DE19937503C1 - Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen Oxidfilmen - Google Patents
Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen OxidfilmenInfo
- Publication number
- DE19937503C1 DE19937503C1 DE19937503A DE19937503A DE19937503C1 DE 19937503 C1 DE19937503 C1 DE 19937503C1 DE 19937503 A DE19937503 A DE 19937503A DE 19937503 A DE19937503 A DE 19937503A DE 19937503 C1 DE19937503 C1 DE 19937503C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- etching solution
- oxide
- bismuth
- oxide film
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005530 etching Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 39
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 26
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 56
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 11
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Chemical compound [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- VNSWULZVUKFJHK-UHFFFAOYSA-N [Sr].[Bi] Chemical compound [Sr].[Bi] VNSWULZVUKFJHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910002115 bismuth titanate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 7
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 6
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical group S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017855 NH 4 F Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 4
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-O azanium;hydrofluoride Chemical compound [NH4+].F LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims description 4
- WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N bismuth(III) oxide Inorganic materials O=[Bi]O[Bi]=O WMWLMWRWZQELOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);tantalum(5+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Ta+5].[Ta+5] BPUBBGLMJRNUCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 claims description 4
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 4
- SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N ammonium bromide Chemical compound [NH4+].[Br-] SWLVFNYSXGMGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 55
- -1 bromine hydrogen Chemical class 0.000 description 7
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000029219 regulation of pH Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000005211 surface analysis Methods 0.000 description 1
- 238000003631 wet chemical etching Methods 0.000 description 1
- 229910052845 zircon Inorganic materials 0.000 description 1
- GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N zirconium(iv) silicate Chemical compound [Zr+4].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] GFQYVLUOOAAOGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/306—Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
- H01L21/3063—Electrolytic etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31105—Etching inorganic layers
- H01L21/31111—Etching inorganic layers by chemical means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K13/00—Etching, surface-brightening or pickling compositions
- C09K13/04—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
- C09K13/08—Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid containing a fluorine compound
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Weting (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Abstract
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Ätzen von Oxidfilmen bereitgestellt, wobei der Oxidfilm zumindest ein wismuthaltiges Oxid, insbesondere ein ferroelektrisches wismuthaltiges Mischoxid, umfaßt. Das Verfahren beinhaltet die Schritte a) ein Substrat wird bereitgestellt, auf dem zumindest ein Oxidfilm, der zumindest ein wismuthaltiges Oxid umfaßt, aufgebracht ist, b) eine Ätzlösung wird mit dem Substrat in Kontakt gebracht, so daß die Ätzlösung mit dem Oxidfilm reagieren kann, wobei die Ätzlösung 2 bis 20 Gewichtsprozent eines Fluorid-Ionen Donors, 15 bis 60 Gewichtsprozent Salpetersäure und 20 bis 83 Gewichtsprozent Wasser umfaßt, und c) die Ätzlösung wird von dem Substrat entfernt. Die Ätzlösung wird auch in einem Verfahren zur Strukturierung von wismuthaltigen Oxidfilmen verwendet.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Ät
zen von wismuthaltigen Oxidfilmen. Die vorliegende Erfindung
betrifft weiterhin ein Verfahren zur Strukturierung von wis
muthaltigen Oxidfilmen.
Ferroelektrische Speicheranordnungen besitzen gegenüber
herkömmlichen Speicheranordnungen, wie beispielsweise DRAMs
und SRAMs, den Vorteil, daß die gespeicherte Information auch
bei einer Unterbrechung der Spannungs- bzw. Stromversorgung
nicht verloren geht sondern gespeichert bleibt. Diese Nicht
flüchtigkeit ferroelektrischer Speicheranordnungen beruht auf
der Tatsache, daß bei ferroelektrischen Materialien die durch
ein äußeres elektrisches Feld eingeprägte Polarisation auch
nach Abschalten des äußeren elektrischen Feldes im wesentli
chen beibehalten wird. Ferroelektrische Schichten, z. B. aus
PZT (Blei-Zirkon-Titanat), lassen sich z. B. gemäß US 5,510,651 naßchemisch un
ter Verwendung von HF, HNO3 und H2O2 strukturieren. Um ferro
elektrische Speicheranordnungen, insbesondere hoch integrier
te ferroelektrische Speicheranordnungen, herstellen zu kön
nen, wurde vorgeschlagen, wismuthaltige Mischoxide, bei
spielsweise Strontiumwismuttantalat (SBT, SrBi2Ta2O9), als
ferroelektrische Schicht zu verwenden.
Leider hat sich herausgestellt, daß in der Regel wis
muthaltige Mischoxide mit einem RIE-Verfahren gemäß US
5,873,977 nur unzureichend strukturiert werden können. Der
Ätzabtrag beruht, auch bei der Verwendung reaktiver Gase wie
z. B. Sauerstoff, Chlor, Brom, Chlorwasserstoff oder Bromwas
serstoff, überwiegend oder fast ausschließlich auf dem physi
kalischen Anteil der Ätzung. Dementsprechend weist die Ätzung
so gut wie keine Selektivität zu anderen Materialien auf und
es läßt sich in der Regel nur eine schlechte Maßhaltigkeit
der Strukturierung erzielen.
Daher ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein
neues Ätzverfahren bereitzustellen, welches die oben be
schriebenen Nachteile deutlich vermindert bzw. ganz vermei
det. Insbesondere ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfin
dung ein Ätzverfahren bereitzustellen, mit dem sowohl unge
temperte wismuthaltige Oxidfilme sowie getemperte wismuthal
tige, insbesondere Strontiumwismuttantalat umfassende Oxid
filme, geätzt werden können.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch das in dem unab
hängigen Patentanspruch 1 angegebene Verfahren zum Ätzen von
Oxidfilmen, sowie durch das in dem unabängigen Patentanspruch
11 angegebene Verfahren zur Strukturierung von Oxidfilmen.
Weitere vorteilhafte Details, Aspekte und Ausgestaltungen der
Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen
und der Beschreibung.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Ver
fahren zum Ätzen von Oxidfilmen, die zumindest ein wismuthal
tiges Oxid, insbesondere ein ferroelektrisches wismuthaltiges
Mischoxid, umfassen. Das Verfahren umfaßt die folgenden
Schritte: ein Substrat wird bereitgestellt, auf dem zumindest
ein Oxidfilm, der zumindest ein wismuthaltiges Oxid umfaßt,
aufgebracht ist; eine Ätzlösung wird mit dem Substrat in Kon
takt gebracht, so daß die Ätzlösung mit dem Oxidfilm reagie
ren kann, wobei die Ätzlösung 2 bis 20 Gewichtsprozent eines
Fluorid-Ionen Donors, 15 bis 60 Gewichtsprozent Salpetersäure
und 20 bis 83 Gewichtsprozent Wasser umfaßt; und die Ätzlo
sung wird von dem Substrat entfernt.
Der Begriff "Fluorid-Ionen Donor" umfaßt hierbei alle
fluoridhaltigen Verbindungen, die in wäßriger Lösung zumin
dest teilweise in Fluoridanionen und Gegenkationen dissozie
ren. In bevorzugten Ausführungsformen ist der Fluorid-Ionen
Donor Ammoniumfluorid NH4F und/oder Ammoniumhydrogenfluorid
NH4HF2.
Der Begriff "in Kontakt bringen" umfaßt hierbei alle
beim nasschemischen Ätzen gebräuchlichen Methoden, insbeson
dere das Eintauchen des Substrats in die Ätzlösung oder das
Besprühen des Substrates mit der Ätzlösung.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung um
faßt die Ätzlösung zur pH-Wert Regulierung zusätzlich Mine
ralsäuren, insbesondere Salzsäure HCl oder Schwefelsäure
H2SO4 und/oder anorganische Salze von Mineralsäuren, insbe
sondere Ammoniumchlorid NH4Cl oder Ammoniumbromid NH4Br.
Durch diese Zusätze kann eine Acidifizierung oder Pufferung
erreicht werden, wodurch die Ätzlösung variabel auf die Ei
genschaften des zu ätzenden Films eingestellt werden kann.
Weiterhin kann durch diese Zusätze die Polarität der Ätzlö
sung beeinflußt werden und individuell auf die Löslichkeit
der Endprodukte des Ätzprozesses abgestimmt werden.
Zusätzlich kann die Ätzlösung organische oberflächenak
tive Stoffe enthalten, bevorzugt Alkohole, insbesondere Etha
nol oder Isopropanol, und/oder Säuren, insbesondere Essigsäu
re oder Propionsäure. Diese organischen Zusätze erlauben es
die Oberflächenspannung der Ätzlösung zu modifizieren und so
mit das Benetzungsvermögen der Ätzlösung zu regulieren.
In einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform ist
der zu ätzende Oxidfilm ein getemperter Oxidfilm. Ohne an ei
ne bestimmte Erklärung gebunden zu sein, wird vermutet, daß
das Vorhandensein von Fluoridionen im sauren Milieu für die
Wirkung der Ätze von großer Bedeutung ist. Es wird vermutet,
daß die Oxidionen in der wismuthaltigen-Oxidschicht durch die
Säure protoniert werden und somit in Hydroxidionen überführt
werden. Diese könnten durch Fluoridionen, die einen ver
gleichbaren Ionenradius wie die Hydroxidionen aufweisen,
leicht ersetzt werden. Dies führt zu einer Bildung von säure
löslichen Fluoridkomplexen.
In einer vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsge
mäßen Verfahrens wird ein Oxidfilm geätzt, der aus einer Mi
schung von Strontiumoxid SrO, Wismuttrioxid Bi2O3 und Tantal
pentaoxid Ta2O5 besteht. In einer besonders vorteilhaften
Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfaßt der zu
ätzende Oxidfilm zumindest eines der Oxide der Gruppe beste
hend aus Strontiumwismuttantalat SrBi2Ta2O9, Strontiumwismut
tantalat-Derivaten, in denen Tantal zumindest teilweise durch
ein anderes Metall aus der Gruppe der Übergangsmetalle oder
Lanthanoiden ersetzt ist, Wismuttitanat Bi4Ti3O12, sowie den
Strontiumwismuttitanaten SrBi4Ti4O15 und Sr2Bi4Ti5O18, umfaßt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform umfaßt der
Oxidfilm zumindest ein Niob-dotiertes Oxid der allgemeinen
Zusammensetzung SrBi2Ta2-xNbxO9 mit 0 ≦ x ≦ 2. Die erfindungsgemä
ßen wismuthaltigen Oxidfilme können hierbei nach allen in der
Halbleitertechnologie üblichen Verfahren auf das Substrat
aufgebracht werden, insbesondere durch CVD-, Sol-Gel-, oder
Sputterverfahren.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des er
findungsgemäßen Verfahren wird das Substrat nach dem Entfer
nen der Ätzlösung mit einer wäßrigen Salzsäurelösung behan
delt. Durch diese Behandlung können Rückstände, die eventuell
nach dem Einwirken und dem Entfernen der Ätzlösung auf dem
Substrat zurückbleiben, einfach und schnell von dem Substrat
entfernt werden und somit die Oberfläche des Substrates für
eine weitere Bearbeitung vorbereitet werden.
In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform
des Verfahren wird die Einwirkung der Ätzlösung auf den Oxid
film durch mechanisches Reiben unterstützt. Dadurch kann die
Einwirkungszeit, die nötig ist, um den Oxidfilm aufzulösen
weiter herabgesetzt werden und somit das Verfahren beschleu
nigt werden. Unter mechanischem Reiben sind hier insbesondere
die dem Fachmann bekannten Methoden des mechanischen Polie
rens oder chemisch-mechanischen Polierens zu verstehen.
Die vorliegende Erfindung umfaßt weiterhin ein Verfahren
zur Strukturierung von Oxidfilmen, die zumindest ein wismut
haltiges Oxid, insbesondere ein ferroelektrisches wismuthal
tiges Mischoxid, umfassen, wobei das Verfahren die folgenden
Schritte umfaßt: ein Substrat wird bereitgestellt, daß auf
seiner Oberfläche einen Oxidfilm, der zumindest ein wismut
haltiges Oxid umfaßt, aufweist; eine Maske wird auf dem Oxid
film aufgebracht; eine Ätzlösung wird mit dem Substrat in
Kontakt gebracht, so daß die Ätzlösung mit den nicht durch
die Maske abgedeckten Bereichen des Oxidfilms reagieren kann,
wobei die Ätzlösung 2 bis 20 Gewichtsprozent eines Fluorid-
Ionen Donors, 15 bis 60 Gewichtsprozent Salpetersäure und 20
bis 80 Gewichtsprozent Wasser umfaßt; die Ätzlösung wird von
dem Substrat entfernt; und die Maske wird entfernt.
Die oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren sind
sowohl für getemperte als auch ungetemperte wismuthaltige
Oxidfilme geeignet. Da die getemperten Oxidfilme häufig eine
höhere chemische Resistenz gegenüber Ätzlösungen aufweisen,
ermöglicht das Ätzen von ungetemperten Filmen den Einsatz von
stark verdünnten Ätzlösungen, die ein für das Substrat scho
nenderes Ätzen erlauben.
In einer Variante des Verfahrens zur Strukturierung von
Oxidfilmen wird nach der Aufbringung eines Strontiumwismut
tantalat-Oxidfilms auf das Substrat und nach deren Temperung
ein Photolack auf die Oxidschicht aufgebracht. Geeigenete
Photolacke und Methoden zu deren Aufbringung sind dem Fach
mann bekannt. Nach gängigen Methoden wird der Photolack durch
eine Maske belichtet und anschließend entwickelt und von den
unbelichteten Bereichen wieder entfernt. Anschließend wird
eine in den Patentansprüchen beschriebene Ätzlösung geeigne
ter Verdünnung mit dem Substrat in Kontakt gebracht, so daß
die Ätzlösung auf den Oxidfilm einwirken kann. Nach der ge
eigneten Ätzdauer, in welcher der Oxidfilm in den Bereichen
entfernt wird, die nicht durch den Photolack geschützt wer
den, wird die Ätzlösung von dem Substrat entfernt. Allgemein
erfolgt die Entfernung der Ätzlösung von dem Substrat in der
vorliegenden Erfindung nach den in der Halbleitertechnologie
bekannten Methoden. Insbesondere kann dies durch Entfernen
des Substrates aus der Ätzlösung erfolgen, oder durch ein
Spülen des Substrates mit einer oder mehreren Waschlösungen,
wie z. B. Wasser. Möglich ist auch eine Kombination, so daß
das Substrat nach dem Entfernen aus der Ätzlösung noch mit
einer oder mehreren Waschlösungen nachbehandelt werden kann.
Insbesondere kann zur Beschleunigung der Trocknung des geätz
ten Substrates, dieses mit leicht flüchtigen, vorzugsweise
wassermischbaren Lösemitteln, wie z. B. Aceton nachgespült
werden. Nach dem Entfernen der Ätzlösung von dem Substrat
wird dann der Photolack entfernt.
In einer weiteren Variante des Verfahrens zur Struktu
rierung von Oxidfilmen, erfolgt die Strukturierung vor dem
Tempern des Oxidfilms. Dazu wird auf die auf dem Substrat ab
geschiedene Oxidschicht durch gängige Methoden, wie oben be
schrieben, eine strukturierte Photolackschicht aufgebracht
und anschließend mittels einer in der Patentanmeldung be
schriebenen Ätzlösung in den unabgedeckten Bereichen ent
fernt. In dieser Variante des Verfahrens können im allgemei
nen verdünntere Ätzlösungen eingesetzt werden, um die Entfer
nung der Oxidschicht zu bewerkstelligen. Dies ist von Vor
teil, wenn das Substrat besonders schonend geätzt werden
soll, also eine mögliche Reaktion des Substrats mit der Ätz
lösung vermieden werden soll.
Im weiteren sollen die erfindungsgemäßen Verfahren an
hand von Beispielen näher erläutert werden.
Geeignete Ätzlösungen für die erfindungsgemäßen Verfah
ren können wie folgt erhalten werden:
Ätzlösung 1: 1.25 g Ammoniumfluorid NH4F werden in 6.8 g 65%iger Salpetersäure HNO3 gelöst.
Ätzlösung 1a: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 1 wird mit ei nem Gewichtsanteil deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösungen 1b: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 1 wird mit zwei Gewichtsanteilen deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösung 2: 1.9 g Ammoniumhydrogenfluorid NH4HF2 werden in 7.0 g 65% Salpetersäure gelöst.
Ätzlösung 2a: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 2 wird mit ei nem Gewichtsanteil deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösungen 2b: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 2 wird mit zwei Gewichtsanteilen deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösung 1: 1.25 g Ammoniumfluorid NH4F werden in 6.8 g 65%iger Salpetersäure HNO3 gelöst.
Ätzlösung 1a: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 1 wird mit ei nem Gewichtsanteil deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösungen 1b: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 1 wird mit zwei Gewichtsanteilen deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösung 2: 1.9 g Ammoniumhydrogenfluorid NH4HF2 werden in 7.0 g 65% Salpetersäure gelöst.
Ätzlösung 2a: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 2 wird mit ei nem Gewichtsanteil deionisierten Wasser H2O verdünnt.
Ätzlösungen 2b: Ein Gewichtsanteil der Ätzlösung 2 wird mit zwei Gewichtsanteilen deionisierten Wasser H2O verdünnt.
In der folgenden Tabelle 1 sind die Zusammensetzungen,
sowie die Gewichtsanteile der Komponenten zueinander, aufge
führt.
Durch einen CVD-Prozess wird auf einer Pt-Elektrode bei
einer Temperatur von etwa 430°C ein SrO/Bi2O3/Ta2O5 Film mit
einer Dicke von 120 nm abgeschieden. Der Film hat eine Zusam
mensetzung, in der Sr, Bi und Ta in einem Verhältnis von 18%
Sr, 45% Bi und 37% Ta vorliegen. Anschließend wird die Pt-
Elektrode mit dem SrO/Bi2O3/Ta2O5 Film bei einer Temperatur
von etwa 800°C für eine Stunde in einer O2-Atmosphäre getem
pert.
Anschließend werden auf je einer 4 cm2 (2 × 2 cm) großen
Probe jeweils 10 Tropfen einer der oben aufgeführten Ätzlö
sungen 1, 1a, 1b, 2, 2a und 2b aufgebracht, um die Keramik
schichten wieder zu entfernen. Nach einer bestimmten Ätzdauer
kommt die silbrige Farbe der Pt-Elektrode wieder zum Vor
schein. Die jeweiligen Ätzdauern sind in Tabelle 2 für die
unterschiedlichen Proben aufgelistet. Anschließend wird die
Probe mit deionisiertem Wasser gespült und getrocknet. Zur
Beschleunigung des Trockenvorgangs kann die Probe nach der
Spülung mit dem deionisiertem Wasser zusätzlich mit Aceton
gespült werden.
Bei Anwendung der unverdünnten Aetzmischungen 1 und 2
wird gelegentlich die Bildung eines Rückstandes beobachtet.
Diese Rückstandbildung tritt in Abhängigkeit von der Filmzu
sammensetzung und der Vorbehandlung des Films, wie z. B. den
Temperbedingungen, auf. Diese Rückstände können jedoch durch
die Anwendung von wäßriger Salzsäure wieder entfernt werden.
In konzentrierter Salzsäure lösen sich die Rückstände inner
halb weniger Sekunden auf. Die Oberflächenanalyse durch XRF
Untersuchung zeigt, daß auf den geätzten Flächen kein Film
rückstände mehr vorhanden sind.
Die Ätzdauer kann zusätzlich durch mechanisches Reiben
beschleunigt werden. Im Laborversuch erfolgt dies durch das
Reiben mit einem mit Baumwolle beschichteten Stäbchen. Neben
der Beschleunigung des Ätzvorganges wird so auch eine Rück
standsbildung vermieden.
Als zusätzliche Komponenten können die in den erfindungs
gemäßen Verfahren verwendeten Ätzlösungen noch pH-Wert regu
lierende Zusätze und oberflächenaktive Zusätze umfassen.
Durch die Zumischung von weiteren anorganischen Komponen
ten, wie z. B. NH4Cl, NH4Br oder anorganischen Mineralsäuren
wie HCl oder H2SO4 kann eine Pufferbildung bzw. eine Acidifi
zierung der Ätzlösungen erreicht werden. Darüber hinaus kann
die Polarität der Ätzlösung durch diese Zusätze beeinflußt
werden und somit die Löslichkeit der Endprodukte des Ätzvor
gangs weiter verbessert werden.
Durch die Zumischung von organischen Verbindungen kann
eine Modifizierung der Oberflächenspannung der Ätzlösung er
reicht werden, und somit das Benetzungsvermögen der Ätzlösung
reguliert werden. Besonders geeignete Verbindungsklassen sind
Alkohole, insbesondere Äthanol oder Isopropanol, und Säuren,
insbesondere Essigsäure oder Propionsäure.
Allgemein ermöglicht die Erfindung das Ätzen und/oder
Strukturieren von Oxidfilmen, die zumindest ein wismuthalti
ges Oxid, insbesondere ein ferroelektrisches wismuthaltiges
Mischoxid, umfassen.
Beispielsweise können mit dem mit den erfindungsgemäßen
Verfahren Schichten aus einer Mischung von Strontiumoxid SrO,
Wismuttrioxid Bi2O3 und Tantalpentaoxid Ta2O5 geätzt oder
strukturiert werden. Weiterhin eignen sich die erfindungsge
mäßen Verfahren zur Ätzung oder Strukturierung von Schichten
aus Strontiumwismuttantalat SrBi2Ta2O9 oder Strontiumwismut
tantalat-Derivaten, in denen Tantal zumindest teilweise durch
ein anderes Metall aus der Gruppe der Übergangsmetalle oder
Lanthanoiden ersetzt ist. Solche Derivate sind z. B. ein Niob
dotierte Oxide der allgemeinen Zusammensetzung SrBi2Ta2-xNbxO9
mit 0 ≦ x ≦ 2. Weitere geeignete Schichtenmaterialien sind Wis
muttitanat Bi4Ti3O12, sowie die Strontiumwismuttitanate
SrBi4Ti4O15 und Sr2Bi4Ti5O18.
Claims (20)
1. Verfahren zum Ätzen von Oxidfilmen, die zumindest ein
wismuthaltiges Oxid, insbesondere ein ferroelektrisches
wismuthaltiges Mischoxid, umfassen, mit den Schritten:
- a) ein Substrat wird bereitgestellt, auf dem zumindest ein Oxidfilm, der zumindest ein wismuthaltiges Oxid umfaßt, aufgebracht ist,
- b) eine Ätzlösung wird mit dem Substrat in Kontakt ge bracht, so daß die Ätzlösung mit dem Oxidfilm reagie ren kann, wobei die Ätzlösung 2 bis 20 Gewichtspro zent eines Fluorid-Ionen Donors, 15 bis 60 Gewichts prozent Salpetersäure und 20 bis 83 Gewichtsprozent Wasser umfaßt, und
- c) die Ätzlösung wird von dem Substrat entfernt.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fluoridionen-Donor Ammoniumfluorid NH4F und/oder
Ammoniumhydrogenfluorid NH4HF2 ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ätzlösung zusätzlich Mineralsäuren, insbesondere
Salzsäure HCl oder Schwefelsäure H2SO4 und/oder anorga
nische Salze von Mineralsäuren, insbesondere Ammonium
chlorid NH4Cl oder Ammoniumbromid NH4Br, zur pH-Wert Re
gulierung umfaßt.
4. Verfahren nach einem der vorherstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ätzlösung zusätzlich organische oberflächenakti
ve Stoffe enthält, bevorzugt Alkohole, insbesondere
Äthanol oder Isopropanol, und/oder Säuren, insbesondere
Essigsäure oder Propionsäure, umfaßt.
5. Verfahren nach einem der vorherstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oxidschicht eine getemperte Oxidschicht ist.
6. Verfahren nach einem der vorherstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm aus einer Mischung von Strontiumoxid
SrO, Wismuttrioxid Bi2O3 und Tantalpentaoxid Ta2O5 be
steht.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm zumindest eines der Oxide der Gruppe
bestehend aus Strontiumwismuttantalat SrBi2Ta2O9, Stron
tiumwismuttantalat-Derivaten, in denen Tantal zumindest
teilweise durch ein anderes Metall aus der Gruppe der
Übergangsmetalle oder Lanthanoiden ersetzt ist, Wismut
titanat Bi4Ti3O12, sowie den Strontiumwismuttitanaten
SrBi4Ti4O15 und Sr2Bi4Ti5O18, umfaßt.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm zumindest ein Niob-dotiertes Oxid der
allgemeinen Zusammensetzung SrBi2Ta2-xNbxO9 mit 0 ≦ x ≦ 2 um
faßt.
9. Verfahren nach einem der vorherstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Substrat nach dem Entfernen der Ätzlösung mit
einer wäßrigen Salzsäurelösung behandelt wird.
10. Verfahren nach einem der vorherstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einwirkung der Ätzlösung auf den Mischoxidfilm
durch mechanisches Reiben unterstützt wird.
11. Verfahren zur Strukturierung von Oxidfilmen, die zumin
dest ein wismuthaltiges Oxid, insbesondere ein ferro
elektrisches wismuthaltiges Mischoxid, umfassen, mit den
Schritten:
- a) ein Substrat wird bereitgestellt, daß auf seiner Oberfläche einen Oxidfilm, der zumindest ein wismut haltiges Oxid umfaßt, aufweist,
- b) eine Maske wird auf dem Oxidfilm aufgebracht,
- c) eine Ätzlösung wird mit dem Substrat in Kontakt ge bracht, so daß die Ätzlösung mit den nicht durch die Maske abgedeckten Bereichen des Oxidfilms reagieren kann, wobei die Ätzlösung 2 bis 20 Gewichtsprozent eines Fluorid-Ionen Donors, 15 bis 60 Gewichtsprozent Salpetersäure und 20 bis 80 Gewichtsprozent Wasser umfaßt,
- d) die Ätzlösung wird von dem Substrat entfernt, und
- e) die Maske wird entfernt.
12. Verfahren nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Fluoridionen-Donor Ammoniumfluorid NH4F und/oder
Ammoniumhydrogenfluorid NH4HF2 ist.
13. Verfahren nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ätzlösung zusätzlich Mineralsäuren, insbesondere
Salzsäure HCl oder Schwefelsäure H2SO4 und/oder anorga
nische Salze von Mineralsäuren, insbesondere Ammonium
chlorid NH4Cl oder Ammoniumbromid NH4Br, zur pH-Wert Re
gulierung umfaßt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ätzlösung zusätzlich organische oberflächenakti
ve Stoffe enthält, bevorzugt Alkohole, insbesondere
Äthanol oder Isopropanol, und/oder Säuren, insbesondere
Essigsäure oder Propionsäure, umfaßt.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Oxidschicht eine getemperte Oxidschicht ist.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm aus einer Mischung von Strontiumoxid
SrO, Wismuttrioxid Bi2O3 und Tantalpentaoxid Ta2O5 be
steht.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm zumindest eines der Oxide der Gruppe
bestehend aus Strontiumwismuttantalat SrBi2Ta2O9, Stron
tiumwismuttantalat-Derivaten, in denen Tantal zumindest
teilweise durch ein anderes Metall aus der Gruppe der
Übergangsmetalle oder Lanthanoiden ersetzt ist, Wismut
titanat Bi4Ti3O12, sowie den Strontiumwismuttitanaten
SrBi4Ti4O15 und Sr2Bi4Ti5O18, umfaßt.
18. Verfahren nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Oxidfilm zumindest ein Niob-dotiertes Oxid der
allgemeinen Zusammensetzung SrBi2Ta2-xNbxO9 mit 0 ≦ x ≦ 2 um
faßt.
19. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Substrat nach dem Entfernen der Ätzlösung mit
einer wäßrigen Salzsäurelösung behandelt wird.
20. Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 19,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einwirkung der Ätzlösung auf den Mischoxidfilm
durch mechanisches Reiben unterstützt wird.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19937503A DE19937503C1 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen Oxidfilmen |
PCT/DE2000/002652 WO2001011673A2 (de) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | Verfahren zum ätzen von wismuthaltigen oxidfilmen |
EP00958225A EP1203405A2 (de) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | Verfahren zum ätzen von wismuthaltigen oxidfilmen |
JP2001516233A JP2003506895A (ja) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | ビスマス含有酸化膜のエッチング方法 |
CNB008114781A CN1252802C (zh) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | 刻蚀含铋氧化物膜的方法 |
KR10-2002-7001722A KR100463364B1 (ko) | 1999-08-09 | 2000-08-09 | 비스무트 함유 산화물막 에칭 방법 및 구조화 방법 |
TW089115935A TW466635B (en) | 1999-08-09 | 2000-08-10 | Method to etch and structurize the oxide-films |
US10/073,829 US6669857B2 (en) | 1999-08-09 | 2002-02-11 | Process for etching bismuth-containing oxide films |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19937503A DE19937503C1 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen Oxidfilmen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19937503C1 true DE19937503C1 (de) | 2001-01-04 |
Family
ID=7917703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19937503A Expired - Fee Related DE19937503C1 (de) | 1999-08-09 | 1999-08-09 | Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen Oxidfilmen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6669857B2 (de) |
EP (1) | EP1203405A2 (de) |
JP (1) | JP2003506895A (de) |
KR (1) | KR100463364B1 (de) |
CN (1) | CN1252802C (de) |
DE (1) | DE19937503C1 (de) |
TW (1) | TW466635B (de) |
WO (1) | WO2001011673A2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10244862B4 (de) * | 2002-09-23 | 2006-09-14 | IHP GmbH - Innovations for High Performance Microelectronics/Institut für innovative Mikroelektronik | Verfahren zur Herstellung eines elektronischen Bauelements mit einer Praseodymoxid-Schicht |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040188385A1 (en) * | 2003-03-26 | 2004-09-30 | Kenji Yamada | Etching agent composition for thin films having high permittivity and process for etching |
CN101233601A (zh) * | 2005-06-13 | 2008-07-30 | 高级技术材料公司 | 在金属硅化物形成后用于选择性除去金属或金属合金的组合物及方法 |
KR101294906B1 (ko) | 2006-11-16 | 2013-08-08 | 동우 화인켐 주식회사 | 반도체 소자 제조공정의 선택적 식각액 |
US20080116170A1 (en) * | 2006-11-17 | 2008-05-22 | Sian Collins | Selective metal wet etch composition and process |
WO2010086745A1 (en) * | 2009-02-02 | 2010-08-05 | Atmi Taiwan Co., Ltd. | Method of etching lanthanum-containing oxide layers |
JP2013102089A (ja) * | 2011-11-09 | 2013-05-23 | Adeka Corp | チタン酸鉛系材料用エッチング剤組成物 |
KR20140086668A (ko) * | 2012-12-28 | 2014-07-08 | 동우 화인켐 주식회사 | 금속 산화물막의 식각액 조성물 |
KR20140086666A (ko) * | 2012-12-28 | 2014-07-08 | 동우 화인켐 주식회사 | 금속 산화물막의 식각액 조성물 |
KR20140086669A (ko) * | 2012-12-28 | 2014-07-08 | 동우 화인켐 주식회사 | 금속 산화물막의 식각액 조성물 |
KR102456079B1 (ko) | 2014-12-24 | 2022-11-21 | 삼성디스플레이 주식회사 | 산화물 제거용 세정 조성물 및 이를 이용한 세정 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5510651A (en) * | 1993-06-07 | 1996-04-23 | Motorola, Inc. | Semiconductor device having a reducing/oxidizing conductive material |
US5873977A (en) * | 1994-09-02 | 1999-02-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Dry etching of layer structure oxides |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3925079A (en) * | 1972-06-16 | 1975-12-09 | Richard W F Hager | Decorative article and method of making same |
JPS5810852A (ja) * | 1981-07-10 | 1983-01-21 | Fujitsu Ltd | 半導体装置 |
US4759823A (en) | 1987-06-02 | 1988-07-26 | Krysalis Corporation | Method for patterning PLZT thin films |
US5708302A (en) * | 1995-04-26 | 1998-01-13 | Symetrix Corporation | Bottom electrode structure for dielectric capacitors |
EP0968979A1 (de) * | 1998-06-30 | 2000-01-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Ätzen von Metalloxidkeramiken auf Bi-Basis |
-
1999
- 1999-08-09 DE DE19937503A patent/DE19937503C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-09 KR KR10-2002-7001722A patent/KR100463364B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2000-08-09 EP EP00958225A patent/EP1203405A2/de not_active Withdrawn
- 2000-08-09 JP JP2001516233A patent/JP2003506895A/ja active Pending
- 2000-08-09 WO PCT/DE2000/002652 patent/WO2001011673A2/de not_active Application Discontinuation
- 2000-08-09 CN CNB008114781A patent/CN1252802C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-08-10 TW TW089115935A patent/TW466635B/zh not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-02-11 US US10/073,829 patent/US6669857B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5510651A (en) * | 1993-06-07 | 1996-04-23 | Motorola, Inc. | Semiconductor device having a reducing/oxidizing conductive material |
US5873977A (en) * | 1994-09-02 | 1999-02-23 | Sharp Kabushiki Kaisha | Dry etching of layer structure oxides |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10244862B4 (de) * | 2002-09-23 | 2006-09-14 | IHP GmbH - Innovations for High Performance Microelectronics/Institut für innovative Mikroelektronik | Verfahren zur Herstellung eines elektronischen Bauelements mit einer Praseodymoxid-Schicht |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1399792A (zh) | 2003-02-26 |
CN1252802C (zh) | 2006-04-19 |
KR20020027531A (ko) | 2002-04-13 |
US6669857B2 (en) | 2003-12-30 |
JP2003506895A (ja) | 2003-02-18 |
KR100463364B1 (ko) | 2004-12-29 |
WO2001011673A2 (de) | 2001-02-15 |
WO2001011673A3 (de) | 2001-07-05 |
EP1203405A2 (de) | 2002-05-08 |
US20020130105A1 (en) | 2002-09-19 |
TW466635B (en) | 2001-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69816219T2 (de) | Reinigungsnachbehandlung | |
DE19937503C1 (de) | Verfahren zum Ätzen von wismuthaltigen Oxidfilmen | |
DE60028962T2 (de) | Zusammensetzungen zum reinigen von substraten von organischen und plasmaätz-rückständen bei halbleiter-vorrichtungen | |
DE69734868T2 (de) | Zusammensetzung und verfahren zum chemisch-mechanischen polieren | |
DE69916728T2 (de) | Verfahren zur Reinigung eines Halbleitersubstrats | |
DE69734138T2 (de) | Suspension zum chemisch-mechanischen Polieren von Kupfersubstraten | |
DE19926711B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines ferroelektrischen Speicherbauelements | |
DE60118015T2 (de) | Fotoresist-entfernungs-/reinigungszusammensetzungen mit aromatischen säureinhibitoren | |
DE10237042B4 (de) | Zusammensetzung und Verfahren zur Resistentfernung | |
DE112010004081B4 (de) | Rezeptur für die Rotationsbeschichtung und Verfahren zum Ablösen eines ionenimplantierten Fotolacks | |
DE69916684T3 (de) | Verwendung einer flüssigen Zusammensetzung zum Photoresist-Entschichten | |
DE112015000396B4 (de) | Verfahren zum selektiven Ätzen von Molybdän oder Titan auf einem Oxidhalbleiterfilm und Verfahren zur Herstellung eines Transistors | |
DE2447670C3 (de) | Verfahren zum selektiven Ätzen einer auf einem Substrat befindlichen Siliciumoxidschicht | |
EP0204189B1 (de) | Verfahren zum mechanisch-chemischen Polieren von Siliciumscheiben | |
DE19829863B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Halbleitervorrichtung | |
JP2002025967A (ja) | 強誘電体膜の損傷層を除去するための清浄液及びこれを利用した清浄方法 | |
DE3821231A1 (de) | Entschichterloesung fuer gehaertete positivlacke | |
DE2545153C2 (de) | Verfahren zum Freilegen einer metallischen Leiterschicht | |
DE102009045114A1 (de) | Verfahren zur nasschemischen Strukturierung von supraleitenden, ferromagnetischen oder ferroelektrischen Oxiden bevorzugt auf Basis von Elektronen-Strahl-Lithographie | |
DE2546316C2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Körpern mit einem Fluorid enthaltenden Ätzmittel und seine Anwendung bei der Herstellung von Halbleiteranordnungen | |
DE19511236A1 (de) | Reinigungsflüssigkeit für Silizium-Wafer und Verfahren zur Reinigung von Silizium-Wafern unter Verwendung dieser Reinigungsflüssigkeit | |
WO2002045148A2 (de) | Reinigungslösung für halbleiterscheiben im beol-bereich | |
DE4117489A1 (de) | Chemische politur einer oberflaeche eines kupfer enthaltenden keramischen supraleiters | |
DE2529865C2 (de) | Wäßrige Ätzlösung zum selektiven Ätzen von Siliciumdioxidschichten auf Halbleiterkörpern | |
DE2605582C3 (de) | Verfahren zum Ätzen einer Substratoberfläche aus Lithiumniobat |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: INFINEON TECHNOLOGIES AG, DE Free format text: FORMER OWNER: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE Owner name: POLARIS INNOVATIONS LTD., IE Free format text: FORMER OWNER: QIMONDA AG, 81739 MUENCHEN, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: POLARIS INNOVATIONS LTD., IE Free format text: FORMER OWNER: INFINEON TECHNOLOGIES AG, 85579 NEUBIBERG, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |