DE19830048C2

DE19830048C2 - Spinning machine with pneumatically loaded upper roller support and loading arms

Info

Publication number: DE19830048C2
Application number: DE1998130048
Authority: DE
Inventors: Heinz Mueller
Original assignee: TEXparts GmbH
Current assignee: TEXparts GmbH
Priority date: 1998-07-04
Filing date: 1998-07-04
Publication date: 2000-10-19
Anticipated expiration: 2018-07-05
Also published as: ITTO990557A1; CH693180A5; IT1308767B1; JP3075718B2; JP2000027038A; DE19830048A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Spinnmaschine mit pneumatisch belasteten Oberwalzentrag- und Belastungsarmen, die mittels Stützen an einer Tragstange der Maschine befestigt sind.The invention relates to a pneumatic spinning machine loaded upper roller support and load arms, which by means Supports are attached to a support rod of the machine.

Bei diesen Spinnmaschinen erfolgt die zentrale Druckluftver sorgung für die einzelnen Oberwalzentrag- und Belastungsarme über eine zentrale Druckluftleitung, die als Schlauch entlang den Längsseiten der Maschine geführt ist. Von dieser zentralen Leitung zweigen weitere Schlauchleitungen zu den Oberwalzen trag- und Belastungsarmen ab. Sämtliche Schlauchleitungen sind jedoch verletzungsanfällig und benötigen außerdem einen zu sätzlichen Einbauraum.In these spinning machines, the central compressed air is carried out Care for the individual upper roller support and load arms via a central compressed air line running as a hose the long sides of the machine. From this central Line branches further hose lines to the top rollers load and load arms. All hose lines are however, prone to injury and also require one additional installation space.

Die DE 37 32 132 C2 schlägt vor, die Druckluftversorgungslei tung innerhalb der Tragschiene zu führen, wobei die Tragschie ne einen Kanal für die Druckluftversorgung aufweist. Nachtei lig ist jedoch hierbei, dass ein Anschlussstück zwischen einer Anschlussleitung und der Tragstange sowie ein zwei Teilstücke der Tragstange verbindendes Kuppelstück außen an der Tragstan ge angebracht sind, die somit nach wie vor einen zusätzlichen Einbauraum erfordern. Außerdem können die außen angeordneten Anschluss- und Kuppelstücke einer Beschädigungsgefahr ausge setzt sein. Ferner erfordert die dichte Verbindung zwischen dem Anschlussstück und den Kuppelstücken eine plane Kontakt fläche sowohl an dem Anschlussstück und den Kuppelstücken wie auch an den Tragstangenteilstücken. Dies bedeutet einen rela tiv hohen Fertigungsaufwand.DE 37 32 132 C2 proposes the compressed air supply line tion within the mounting rail, the mounting rail ne has a channel for the compressed air supply. Night egg lig is, however, that a connector between a Connection line and the support rod as well as a two sections coupling piece connecting the support rod on the outside of the support post are attached, which is still an additional Require installation space. In addition, the outside can be arranged Connection and coupling pieces a risk of damage sets. Furthermore, the tight connection between a flat contact between the connector and the coupling pieces surface on both the connector and the coupling pieces such as also on the support rod sections. This means a rela tively high manufacturing costs.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Spinnmaschine der genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die zentrale Druckluftzuführung unempfindlicher gegen Beschädigungen ist und keinen zusätzlichen Einbauraum benö tigt. The present invention has for its object a To improve the spinning machine of the type mentioned, that the central compressed air supply is less sensitive to Damage is not required and no additional installation space is required does.

Die Aufgabe wird mit einer Spinnmaschine der eingangs genann ten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Tragstange von an der Maschine befestigten, Druckluft führenden Mehrkantrohr stücken gebildet ist, die an ihren Enden jeweils mit Abschluß elementen versehen sind, wobei in stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke ein Verbindungsrohrstück einsetzbar ist.The task is called with a spinning machine of the beginning th Art solved according to the invention in that the support rod of polygonal tube attached to the machine and carrying compressed air pieces is formed, the ends of each with completion elements are provided, the front openings in the Closing elements of two adjacent polygonal tube pieces Connecting pipe piece can be used.

Bei der erfindungsgemäß gestalteten Spinnmaschine dient die Tragstange für die Oberwalzentrag- und Belastungsarme gleich zeitig als zentrale Druckluftführung. Eine separate, verlet zungsanfällige Schlauchleitung für die Druckluftzuführung kann hier also entfallen. Das Zusammensetzen der Tragstange aus Einzelrohrstücken, die mit Hilfe von Abschlußelementen und Verbindungsrohrstücken leitend miteinander verbunden sind, erlaubt einen modularen Aufbau der Tragstange und Druckluftzu führung für Spinnmaschinen unterschiedlicher Länge.In the spinning machine designed according to the invention, the Support rod for the upper roller support and load arms the same as a central compressed air duct. A separate, violates sensitive hose line for the compressed air supply can therefore omitted here. Assembling the support bar Single pipe pieces, with the help of end elements and Connecting pipe pieces are conductively connected to each other, allows a modular structure of the support bar and compressed air supply guide for spinning machines of different lengths.

Die Abschlußelemente können dichtend, vorzugsweise mittels eines Klebers, in die Enden der Mehrkantrohrstücke eingesetzt sein. Die Verbindungsrohrstücke lassen sich beispielsweise mit O-Ring-Dichtungen in die stirnseitigen Öffnungen der Abschluß elemente einsetzen.The end elements can be sealing, preferably by means of of an adhesive, inserted into the ends of the polygonal tube pieces his. The connecting pipe pieces can be used, for example O-ring seals in the front openings of the closure insert elements.

Weitere Vorteile ergeben sich dadurch, daß die Mehrkantrohr stücke im Bereich der Abschlußelemente an der Maschine befe stigt werden können, wobei die Abschlußelemente den Innenraum der Mehrkantrohrstücke gegen die Befestigungsstellen abdich ten. Vorzugsweise können dabei die Befestigungsstellen der Mehrkantrohrstücke in einem Bereich der Abschlußelemente an geordnet sein, der nicht druckluftführend ist, und die Dich tung zwischen dem Abschlußelement und dem Mehrkantrohrstück kann vom Ende des Mehrkantrohrstücks aus gesehen innerhalb der Befestigungsstelle angeordnet sein. Dadurch wird vermieden, daß beispielsweise eine Bohrung für eine Schraubverbindung zwischen dem Mehrkantrohrstück und der Maschine abgedichtet werden muß. Die Druckluft wird vollständig um die Befesti gungsstelle herumgeführt. Die Abschlußelemente versteifen außerdem die Mehrkantrohre.Further advantages result from the fact that the polygonal tube pieces in the area of the end elements on the machine Stigt can be, the end elements the interior seal the polygonal tube pieces against the fastening points The attachment points of the Polygonal tube pieces in an area of the end elements be ordered, which is not pressurized air, and which you tion between the end element and the polygonal tube piece can be seen from the end of the polygonal tube section within the Attachment point may be arranged. This will avoid that, for example, a hole for a screw connection sealed between the polygonal tube piece and the machine must become. The compressed air is completely around the fastener led around. Stiffen the end elements also the polygonal tubes.

In die stirnseitigen Öffnungen der Abschlußelemente können auch Blindstopfen oder Druckluft-Schlauchleitungen einsetzbar sein. Ein Blindstopfen ist beispielsweise am Ende der gesamten Tragstange einsetzbar. Sind beidseitig der Maschine druckluft führende Tragstangen angeordnet, so können diese mittels einer Schlauchleitung verbunden sein, die in die stirnseitigen Öff nungen der Abschlußelemente einsetzbar sind.Can in the end openings of the end elements blind plugs or compressed air hose lines can also be used his. For example, a blind plug is at the end of the whole Support rod can be used. Are compressed air on both sides of the machine leading support rods arranged, these can by means of a Be connected to the hose line, which in the front opening Solutions of the end elements can be used.

Nachfolgend wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer druckluftführenden Tragstange einer Spinnmaschine anhand der Zeichnung näher erläutert.Below is a preferred embodiment of one Compressed air carrying rod of a spinning machine based on the Drawing explained in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht zweier benachbarter Mehrkantrohrstücke einer Tragstange; Figure 1 is a partially sectioned side view of two adjacent polygonal tube pieces of a support rod.

Fig. 2 eine Stirnansicht eines Abdichtelements der Mehrkantrohrstücke aus Fig. 1; FIG. 2 shows an end view of a sealing element of the polygonal tube pieces from FIG. 1;

Fig. 3 eine weitere Ausführungsform zweier Ab schlußelemente für Mehrkantrohrstücke. Fig. 3 shows another embodiment of two closing elements for polygonal tube pieces.

Fig. 1 zeigt von einer Tragstange einer Spinnmaschine zwei Mehrkantrohrstücke 10 und 11, die hier als Vierkantrohrstücke ausgebildet sind. Die Mehrkantrohrstücke 10 und 11 sind an ihren benachbarten Enden jeweils mit Abschlußelementen 12, 13 versehen. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen an ihrer in Richtung Inneres der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 zeigenden Seite eine umlaufende Nut 14, 15 auf, in die ein Kleber ein füllbar ist, der die Abschlußelemente 12, 13 gegenüber den Mehrkantrohrstücken 10 und 11 abdichtet. An ihrer außenlie genden Stirnseite sind die Abdichtelemente 12, 13 mit einer aus Fig. 2 ersichtlichen Öffnung 16 versehen, in die ein Ver bindungsrohrstück 17, das mit O-Ring-Dichtungen 18, 19 ver sehen ist, einsetzbar ist. Dieses Verbindungsrohrstück 17 stellt die Druckluftverbindung zwischen den Mehrkantrohrstüc ken 10 und 11 dar. Am Ende der durch Mehrkantrohrstücke 10, 11 gebildeten Tragstange kann in der Öffnung 16 jedoch auch ein Blindstopfen oder eine Schlauchleitung zur Verbindung mit einer Tragstange auf der anderen Maschinenseite verankerbar sein. Die Abschlußelemente 12 und 13 weisen außerdem Bohrun gen 20 und 21 für die Befestigung der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 an der hier nicht näher dargestellten Maschine auf. Die Bohrungen 20 und 21 befinden sich in einem Bereich, der nicht von Druckluft durchströmt wird. Die Druckluft wird vielmehr oberhalb an den Bohrungen 20 und 21 vorbeigeleitet und durch das Verbindungsrohrstück 17 geführt. Dadurch müssen die Boh rungen 20 und 21 nicht abgedichtet werden. Die Dichtungsstel len 14 und 15 der Abschlußelemente 12 und 13 liegen vom Ende der Mehrkantrohrstücke 10 und 11 aus gesehen rohreinwärts gegenüber den Befestigungsstellen 20, 21. Fig. 1 shows two polygonal tube pieces 10 and 11 of a support rod of a spinning machine, which are designed here as square tube pieces. The polygonal tube pieces 10 and 11 are each provided with end elements 12 , 13 at their adjacent ends. The end elements 12 and 13 have on their side pointing towards the inside of the polygonal tube pieces 10 and 11 on a circumferential groove 14 , 15 , into which an adhesive can be filled, which seals the end elements 12 , 13 against the polygonal tube pieces 10 and 11 . On its outside lying end, the sealing elements 12 , 13 are provided with an opening 16 shown in FIG. 2, into which a connecting pipe piece 17 , which can be seen with O-ring seals 18 , 19 , can be used. This connecting pipe piece 17 represents the compressed air connection between the polygonal tube pieces 10 and 11. At the end of the support rod formed by polygonal tube pieces 10 , 11 , however, a blind plug or a hose line for connection to a supporting rod on the other machine side can be anchored in the opening 16 . The end elements 12 and 13 also have Bohrun conditions 20 and 21 for fastening the polygonal tube pieces 10 and 11 to the machine, not shown here. The bores 20 and 21 are located in an area through which compressed air does not flow. Rather, the compressed air is guided past the bores 20 and 21 and passed through the connecting tube piece 17 . As a result, the holes 20 and 21 do not have to be sealed. The Dichtststel len 14 and 15 of the end elements 12 and 13 are seen from the end of the polygonal tube pieces 10 and 11 from the inside of the tube opposite the fastening points 20 , 21st

Fig. 3 zeigt eine alternative Gestaltung von Abschlußelemen ten 12', 13', die nicht wie die Abschlußelemente 12 und 13 mit umlaufenden Nuten 14 und 15 für einen Kleber versehen sind, sondern statt dessen verjüngte Endbereiche 22 und 23 aufwei sen, auf die ein hier nicht dargestellter Dichtungsring aufge schoben werden kann. Der übrige Aufbau der Abschlußelemen te 12' und 13' entspricht demjenigen der Abschlußelemente 12 und 13. Fig. 3 shows an alternative design of Abschlußelemen th 12 ', 13 ', which, like the end elements 12 and 13 , are not provided with circumferential grooves 14 and 15 for an adhesive, but instead have tapered end regions 22 and 23 , on the one sealing ring, not shown here, can be pushed up. The remaining structure of the end elements 12 'and 13 ' corresponds to that of the end elements 12 and 13 .

Claims

1. Spinning machine with pneumatically loaded upper roller and load arms, which are fastened by means of supports to a support rod of the machine, characterized in that the support rod is attached to the machine, compressed air leading polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) formed on their ends with Abschlußelemen ten (12, 13; 12 ', 13') are provided, wherein in stirnseiti gen openings (16) of the closing members (12, 13; 12 ', 13') of two adjacent polygonal tube pieces (10, 11) Ver Binding pipe piece ( 17 ) can be used.

2. Spinning machine according to claim 1, characterized in that the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') are sealingly inserted into the ends of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ).

3. Spinning machine according to claim 2, characterized in that the closure elements ( 12 , 13 ) tend to be inserted into the ends of the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) by means of an adhesive.

4. Spinning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the connecting pipe pieces ( 17 ) with O-ring seals ( 18 , 19 ) in the end-side openings ( 16 ) of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13th ') are inserted.

5. Spinning machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the polygonal tube pieces ( 10 , 11 ) in the loading area of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') are attached to the machine, the end elements te ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') seal the interior of the polygonal tube piece ( 10 , 11 ) against the fastening points ( 20 , 21 ).

6. Spinning machine according to claim 5, characterized in that the fastening points ( 20 , 21 ) of the polygonal tube piece ( 10 , 11 ) are arranged in a region of the end elements ( 12 , 13 ) which does not carry compressed air, and the seal ( 14 , 15) supply set between the end elements (12, 13) and the polygonal tube pieces (10, 11) from the end of the polygonal tube pieces (10, 11) as seen in relation to the Fixed to (20, 21) are arranged rohreinwärts.

7. Spinning machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that in the end openings ( 16 ) of the end elements ( 12 , 13 ; 12 ', 13 ') blind plugs or compressed air hose lines can be used.