bei denen das Kreismesser nicht an einer deutet sind.
Schwirig·, sondern an einer Kurbel angeordnet ist B»ii der in der Figur dargestellten Kreismesser-
und auf einer ^schlössen kreisförmigen Bahn um- schneidemaschine ist das verwendete Koppelfast-
yet riebe ;ils sechsgliedrige* Kurbelgetriebe ausgebildet. Vom Hauptantriebsiiiotor I wird über Ketten oder über Zahnriemen die Kurbel 2 angelrieben. Sie stein: über das Koppelglied 3 mit der um den ersten Fixpimkt 21 schwenkbaren Schwinge 4 in Verbindung. An die Verlängerung des Kuppelgliedes 3 isl ein weitere· Koppelglied 5 als Verbindungsglied angeschlossen, das mit der als Raslschwinge wirkenden, um den zweiten Fixpunkt 19 schwenkbaren Kreismessersehwinge 6 in Verbindung steht, an der da;. Kreismesser 7 angeordnet ist.
Die Kurbel 2, das Koppelglied 3 und die Schwinge 4 sind so angeordnet und dimensioniert, daß das Koppelgelenk 9 eine im wesentlichen eliplische Koppelkurve 8 beschreibt, die in ihrem oberen Bereich über einen Kurbelwinkel von etwa 90 " ziemlich genau durch einen Kreisbogen angenähert werden kann. Dies ist dann der Fall, wenn bei Beginn und Ende der Raststellung der Rast? "hwinge 6 die Gelenkpunkte 10, 20 und 24 auf einer Linie liegen — der Symmetrielinie »5a für den Kurbelkreis und die Koppelkurve 8 — wobei die Schwinge 4 so lang wie möglich auszubilden ist und der erste Fixpunkt
21 so anzuordnen ist, daß die bogenförmige Bahn des Gelenkpunktei24 so wenig wie möglich von der Symmeirieünie »S« abweicht, wenn das Koppelglied 5, das Koppelglied 3 und die Kurbel 2 sich von Beginn bis Ende der Raststellung bewegen.
Im Mittelpunkt des zum kreisbogenförmigen Abschnitt der Koppelkurve 8 gehörenden Kreises ist das Gelenk 10 zwischen dem Verbindungsglieds und der Rastschwinge 6 angeordnet. Die Länge des Verbindungsgliedes 5 entspricht dabei dem Radius des Kreisbogens mit dem die Bahn im oberen Teil der Koppelkurve 8 angenäht, i wird.
An Stc'Ie des hier beschriebenen sechsgliedrigen Koppelrastgetriebes, bei dem nur Gelenkverbindungen vorgesehen sind, kann auch ein Koppelrastgetriebe verwendet werden, das mit zwei Schubkurbein ausgestattet ist und zwar in der Weise, daß die Schwingen 4 und 6 entfallen und die Gelenkpunkte 24 und iiO in Kreuzköpfen gelagert sind, deren Führungsbahnen in der Symmetrielinie »5« liegen. Für den praktischen Anwendungsfall kommt diese Getriebeart weniger in Frage, da die Kreuzköpfe sehr schwer sind und die Massenträgheit des Systems ungünstig beeinflussen. Darüber hinaus kisen sich die Kreuzkopf führungen und Gleitbahnen nur mit erheblicheii Schwierigkeiten und hohem Aufwand gegen den anfallenden Schleifstaub schützen. so
Die Schlcifstation 11 ist so angeordnet, daß die Schleifscheiben in Raststellung der Rastschwinge 6, d. h. im oberen Totpunkt, das Kreismesser'/ berühren und somit über einen Kurbelwinkel νυη etwa 90 ihre Schieifwirkurg ausüben können.
Von den drei feststehenden Gelenkpunkten des Koppelrastgetriebtf., dem ersten Fixpunkt 21, dem Drehpunkt 20 der Kurbel 2 und dem zweiten Fixpunkt 19 ist nur der letztere am Ständer der Maschine angeordnet. Der erste Fixpunkt 21, sowie der Drehpunkt 20 sind in einem beweglichen Rahmen
22 angeordnet, der um den zweiten Fixpunkt 19
schwenkbar und über eine Verstellspindel 23 gelenkig mit dem Stander verbunden si. Mit Hilfe der Verstellspindel 23 kann die Lage des Koppekaslgeiriebes insgesamt verändert werden. Dies wird dann notwendig, wenn der Durchmesser des Kreisme..s>;rs 7 infolge des Verschleißes abgenommen hat und die notwendige Schnittiefe nicht mehr erreicht wird. Mit Hilfe der Verstellspindel 23 kann die Gesamtvorrichtung so weit gesenkt werden, daß die Schnittiefe ausreicht, um die das Schneidgut darstellenden Winkel durchzulrennen.
Gleichfalls vom Antriebsmotor 1 wird über eine Ketie oder einen Zahnriemen das Schrittschaltgetriebe angetrieben. Der intermittierend arbeitende Abtrieb 13 dieses Getriebes steht über die Kettenräder und 15 mit der Antriebswelle 16 der Vorzugskette für das Schneidgut in Verbindung, an der die Mitnehmer 17 befestigt sind. Durcii die Mitnehmer 17 werden die Wickel 18 schrittweise in Schneidposition gebracht, jeweils dann, wenn sich die Rastschwinge 6 mit dem Kreismesser 7 in der Ruhestellung, d. h. der Raststellung des Betriebes, befindet.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Kreismesserschneidemaschine, bei der sich das mittels einer Schwinge schwenkbar am Ständer angeordnete Kreismesser während des Betriebes intermittierend aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung und zurück bewegt, wobei während der Ruhestellung das Nachschleifen des Messers sowie der Weitertransport des Schneidgutes erfolgen, dadurchgekennzeichnet. daß der Antrieb der Kreismesserschwinge (6) über ein Koppelrastgetriebe (2 bis 6) erfolgt, das so angeordnet ist, daß der Rastpunkt des Getriebes mit der Ruhestellung des Kreismessprs zusammenfällt.
2. Kreismesserschneidemaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch ein Koppelrastgetriebe mit einer Kurbel (2), die über ein Koppelglied (3) einerseits mit einer um einen ersten Fix punkt(21) schwenkbaren Schwinge (4), andererseits unter Zwischenschaltung eines Verbindungsgliedes (5) mit der um einen zweiten Fixpunkt (19) schwenkbaren Kreismesserschwinge (6) verbunden is«.
3. Kreismessermaschine nach Ansprurh 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Fixpunkt (19) am Ständer angeordnet ist, während der erste Fixpunki (21), sowie der Drehpunkt (20)der Kurbel (2) an einem, um den zweiten Fixpunkt (19) schwenkbaren Rahmen (22) angeordnet ist.
4. Kreismesserschneidemaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Rahmen (22) über eine Verstellspindcl (23) mit dem Ständer verbunden ist.
5. Kreismesserschneidemai,chine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente des Koppelrastgetriebes so ausgelegt sind, daß über einen Kurbelwinkel von etwa 90° die Kreismesserschwinge in der Ruhestellung bleibt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19702012361 1970-03-16 1970-03-16 Kreismesserschneidemaschine Expired DE2012361C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702012361 DE2012361C2 (de) 1970-03-16 1970-03-16 Kreismesserschneidemaschine
SE1575870A SE371601B (de) 1970-03-16 1970-11-20
FR7103330A FR2078038A5 (de) 1970-03-16 1971-01-27
BE763518A BE763518A (fr) 1970-03-16 1971-02-26 Trancheuse a couteau circulaire
GB2168771A GB1301988A (de) 1970-03-16 1971-04-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702012361 DE2012361C2 (de) 1970-03-16 1970-03-16 Kreismesserschneidemaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2012361B1 DE2012361B1 (de) 1971-06-09
DE2012361C2 true DE2012361C2 (de) 1972-01-13

Family

ID=5765210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702012361 Expired DE2012361C2 (de) 1970-03-16 1970-03-16 Kreismesserschneidemaschine

Country Status (5)

Country Link
BE (1) BE763518A (de)
DE (1) DE2012361C2 (de)
FR (1) FR2078038A5 (de)
GB (1) GB1301988A (de)
SE (1) SE371601B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5244486A (en) * 1975-10-03 1977-04-07 Hitachi Ltd Cutting system
DE29700627U1 (de) * 1997-01-16 1997-09-18 Wittmaier, Klaus, 71665 Vaihingen Vorrichtung zum Rotationsschneiden von bahnförmigem Material
DE69814853T2 (de) * 1998-08-21 2004-05-06 M T C - Macchine Trasformazione Carta S.R.L., Porcari Verfahren sowie Vorrichtung zum Bewegen des Kreismessers einer Maschine zum Schneiden von Papierrollen oder dergleichen
ITFI20130291A1 (it) 2013-11-30 2015-05-31 Futura Spa Dispositivo per controllare lo stato delle lame in macchine troncatrici.
US10647015B2 (en) 2014-08-29 2020-05-12 Fabio Perini S.P.A. Machine for cutting logs with grinding wheels and method
CN105171827A (zh) * 2015-09-18 2015-12-23 安徽润德包装机械有限公司 纸板生产切割刀片高度调节装置
CN108818671A (zh) * 2018-05-29 2018-11-16 郑全祥 一种建筑用塑料管材的机械加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2078038A5 (de) 1971-11-05
BE763518A (fr) 1971-07-16
SE371601B (de) 1974-11-25
GB1301988A (de) 1973-01-04
DE2012361B1 (de) 1971-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2012361C2 (de) Kreismesserschneidemaschine
DE547060C (de) Mehrspindelbohrmaschine mit Gewindeschneideinrichtung
DE445205C (de) Schraemmaschine mit einem wagerecht schwingenden Schneidarm und einem zweiten, desseSchnitt den wagerechten schneidet
DE857146C (de) Getriebe zur Umwandlung einer gleichfoermigen Drehbewegung in eine Drehbewegung mit veraenderlicher Geschwindigkeit
DE704993C (de) Ringspinnmaschine mit Antiballonringen
DE1685997C3 (de) Vorrichtung zum Steuern der Heb- und Senkbewegungen einer Spindelbank bei Spinnmaschinen mit einer sich ständig drehenden Eingangswelle und mit einer von dieser über einen mechanischen Drehsinnumschalter angetriebenen Ausgangswelle
DE3423630A1 (de) Vorrichtung zur erzeugung einer vorschubbewegung von zu bearbeitenden werkstuecken an fraesen o.dgl.
DE544884C (de) Vollautomatische Maschine zum Zerschneiden von Papierstapeln in Streifen
DE652060C (de) Maschine zum Einschneiden der Laufflaeche von Radreifen aus Gummi o. dgl.
DE2211884C2 (de)
DE404986C (de) Maschine zum Schleifen zweier einander zugekehrter Flaechen eines Werkstueckes, z. B. einer Rachenlehre
DE452978C (de) Schleifvorrichtung fuer kreisende Sichelmesser bei Zigarettenmaschinen
AT77383B (de) Vorrichtung zum mechanischen Herstellen seitlicher Ausschnitte in einem geradlinig bewegten Papierstreifen.
DE916922C (de) Saegescleifvorrichtung
DE517147C (de) Ovalwerk, insbesondere zum Schleifen der Raender von ovalen Glasscheiben
DE1577480C3 (de)
DE410818C (de) Riemenantrieb
DE596909C (de) Vorrichtung an Gattersaegen zum gleichzeitigen maschinellen Einstellen des Vorschubes und des Vorhanges
DE636112C (de) Maschine zum Formen von Zaehnen fuer Raeder, bei der zwei Kammstaehle wechselseitig auf das Werkstueck einwirken
DE427310C (de) Reibraederspindelpresse
DE856829C (de) Einstellvorrichtung fuer die Armwelle
DE237469C (de)
DE476271C (de) Vorrichtung zum Auswechseln der Papierrollen bei Druckmaschinen, insbesondere Rotationsdruckmaschinen
DE445858C (de) Selbsttaetige Gewindebohrmaschine
DE326632C (de) Maschine zum Schleifen geradeschneidiger Messerblaetter aller Art