DE19921271A1 - Verfahren zum Fördern von Bogen in einer Druckmaschine sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Fördern von Bogen in einer Druckmaschine sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Abstract
Bei einem Verfahren zum Fördern von Bogen in einer Bogendruckmaschine (1) werden die Bogen auf der Umfangsoberfläche (12) der bogenführenden Zylinder, wie beispielsweise der Gegendruckzylinder (6a, 6b) und Überführzylinder (10) mit Hilfe von mehrfach wieder lösbarem, sich nicht auf die Bogen übertragenden Klebstoff lagesicher gehalten und durch die Druckstellen (2a, 2b) der Druckmaschine (1) transportiert. Im Falle eines greiferlosen Transports werden die Bogen hierzu im Bereich ihrer Vorderkante und Hinterkante allein durch den Klebstoff (14) gehalten und zur Übergabe der Vorderkante an einen nachgeordneten bogenführenden Zylinder (10) mit Hilde einer Bogenabhebeeinrichtung (24) von der Umfangsoberfläche (12) der Gegendruckzylinder (6a, 6b) abgehoben. Durch das Abheben der Bogen (4) von der Umfangsoberfläche (12) der Zylinder tritt ein Abschäleffekt ein, durch welchen sich die Klebverbindung wieder leicht lösen läßt. In gleicher Weise ist es möglich, die Bogen (4) im Bereich ihrer Vorderkante durch Greifer (18) zu halten und lediglich im Bereich ihrer Hinterkante, insbesondere bei der Wendung, unterstützend durch Klebstoff (14) zu sichern, wodurch ein Abschmieren bzw. Herunterrutschen der Bogen vermieden wird. Im Falle des greiferlosen Transports können die farbübertragenden Zylinder (8a, 8b) mit farbübertragenden Hülsen, wie Gummituchhülsen, Flexo-Druckhülsen oder Tiefdruckhülsen (8a', 8b') versehen sein, die axial von den Zylindern (8a, 8b) abziehbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Fördern von Bogen in einer Druckmaschine
sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Oberbegriff von
Anspruch 1, 11 und 23.
In Bogendruckmaschinen, worunter nachfolgend ganz allgemein Vorrichtungen zum
Bedrucken von bogenförmigem Material verstanden werden, werden die zu bedruckenden
Bogen von einem Papierstapel abgenommen und anschließend über
Transporteinrichtungen, wie Transportsauger, Saugwalzen, Saugbänder oder auch Greifer
einer oder mehrerer aufeinanderfolgender Druckstellen zugeführt, in denen ein- oder
mehrfarbige Druckbilder auf die Bogen übertragen werden. Die fertig bedruckten Bogen
werden anschließend auf einem Stapel abgelegt.
In Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen werden die Bogen hierzu beispielsweise im
Greiferschluß abwechselnd von Druckwerk zu Druckwerk über Gegendruckzylinder und
diesen nachgeordnete Umführtrommeln geführt, wobei die Gegendruckzylinder zusammen
mit den ihnen zugeordneten Gummituchzylindern eines Druckwerks die jeweiligen
Druckstellen bilden. Aufgrund der geforderten hohen Präzision der Greifereinrichtungen
und der übrigen bewegten Teile ist der Vorrichtungsaufwand zur Erzeugung qualitativ
hochwertiger Mehrfarbendrucke in den beschriebenen Bogenrotations-
Offsetdruckmaschinen vergleichsweise groß.
Aus der DE-OS 196 43 106 A1 ist eine Druckmaschine zum Bedrucken von Bogen
bekannt, bei der die Bogen auf einem umlaufenden, elektrostatisch aufgeladenen Band zu
den einzelnen Druckstellen transportiert werden. Nachteilig beim Transport von Bogen mit
Hilfe von elektrostatischer Aufladung ist es, daß es durch die elektrostatischen Ladungen
zu Spannungsüberschlägen kommen kann, und daß die auf die Bogen ausgeübten
elektrostatischen Haltekräfte vergleichsweise klein sind, so daß der Ladungsauftrag
großflächig erfolgen muß, um einen registerhaltigen Transport sicherzustellen. Weiterhin
besteht das Problem, daß die fertig bedruckten Bogen infolge von verbleibenden
elektrostatischen Ladungen nach der Ablage auf dem Bogenstapel zusammenhaften und
zur Weiterverarbeitung wieder getrennt werden müssen.
Aus der US 5,019,871 ist weiterhin eine Rotationsdruckmaschine in Form eines elektro
fotographischen Farbkopierers bekannt, bei der Toner der Farben Schwarz, Gelb, Zyan
und Magenta über eine lichtempfindliche Trommel auf einen bogenführenden Zylinder in
Form einer Überführtrommel übertragen wird, auf dessen Umfangsoberfläche die zu
bedruckenden Bogen durch elektrostatische Aufladung gehalten werden.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Verfahren zum Transport von
bogenförmigen Material in einer Druckmaschine zu schaffen, welches einen
registerhaltigen Transport der Bogen zu den einzelnen Druckstellen ohne den Einsatz
aufwendiger mechanischer bewegter Teile, wie Greifereinrichtungen etc. ermöglicht.
Weiterhin ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Druckmaschine zur
Durchführung des zuvorgenannten Verfahrens zu schaffen, in welcher die zu bedruckenden
Bogen zumindest teilweise ohne den Einsatz von mechanischen Haltereinrichtungen oder
unterstützend zu diesen mit hoher Präzision registerhaltig geführt werden.
Die zuvor genannte Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1,
11 und 23 gelöst.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die Zeichnungen anhand bevorzugter
Ausführungsformen beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Bogenrotationsdruckmaschine, bei der die Bogen auf der Umfangsoberfläche
der Zylinder in erfindungsgemäßer Weise mit Hilfe eines wieder lösbaren
Klebstoffilms von Druckstelle zu Druckstelle gefördert werden,
Fig. 2 eine schematische Aufsicht auf eine in einer erfindungsgemäßen
Druckmaschine eingesetzte Bogenabhebeeinrichtung, welche die Bogen
entgegen der Klebkräfte von der Umfangsoberfläche des bogenführenden
Zylinders vor der Übergabe an einen nachgeordneten bogenführenden Zylinder
abhebt,
Fig. 3 eine Wendeeinrichtung für eine erfindungsgemäße
Bogenrotationsdruckmaschine, bei der ein in einer vorhergehenden Druckstelle
einseitig bedruckter Bogen nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung
gewendet an Greifereinrichtung eines nachgeordneten bogenführenden
Zylinders übergeben wird, wobei der Bogen auf dem Gegendruckzylinder vor
der Übergabe der Hinterkante im Bereich der Hinterkante in
erfindungsgemäßer Weise unterstützt durch einen wieder lösbaren Klebstoff
gehalten wird,
Fig. 4 eine schematische Seitendarstellung einer erfindungsgemäßen
Satellitendruckmaschine, bei der die zu bedruckenden Bogen auf der
Umfangsoberfläche des zentralen Gegendruckzylinders mit Hilfe eines wieder
lösbaren Klebstoffs registerhaltig geführt werden und bei welcher die
farbübertragenden Zylinder als fliegend gelagerte Zylinder ausgebildet sind, auf
denen in Abhängigkeit vom gerade verwendeten Druckverfahren
farbübertragende Hülsen, wie beispielsweise Offset-Gummituchhülsen,
Tiefdruckhülsen, Flexohülsen etc., axial aufschiebbar sind, und
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Druckmaschine, bei
der die Bogen auf einem umlaufenden endlosen Band mit Hilfe eines wieder
lösbaren Klebstoffs registerhaltig fixiert sind und zu einer Mehrzahl von
nacheinander angeordneten Druckstellen für die verschiedenen Farben
transportiert werden.
Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Bogenrotationsdruckmaschine 1 umfaßt ein oder
mehrere Druckwerke 2a, 2b, welche Druckstellen bilden, in denen ein zu bedruckender
Bogen 4 in bekannter Weise mit einem farbigen Druckbild bedruckt wird. Bei der in Fig. 1
dargestellten Bogenrotationsdruckmaschine werden die Druckstellen 2a, 2b durch einen
Gegendruckzylinder 6a, 6b sowie einen dem jeweiligen Gegendruckzylinder 6a, 6b
zugeordneten farbübertragenden Zylinder 8a, 8b gebildet. Der farbübertragende
Zylinder 8a, 8b der Druckstellen 2a, 2b kann beispielsweise im Falle der Ausbildung der
erfindungsgemäßen Bogenrotationsdruckmaschine als Offsetdruckmaschine in bekannter
Weise durch einen Gummituchzylinder gebildet werden, der das farbige Druckbild einer
nicht dargestellten Offset-Druckform auf die Oberseite des zu bedruckenden Bogens 4
überträgt. Die farbübertragenden Zylinder 8a, 8b können jedoch in gleicher Weise die
Flexo-Druckzylinder eines bekannten Flexodruckwerks sein, oder können ebenso als
bekannte Tiefdruckzylinder ausgebildet sein, die in ihrer Oberfläche eine Vielzahl von
Näpfchen aufweisen, welche Druckfarbe unmittelbar auf die zu bedruckenden Bogen 4
übertragen.
Zwischen den Gegendruckzylindern 6a, 6b ist bei der bevorzugten Ausführungsform der
erfindungsgemäßen Bogenrotationsdruckmaschine ein Überführzylinder 10 angeordnet,
welcher die im vorgeordneten Druckwerk 2a mit einer ersten Farbe bedruckten Bogen 4
dem zweiten Druckwerk 2b der Druckmaschine 1 zuführt.
Zum Transport der Bogen 4 auf den Bogentransporteinrichtungen der Druckmaschine 1,
welche in diesem Fall durch die Gegendruckzylinder 6a, 6b sowie den Überführzylinder 10
gebildet werden, werden die Bogen 4 auf der Umfangsoberfläche 12 der Zylinder 6a, 6b
und 10 in erfindungsgemäßer Weise mit Hilfe eines auf die Umfangsoberfläche 12 der
bogenführenden Zylinder aufgebrachten Klebstoffs 14 lagesicher gehalten, in der Weise,
daß ein registerhaltiger Transport durch die Druckmaschine sowie in den
Druckstellen 2a, 2b sichergestellt ist. Als Klebstoff 14 wird vorzugsweise ein aus dem
Stand der Technik, beispielsweise von der Firma 3M, Deutschland GmbH, 41453 Neuss,
Deutschland, vertriebener jederzeit wieder lösbarer und immer wieder verklebbarer
Klebstoff eingesetzt, der unter der Bezeichnung "Creative Mount" als Sprühkleber
vertrieben und darüberhinaus auch auf den in Büros eingesetzten gelben Klebezetteln
(Post It's) zum Einsatz gelangt.
Wie sich in Praxistests gezeigt hat, läßt die Klebewirkung des oben genannten
Klebstoffs 14 erst nach dem Bedrucken von mehreren tausend Bogen spürbar nach, so daß
in diesem Falle ein erneuter Auftrag des Klebstoffs 14 beispielsweise mit Hilfe einer
Klebstoffsprüheinrichtung 16a oder einer getakteten Klebstoffauftragswalze 16b erfolgen
kann, wie sie in den Figuren schematisch angedeutet sind.
Wie in Fig. 1 durch die gestrichelt eingezeichneten Greifereinrichtungen 18 der
Gegendruckzylinder 6a, 6b angedeutet ist, erfolgt der Transport der Bogen 4 auf den
Umfangsoberflächen 12 der bogenführenden Zylinder 6a, 10 und 6b vorzugsweise
ausschließlich durch den Klebstoff 14, der zur Lagesicherung der Bogen 4 vorzugsweise im
Bereich der Bogenvorderkanten in Form eines gegebenenfalls unterbrochenen Streifens auf
die Umfangsoberflächen 12 der Zylinder 6a, 10 und 6b aufgebracht ist. In gleicher Weise
kann es jedoch auch vorgesehen sein, die Lagesicherung der Bogen 4 auf der
Umfangsoberfläche 12 der betreffenden bogenführenden Zylinder 6a, 10 und 6b mit Hilfe
des Klebstoffs im Bereich der Seitenränder und/oder im Bereich der Hinterkante und/oder
im Bereich der gesamten Bogenfläche vorzunehmen, wie dies in Fig. 1 schematisch
angedeutet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es in gleicher Weise möglich,
die Lagesicherung der Bogen 4 auf der Umfangsoberfläche der Gegendruckzylinder 6a, 6b
lediglich unterstützend ausschließlich im Bereich der Bogenhinterkante vorzunehmen,
wobei die Bogenvorderkante in bekannter Weise allein durch Greifereinrichtungen 18 auf
dem Gegendruckzylinder 6a, 6b gehalten wird. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch im
Falle von schweren Bedruckstoffen, wie beispielsweise Karton, und hohen
Fortdruckgeschwindigkeiten die Hinterkante der zuvor bedruckten Bogen nach dem
Durchtritt durch den zwischen dem Gegegendruckzylinder 6a und dem zugeordneten
farbübertragenden Zylinder 8 gebildeten Druckspalt in Folge der Fliehkraftwirkung nicht
von der Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a abhebt und an der
Umfangsoberfläche 12 des Überführzylinders 10 abschmiert. Hierbei kann es weiterhin
vorgesehen sind, daß der Bogen 4 zwar auf den Gegendruckzylindern 6a, 6b an seiner
Vorderkante ohne den Einsatz von Klebstoff 14 durch Greifereinrichtungen 18 geführt
wird, wie sie schematisch durch die gestrichenen Linien in Fig. 1 angedeutet sind, daß
jedoch der Bogentransport auf dem Überführzylinder 10 allein durch die Klebewirkung des
Klebstoffs 14 erfolgt.
Der zuvor beschriebene Transport der Bogen 4 durch Greifereinrichtungen 18 im Bereich
der Bogenvorderkante in Kombination mit der erfindungsgemäßen klebstoffunterstützten
Lagesicherung der Bogen 4 im Bereich der Hinterkante stellt insbesondere beim Einsatz in
einer in Fig. 3 dargestellten bekannten Wendeeinrichtung 20 sicher, daß die Hinterkante
der zu wendenden Bogen 4 registerhaltig auf der Umfangsoberfläche 12 des in diesem
Falle als Speichertrommel dienenden Gegendruckzylinders 6a gehalten wird, wenn die
Hinterkante der Bogen 4 in bekannter Weise durch einen Sauggreifer 22 von der
Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a abgehoben und an eine weitere
Greifereinrichtung 18, beispielsweise einen Zangengreifer, des Überführzylinders 10
übergeben wird. Insbesondere bei der Ausgestaltung des Überführzylinders 10 als eine in
Fig. 3 dargestellt Wendetrommel wird hierdurch eine stets registerhaltige Übergabe der
Bogenhinterkante bei der Verarbeitung unterschiedlichster Bedruckstoffe sichergestellt.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, daß
innerhalb der Peripherie der bogenführenden Zylinder, insbesondere der
Gegendruckzylinder 6a, 6b, Bogenabhebemittel in Form einer mechanischen
Bogenabhebeeinrichtung 24 angeordnet sind.
Wie in Fig. 2 dargestellt ist, kann die Bogenabhebeeinrichtung 24 beispielsweise mehrere
an einer Welle 26 in Abständen angeordnete Bogenabhebeelemente 28 aufweisen, die im
Bereich der in Fig. 2 durch eine strichpunktierte Linie 30 angedeuteten Bogenvorderkante
aus der Peripherie des Gegendruckzylinders 6a herausschwenkbar sind.
Gemäß einer Ausführungsform, bei der die Bogen 4 auf den Gegendruckzylindern 6a, 6b
der Druckmaschine 1 im Bereich ihrer Vorderkante 30 allein durch die in Fig. 2 gestrichelt
dargestellten Greifereinrichtungen 18 gehalten werden und eine Fixierung durch
Klebstoff 14 lediglich im Bereich der Bogenmitte oder im Bereich ihrer Hinterkante
erfolgt, werden die Bogenabhebeelemente 28 dazu eingesetzt, die Vorderkante der Bogen 4
beim Passieren der Greiferzentralen zwischen dem Gegendruckzylinder 6a und dem
nachgeordneten Überführzylinder 10 gegen die Umfangsoberfläche 12 des
Überführzylinders 10 zu drücken, welche im Bereich der Vorderkante mit Klebstoff 14
beschichtet ist. Hierdurch erfolgt eine registerhaltige Übergabe der Bogenvorderkante vom
vorgeordneten Gegendruckzylinder 6a an den ihm nachgeordneten Überführzylinder 10,
wobei die Bogen 4 auf dem Überführzylinder 10 allein durch die Klebkraft des
Klebstoffs 14 lagesicher gehalten werden.
Wenn der Bogentransport auf dem Gegendruckzylinder 6a wie oben beschrieben ebenfalls
greiferlos erfolgt und die Vorderkante der Bogen 4 ausschließlich durch Klebstoff 14 auf
der Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a gehalten wird, erfolgt durch das
Herausschwenken der Bogenabhebeelemente 28 ein Abschälen der Bogen 4 von der
Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a. Dieses Abschälen führt dazu, daß sich
der Bogen 4 sehr leicht und ohne die Gefahr einer Beschädigung des Bogens von der
Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a, 6b lösen und gegen die
Umfangsoberfläche des nachgeordneten Überführzylinders 10a, welche im Bereich der
Bogenvorderkante ebenfalls mit Klebstoff 14 beschichtet ist, drücken läßt. Die
Umfangsoberfläche 12 des Überführzylinders 10 ist hierbei vorzugsweise in den Bereichen
der Bogenvorderkante, in denen die Bogenabhebeelemente 28 diese gegen die
Umfangsoberfläche 12 des Überführzylinders 10 drücken, ebenfalls mit Klebstoff 14
beschichtet, wohingegen sich auf den Bogenabhebeelementen 28 vorzugsweise kein
Klebstoff 14 befindet.
Ein Abschälen des Bogens 14 von der Umfangsoberfläche 12 des Gegendruckzylinders 6a,
bzw. des Überführzylinders 10 erfolgt ohne zusätzliche Maßnahmen zudem auch dann,
wenn die Bogen 4 lediglich im Bereich seiner Mitte oder im Bereich ihrer Hinterkanten
durch Klebstoff 14 unterstützend auf der Umfangsoberfläche 12 lagesicher gehalten
werden, so daß auch in diesem Fall ein leichtes Ablösen der Bogen von der
Umfangsoberfläche 12 des betreffenden Zylinders bei der Bogenübergabe sichergestellt ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, daß die
Greiferauflagen 29 (Fig. 2) und/oder die die Bogenvorderkante 30 ergreifenden
Greiferfinger 31 der Greifereinrichtung 18 der bogenführenden Zylinder einer
Rotationsdruckmaschine 1 mit dem zuvor beschriebenen mehrfach lösbaren Klebstoff 14
beschichtet sind. Hierdurch kann bereits bei vergleichsweise kleinen Anpreßkräften
zwischen den Greiferfingern 31 und den Greiferauflagen 29 auch beim Einsatz von
kostengünstig zu fertigenden glattflächigen Greiferauflagen 29 eine registerhaltige Führung
der Bogen 4 durch die Druckmaschine 1 erzielt werden, da die auf die Bogen 4 wirkenden
Zugkräfte durch den Klebstoff 14 und nicht wie üblich durch die Reibungskräfte zwischen
den Bogen 4 und den Greiferauflagen 29, bzw. den Greiferfingern 31 aufgebracht werden.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird das
erfindungsgemäße Prinzip vorteilhafter Weise in einer in Fig. 4 dargestellten
Satellitendruckmaschine 100 eingesetzt, welche einen zentralen Gegendruckzylinder 106
aufweist, der mit mehreren, vorzugsweise viel farbübertragenden Zylindern 108a,
108b, 108c und 108d Druckstellen 102a, 102b, 102c und 102d bildet. Die von einem
Stapel 111 in bekannter Weise beispielsweise durch Taktrollen 113 oder nicht dargestellte
Sauger abgenommenen Bogen 4 werden entlang eines Transportpfades 115 vorzugsweise
im wesentlichen tangential in Richtung der Umfangsoberfläche 112 des zentralen
Gegendruckzylinders 106 gefördert und beim Erreichen einer vorgegebenen Position
beispielsweise durch eine Andrückwalze 117 im Bereich der Bogenvorderkante gegen die
Umfangsoberfläche 112 gedrückt, auf der sich in diesem Bereich eine Schicht des oben
beschriebenen Klebstoffs 114 befindet, welcher die Bogen 4 lagesicher auf der
Umfangsoberfläche 112 hält. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann
die Andrückwalze 117 zusätzliche, in den Figuren nicht gezeigte Greifereinrichtungen
aufweisen, welche in zugehörige, z. B. im Bereich der Vorderkante der Bogen gebildete
kammartige Vertiefungen eintauchen und die Bogen 4 registerhaltig gegenüber der
Umfangsoberfläche 112 des Gegendruckzylinders 106 positionieren, bevor die Bogen 4 im
Bereich ihrer Vorderkante durch die Andrückwalze 117 gegen die Umfangsoberfläche 112
gedrückt werden.
Bei der Weiterdrehung des zentralen Gegendruckzylinders 106 werden die registerhaltig
auf der Umfangsoberfläche 112 des Zylinders 106 durch den Klebstoff 114 lagesicher
gehaltenen Bogen 104 nacheinander den Druckstellen 102a, 102b, 102c und 102d
zugeführt, in welchen sie vorzugsweise nacheinander mit den Farben Schwarz, Gelb, Zyan
und Magenta bedruckt werden. Nachdem die Bogen 4 die letzte Druckstelle 108d verlassen
haben, werden sie vorzugsweise im Bereich ihrer Vorderkante von einem nachgeordneten
Transportsystem, vorzugsweise einem gezeigten bekannten Kettenauslegersystem 119
übernommen, welches die Bogen 4 in bekannter Weise auf einem Auslegerstapel 121
ablegt.
Die Übergabe der Bogen 4 an das Kettenauslegersystem 119 kann beispielsweise durch
Bogenabhebeeinrichtungen 124 erfolgen, die beispielsweise wie die in Fig. 2 dargestellten
Bogenabhebeeinrichtungen 24 ausgebildet sein können. Die
Bogenabhebeeinrichtungen 124 heben die Bogen 4 im Bereich ihrer Vorderkante entgegen
der Klebwirkung des Klebstoffs 114 von der Umfangsoberfläche 112 des zentralen
Gegendruckzylinders 106 ab, wodurch eine Abschälwirkung und damit ein leichtes Lösen
der Klebverbindung erzielt wird. Das die Bogen 4 übernehmende
Kettenauslegersystem 119 kann im Bereich der Vorderkante der Bogen 4 wiederum mit
Klebstoff 114 beschichtete Flächen aufweisen, gegen die die Vorderkante der Bogen 4
durch die Bogenabhebeeinrichtungen 124 gepreßt wird. In gleicher Weise kann es
vorgesehen sein, daß das Kettenauslegersystem 119 in bekannter Weise Greiferbrücken
aufweist, deren Greifer in zugehörige im Bereich der Vorderkante der Bogen 4 in der
Umfangsoberfläche 112 des zentralen Gegendruckzylinders 106 gebildeten nutenförmigen
Vertiefungen, z. B. die zuvor beschriebene Vertiefung eingreifen. Bei dieser
Ausführungsform der Erfindung ist der Einsatz der Bogenabhebeeinrichtungen 124 zwar
vorteilhaft, jedoch nicht zwingend erforderlich.
Wie in Fig. 4 weiterhin gezeigt ist, kann oberhalb des Auslegerstapels 121 eine
Bogenabschäleinrichtung 125 angeordnet sein, die im einfachsten Fall durch ein im
Bereich der Vorderkante der transportierten Bogen 4 eingreifendes, in Fig. 4a im Detail
dargestelltes rakelförmiges Blech 127 gebildet sein kann.
Gemäß einer weiteren, in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Bogendruckmaschine 200 werden die Bogen mit Hilfe eines endlosen Transportbandes 240
durch die Druckstellen 202a, 202b, 202c und 202d geführt, in welchen sie in bekannter
Weise nacheinander mit verschiedenfarbigen Druckbildern bedruckt werden.
In gleicher Weise wie zuvor im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen
Satellitenmaschine von Fig. 4 beschrieben wurde, werden die Bogen 4 vom
Anlegerstapel 221 abgenommen und dem endlosen Transportband 240 im wesentlichen
tangential zugeführt und im Bereich der Bogenvorderkante beispielsweise mittels einer
Andrückwalze 217 gegen das umlaufende Transportband 240 gedrückt, in welchem dieses
mit einem zuvor beschriebenen wieder lösbaren Klebstoff 214 beschichtet ist, welcher die
Bogen 4 lagesicher auf dem umlaufenden Band 240 hält, während sie durch die
Druckstellen 202a, 202b, 202c und 202d transportiert werden. Nachdem die Bogen 4 im
letzten Druckwerk 202d auf ihrer Oberseite bedruckt worden sind, können sie z. B. mittels
einer in Fig. 5 schematisch dargestellten Abschäleinrichtung 225 vom endlosen Band 240
abgeschält und auf einem Auslegerstapel 221 abgelegt werden. Die Abschäleinrichtung 225
kann, wie in Fig. 5 schematisch dargestellt ist, beispielsweise durch eine Abschälrakel 227
gebildet werden, die im Bereich einer Umlenkwalze 231 des endlosen Bandes 240 z. B.
oberhalb einer Nut 233 vorzugsweise taktweise gegen die Oberfläche des umlaufenden
Bandes 240 angestellt wird und die Bogen 4 von der Vorderkante aus vom umlaufenden
Band 240 abschält.
In gleicher Weise ist es möglich, das Abschälen der auf dem umlaufenden Band 240 durch
den Klebstoff 214 lagesicher gehaltenen Bogen 4 mit Hilfe eines bekannten, an der
Vorderkante der Bogen 4 angreifenden Sauggreifers 235 durchzuführen, der in Fig. 5
schematisch in gestrichenen Linien dargestellt ist.
Weiterhin kann es vorteilhaft sein, wenn das Transportband 240 in den Bereichen der
Bogenvorderkanten, in denen die Abschälrakel 227 oder der Sauggreifer 235 angreifen,
nicht mit Klebstoff 214 beschichtet ist, um den Abschälvorgang zu erleichtern.
Obwohl das erfindungsgemäße Prinzip zuvor im Zusammenhang mit einem durch
Druckstellen 202a bis 202d laufenden Transportband 240 beschrieben wurde, kann dieses
z. B. auch bei den sonst in Rotationsdruckmaschinen eingesetzten endlos umlaufenden
Transportbändern, wie z. B. den Saugbändern eines Bogenanlegers oder den
Transportbändern in einem Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine eingesetzt
werden.
Bei den in den Fig. 1, 3, 4 und 5 dargestellten Ausführungsformen erfindungsgemäßer
Bogendruckmaschinen 1, 100, 200 sind die farbübertragenden Zylinder 8a, 8b; 108a
bis 108d sowie 208a bis 208d vorzugsweise als aus dem Stand der Technik bekannte,
fliegend gelagerte Zylinder ausgebildet, die eine axial auf den Grundkörper des Zylinders
aufschiebbare farbübertragende Hülse 8a', 8b', 108a' bis 108d' und 208a' bis 208d' tragen.
Bei der Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Bogendruckmaschinen als
Offsetdruckmaschinen werden die farbübertragenden Hülsen 8a', 8b', 108a' bis 108d'
und 208a' bis 208d' hierbei durch bekannte Gummituchhülsen gebildet, die ein
vorzugsweise eine volumenkompressible Schicht aufweisendes hülsenförmiges
Gummituch tragen. Zum Aufschieben der Gummituchhülsen auf die Grundkörper der
farbübertragenden Zylinder werden die Gummituchhülsen in bekannter Weise mit Hilfe
von in der Umfangsoberfläche der Zylinderkörper gebildeter Blasluftdüsen aufgeweitet und
auf dem entstehenden Luftpolster auf den Zylinder aufgeschoben, wo sie nach Abschalten
der Blasluft festklemmen, wie dies z. B. in der US 5,440,981 beschrieben ist. Der Einsatz
von hülsenförmigen Gummitüchern bietet insbesondere in der in Fig. 4 dargestellten
erfindungsgemäßen Satellitendruckmaschine 100 den Vorteil, daß die Gummitücher sehr
schnell gewechselt werden können und die Maschine zudem in der Weise konstruiert
werden kann, daß ein guter Zugang zu den Plattenzylindern möglich ist, um einen
Druckplattenwechsel vorzunehmen. Hierbei kann es weiterhin vorgesehen sein, die
Plattenzylinder in bekannter Weise digital zu bebildern, z. B. durch die in Fig. 4
schematisch eingezeichneten digitalen (Laser)-Bebilderungseinrichtungen 150a, 150b,
150c und 150d. Digitale (Laser)-Bebilderungseinrichtungen und die zugehörigen
Druckformen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Der Einsatz von digitalen
Bebilderungseinrichtungen ist jedoch nicht auf die in Fig. 4 gezeigte
Satellitendruckmaschine 100 beschränkt, sondern kann prinzipiell auch in den anderen
gezeigten erfindungsgemäßen Bogendruckmaschinen 1 und 200 erfolgen.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es vorgesehen sein, die
farbübertragenden, axial auf die Zylinder 8, 108, 208 aufschiebbaren Hülsen 8a', 8b', 108a'
bis 108d' und 208a' bis 208d' als Flexo-Druckhülsen oder als Tiefdruckzylinder
auszubilden, wobei die Druckstellen 2a, 2b, 102a bis 102d und 202a bis 202d in
entsprechender Weise als Flexo-Druckwerk oder als Tiefdruckwerk ausgebildet sind.
Schließlich besteht die Möglichkeit, daß die Druckstellen 2a, 2b, 102a bis 102d und 202a
bis 202d als nach dem foto-elektrographischen Verfahren arbeitende Druckwerke
ausgebildet sind, wie sie beispielsweise in Farbkopierern eingesetzt werden. Bei dieser
Ausführungsform der Erfindung sind die farbübertragenden Zylinder 8a, 8b, 108a bis 108d
und 208a bis 208d durch flüssigen oder pulverförmigen Toner übertragende Trommeln
ausgebildet, wie sie beispielsweise aus Kopiergeräten oder Laserdruckern bekannt sind.
Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung werden die Bogen 4 vorzugsweise allein
durch die Klebewirkung des wieder lösbaren Klebstoffs 14, 114, 214 auf der
Umfangsoberfläche der mit der oder den Tonertrommeln zusammenarbeitenden
bogenführenden Zylinder lagesicher gehalten.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, zwei oder mehrere der zuvor beschriebenen
Druckverfahren gemeinsam in einer Druckmaschine einzusetzen, um diese z. B. als
Hybriddruckmaschine für Flexodruck und Offsetdruck, für Tiefdruck und Offsetdruck,
bzw. Offsetdruck und elektrophotographischen Druck etc. einsetzen zu können.
1
Bogenrotationsdruckmaschine
2
a Druckwerk, Druckstelle
2
b Druckwerk, Druckstelle
4
Bogen
6
a Gegendruckzylinder
6
b Gegendruckzylinder
8
a Farbübertragender Zylinder
8
b Farbübertragender Zylinder
8
a' Hülse
8
b' Hülse
10
Überführzylinder
12
Umfangsoberfläche der bogenführenden Zylinder
14
Klebstoff
16
a Klebstoffsprüheinrichtung
16
b getaktete Klebstoffauftragswalze
18
Greifereinrichtung
20
Wendeeinrichtung
22
Sauggreifer
24
Bogenabhebeeinrichtung
26
Welle
28
Bogenabhebeelemente
29
Greiferauflagen
30
gestrichelte Linie, die Bogenvorderkante andeutet
31
Greiferfinger
100
Satellitendruckmaschine
102
a Druckstelle
102
b Druckstelle
102
c Druckstelle
102
d Druckstelle
106
Zentraler Gegendruckzylinder
108
a farbübertragender Zylinder
108
b farbübertragender Zylinder
108
c farbübertragender Zylinder
108
d farbübertragender Zylinder
108
a' Hülsen
108
b' Hülsen
108
c' Hülsen
108
d' Hülsen
111
Stapel
112
Umfangsoberfläche
113
Taktrollen
114
Klebstoff
115
Transportpfad
117
Andrückwalze
119
Kettenauslegersystem
121
Auslegerstapel
124
Bogenabhebeeinrichtung
125
Bogenabschäleinrichtung
127
rakelförmiges Blech
150
a digitale Bebilderungseinrichtung
150
b digitale Bebilderungseinrichtung
150
c digitale Bebilderungseinrichtung
150
d digitale Bebilderungseinrichtung
200
Banddruckmaschine
202
a Druckstelle
202
b Druckstelle
202
c Druckstelle
202
d Druckstelle
208
a farbübertragender Zylinder
208
b farbübertragender Zylinder
208
c farbübertragender Zylinder
208
d farbübertragender Zylinder
208
a' Hülse
208
b' Hülse
208
c' Hülse
208
d' Hülse
214
Klebstoff
221
Auslegerstapel
225
Abschäleinrichtung
227
Abschälrakel
231
Umlenkwalze
233
Nut in Umlenkwalze
235
Sauggreifer
240
umlaufendes endloses Band
Claims (28)
1. Verfahren zum Führen von Bogen in einer Bogendruckmaschine,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Transport der Bogen zu den Druckstellen registerhaltig durch
Bogentransporteinrichtungen erfolgt, wobei die Bogen mit den
Bogentransporteinrichtungen über einen Klebstoff lagesicher verbunden sind.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogentransporteinrichtungen ein endloses umlaufendes Band umfassen, auf
dem die Bogen ausschließlich durch den Klebstoff gehalten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogentransporteinrichtungen einen bogenführenden rotierenden Zylinder
umfassen, auf dem die Bogen durch den Klebstoff gehalten werden.
4. Verfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb der Peripherie des bogenführenden rotierenden Zylinders
Bogenabhebemittel vorgesehen sind, welche die Bogen entgegen der Klebkräfte zur
Übergabe an eine nachgeordnete Bogentransporteinrichtung von der
Umfangsoberfläche des Zylinders abheben.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogen zusätzlich durch mechanische oder pneumatische Bogenhaltemittel
auf der Umfangsoberfläche des bogenführenden rotierenden Zylinders gehalten
werden.
6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogen auf dem bogenführenden Zylinder ausschließlich durch den Klebstoff
gehalten werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagesicherung der Bogen auf den Bogentransporteinrichtungen mit Hilfe des
Klebstoffs im Bereich der Vorderkante der Bogen erfolgt.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagesicherung der Bogen auf den Bogentransporteinrichtungen mit Hilfe des
Klebstoffs im Bereich der Hinterkante der Bogen erfolgt.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagesicherung der Bogen auf den Bogentransporteinrichtungen mit Hilfe des
Klebstoffs im Bereich der Seitenränder der Bogen und/oder der gesamten
Bogenfläche erfolgt.
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Lagesicherung der Bogen auf den Bogentransporteinrichtungen durch einen
mehrfach lösbaren, sich nicht auf den Bogen übertragenden Klebstoff erfolgt, der auf
die Bogentransporteinrichtungen aufgebracht ist.
11. Druckmaschine zum Bedrucken von Bogen (4) mit ein- oder mehrfarbigen
Druckbildern, wobei die Bogen (4) mit Hilfe von Bogentransporteinrichtungen (6a,
6b, 10, 18, 108, 240) durch die Druckmaschine gefördert werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf zumindest eine der Bogentransporteinrichtungen (6a, 6b, 10, 18, 108, 240)
eine Klebstoffschicht (14, 114, 214) aufgebracht ist, durch welche die Bogen (4) auf
der Bogentransporteinrichtung lagesicher gehalten werden.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogentransporteinrichtung ein endloses Band (240) umfaßt, auf welchem die
Bogen (4) registerhaltig, insbesondere durch eine oder mehrere Druckstellen (202a
bis 202d) der Druckmaschine (200), gefördert werden.
13. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogentransporteinrichtung einen rotierenden Druckmaschinenzylinder (6a,
6b, 10, 106) umfaßt, auf dessen Umfangsoberfläche (12, 112) die Bogen (4)
registerhaltig durch die Druckmaschine (1, 100) transportiert werden.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der rotierende Druckmaschinenzylinder ein Gegendruckzylinder (6a, 6b, 106) ist,
der mit einem ihm zugeordneten farbübertragenden Zylinder (8a, 8b, 108a bis 108d
und 208a bis 208d) eine Druckstelle (2a, 2b, 102a bis 102d und 202a bis 202d)
bildet.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Gegendruckzylinder (6a) als Speichertrommel einer Wendeeinrichtung (20)
ausgebildet ist, in welcher ein in einer vorhergehenden Druckstelle (2a) einseitig
bedruckter Bogen (4) nach dem Prinzip der Bogenhinterkantenwendung gewendet an
Greifereinrichtungen (22, 18) eines nachgeordneten bogenführenden Zylinders (10)
übergeben wird, wobei der Bogen (4) auf dem Gegendruckzylinder (6a) vor der
Übergabe der Hinterkante im Bereich der Hinterkante durch den Klebstoff (14) auf
der Umfangsoberfläche (12) des Gegendruckzylinders (6a) gehalten wird.
16. Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß der rotierende Druckmaschinenzylinder ein Überführzylinder (10) ist, welcher
einen in eine vorgeordneten Druckstelle (2a) bedruckten Bogen (4) einer
nachgeordneten Druckstelle (2b) zuführt.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß am rotierenden Druckmaschinenzylinder (6a, 6b, 10, 106) eine
Bogenabhebeeinrichtung (24, 124) vorgesehen ist, welche den auf der
Umfangsoberfläche (12, 112) des Zylinders (6a, 6b, 10; 106) durch den
Klebstoff (14, 114) lagesicher gehaltenen Bogen (4) abhebt, um diesen an eine
nachgeordnete Bogentransporteinrichtung (10, 119) zu übergeben.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der farbübertragende Zylinder (8a, 8b; 108a bis 108d; 208a bis 208d) der
Gummituchzylinder einer Offsetdruckmaschine ist.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der farbübertragende Zylinder (8a, 8b; 108a bis 108d; 208a bis 208d) eine Toner
übertragende Trommel eines Kopierers ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der farbübertragende Zylinder (8a, 8b; 108a bis 108d; 208a bis 208d) ein
Tiefdruckzylinder eines Tiefdruckwerks ist.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 13 bis 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der farbübertragende Zylinder (8a, 8b; 108a bis 108d; 208a bis 208d) der Flexo-
Druckzylinder eines Flexodruckwerks ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 18 bis 21,
dadurch gekennzeichnet,
daß der farbübertragende Zylinder (8a, 8b; 108a bis 108d; 208a bis 208d) ein
während des Stillstandes der Druckmaschine fliegend gelagerter Zylinder ist, auf den
eine farbübertragende Hülse (8a', 8b'; 108a' bis 108d'; 208a' bis 208d') axial
aufschiebbar ist.
23. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogentransporteinrichtung einer Greifereinrichtung (18) einer
Bogenrotationsdruckmaschine (1) umfaßt, wobei der Klebstoff (14) auf eine
Greiferauflage (29) und/oder einen Greiferfinger (31) der Greifereinrichtung
aufgebracht ist.
24. Satellitendruckmaschine (100) zum Bedrucken von Bogen (4), in welcher die zu
bedruckenden Bogen (4) auf der Umfangsoberfläche (112) eines zentralen
Gegendruckzylinders (106) nacheinander einer Vielzahl von Druckstellen (102a bis
102d) zugeführt werden,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bogen (4) auf der Umfangsoberfläche (112) des zentralen
Gegendruckzylinders (106) durch einen auf den Gegendruckzylinder (106)
aufgebrachten, mehrfach lösbaren Klebstoff (114) lagesicher gehalten werden.
25. Satellitendruckmaschine nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Druckstellen (102a bis 102d) fliegend gelagerte farbübertragende
Zylinder (108a bis 108d) umfassen.
26. Satellitendruckmaschine nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbübertragenden Zylinder (108a bis 108d) Gummituchzylinder eines
Offsetdruckwerks sind, die axial abziehbare Gummituchhülsen (108a' bis 108d')
tragen.
27. Satellitendruckmaschine nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbübertragenden Zylinder (108a bis 108d) die Formzylinder eines
Tiefdruckwerks sind, die axial abziehbare hülsenförmige Tiefdruckformen (108a' bis
108d') tragen.
28. Satellitendruckmaschine nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß die farbübertragenden Zylinder (108a bis 108d) die Flexo-Druckzylinder eines
Flexodruckwerks sind, die axial abziehbare hülsenförmige Flexodruckformen (108a'
bis 108d') tragen.
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