DE2007137B2

DE2007137B2 - Selbstklebendes material

Info

Publication number: DE2007137B2
Application number: DE19702007137
Authority: DE
Inventors: Seth Clark Szmmit Lackawanna Pa. Wheeler (V.StA.)
Original assignee: Litton Business Systems Inc
Current assignee: Western Atlas Inc
Priority date: 1969-03-24
Filing date: 1970-02-17
Publication date: 1977-10-06
Also published as: BE746789A; NL7004155A; SE374759B; CH539906A; DE2007137C3; JPS5124534B1; FR2037568A5; DE2007137A1; DK124664B; GB1308531A

Description

Die Erfindung betrifft ein selbstklebendes Material, bestehend aus einer Trägerschicht, einer Schicht eines wasserlöslichen selbstklebenden Klebstoffs und ggf. einer wasserlöslichen Zwischenschicht.

Selbstklebendes Material dieser Art ist an sich bekannt, wobei die Schicht aus wasserlöslichem, selbstklebendem Klebstoff, beispielsweise von einer chemischen Verbindung gebildet wird, die es gestattet, das selbstklebende Material nur durch Druck von Hand auf einer Oberfläche anzukleben. Die den Klebstoff tragende Trägerschicht besteht dabei beispielsweise aus Papier, Stoff, Gewebe oder Kunststoffolien und kann in Form von Bändern, Etiketten, Plakaten usw. hergestellt werden, welche für die verschiedensten Verwendungszwecke brauchbar sind.

Die Verwendung eines wasserlöslichen Kunststoffes hat den grundsätzlichen Vorteil, daß der Klebstoff von einem Untergrund durch Waschen mit Wasser entfernt werden kann, so daß derartige Klebstoffe die Verwendung von organischen Lösungsmitteln vermeiden, welche nicht nur äußerst kostspielig sind, sondern oft auch schädlich für den Benutzer und für Gegenstände sind, auf welche das .selbstklebende Material aufgeklebt wurde.

Zum Beispiel beim Waschen von benutzten Gegenständen, wie Prüfrohren, Sodaflaschen und dgl. hat es sich als sehr wünschenswert herausgestellt, daß sich die auf diesen Gegenständen aufgebrachten Etiketten schnell und von selbst ablösen, d. h. von dem Gegenstand, auf welchem die Etiketten aufgeklebt sind, innerhalb einer kurzen Zeitdauer ohne mechanische Unterstützung entfernen. Obwohl sich wasserlösliche, nur durch Andrücken aufklebbare Etiketten an sich von selbst beim Waschen ablösen können, ist eine Unterstützung von Hand normalerweise erforderlich, da das Ablösen im allgemeinen zu lange dauert, wenn die Etiketten lediglich mit der Waschlösung in Berührung gebracht werden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diesen Nachteil zu vermeiden und das Ablösen von selbstklebendem Material von Gegenständen zu vereinfachen. Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein selbstklebendes Material der eingangs geschilderten Art dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten ein durch Wasser aktivierbares Treibmittel enthält. Dieses Treibmittel bzw. gaserzeugende Reaktionsmittel wird durch Eintauchen in Wasser aktiviert, so daß sich das selbstklcbende Material, z. B. Etikett,

25

io

35

40

45

55 von selbst von dem Gegenstand, auf den es aulgeklebt wurde, durch die Treibkrafi von Gasblasen ablöst, welche von dem Treibmittel zwischen der Trägerschicht bzw. der Schicht des wasserlöslichen Klebstolfes und dem Gegenstand gebildet werden

Das gaser/eugendc Treibmittel kann beispielsweise aus einer oder aber auch aus zwei Komponenten bestehen, welche bei Berührung mit Wasser reagieren. LJm eine Stabilität gegenüber großer Feuchtigkeit zu erhalten, besteht das Treibmittel aus mehreren Komponenten, vorzugsweise aus zwei Komponenten, wobei die Komponenten des Treibmittels in verschiedenen Schichten des Materials enthalten sind. Eine Komponente befindet sich dabei beispielsweise in der Schicht des wa;serUislichen Klebstoffes und die andere Komponente in einer Sperrschicht, die zwischen dem Klebstoff und der Trägerschicht vorgesehen ist. In den Fä'/ien, in denen das selbstklenende Material bzw. die Trägerschicht ein Etikett oder ein anderes Kennzeichen aus Papier ist, kann dann eine Komponente des Treibmittels in dem Papier oder in einem Leimüberzug während der Papierherstellung vorgesehen werden, während die andere Komponente in eine wasserlösliche Zwischen- bzw. Sperrschicht oder aber in die Schicht des wasserlöslichen selbstklebenden Klebstoffes eingebaut ist.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung wird eine wasserlösliche Zwischen- oder Sperrschicht verwendet, um die beiden Komponenten des Treibmittels zu trennen, so daß eine unbeabsichtigte Reaktion zwischen den Komponenten vermieden wird. Bei einem Eintauchen in Wasser löst sich die Sperrschicht auf, und die beiden Komponenten können miteinander reagieren.

Die Erfindung wird im folgenden im Zusammenhang mit den Figuren an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine erste Ausführungsform des selbstklebenden Materials gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Querschnitt durch eine zweite Ausführungsform des selbstklebenden Materials gemäß der Erfindung.

In Fig. 1 ist 1 ein selbstklebendes Material, welches beispielsweise bedruckt und als Etikett ausgebildet ist und lediglich durch Anwendung von Druck auf einem Gegenstand aufgeklebt werden kann. Das selbstklebende Material 1 besteht aus einer Trägerschicht3, aus einer Sperrschicht oder einem Leimüberzug 5 und aus einer Schicht 7 aus wasserlöslichem selbstklebendcm Klebstoff, mit dem das Material 1 auf einem nicht näher dargestellten Gegenstand lediglich durch Druck befestigt werden kann. Es wurde erwähnt, daß das .selbstklebende Material 1 bzw. die Trägerschicht als Etikett ausgebildet sind, es versteht sich jedoch von selbst, daß die Trägerschicht auch von einem anderen Material gebildet werden kann, wie beispielsweise von Bändern, Anschlagzetteln, Plakaten, Klebezetteln usw., auf dem das Aulbringen der Schicht 7 möglich ist.

Die freiliegende Oberfläche der Schicht 7 wird durch ein Abzugsblatt 9 geschützt, welches aus einer Trägerschicht 11 und einer Abzugs- oder Freignheschicht 13 besteh¹., die auf die der Klehschicht7 zugewandten Oberfläche aufgebracht ist.

Die Trägerschicht 3 besteht aus einem Gewebe, aus Kunststoff oder aus Papier beliebiger Art, z. B. aus hochqualitativem Buchpapier. Der Leimüberzug 5, der

in üblicher Weise hergestellt ist, dient dazu die Trägerschicht stabil und widerstandsfähig zu machen. In Abänderung hiervon kann die Schicht 5 auch eine Sperrschicht sein, die ein Vv andern des K lebstolTes in die Trägerschicht 3 verhindert.

Das Abzugsblall besteht aus einer Trägerschicht 11 aus Papier, vorzugsweise aus verstärktem Papier bzw. Kraftpanier. Die Abzugs- oder Freigabeschichl 13, welche in der Berührung mit der Schicht 7 besteht, kann jedes herkömmliche Material, wie beispielsweise Nitrozellulose, Zellulosetriazetat, Silikon oder ein anderes, übliches Freigabe- oder Abzugsmaterial für selbstklebende Klebstoffe enthalten. Der die Schicht 7 bildende wasserlösliche, sclbslklebende Klebstoff kann jeder der an sich bekannten Klebstoffe sein, wie sie beispielsweise in den US-Patenten 32 40 572 und 20 85 600 beschrieben sind.

Die obengenannten Überzüge bzw. Schichten werden nach einem der bekannten Verfahren, wie beispielsweise durch Walzenbeschichten, Abstreifmesserbeschichten, Messcrbesehichten usw. aufgebracht und in einem Ofen bei einer entsprechenden geeigneten Temperatur und Geschwindigkeit in ebenfalls bekannter Weise getrocknet.

Das Treibmittel kann einen oder mehrere Bestandteile bzw. Komponenten enthalten, welche bei Berührung mit Wasser reagieren, Gasblasen erzeugen und dadurch den Klebstoff von einem Untergrund bzw. von der Oberfläche eines Gegenstandes entfernen.

Beispiele solcher Bestandteile sind Saponin. Kaiziumoxyd, Cäsiumkarbonat, Cäsiumtetroxyd. Typisch für derartige gaserzeugende Treibmittel mit zwei Komponenten sind die Reaktionen einer milden Säure, wie beispielsweise Ameisensäure, Weinsäure, Zitronensäure, Azetylsäure, Phosphorsäure, Oxalsäure, Titansäure oder Sulfamidsäure mit einem Metallsalz, wie beispielsweise Natriumkarbonat, Natriumborat, Natriumperborat, Natriumhydrogenpyrophosphat, Natriumpyrophosphatperoxyd, zitronensaures Natrium, Natriumxylosulfonat, Natriumtoluolsulfonat, Bleikarbonat, Natriumaluminiumphosphat oder Natriumlaurylsulfat.

Während mit den obigen Angaben lediglich zweckmäßige, gasfreigebende Substanzen erläutert worden sind, können auch andere Mittel verwendet werden. Die Vorbedingung besteht darin, daß diese Mittel mit dem Material verträglich sind, mit welchem sie gemischt werden und daß sie innerhalb einer kurzen Zeitdauer reagieren und den Erfordernissen einer besonderen Anwendung bei Berührung mit Wasser entsprechen, daß sie eine ausreichende Menge an Gas liefern, um die gewünschte Selbstablösungsfunktion ausführen zu können, und daß die gaserzeugenden Bestandteile bzw. Komponenten und ihre Reaktionsprodukte ungiftig und ungefährlich sind unter Berücksichtigung der besonderen Bestimmungen. Weiterhin soll das saure Reaktions- bzw. Treibmittel nicht einem alkalischen Medium beigemischt werden, während d.,s als Reaktions- bzw. Treibmittelkomponente dienende Salz nicht einem saurem Medium beigegeben werden soll.

Das Treibmittel kann in den die Schicht 7 bildenden Klebstoff, aber auch ganz oder teilweise in andere Teile des selbslklebenden Materials eingebaut werden. Als Beispiel kann ein aus zwei Komponenten bestehendes Treibmittel verwendet werden, bei dem eine Komponente in die Trägerschicht oder in die Soerr- bzw. Leimschicht 5 und die andere Kompo

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do nente in die Schicht 7 eingebaut ist, um so die beiden Komponenten etwas gegeneinander zu isolieren und eine unbeabsichtigte Reaktion bei großer Feuchtigkeit zu verhindern. Kbenso kann beispielsweise eine Komponente in der Sperr- oder Leimschicht 5 und die andere Komponente in der Trägerschicht 3 angeordnet werden.

In Fig. 2 ist eine abgeänderte Ausführungsform der F.rfindung dargestellt, bei welcher die Komponenten des Treibmittels vollständig voneinander isoliert- bzw. gelrennt sind. Bei dieser Ausführungsform sind die beiden Komponenten des Treibmittels durch eine gesonderte Zwischenschicht 21 voneinander getrennt, wobei eine Komponente in der Trägerschicht 19 oder in dem Leimüberzug 23 und die andere Komponente in der Schicht 25 des selbstklebenden Klebstoffes eingelagert ist. Die Zwischenschicht 21 ist dabei wasserlöslich, so daß sie sich beim Eintauchen in Wasser auflöst und dadurch die Möglichkeit schafft, daß die beiden Komponenten des Treibmittels schnell miteinander reagieren.

Eine derartige Zwischenschicht 21 kann beispielsweise von Materialien gebildet werden, welche wasserlösliche Filmbildner sind und welche Substanzen von der folgenden Gruppe und deren Mischungen einschließen:

Tierische Leime, wie beispielsweise Knochenleim oder Tischlerleim, Fischleim, Kasein, pflanzliche Leime einschließlieh natürlichem Gummi, wie beispielsweise Tragantgummi, Dammargummi, Karayagummi, Agar Agar, Gummiarabikum, pflanzliche Leime, wie beispielsweise Stärke, Stärkederivate mit Dextrin, Stärkegummi, Kartoffeldextrin, chlorierte Stärke, mineralische Leime mit Natriumsilikaten sowie synthetische Leime mit Polyvinylalkohol, Carboxymethylzcllulose und Methyl- und Hydroxyäthylzellulose.

Das gaserzeugende Treibmittel bzw. dessen Komponenten können in eine Überzugsmasse durch ausreichend langes Mischen eingebaut werden, um eine gute Dispersion zu erreichen. Im Falle einer Zugabe zu dem Etikettenmaterial kann das Treibmittel dem Stoff vor dem Ablauf auf das Sieb zugegeben werden.

Die Menge des Treibmittels, welches in dem selbstklebendem Material eingebaut wird, hängt von verschiedenen Faktoren einschließlich der besonderen Art des verwendeten Treibmittels sowie der für das Selbstablösen gewünschten Geschwindigkeit ab. Allgemein gesprochen wird jedoch die Menge des verwendeten Treibmittels 80% des Trockengewichtes des Etiketts nicht übersteigen, und in den meisten Fällen wird diese Menge wesentlich kleiner sein.

Die folgenden Beispiele sind typisch für ein mit Treibmittel versehenes selbstklebendes Material gemäß der Erfindung. Bei allen Angaben bezüglich der Anteile handelt es sich um Gewichtsangaben bzw. -Anteile.

Beispiel 1

6Teile Natriumbikarbonal wurden langsam unter Mischen 100 Teilen eines wasserlöslichen, druckempfindlichen Kleb- oder Haftmittel zugegeben. 14Teile Zitronensäure wurden dann langsam unier beständigem Mischen hinzugefügt. 2 Teile eines Suspensionsmittels, Aluminiumsilikat, wurden dann hinzugefügt, und das Mischen wurde 30 Minuten lang fortgesetzt, bis die Bestandteile vollkommen dispergiert waren.

Die Masse wurde dann auf ein 30 cm² großes Abzugsblatt der in Fig. 1 dargestellten Art aufgetragen und dann in einem Ofen zwei Minuten lang bei 65 C unter Bildung einer 0,25 mm dicken HaTtmitlelschicht getrocknet.

Das beschichtete Abzugsblatt wurde dann kalt auf ein Etikettenmaterial aus Papier von Lithoqualität aufgeschichtet, indem die beiden zusammengesetzten Blätter durch einen Zwei-Walzenbeschichter oder -laminator geschickt wurden.

Das Abzugsblatt wurde dann abgezogen, wobei das Haftmittel an dem Etikettenmaterial verblieb, und es wurden 2,5-cm-Quadrate von dem mit Haftmittel beschichteten Etikettenmaterial auf eine 3,75 cm² große AluminiumplaUe aufgebracht. Kontrollmuster mit dem gleichen wasserlöslichen, druckempfindlichen Haftmittel von 0,25 mm Dicke, aber ohen das gaserzeugende Reaktionsmittel wurden auf eine zweite AluminiumplaUe aufgebracht. Das Folgende zeigt den Unterschied in der Selbstablösezeit, wenn die wie oben angegeben präparierten Platten in Wasser bei verschiedenen Temperaturen eingetaucht wurden.

Grad C
Temperatur

Selbstablösezcit für
ein Haftmittel ohne
Gas erzeugende Mittel

Selbstablösczeit für ein Haftmittel mit einem gascrzeugcnden Reaktionsmittcl

40"
45°
50°
55"
60"
65"
70"
75"
80"
85"

1810 Sekunden

1650 Sekunden

1505 Sekunden

1415 Sekunden

1210 Sekunden

1085 Sekunden

935 Sekunden

802 Sekunden

650 Sekunden

540 Sekunden

100 Sekunden 90 Sekunden 75 Sekunden 65 Sekunden 55 Sekunden 47 Sekunden 38 Sekunden 30 Sekunden 23 Sekunden 17 Sekunden

Aus der Tabelle geht hervor, daß ein Sclbstablösen um einen Haktor von etwa 20 bei verschiedenen Temperaturen durch die Zugabe von gascrzcugendcn Rcaktionsmittcln gesteigert wurde.

Il e i s ρ i e I 2

I'likettenmaterial wurde wie in Beispiel 1 in der gleichen Weise und mil identischer Abstimmung mil der Ausnahme präpariert, daß halbe Betrüge an (iasreaktionsmiucl verwendet wurden, indem .VIViIi¹ Natriumkarbonat und 7 Teile Zitronensäure in das Haftmittel eingemischt winden. Das Material winde an c^:ne Platte wie in Beispiel 1 geklebt und in Wasser getaucht.

Selbstablöse/eil tür ein
Haftmittel mit der llälfle
an gaserzeugenden
Kcakiionsmillcln von
Beispiel 1

50"
60"
65"
70"
75"
80"
85"

84 Sekunden
83 Sekunden
73 Sekunden
52 Sekunden
69 Sekunden
32 Sekunden
26 Sekunden

Beispiel 3

10Teile zitronensaures Natrium wurden langsam unter Mischen 100Teilen wasserlöslichem, druckempfindlichen Haftmittel zugegeben. 3 Teile Essigsäure wurden dann langsam unter beständigem Mischen 30 Minuten lang hinzugefügt, bis die Bestandteile vollständig dispergierl waren.

Die Masse wurde dann auf ein 30cnr großes Abzugsblatt von der in Fig. 1 dargestellten Art aufgeschichtet und dann in einem Ofen zwei Minuten lang bei 65 C unter Bildung eines 0,25 mnr dicken Haftmittclüberzugcs getrocknet. Das beschichtete Abzugsblalt wurde dann zu einem Etikettenmaterial, mit einem Lithoqualitätspapicr kalt laminiert, indem die zwei zusammengesetzten Blätter durch einen Zwciwalzcnlaminator hindurchgcschickl wurden.

Das Abzugsblatt wurde dann abgezogen, wobei das Haftmittel an dem Etikettenmaterial verblich, und 2,5-cm-Quadratc von dem haftmittclbeschichtetcn Etikettenmaterial wurden auf 3,75 cm³ große AIuminiumpiatlen aufgebracht. Die folgende Tabelle zeigt die Selbstablösezcit, wenn die wie oben angegebenen präparierten Platten in Wasser bei verschiedenen Temperaturen eingetaucht wurden.

Grad C Temperatur

40"
4 s"

50"
55"
Wl"
05"
70"
7 V
SO"
X.S"

Sclbstahlösczcit

226 Sekunden
202 Sekunden
17S Sekunden
164 Sekunden
150 Sekunden
I-10 Sekunden
125 Sekunden
1 10 Sekunden
¹M Sekunden
77 Sekunden

(iiad C
I Vmpeialui

Si'llisUbliisivi'il IVn ein I lid'liiiillcl mil (In M,HiIr im |'.:iM'i7i'U|',cluli'M Ki'iiktidiismilU'ln von Ui'ispii'l I

l'h Sekunden I ^lvi Sekunden

Beispiel ·Ι

I? Teile Bleikaibiinal wurden langsam unter Mischen 100 I eilen wasserlöslichem, druckempfindlichen I lall mittel zugegeben. S feile Titansiiuve wurden dann !ü;;;··.;;;;; ;ü;!ei !v.;;;:;:!:";'!!! Mi'.; l¹!·.¹!": '·(! Minut¹'!¹ ! iü" hinzugefügt, his die Bestandteile vollkommen dim Ii disperg.ieil waien

Die Masse wurde dann auf ein 30cm^: großes Abzugsblatt von der in Fig. 1 dargestellten Art aufgeschiehtct und dann zwei Minuten lang bei 65 C in einem Ofen unter Bildung eines 0,25 mm dicken Haftmiltelüberzugcs getroeknet. Das beschichtete Abzugsblalt wurde dann zu Ltiketlcnmaterial mit einem Lithoqualitiitspapier kalt laminiert, indem die beiden vereinigten Blätter durch einen Zweiwalzeniaminalor geschickt wurden.

Das Abzugsblatt wurde dann abgezogen, wobei das Haftmittel an dem Ftikcttenmalerial verblieb, und 2,5-cm-Quadratc von dem mit Haftmittel überzogenen ntikcttcnmatcrial wurden auf 3,75 enr große Aluminiumplatten aufgebracht. Die folgende Tabelle zeigt den Unterschied in der Selbstablösczeit, wenn die wie oben angegebenen präparierten Platten in Wasser bei verschiedenen Temperaturen eingetaucht wurden.

Grad C Temperatur Sclhstablösc/eit

40"
45"
50"
55"
60"
65"
70"
75"
80"
85"

183 Sekunden

167 Sekunden

147 Sekunden

138 Sekunden

123 Sekunden

108 Sekunden

^l)2 Sekunden

77 Sekunden

60 Sekunden

34 Sekunden

Beispiel .S

6 Teile Natriumbikarbonal wurden langsam unter Mischen 100 Teilen wasserlöslichem, druckempfindliehen Haftmittel zugegeben, und das Mischen wurde 30 Minuten lang fortgesetzt, bis die Bestandteile vollkommen durchdispergiert waren.

Die Masse wurde dann auf ein 30 cnr großes Ab/ugsblalt von der in Fig. I dargestellten Art aufgeschichtet und dann in einem Ofen 2 Minuten lang bei 65 C unter Bildung eines 0,25 mm dicken 11 a 11-(ihcr/ugcs getrocknet.

Line Spcrrüberzugsmassc wurde dann durch Milchen von H) Teilen Polyvinylalkohol mit Hl Teilen Wasser präpariert. 56 Teile Zitronensäure wurden dann imIer beständigem Mischen beigegeben, bis alles Vollständig dispergierl war.

Die Masse wurde dann auf ein 30 cm großes !■likellenmaleiial aufgeschichtet und imlci Bildung eines 0,25 mm dicken Sperrübeiviigcs getrocknet.

Das beschichtete Alvugsblalt winde dann mit dem tspcirbesehichtelen Flikellcmnalcrial daduich kalt laminiert, daß die beiden zusammengefügten Blätter »lurch einen /weiwal/enlaminaloi geschickt wurden,

Das Ah/ui'.shl.ill wurde dann abgezogen, wobei das llaflmillel an dem Ftiketlennialcnal verblich, und 2,5-cmOuadralc von dem mit Haftmittel beschichteten L.likellenmalcnal wurden auf 3,75 cm' große AIu miuiumplallcn aufgebracht. Die folgende I .ihcllc jlm! liii Scll-.siiibliisc.-i-ü, W--η η Ίί.· wie oben augegehenen präpariciten IMallcn in Wasser bei veischiedenen Ί enineialuicn ciiiiu'laucht winden. G rail C Temperatur Selhstablüsczeil

40"
45"
50"
55"
60"
65"
70"
75"
80"
85"

136 Sekunden

120 Sekunden

102 Sekunden

75 Sekunden

74 Sekunden

48 Sekunden

39 Sekunden

38 Sekunden

34 Sekunden

25 Sekunden

Das Obenerwähnte zeigt litiketlenmalerial mit einem gaserzeugenden Rcaktionsmitlel in dem Haftmittel und mit dem anderen gaserzeugenden Rcaktionsmittel in der Sperrschicht. Aufgrund einer Isolation der gascrzcugendcn Reaktionsmittel wird eine unbeabsichtigte Reaktion zwischen den Bestandteilen auf ein K leinstmaß herabgesetzt.

Beispiel 6

IOTeile Natriumkarbonat wurden langsam unter Mischen 100 Teilen wasserlöslichem, druckempfindlichem Haftmittel zugegeben. 14 Teile Zitronensäure wurden dann langsam unter beständigem Mischen hinzugefügt. 2 Teile eines Suspensionsmittel·;, Aluminiumsilikat, wurden dann hinzugefügt, und das Mischen wurde 30 Minuten lang fortgesetzt, bis die Bestandteile vollkommen durchmischt waren.

Die Masse wurde dann auf ein 30cnv großes Abzugshlall von der in Fig. 1 gezeigten Art aufgeschichtet und dann in einem Ofen 2 Minuten lang bei 65 C unter Bildung eines 0,25 mm dicken HaIlmiltelüberzuges getrocknet.

Das F.tikettenmaterial wurde durch Hinzufügen von 8 Teilen von CaCO₁ zu 100 Teilen Stoff präpariert, welcher /u 50% aus Hartholz - und zu 50% Weich-In.Iz - Kraflpapiermasse bestand. Dieser Brei wurde dann 15 Minuten lang gemischt.

25 Teile Leimmiltel aus einem alkalisehen Dimei zusammen mit 0,75 Teilen eines SlürkerückhaUemiUel· wurden dann dem Brei hinzugefügt und 30 Minuter laug gemischt, l'likcltcnmalerialhainlblätler wurdet dann dadurch gebildet, daß der Brei auf eine .¹O \ 20 cn große Blallsiebform gegossen wurde. Das Blatt wurdi dann durch Verwendung eines Löschblattes abge hoben, durch eine Presse geschickt und dann /un Trocknen auf eine Dampftrommel aufgelegt. Das μ hergestellte Blatt enthielt 5'!,, CaCO₁.

Line Sperrübeivugsinasse winde dann diuch Mi sehen von ¹H) feilen Polyvinylalkohol mit lll'leilci Wasser präpariert.

Das Llikcltenmatcnal wurde dann mit der Spen überzugsmasse überzogen und unter Bildung eine 0,25 mm dicken Spcrrühciziigcs getrocknet.

Das überzogene Alvugsblal! wurde dann mit der sperrbcschichlelen llikcltenmalerial dadurch kail Ia minicrl. daß die beulen beschichteten Blätter dme einen /weiwalzcnlaminalor geschickt wurden.

Das Ab/iigshlall winde dann angezogen, wobei da llaflmillel an dem Llikellenmalerial verblieh, un

2,5-em-Quadrate von dem haftmitlelbeschiehteten Etikettcnmatcrial wurden auf eine 3,75 enr große Aluminiumplatte aufgebracht. Die folgende Tabelle zeigt die Selbstablösezeit, wenn die wie oben angegebenen präparierten Platten in Wasser bei verschiedenen Temperaturen eingetaucht wurde.

(irncl C Temperatur	SellisUiblösceit
40°	159 Sekunden
45"	147 Sekunden
50"	116 Sekunden
55"	84 Sekunden
60"	63 Sekunden
65"	53 Sekunden
70"	53 Sekunden
75"	43 Sekunden

(irail (.'

80"
85"

Sclbslablosceil

35 Sekunden
30 Sekunden

Dieses Beispiel zeigt ein /weikomponentengasablösesyslcm mit einer Komponente in dem Haftmittel und einer Komponente in dem Etikettenmalerial mit einer dazwischen geschichteten Sperre. Die Sperre trennt die beiden Komponenten oder Bestandteile und verhindert eine unbeabsichtigte Reaktion. Dies hat einen Vorteil gegenüber der Zusammenstellung in Beispiel 5, da es eine vollständige Isolation bewirkt. Bei jedem Beschichten mit dispcrgierten Partikeln setzen sich die Partikeln während des Trocknens des Überzuges in einem gewissen Ausmaß auf der Obcrlläche des Überzuges ab. Demgemäß sind die gaserzeugenden ReaktionsmiUel in Beispiel 4 nur teilweise isoliert. Bei dem vorliegenden Beispiel wird eine vollständige Isolation erreicht.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Selbstklebendes Material, bestehend aus einer Trägerschicht, einer Schicht eines wasserlöslichen selbstklebenden Klebstoffs und ggf. einer wasserlöslichen Zwischenschicht, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schichten ein durch Wasser aktivierbares Treibmittel enthält.

2. Selbstklebendes Material gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmittel aus zwei Komponenten besteht.

3. Selbstklebendes Material gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponenten des Treibmittels in verschiedenen Schichten des is Materials enthalten sind.