DE19839776A1 - Reinigungsmittelzusammensetzung für Fasern - Google Patents

Reinigungsmittelzusammensetzung für Fasern

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Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsmittelzusammensetzung für Fasern, die bei der Entfernung verschiedener Verunreinigungen zur Verbesserung des Bleichens, des Färbens, des Veredelns oder anderer Verarbeitungsschritte bei natürlichen Fasern, wie z. B. Baumwolle, bei synthetischen Fasern, wie z. B. Polyestern, und Faserprodukten aus einer Mischung aus diesen Fasern und dgl. verwendet wird.
Harz, Wachs und dgl. im Falle natürlicher Fasern, wie z. B. Pflanzenfasern und Fett, kolloidale Stoffe und dgl. im Falle von tierischen Fasern und eine große Menge an Paraffinwachs und Acrylester, Polyvinylalkohol und anderen Schlichtemittel und dgl., die während des Spinnens hinzugefügt werden, liegen im Falle von neuen synthetischen Fasertextilien auf Polyesterbasis als Verunreinigungen vor, und ungenügende Entfernung dieser Verunreinigungen bei der Reinigung führt zur Emission von Rauch beim Trocknen und einem nicht gleichmäßigen Bleichen, Färben und Veredeln.
Beim Reinigen sind bislang hauptsächlich nicht-ionische Tenside, anionische Tenside oder Mischungen dieser Tenside als Reinigungsmittel verwendet worden. Beispiele der als Reinigungsmittel verwendeten nicht- ionischen Tenside schließen Propylenoxid (hiernach als "Pol" abgekürzt)- und Ethylenoxid (hiernach als "EO" abgekürzt)-Addukte von Alkylphenolen und höheren Alkoholen ein. JP-B-62-54840 und JP-A-47-9561 offenbaren EO-PO-EO-Triblockaddukte bestimmter aromatischer und aliphatischer Alkohole, JP-B-63-12192 offenbart EO-PO-Blockaddukte bestimmter Alkohole und die japanische Patent-Gazette Nr. 2575236 offenbart PO-EO-PO- Triblockaddukte bestimmter Alkohole. Alle diese Addukte zielen auf eine Verminderung des Schäumens ab. JP-A-8-60532 offenbart eine Reinigungsmittelzusammensetzung, die durch zufälliges Hinzufügen von EO und PO zu einem bestimmten Alkohol und Kombinieren des EO-hinzugefügten nicht-ionischen Tensids mit einem anionischen Tensid in bestimmten Verhältnissen hergestellt wird. Der von dieser Technik beanspruchte Vorteil ist es, eine höhere Konzentration an aktiver Komponente und eine niedrige Viskosität bei niedriger Temperatur zu bieten.
Die in JP-B-63-12192 und der japanischen Patent-Gazette Nr. 2575236 beschriebenen nicht-ionischen Tenside haben aufgrund der Anwesenheit einer endständigen PO-Kette und die in JP-A-47-9561 offenbarten Tenside aufgrund einer übermäßig langen PO-Kette eine schlechte Reinigungseigenschaft unter stark alkalischen Bedingungen. Weiterhin beträgt in der in JP-A-8-60532 beschriebenen Reinigungsmittelzusammensetzung die Konzentration an aktiver Komponente bis zu ungefähr 65 Gew.-%, obwohl die Konzentration an aktiver Komponente erhöht werden kann, selbst wenn das anionische Tensid zusätzlich verwendet wird. Weiterhin ist diese Zusammensetzung bezüglich ihrer Reinigungseigenschaft unter stark alkalischen Bedingungen immer noch schlecht. Daher ist in der Technik eine weitere Verbesserung von Reinigungsmittelzusammensetzungen erwünscht gewesen.
Weiterhin ist es im Hinblick auf die Bioabbaubarkeit schwierig, ein Reinigungsmittel, enthaltend einen aromatischen Alkohol und ein Reinigungsmittel mit einer hohen Molzahl hinzugefügter PO-Einheiten zu verwenden.
D.h., es ist bislang keine Reinigungsmittelzusammensetzung entwickelt worden, die eine hochkonzentrierte Reinigungsmittelzusammensetzung ist, die eine hohe Konzentration an aktiver Komponente aufweisen kann und die eine Niedertemperaturstabilität, hervorragende Reinigungseigenschaften unter stark alkalischen Bedingungen und eine hervorragende Bioabbaubarkeit aufweist.
Erfindungsgemäß wurde gefunden, daß eine Reinigungsmittelzusammensetzung, enthaltend ein nicht­ ionisches Tensid, umfassend ein EO-PO-EO-Triblockaddukt eines bestimmten aliphatischen Alkohols eine hervorragende Reinigungseigenschaft unter stark alkalischen Bedingungen und eine hervorragende Bioabbaubarkeit und Niedertemperaturstabilität aufweist und in einer Konzentration an aktiver Komponente von bis zu 60 Gew.-% oder darüber und, insbesondere wenn es in Kombination mit einem anionischen Tensid oder einem Glykolether verwendet wird, einer Konzentration an aktiver Komponente bis zu 70 Gew.-% oder darüber, vorliegen kann, wodurch die vorliegende Erfindung geschaffen wurde.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Reinigung von Fasern bereitgestellt, welches den Schritt des Behandelns der Faser mit einem Reinigungsmittel, umfassend ein nicht-ionisches Tensid (A) mit der Formel (I) umfaßt:
R1-Q-(EO)l(PO)m(EO)nH (I)
wobei R1 eine geradkettige oder verzweigte Alkyl- oder Alkenyl-Gruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt, EO eine Oxyethylen-Einheit darstellt, PO eine Oxypropylen- Einheit darstellt, l und n die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten oxyethylen-Einheiten darstellt, m die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Oxypropylen- Einheiten darstellt, l eine Zahl von 1 bis 12 ist, m eine Zahl von 1 bis 4 ist, und n eine Zahl von 1 bis 12 ist, vorausgesetzt, daß (EO)l, (PO)m und (EO)n in dieser Reihenfolge verbundene Blöcke sind.
Weiterhin wird die Verwendung des wie oben definierten nicht­ ionischen Tensides (A) für ein Faserreinigungsmittel bereitgestellt.
Drittens wird eine Faserreinigungsmittelzusammensetzung, umfassend (A) ein wie oben definiertes nicht-ionisches Tensid und (B) mindestens eine Komponente ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem anionischen Tensid und einem Glykolether bereitgestellt.
Viertens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, in der das anionische Tensid ein Phosphat-Derivat oder ein Sulfonat-Derivat eines Polyoxyalkylenalkylethers mit der Formel (II) ist:
R2-O-(AO)p-H (II)
wobei R2 eine Alkyl-, eine Alkenyl-, eine Alkylaryl- oder eine Aralkyl-Gruppe mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen darstellt, AO eine oxyalkylen-Einheit mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, p die durchschnittliche Molzahl hinzugefügter oxyalkylen-Einheiten in dem Bereich von 2 bis 5 ist.
Fünftens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, wobei der Glykolether 3 bis 10 Kohlenstoffatome aufweist.
Sechstens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, wobei das Gewichtsverhältnis von (A) zu (B) in dem Bereich von 40/60 bis 99/1 liegt.
Siebentens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, wobei die Gesamtmenge von (A) und (B) 70 bis 97 Gew.-% beträgt.
Achtens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, wobei (B) sowohl ein anionisches Tensid wie auch einen Glykolether in einem Gewichtsverhältnis in dem Bereich von 9/1 bis 1/9 umfaßt.
Neuntens wird eine Zusammensetzung wie unter drittens definiert bereitgestellt, wobei das anionische Tensid ausgewählt wird aus der Gruppe bestehend aus einem Polyoxyalkylenalkylsulfat, einem Polyoxyalkylenmonophosphat, einem Polyoxyalkylendiphosphat und einem Salz hiervon mit einer basischen anorganischen Verbindung oder einer basischen organischen Verbindung.
Die erfindungsgemäße Komponente (A) ist ein nicht-ionisches Tensid vom Polyoxyalkylen-Typ, welche durch die Formel (I) dargestellt wird, und Beispiele von R1 in der Formel (I) schließen Gruppen ein, die sich von gesättigten und ungesättigten primären, sekundären und tertiären Alkoholen mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen ableiten. Von diesen sind Gruppen, die sich von gesättigten primären Alkoholen, die natürlich vorkommende höhere Alkohole sind, wie z. B. Octylalkohol, Decylalkohol und Laurylalkohol, und gesättigte primäre Alkohole und gesättigte sekundäre Alkohole, die durch das Ziegler-Verfahren, das Oxo-Verfahren oder dgl. hergestellt werden, bezüglich der Reinigungseigenschaft und der Bioabbaubarkeit bevorzugt, wobei gesättigte primäre und sekundäre Alkohole mit 10 bis 15 Kohlenstoffatomen insbesondere bevorzugt sind.
In der Komponente (A) aufbauende Polyoxyalkylen- Struktureinheit werden 1 bis 12 mol EO in bezug auf die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Einheiten, 1 bis 4 mol PO in bezug auf die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Einheiten und 1 bis 12 mol EO in bezug auf die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Einheiten blockweise in dieser Reihenfolge, wenn von der R1-Seite betrachtet, hinzugefügt. Bevorzugt liegt die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten EO-Einheiten pro Block in dem Bereich von 3 bis 8 und die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten PO-Einheiten in dem Bereich von 1 bis 2. Weiterhin liegt die gesamte durchschnittliche Molzahl (l + n) der hinzugefügten EO-Einheiten in einem Molekül vorzugsweise in dem Bereich von 6 bis 16, insbesondere bevorzugt in dem Bereich von 8 bis 14. Wenn die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten EO-Einheiten pro Block weniger als 1 beträgt, ist die Reinigungseigenschaft verschlechtert. Andererseits, wenn die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten EO-Einheiten pro Block größer als 12 ist, wird der Fließpunkt zu hoch, wodurch die Stabilität des Produktes bei niedriger Temperatur verschlechtert wird. Wenn die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten PO- Einheiten größer als 4 ist, ist die Reinigungseigenschaft verschlechtert. In diesem Fall ist auch die Bioabbaubarkeit verschlechtert. Wenn andererseits die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Po-Einheiten weniger als 1 beträgt, wird der Fließpunkt zu hoch, wodurch die Stabilität des Produktes bei niedriger Temperatur verschlechtert wird. Der Aufbau der Blockstruktur umfassend (EO)l, (PO)m und (EO)n, wie von der R1-Seite betrachtet, ist vom Standpunkt der hervorragenden Niedertemperaturstabilität und Reinigungseigenschaft und erhöhten Konzentration der aktiven Komponente des Produktes unentbehrlich.
Die erfindungsgemäße Komponente (B) ist mindestens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem anionischen Tensid und einem Glykolether.
Das anionische Tensid als Komponente (B) trägt zu einer Verbesserung der Reinigungseigenschaft unter stark alkalischen Bedingungen bei, und Beispiele der verwendbaren anionischen Tenside schließen gesättigte und ungesättigte Fettsäuren, gesättigte und ungesättigte Alkoholsulfatester, Polyoxyalkylenalkylsulfate, Polyoxyalkylenalkylmono- und Diphosphate und/oder Salze hiervon ein. Von diesen werden Phosphatester-Derivate und Sulfatester-Derivate der durch die folgende Formel (II) dargestellten Polyoxyalkylenalkylether, insbesondere Polyoxyalkylenalkysulfate und Polyoxyalkylenalkylmono- und -diphosphate und/oder Salze anorganischer Basen, wie z. B. Basen umfassend Alkalimetalle und Erdalkalimetalle, und organischer Basen der obigen Verbindungen bevorzugt. Insbesondere bevorzugt sind Polyoxyalkylenalkylsulfate und noch bevorzugter sind Salze, die teilweise oder ganz mit einer Base wie z. B. einem Alkalimetallhydroxid oder einer organischen Base neutralisiert wurden.
R2-O-(AO)p-H (II)
wobei R2 eine Alkyl-, Alkenyl-, Alkylaryl- oder Aralkyl- Gruppe mit 2 bis 24 Kohlenstoffatomen darstellt, AO eine Oxyalkylen-Gruppe mit 2 bis 3 Kohlenstoffatomen darstellt, p die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Oxyalkylen- Gruppen in dem Bereich von 2 bis 5 ist.
Weiterhin ist ein solches anionisches Tensid bevorzugt, welches gemäß der Formel (II) für R2 8 bis 12 Kohlenstoffatome aufweist und für AO eine Oxyethylen-Gruppe aufweist und wobei das Tensid mit einem Hydroxid eines Alkalimetalls oder einer organischen Base neutralisiert worden ist. Der hier verwendete Ausdruck "organische Base" bezieht sich auf eine organische oder anorganische Verbindung mit einem basischen Stickstoffatom. Verwendbare organische Basen schließen Amine mit einer Gesamtzahl an Kohlenstoffatomen von 0 bis 16, beispielsweise Ammoniak, Ethanolamin, geradkettige oder cyclische Alkylamine wie z. B. Cyclohexylamin und cyclische Amine wie z. B. Morpholin, Pyrrolidin, Piperidin und Pyridin und aromatische Amine wie z. B. Anilin ein. Bevorzugte stickstoffhaltige Amine schließen Mono-, Di- und Trialkylamine mit einer Gesamtzahl an Kohlenstoffatomen von 2 bis 10 ein, die wahlweise mit einer Hydroxy-Gruppe substituiert sein können, insbesondere Hydroxy-substituierte Mono-, Di- und Trihydroxyalkylamine.
Der Glykolether als Komponente (B) ist vom Standpunkt der Verbesserung der Reinigungseigenschaft und zusätzlich bei der Verminderung der Viskosität in dem Fall vorteilhaft, indem die Konzentration an aktiver Verbindung in der Zusammensetzung erhöht worden ist. Bevorzugt sind Glykolether mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen, und insbesondere bevorzugt sind Glykolmonoether, insbesondere Ethylenglykolmonomethylether, Ethylenglykolmonopropylether, Ethylenglykolmonobutylether, Diethylenglykolmonomethylether, Diethylenglykolmonopropylether und Diethylenglykolmonobutylether.
Erfindungsgemäß wird die kombinierte Verwendung eines anionischen Tensids und eines Glykolethers als Komponente (B) insbesondere bevorzugt. In diesem Fall liegt das Gewichtsverhältnis von anionischem Tensid zu Glykolether vorzugsweise in dem Bereich (9 : 1) bis (1 : 9), insbesondere bevorzugt von (7 : 3) bis (2 : 8). Insbesondere wird die Verwendung der durch die Formel (II) dargestellten Phosphatester- oder Sulfatester-Derivate des Polyoxyalkylenalkylethers in Kombination mit dem Glykolether bevorzugt.
Das Gewichtsverhältnis des nicht-ionischen Tensids als Komponente (A) zu dem anionischen Tensid und/oder dem Glykolether als Komponente (B), d. h. (A) : (B), liegt vorzugsweise in dem Bereich (40 : 60) bis (99 : 1), bevorzugter von (50 : 50) bis (95 : 5).
Erfindungsgemäß umfaßt die Reinigungsmittelzusammensetzung in bezug auf die Gew.-% an aktiver Komponente 40 bis 90 Gew.-%, vorzugsweise 50 bis 80 Gew.-% der Komponente (A), und 0 bis 50 Gew.-%, bevorzugt 5 bis 50 Gew.-Teile, insbesondere bevorzugt 10 bis 40 Gew.-% der Komponente (B).
Die Gesamtmenge der Komponenten (A) und (B) liegt vorzugsweise in dem Bereich von 50 bis 97 Gew.-%, insbesondere bevorzugt von 70 bis 97 Gew.-%. Der Rest (3 bis 50 Gew.-%) besteht aus Wasser oder Wasser und optionalen Komponenten.
Die erfindungsgemäße Reinigungsmittelzusammensetzung weist eine Viskosität in dem Bereich von ungefähr 50 bis 150 cP (Centipoise) bei Raumtemperatur auf, selbst wenn es das durch die Formel (I) dargestellte nicht-ionische Tensid allein umfaßt. Wenn das nicht-ionische Tensid in Kombination mit dem anionischen Tensid oder dem Glykolether verwendet wird, liegt die Viskosität der Reinigungsmittelzusammensetzung in dem Bereich von ungefähr 50 bis 120 cP bei Raumtemperatur. Die Viskosität bei 3°C beträgt nicht mehr als 500 cP, vorzugsweise nicht mehr als 400 cP.
Herkömmliche Reinigungsmittel werden als wäßrige Lösungen mit einer Konzentration an aktiven Komponenten außer Wasser in dem Bereich von 15 bis 65 Gew.-% vertrieben. Im Gegensatz hierzu ist die Viskosität der erfindungsgemäßen Reinigungsmittelzusammensetzung niedrig, selbst im Falle höherer Konzentrationen an aktiver Komponente, welches eine höhere Kompaktheit ohne Verlust an Funktionsfähigkeit zuläßt. Weiterhin weist die erfindungsgemäße Reinigungsmittelzusammensetzung eine zufriedenstellende Reinigungswirkung selbst unter stark alkalischen Bedingungen auf.
Falls notwendig, können Chemikalien, beispielsweise andere nicht-ionische Tenside, wie z. B. Polyoxyethylenalkylether und Polyoxyethylenalkylarylether, Chelat-Dispergiermittel wie z. B. Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA), Nitrilotriessigsäure (NTA), Poly(meth)acrylsäure und (Meth)acrylsäure/Maleinsäure-Copolymer, Alkalibildner wie z. B. Sodaasche und Ätznatron und Antischäummittel wie z. B. Polyoxyalkylenether, Siliconöl, Mineralöl und andere Mittel in die erfindungsgemäße Reinigungsmittelzusammensetzung eingebracht werden oder hiermit in Kombination verwendet werden.
Die erfindungsgemäß Reinigungsmittelzusammensetzung weist eine Konzentration an aktiver Komponente von 0,1 bis 10 g/l, einen Gehalt an Alkalibildner (optionale Komponente) von 0,2 bis 5 g/l und an Chelatbildner (optionale Komponente) von 0,05 bis 5 g/l entsprechend den Flecken und Verschmutzungen in der Kleidung auf.
Das erfindungsgemäße Reinigungsmittel kann bei natürlichen Fasern wie z. B. Baumwolle, Hanf und Wolle, kombinierten Textilien aus Polyether, Nylon, Kunstseide, Triacetat und dgl. und Mischtextilien hiervon angewendet werden. Die Reinigung kann durch jedwede herkömmliche absatzweise und kontinuierliche Behandlungsverfahren durchgeführt werden. Die Reinigungstemperatur beträgt im allgemeinen zwischen Raumtemperatur und 140°C, vorzugsweise zwischen 50 und 130°C, obwohl dies von der Art der Faser abhängt.
[Beispiele] Beispiele 1 bis 13 und Vergleichsbeispiele 1 bis 6
Verschiedene in den Tabellen 1 und 2 spezifizierte Reinigungsmittelzusammensetzungen wurden hergestellt und die Reinigungseigenschaft (Saughöhe und Prozentsatz Restschmutz) und die Schaumhöhe wurden wie folgt bewertet. Die Ergebnisse der Bewertung sind in Tabelle 3 zusammengefaßt.
[Bewertung der Reinigungseigenschaft: Teil 1] (1) Saughöhe
Ein graues Baumwollstück wurde unter Bedingungen gereinigt, wie sie in der folgenden Bewertung bezüglich des Prozentsatzes Restschmutz von Fetten und anderen gezeigt wird. Ein Probetuch mit einer Breite von 2 cm und einer Länge von 30 cm wurde aus dem behandelten Stoff ausgeschnitten. Der Probestoff wurde vertikal auf einem Bottich, der mit einer wäßrigen Lösung eines Farbstoffes gefüllt war, so suspendiert, daß es in einer solchen Art und Weise durchhing, daß ein Ende des Probestoffs in der wäßrigen Lösung eintauchte. 15 min nach Beginn der Suspension wurde die Saughöhe der Farbstofflösung (mm) gemessen. Je größer die Saughöhe, desto besser die Benetzungseigenschaft und die Reinigungseigenschaft.
(2) Prozentsatz Restschmutz (2-1) <Prozentsatz Restschmutz in Baumwolle<
Ein graues Baumwollstück (Restschmutz: 1,05%) wurde unter den folgenden Bedingungen gereinigt, und der Prozentsatz Restschmutz nach der Reinigung wurde durch Extraktion mit Diethylether unter Verwendung eines Soxhlet-Extraktors gemessen.
Reinigungsbedingungen:
(Reinigungsmittelzusammensetzung) (aktive Komponente): 0,5 g/l
Ätznatron: 2,0 g/l
Reinigungszeit: 30 min
Reinigungstemperatur: 110°C
Badverhältnis: 1 : 15
Behandlungswasser: 3° DH
(2-2) <Prozentsatz Restschmutz in Polyester<
Ein graues Polyesterstück (Restschmutz: 2,34%) wurde unter den folgenden Bedingungen gereinigt, und der Prozentsatz an Restschmutz wurde in der gleichen Art und Weise wie oben beschrieben gemessen.
(Reinigungsmittelzusammensetzung) (aktive Komponente): 0,5 g/l
Ätznatron: 1,0 g/l
Reinigungszeit: 30 min
Reinigungstemperatur: 120°C
Badverhältnis: 1 : 15
Behandlungswasser: 3° DH
[Bewertung der Schaumhöhe]
Die Schaumhöhe wurde durch das folgende Verfahren bewertet.
200 ml einer Testlösung (Reinigungsmittel: 0,3 g/l in bezug auf die aktive Komponente; Ätznatron: 1 g/l) wurde in einen 1 l-Meßzylinder eingebracht und durch Blasen mit Luft bei einer Flußrate von 1,5 l/min in die Lösung durch den Boden des Meßzylinders mittels einer mit einem Kugelfilter ausgestatteten Luftpumpe belüftet, und die Schaumhöhe (mm) wurde sowohl 30 s als auch 2 min nach Beginn der Belüftung gemessen.
[Tabelle 3]
[Bewertung der Reinigungseigenschaft: Teil 2]
Stoffe aus Polyester/Baumwolle (50/50), Wolle, Nylon, Kunstseide und Triacetatfasern wurden mit den in Tabelle 4 angegebenen Zusammensetzungen unter den in Tabelle 4 angegebenen Bedingungen gereinigt. Der Prozentsatz an Restschmutz wurde in der gleichen Art und Weise wie oben beschrieben bestimmt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 4 zusammengefaßt.
[Bewertung der Bioabbaubarkeit]
Für die Zusammensetzungen der Beispiele, 3, 7, 8 und 9 und der Vergleichsbeispiele 1, 4, 5 und 6 wurde ein Bioabbautest durch das BOD-Verfahren gemäß dem Abbautest durchgeführt, welches in dem Gesetz betreffend die Untersuchung und Herstellungsregeln etc. von chemischen Substanzen spezifiziert ist. Allgemein, wenn der Prozentsatz an biologischem Abbau in diesem Test 60% oder mehr beträgt, wird die Bioabbaubarkeit als gut erachtet. In den vorliegenden Beispielen wurde die Bioabbaubarkeit als "hervorragend" bezeichnet, wenn der Prozentsatz an biologischem Abbau in diesem Test 80% oder mehr betrug; "gut", wenn der Prozentsatz an biologischem Abbau in diesem Test in dem Bereich von 60 bis weniger als 80% lag; und "schlecht", wenn der Prozentsatz an biologischem Abbau in diesem Test weniger als 60% betrug. Die Ergebnisse sind in Tabelle 5 zusammengefaßt.
[Tabelle 5]
[Niedertemperaturstabilitätstest]
Für die Zusammensetzungen der Beispiele 1 bis 4, 9 bis 11 und 13 und der Vergleichsbeispiele 2, 5 und 6 wurde die Viskosität bei 3°C mit einem Brookfield-Viskosimeter gemessen. Die Niedertemperaturstabilität wurde als "X" bewertet, wenn die Viskosität 500 cP oder mehr betrug; "○", wenn die Viskosität in dem Bereich von 400 bis weniger als 500 cP lag; und "", wenn die Viskosität weniger als 400 cP betrug. Die Ergebnisse sind in Tabelle 6 zusammengefaßt.
[Tabelle 6]

Claims (9)

1. Verfahren zur Faserreinigung, welches das Behandeln der Faser mit einer Reinigungsmittelzusammensetzung, umfassend ein nicht-ionisches Tensid (A) mit der Formel (I) umfaßt:
R1-O-(EO)l(PO)m(EO)nH (I)
wobei R1 eine geradkettige oder verzweigte Alkyl- oder Alkenyl-Gruppe mit 8 bis 22 Kohlenstoffatomen darstellt, EO eine Oxyethylen-Einheit darstellt, PO eine Oxypropylen-Einheit darstellt, 1 und n die durchschnittliche Molzahlen der hinzugefügten oxyethylen-Einheiten darstellt, m die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Oxypropylen-Einheiten darstellt, 1 eine Zahl von 1 bis 12 ist, m eine Zahl von 1 bis 4 ist, und n eine Zahl von 1 bis 12 ist, vorausgesetzt, daß (EO)l, (PO)m und (EO)n in dieser Reihenfolge verbundene Blöcke sind.
2. Verwendung des gemäß Anspruch 1 definierten nicht­ ionischen Tensids (A) für ein Faserreinigungsmittel.
3. Faser-Reinigungsmittelzusammensetzung umfassend (A) ein wie in Anspruch 1 definiertes nicht-ionisches Tensid und (B) mindestens eine Verbindung ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus einem anionischen Tensid und einem Glykolether.
4. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der das anionische Tensid ein Phosphat-Derivat oder ein Sulfonat-Derivat eines Polyoxyalkylenalkylethers mit der Formel (II) ist:
R2-O-(AO)p-H (II)
wobei R2 eine Alkyl-, Alkenyl-, Alkylaryl- oder Aralkyl- Gruppe mit 6 bis 24 Kohlenstoffatomen darstellt, AO eine oxyalkylen-Einheit mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen darstellt, p die durchschnittliche Molzahl der hinzugefügten Oxyalkyleneinheiten in dem Bereich von 2 bis 5 ist.
5. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der der Glykolether 3 bis 10 Kohlenstoffatome aufweist.
6. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der das Gewichtsverhältnis von (A) zu (B) in dem Bereich von 40/60 bis 99/1 liegt.
7. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der die Gesamtmenge von (A) und (B) 70 bis 97 Gew.-% beträgt.
8. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der (B) sowohl ein anionisches Tensid als auch einen Glykolether in einem Gewichtsverhältnis in dem Bereich von 9/1 bis 1/9 umfaßt.
9. Zusammensetzung gemäß Anspruch 3, in der das anionische Tensid ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus einem Polyoxyalkylenalkylsulfat, einem Polyoxyalkylenmonophosphat, einem Polyoxyalkylendiphosphat und einem Salz hiervon mit einer basischen anorganischen Verbindung oder einer basischen organischen Verbindung.
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