DE19830048A1 - Carrier rod for drawing unit upper rollers and pneumatic loading arms - Google Patents

Carrier rod for drawing unit upper rollers and pneumatic loading arms

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Abstract

The carrier rod at a spinning machine, to support the upper rollers and pneumatic loading arms at the drawing units, is a polygonal tube section (10,11) secured to the machine to carry compressed air. Connections (12,13) are at the ends with end openings to take the connecting tube (17) which links neighboring tube sections (10,11). The connections (12,13) are in a sealed fitting at the ends of the tube sections (10,11), with an adhesive for the sealing. The connecting tube (17) is fitted in place with O-ring seals (18,19) in the end openings of the connectors (12,13). The polygonal tube sections (10,11) are mounted to the machine near their connectors (12,13). The connectors (12,13) seal the interior of the tube sections (10,11) against the mounting points (20,21). The machine mounting points (20,21) are at the connectors (12,13) where compressed air does not flow. The seals (14,15) between the connectors (12,13) and the tube sections (10,11) extend from the ends of the tube sections (10,11) outwards against the mounting points (20,21) towards the tube interiors. Blind plugs or compressed air hose lines can be fitted to the end openings of the connectors (12,13).

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Tragstange der Maschine befestigt sind.The invention relates to a pneumatic spinning machine loaded upper roller support and load arms, which by means Supports are attached to a support rod of the machine.

Bei diesen Spinnmaschinen, wie sie beispielsweise aus der DE 37 32 132 C2 bekannt sind, erfolgt die zentrale Druckluft­ versorgung für die einzelnen Oberwalzentrag- und Belastungs­ arme über eine zentrale Druckluftleitung, die als Schlauch entlang den Längsseiten der Maschine geführt ist. Von dieser zentralen Leitung zweigen weitere Schlauchleitungen zu den Oberwalzentrag- und Belastungsarmen ab. Sämtliche Schlauchlei­ tungen sind jedoch verletzungsanfällig und benötigen außerdem einen zusätzlichen Einbauraum.In these spinning machines, such as those from the DE 37 32 132 C2 are known, the central compressed air takes place supply for the individual top roller load and load arms via a central compressed air line that acts as a hose is guided along the long sides of the machine. Of this central hose branch further hose lines to the Upper roller support and load arms. All hoses However, injuries are prone to injury and also require an additional installation space.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine der genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die zentrale Druckluftzuführung unempfindlicher gegen Beschä­ digungen ist und keinen zusätzlichen Einbauraum benötigt. The present invention has for its object a Spinning machine of the type mentioned to improve that the central compressed air supply less sensitive to damage is no additional installation space.  

Die Aufgabe wird mit einer Spinnmaschine der eingangs genann­ ten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragstange von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohr­ stücken gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschluß­ elementen versehen sind, wobei in stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke ein Verbindungsrohrstück einsetzbar ist.The task is called with a spinning machine of the beginning th Art solved according to the invention in that the support rod of polygonal tube attached to the machine and carrying compressed air pieces is formed, the ends of each with completion elements are provided, the front openings in the Closing elements of two adjacent polygonal tube pieces Connecting pipe piece can be used.

Bei der erfindungsgemäß gestalteten Spinnmaschine dient die Tragstange für die Oberwalzentrag- und Belastungsarme gleich­ zeitig als zentrale Druckluftführung. Eine separate, verlet­ zungsanfällige Schlauchleitung für die Druckluftzuführung kann hier also entfallen. Das Zusammensetzen der Tragstange aus Einzelrohrstücken, die mit Hilfe von Abschlußelementen und Verbindungsrohrstücken leitend miteinander verbunden sind, erlaubt einen modularen Aufbau der Tragstange und Druckluftzu­ führung für Spinnmaschinen unterschiedlicher Länge.In the spinning machine designed according to the invention, the Support rod for the upper roller support and load arms the same as a central compressed air duct. A separate, violates sensitive hose line for the compressed air supply can therefore omitted here. Assembling the support bar Single pipe pieces, with the help of end elements and Connecting pipe pieces are conductively connected to each other, allows a modular structure of the support bar and compressed air supply guide for spinning machines of different lengths.

Die Abschlußelemente können dichtend, vorzugsweise mittels eines Klebers, in die Enden der Mehrkantrohrstücke eingesetzt sein. Die Verbindungsrohrstücke lassen sich beispielsweise mit O-Ring-Dichtungen in die stirnseitigen Öffnungen der Abschluß­ elemente einsetzen.The end elements can be sealing, preferably by means of of an adhesive, inserted into the ends of the polygonal tube pieces his. The connecting pipe pieces can be used, for example O-ring seals in the front openings of the closure insert elements.

Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Mehrkantrohr­ stücke im Bereich der Abschlußelemente an der Maschine befe­ stigt werden können, wobei die Abschlußelemente den Innenraum der Mehrkantrohrstücke gegen die Befestigungsstellen abdich­ ten. Vorzugsweise können dabei die Befestigungsstellen der Mehrkantrohrstücke in einem Bereich der Abschlußelemente an­ geordnet sein, der nicht druckluftführend ist, und die Dich­ tung zwischen dem Abschlußelement und dem Mehrkantrohrstück kann vom Ende des Mehrkantrohrstücks aus gesehen innerhalb der Befestigungsstelle angeordnet sein. Dadurch wird vermieden, daß beispielsweise eine Bohrung für eine Schraubverbindung zwischen dem Mehrkantrohrstück und der Maschine abgedichtet werden muß. Die Druckluft wird vollständig um die Befesti­ gungsstelle herumgeführt. Die Abschlußelemente versteifen außerdem die Mehrkantrohre.Further advantages result from the fact that the polygonal tube pieces in the area of the end elements on the machine Stigt can be, the end elements the interior seal the polygonal tube pieces against the fastening points The attachment points of the Polygonal tube pieces in an area of the end elements be ordered, which is not pressurized air, and which you tion between the end element and the polygonal tube piece can be seen from the end of the polygonal tube section within the Attachment point may be arranged. This will avoid that, for example, a hole for a screw connection  sealed between the polygonal tube piece and the machine must become. The compressed air is completely around the fastener led around. Stiffen the end elements also the polygonal tubes.

In die stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente können auch Blindstopfen oder Druckluft-Schlauchleitungen einsetzbar sein. Ein Blindstopfen ist beispielsweise am Ende der gesamten Tragstange einsetzbar. Sind beidseitig der Maschine druckluft­ führende Tragstangen angeordnet, so können diese mittels einer Schlauchleitung verbunden sein, die in die stirnseitigen Öff­ nungen der Abschlußelemente einsetzbar sind.Can in the end openings of the end elements blind plugs or compressed air hose lines can also be used his. For example, a blind plug is at the end of the whole Support rod can be used. Are compressed air on both sides of the machine leading support rods arranged, these can by means of a Be connected to the hose line, which in the front opening Solutions of the end elements can be used.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer druckluftführenden Tragstange einer Spinnmaschine anhand der Zeichnung näher erläutert.Below is a preferred embodiment of one Compressed air carrying rod of a spinning machine based on the Drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke einer Tragstange; Figure 1 is a partially sectioned side view of two adjacent polygonal tube pieces of a support rod.

Fig. 2 eine Stirnansicht eines Abdichtelements der Mehrkantrohrstücke aus Fig. 1; FIG. 2 shows an end view of a sealing element of the polygonal tube pieces from FIG. 1;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform zweier Ab­ schlußelemente für Mehrkantrohrstücke. Fig. 3 shows another embodiment of two closing elements for polygonal tube pieces.

Fig. 1 zeigt von einer Tragstange einer Spinnmaschine zwei Mehrkantrohrstücke 10 und 11, die hier als Vierkantrohrstücke ausgebildet sind. Die Mehrkantrohrstücke 10 und 11 sind an ihren benachbarten Enden jeweils mit Abschlußelementen 12, 13 versehen. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen an ihrer in Richtung Inneres der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 zeigenden Seite eine umlaufende Nut 14, 15 auf, in die ein Kleber ein­ füllbar ist, der die Abschlußelemente 12, 13 gegenüber den Mehrkantrohrstücken 10 und 11 abdichtet. An ihrer außenlie­ genden Stirnseite sind die Abdichtelemente 12, 13 mit einer aus Fig. 2 ersichtlichen Öffnung 16 versehen, in die ein Ver­ bindungsrohrstück 17, das mit O-Ring-Dichtungen 18, 19 ver­ sehen ist, einsetzbar ist. Dieses Verbindungsrohrstück 17 stellt die Druckluftverbindung zwischen den Mehrkantrohrstücken 10 und 11 dar. Am Ende der durch Mehrkantrohrstücke 10, 11 gebildeten Tragstange kann in der Öffnung 16 jedoch auch ein Blindstopfen oder eine Schlauchleitung zur Verbindung mit einer Tragstange auf der anderen Maschinenseite verankerbar sein. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen außerdem Bohrun­ gen 20 und 21 für die Befestigung der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 an der hier nicht näher dargestellten Maschine auf. Die Bohrungen 20 und 21 befinden sich in einem Bereich, der nicht von Druckluft durchströmt wird. Die Druckluft wird vielmehr oberhalb an den Bohrungen 20 und 21 vorbeigeleitet und durch das Verbindungsrohrstück 17 geführt. Dadurch müssen die Boh­ rungen 20 und 21 nicht abgedichtet werden. Die Dichtungsstel­ len 14 und 15 der Abschlußelemente 12 und 13 liegen vom Ende der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 aus gesehen rohreinwärts gegenüber den Befestigungsstellen 20, 21. Fig. 1 shows two polygonal tube pieces 10 and 11 of a support rod of a spinning machine, which are designed here as square tube pieces. The polygonal tube pieces 10 and 11 are each provided with end elements 12 , 13 at their adjacent ends. The end elements 12 and 13 have on their side pointing towards the inside of the polygonal tube pieces 10 and 11 on a circumferential groove 14 , 15 , into which an adhesive can be filled, which seals the end elements 12 , 13 against the polygonal tube pieces 10 and 11 . On its outside lying end, the sealing elements 12 , 13 are provided with an opening 16 shown in FIG. 2, into which a connecting pipe piece 17 , which can be seen with O-ring seals 18 , 19 , can be used. This connecting tube piece 17 represents the compressed air connection between the polygonal tube pieces 10 and 11. At the end of the support rod formed by polygonal tube pieces 10 , 11 , however, a blind plug or a hose line for connection to a support rod can be anchored on the other machine side in the opening 16 . The end elements 12 and 13 also have Bohrun conditions 20 and 21 for fastening the polygonal tube pieces 10 and 11 to the machine, not shown here. The bores 20 and 21 are located in an area through which compressed air does not flow. Rather, the compressed air is guided past the bores 20 and 21 and passed through the connecting tube piece 17 . As a result, the holes 20 and 21 do not have to be sealed. The Dichtststel len 14 and 15 of the end elements 12 and 13 are seen from the end of the polygonal tube pieces 10 and 11 from the inside of the tube opposite the fastening points 20 , 21st

Fig. 3 zeigt eine alternative Gestaltung von Abschlußelemen­ ten 12', 13', die nicht wie die Abschlußelemente 12 und 13 mit umlaufenden Nuten 14 und 15 für einen Kleber versehen sind, sondern statt dessen verjüngte Endbereiche 22 und 23 aufwei­ sen, auf die ein hier nicht dargestellter Dichtungsring aufge­ schoben werden kann. Der übrige Aufbau der Abschlußelemen­ te 12' und 13' entspricht demjenigen der Abschlußelemente 12 und 13. Fig. 3 shows an alternative design of Abschlußelemen th 12 ', 13 ', which, like the end elements 12 and 13 , are not provided with circumferential grooves 14 and 15 for an adhesive, but instead have tapered end regions 22 and 23 , on the one sealing ring, not shown here, can be pushed up. The remaining structure of the end elements 12 'and 13 ' corresponds to that of the end elements 12 and 13 .

Claims (7)

1. Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Trag­ stange der Maschine befestigt sind, dadurch gekennzeich­ net, daß die Tragstange von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohrstücken (10, 11) gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschlußelemen­ ten (12, 13; 12', 13') versehen sind, wobei in stirnseiti­ gen Öffnungen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke (10, 11) ein Ver­ bindungsrohrstück (17) einsetzbar ist.1. Spinning machine with pneumatically loaded upper roller and load arms, which are fastened by means of supports to a support rod of the machine, characterized in that the support rod is attached to the machine, compressed air leading polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) formed on their ends with Abschlußelemen ten (12, 13; 12 ', 13') are provided, wherein in stirnseiti gen openings (16) of the closing members (12, 13; 12 ', 13') of two adjacent polygonal tube pieces (10, 11) Ver Binding pipe piece ( 17 ) can be used. 2. Spinnmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') dichtend in die Enden der Mehrkantrohrstücke (10, 11) eingesetzt sind.2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') are sealingly inserted into the ends of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ). 3. Spinnmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußelemente (12, 13) mittels eines Klebers dich­ tend in die Enden der Mehrkantrohrstücke (10, 11) einge­ setzt sind.3. Spinning machine according to claim 2, characterized in that the closure elements ( 12 , 13 ) tend to be inserted into the ends of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) by means of an adhesive. 4. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsrohrstücke (17) mit O-Ring-Dichtungen (18, 19) in die stirnseitigen Öffnun­ gen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') einge­ setzt sind. 4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting pipe pieces ( 17 ) with O-ring seals ( 18 , 19 ) in the end-side openings ( 16 ) of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13th ') are inserted. 5. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Mehrkantrohrstücke (10, 11) im Be­ reich der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') an der Ma­ schine befestigt sind, wobei die Abschlußelemen­ te (12, 13; 12', 13') den Innenraum der Mehrkantrohrstücke (10, 11) gegen die Befestigungsstellen (20, 21) abdich­ ten.5. Spinning machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) in the loading area of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') are attached to the machine, the end elements te ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') seal the interior of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) against the fastening points ( 20 , 21 ). 6. Spinnmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsstellen (20, 21) der Mehrkantrohrstücke (10, 11) in einem Bereich der Abschlußelemente (12, 13) angeordnet sind, der nicht druckluftführend ist, und die Dichtung (14, 15) zwischen den Abschlußelementen (12, 13) und den Mehrkantrohrstücken (10, 11) vom Ende der Mehr­ kantrohrstücke (10, 11) aus gesehen gegenüber den Befesti­ gungsstellen (20, 21) rohreinwärts angeordnet sind.6. Spinning machine according to claim 5, characterized in that the fastening points ( 20 , 21 ) of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) are arranged in a region of the end elements ( 12 , 13 ) which is not pressurized air, and the seal ( 14 , 15th ) between the end elements (12, 13) and the polygonal tube pieces (10, 11) from the end of the polygonal tube pieces (10, 11) as seen in relation to the Fixed to supply filters (20, 21) are arranged rohreinwärts. 7. Spinnmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß in die stirnseitigen Öffnungen (16) der Abschlußelemente (12, 13; 12', 13') Blindstopfen oder Druckluft-Schlauchleitungen einsetzbar sind.7. Spinning machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the end openings ( 16 ) of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') blind plugs or compressed air hose lines can be used.
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