DE19830048A1

DE19830048A1 - Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen

Info

Publication number: DE19830048A1
Application number: DE1998130048
Authority: DE
Inventors: Heinz Mueller
Original assignee: TEXparts GmbH
Current assignee: TEXparts GmbH
Priority date: 1998-07-04
Filing date: 1998-07-04
Publication date: 2000-01-05
Anticipated expiration: 2018-07-05
Also published as: ITTO990557A1; IT1308767B1; JP3075718B2; JP2000027038A; DE19830048C2; CH693180A5

Abstract

Eine Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Tragstange der Maschine befestigt sind, die von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohrstücken (10, 11) gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschlußelementen (12, 13) versehen sind, wobei in stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente (12, 13) zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke (10, 11) ein Verbindungsrohrstück (17) einsetzbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Tragstange der Maschine befestigt sind.

Bei diesen Spinnmaschinen, wie sie beispielsweise aus der DE 37 32 132 C2 bekannt sind, erfolgt die zentrale Druckluft versorgung für die einzelnen Oberwalzentrag- und Belastungs arme über eine zentrale Druckluftleitung, die als Schlauch entlang den Längsseiten der Maschine geführt ist. Von dieser zentralen Leitung zweigen weitere Schlauchleitungen zu den Oberwalzentrag- und Belastungsarmen ab. Sämtliche Schlauchlei tungen sind jedoch verletzungsanfällig und benötigen außerdem einen zusätzlichen Einbauraum.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die zentrale Druckluftzuführung unempfindlicher gegen Beschä digungen ist und keinen zusätzlichen Einbauraum benötigt.

Die Aufgabe wird mit einer Spinnmaschine der eingangs genann ten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragstange von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohr stücken gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschluß elementen versehen sind, wobei in stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke ein Verbindungsrohrstück einsetzbar ist.

Bei der erfindungsgemäß gestalteten Spinnmaschine dient die Tragstange für die Oberwalzentrag- und Belastungsarme gleich zeitig als zentrale Druckluftführung. Eine separate, verlet zungsanfällige Schlauchleitung für die Druckluftzuführung kann hier also entfallen. Das Zusammensetzen der Tragstange aus Einzelrohrstücken, die mit Hilfe von Abschlußelementen und Verbindungsrohrstücken leitend miteinander verbunden sind, erlaubt einen modularen Aufbau der Tragstange und Druckluftzu führung für Spinnmaschinen unterschiedlicher Länge.

Die Abschlußelemente können dichtend, vorzugsweise mittels eines Klebers, in die Enden der Mehrkantrohrstücke eingesetzt sein. Die Verbindungsrohrstücke lassen sich beispielsweise mit O-Ring-Dichtungen in die stirnseitigen Öffnungen der Abschluß elemente einsetzen.

Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Mehrkantrohr stücke im Bereich der Abschlußelemente an der Maschine befe stigt werden können, wobei die Abschlußelemente den Innenraum der Mehrkantrohrstücke gegen die Befestigungsstellen abdich ten. Vorzugsweise können dabei die Befestigungsstellen der Mehrkantrohrstücke in einem Bereich der Abschlußelemente an geordnet sein, der nicht druckluftführend ist, und die Dich tung zwischen dem Abschlußelement und dem Mehrkantrohrstück kann vom Ende des Mehrkantrohrstücks aus gesehen innerhalb der Befestigungsstelle angeordnet sein. Dadurch wird vermieden, daß beispielsweise eine Bohrung für eine Schraubverbindung zwischen dem Mehrkantrohrstück und der Maschine abgedichtet werden muß. Die Druckluft wird vollständig um die Befesti gungsstelle herumgeführt. Die Abschlußelemente versteifen außerdem die Mehrkantrohre.

In die stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente können auch Blindstopfen oder Druckluft-Schlauchleitungen einsetzbar sein. Ein Blindstopfen ist beispielsweise am Ende der gesamten Tragstange einsetzbar. Sind beidseitig der Maschine druckluft führende Tragstangen angeordnet, so können diese mittels einer Schlauchleitung verbunden sein, die in die stirnseitigen Öff nungen der Abschlußelemente einsetzbar sind.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer druckluftführenden Tragstange einer Spinnmaschine anhand der Zeichnung näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke einer Tragstange;

Fig. 2 eine Stirnansicht eines Abdichtelements der Mehrkantrohrstücke aus Fig. 1;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform zweier Ab schlußelemente für Mehrkantrohrstücke.

Fig. 1 zeigt von einer Tragstange einer Spinnmaschine zwei Mehrkantrohrstücke 10 und 11, die hier als Vierkantrohrstücke ausgebildet sind. Die Mehrkantrohrstücke 10 und 11 sind an ihren benachbarten Enden jeweils mit Abschlußelementen 12, 13 versehen. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen an ihrer in Richtung Inneres der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 zeigenden Seite eine umlaufende Nut 14, 15 auf, in die ein Kleber ein füllbar ist, der die Abschlußelemente 12, 13 gegenüber den Mehrkantrohrstücken 10 und 11 abdichtet. An ihrer außenlie genden Stirnseite sind die Abdichtelemente 12, 13 mit einer aus Fig. 2 ersichtlichen Öffnung 16 versehen, in die ein Ver bindungsrohrstück 17, das mit O-Ring-Dichtungen 18, 19 ver sehen ist, einsetzbar ist. Dieses Verbindungsrohrstück 17 stellt die Druckluftverbindung zwischen den Mehrkantrohrstücken 10 und 11 dar. Am Ende der durch Mehrkantrohrstücke 10, 11 gebildeten Tragstange kann in der Öffnung 16 jedoch auch ein Blindstopfen oder eine Schlauchleitung zur Verbindung mit einer Tragstange auf der anderen Maschinenseite verankerbar sein. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen außerdem Bohrun gen 20 und 21 für die Befestigung der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 an der hier nicht näher dargestellten Maschine auf. Die Bohrungen 20 und 21 befinden sich in einem Bereich, der nicht von Druckluft durchströmt wird. Die Druckluft wird vielmehr oberhalb an den Bohrungen 20 und 21 vorbeigeleitet und durch das Verbindungsrohrstück 17 geführt. Dadurch müssen die Boh rungen 20 und 21 nicht abgedichtet werden. Die Dichtungsstel len 14 und 15 der Abschlußelemente 12 und 13 liegen vom Ende der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 aus gesehen rohreinwärts gegenüber den Befestigungsstellen 20, 21.

Fig. 3 zeigt eine alternative Gestaltung von Abschlußelemen ten 12', 13', die nicht wie die Abschlußelemente 12 und 13 mit umlaufenden Nuten 14 und 15 für einen Kleber versehen sind, sondern statt dessen verjüngte Endbereiche 22 und 23 aufwei sen, auf die ein hier nicht dargestellter Dichtungsring aufge schoben werden kann. Der übrige Aufbau der Abschlußelemen te 12' und 13' entspricht demjenigen der Abschlußelemente 12 und 13.

Claims

1. Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Trag stange der Maschine befestigt sind, dadurch gekennzeich net, daß die Tragstange von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohrstücken (10, 11) gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschlußelemen ten (12, 13; 12', 13') versehen sind, wobei in stirnseiti gen Öffnungen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke (10, 11) ein Ver bindungsrohrstück (17) einsetzbar ist.

2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') dichtend in die Enden der Mehrkantrohrstücke (10, 11) eingesetzt sind.

3. Spinnmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußelemente (12, 13) mittels eines Klebers dich tend in die Enden der Mehrkantrohrstücke (10, 11) einge setzt sind.

4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsrohrstücke (17) mit O-Ring-Dichtungen (18, 19) in die stirnseitigen Öffnun gen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') einge setzt sind.

5. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrkantrohrstücke (10, 11) im Be reich der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') an der Ma schine befestigt sind, wobei die Abschlußelemen te (12, 13; 12', 13') den Innenraum der Mehrkantrohrstücke (10, 11) gegen die Befestigungsstellen (20, 21) abdich ten.

6. Spinnmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsstellen (20, 21) der Mehrkantrohrstücke (10, 11) in einem Bereich der Abschlußelemente (12, 13) angeordnet sind, der nicht druckluftführend ist, und die Dichtung (14, 15) zwischen den Abschlußelementen (12, 13) und den Mehrkantrohrstücken (10, 11) vom Ende der Mehr kantrohrstücke (10, 11) aus gesehen gegenüber den Befesti gungsstellen (20, 21) rohreinwärts angeordnet sind.

7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die stirnseitigen Öffnungen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') Blindstopfen oder Druckluft-Schlauchleitungen einsetzbar sind.