DE19828587A1 - Linearführungsvorrichtung - Google Patents
LinearführungsvorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Linearführungsvorrichtung,
bei der sich ein Gleitstück, das einen bewegbaren Körper,
z. B. einen Tisch, stützt, entlang einer Spurschiene auf
Roll- oder Wälzelementen, z. B. Kugeln oder Rollen, die
durch das Gleitstück umlaufen, bewegt, und insbesondere eine
Aufbauverbesserung zum sicheren Zuführen von Schmiermittel
zu den Rollelementen.
Zu bekannten Linearführungsvorrichtungen dieser Art ge
hören jene, die aus einer Spurschiene, die darauf gebildete
Rollflächen hat und an einem feststehenden Teil, z. B. einem
Bett, angeordnet ist, und aus einem Gleitstück bestehen, das
auf dieser Spurschiene mit mehreren Kugeln dazwischen
angeordnet ist und sich entlang der Spurschiene bewegt,
während es einen bewegbaren Körper, z. B. einen Tisch,
stützt.
Das Gleitstück besteht aus einem beweglichen Block und
einem Paar Abdeckteilen. Der bewegliche Block hat Lastroll
flächen, die zu den Rollflächen der Spurschiene mit Kugeln
dazwischen weisen, und Kugelrücklaufgänge, die parallel zu
diesen Lastrollflächen sind, und kann sich entlang der Spur
schiene auf den Kugeln bewegen. Die Abdeckteile haben bogen
förmige Richtungsumkehrgänge zum Führen der Kugeln zwischen
den Lastrollflächen und den Kugelrücklaufgängen des bewegli
chen Blocks. Indem die Abdeckteile an der Vorder- und Rück
endfläche des beweglichen Blocks befestigt sind, sind die
Enden der Lastrollflächen und der Kugelrücklaufgänge verbun
den, und endlose Kugelumlaufgänge sind im Gleitstück ver
vollständigt.
Um ferner zu verhindern, daß an der Spurschiene
haftender Staub u.ä. in das Innere des Gleitstücks bei
Bewegung des Gleitstücks eintritt, sind normalerweise plat
tenartige Abdichtungsteile aus einem weichen elastischen Ma
terial, z. B. Gummi, an diesen Vorder- und Rückendflächen
befestigt, und das Gleitstück bewegt sich mit diesen Ab
dichtungsteilen in eng anliegender Berührung mit der Ober
fläche der Spur.
Beim Einsatz dieser Linearführungsvorrichtung muß
zwecks Unterdrückung von Verschleiß der Kugeln selbst sowie
Verschleiß der Rollflächen der Spurschiene und der Lastroll
flächen des Gleitstücks, auf denen sie rollen und dadurch
eine sehr genaue Bewegung des Gleitstücks lange Zeit beibe
halten, ein Schmiermittel, z. B. Schmierfett, diesen Kugeln
und den Lastrollflächen periodisch oder kontinuierlich zuge
führt werden.
Dazu ist in der zuvor beschriebenen Linearführungsvor
richtung der verwandten Technik ein als Schmiermit
telzufuhrgang vorgesehener Kanal in der Rückfläche eines Ab
deckteils des Gleitstücks gebildet, d. h., der an den beweg
lichen Block anstoßenden Fläche, und ein Schmiermit
telzufuhrgang in Verbindung mit dem endlosen Kugelumlaufgang
von außerhalb des Gleitstücks ist vervollständigt, wenn das
Abdeckteil am beweglichen Block befestigt ist.
Da aber dieses Abdeckteil durch Spritzgießen eines
relativ harten Kunstharzes hergestellt ist und sich bei
selbst geringer Verzerrung im geformten Abdeckteil ein Spalt
zwischen dem Abdeckteil und der Endfläche des beweglichen
Blocks bildet, an dem es befestigt ist, bestand das Problem,
daß in das Gleitstück eingeleitetes Schmiermittel zwischen
dem Abdeckteil und dem beweglichen Block austritt und nicht
ausreichend Schmiermittel im gesamten endlosen Kugelumlauf
gang verteilt werden kann.
Da eingeleitetes Schmiermittel auf diese Weise
austritt, bestand zudem das Problem, daß entsprechend mehr
Schmiermittel eingeleitet werden muß, damit es die Kugeln
und die Lastrollfläche ausreichend schmieren kann, wodurch
Schmiermittel vergeudet wird.
Problematisch war außerdem, daß bei Schmierfettzufuhr
in den Schmiermittelzufuhrgang mit vorbestimmtem Druck unter
Verwendung einer Schmierpresse o. ä. im Fall eines Spalts,
der sich zwischen dem Abdeckteil und dem beweglichen Block
gebildet hat, der Fülldruck des Schmierfetts durch diesen
Spalt nach außen austritt, weshalb Schmierfett nicht aus
reichend bis zum Ende des Schmiermittelzufuhrgangs, d. h.
zum endlosen Kugelumlaufgang, geführt werden kann.
Eine Linearführungsvorrichtung, bei der versucht wurde,
diese Art von Schmiermittelaustritt zu verhindern, ist in
der japanischen ungeprüften Gebrauchsmusterveröffentlichung
Nr. H.5-71442 offenbart. Insbesondere ist ein Schmiermit
telzufuhrloch in einem Abdeckteil mit einem
Kugelrichtungsumkehrgang gebildet, und Schmiermittel wird
direkt in den Kugelrichtungsumkehrgang durch dieses
Zufuhrloch aus einem Schmiermittelzufuhrrohr eingeleitet,
das an der Außenfläche des Abdeckteils vorgesehen ist.
Obwohl bei Einsatz dieses Aufbaus der
Schmiermittelaustritt zwischen dem beweglichen Block und dem
Abdeckteil verhindert werden kann, wird aber ein Rohr an der
Außenfläche des Abdeckteils zum Einleiten von Schmiermittel
in den Richtungsumkehrgang notwendig, und außerdem wird un
ter Berücksichtigung der Anordnung des Abdichtungsteils an
der Außenfläche des Abdeckteils eine Aussparung in der
Außenfläche des Abdeckteils zum Aufnehmen dieses Rohrs eben
falls notwendig, weshalb das Problem bestand, daß die Anzahl
von Teilen steigt und die Struktur des Abdeckteils kom
plizierter wird.
Daher besteht eine Aufgabe der Erfindung darin, eine
Linearführungsvorrichtung bereitzustellen, mit der es
möglich ist, den Austritt von in ein Gleitstück einge
leitetem Schmiermittel zu verhindern und dadurch die
Schmiermittelverbrauchsmenge zu reduzieren sowie ferner
Rollelemente und einen endlosen Rollelementumlaufgang sicher
zu schmieren, und mit der sich dies mit einem einfachen Auf
bau erreichen läßt. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der
Ansprüche gelöst.
Ist erfindungsgemäß das plattenartige Teil an der End
fläche des Gleitstücks befestigt, ist die in der Endfläche
des Gleitstücks oder in der Innenfläche des plattenartigen
Teils gebildete Zufuhrrinne abgedeckt, und ein Schmiermit
telzufuhrgang ist durch das Gleitstück und das plattenartige
Teil vervollständigt. Dann kann Schmiermittel dem
Rollelementrichtungsumkehrgang durch diesen Schmiermit
telzufuhrgang und das in der Endfläche des Gleitstücks ge
bildete Schmiermittelzufuhrloch zugeführt werden.
Ist hierbei ein Teil des an das Gleitstück anstoßenden
plattenartigen Teils aus einem viskoelastischen Material
hergestellt, stellt das am Gleitstück dicht befestigte plat
tenartige Teil eine eng anliegende Berührung mit der End
fläche des Gleitstücks her, und es bilden sich keine Spalte
zwischen dem Plattenartigen Teil und dem Gleitstück. Dadurch
läßt sich wirksam verhindern, daß Schmiermittel aus dem
durch das Gleitstück und das plattenartige Teil vervoll
ständigten Schmiermittelzufuhrgang austritt, und die
Rollelemente sowie ihr endloser Umlaufgang lassen sich mit
geringem Schmiermittelverbrauch sicher schmieren.
Da auf diese Weise wirksam verhindert werden kann, daß
Schmiermittel aus dem Schmiermittelzufuhrgang austritt, kann
auch beim Einspritzen von Schmierfett in den Schmiermit
telzufuhrgang unter Verwendung einer Schmierpresse o.a.
aufgrund der Tatsache, daß der Fülldruck bei diesem Ein
spritzen vollständig über dem gesamten Weg bis zum Ende des
Schmiermittelzufuhrgangs wirkt, Schmierfett sicher in den
Rollelementrichtungsumkehrgang des Gleitstücks eingeleitet
werden.
Da bei einer erfindungsgemäßen Linearführungsvorrich
tung ein Schmiermittelzufuhrgang durch das Gleitstück und
das plattenartige Teil gebildet ist, die dicht aneinander
stoßen, kann somit sicher verhindert werden, daß Schmiermit
tel zwischen dem Gleitstück und dem plattenartigen Teil aus
tritt, die Schmiermittelverbrauchsmenge läßt sich
reduzieren, und die Rollelemente sowie der endlose Umlauf
gang können sicher geschmiert werden.
Da ferner bei einem auch als plattenartiges Teil
dienenden Abdichtungsteil das Abdichtungsteil selbst ein in
Linearführungsvorrichtungen der verwandten Technik verwende
ter konstituierender Bestandteil ist, kommt es bei Ausbilden
des Schmiermittelzufuhrgangs durch das Gleitstück und das
Abdichtungsteil zu keinerlei zusätzlichen Sonderteilen, und
der Schmiermittelzufuhrgang kann dadurch mit einem einfachen
Aufbau realisiert sein.
Hierbei ist zwecks noch sicherer Verhinderung des
Schmiermittelaustritts aus dem Schmiermittelzufuhrgang vor
zugsweise ein streifenförmiger Vorsprung, der an die End
fläche des Gleitstücks anstößt, am plattenartigen Teil um
den gesamten Umfangsweg der Schmiermittelzufuhrrinne ge
bildet, die in der Endfläche des Gleitstücks und/oder der
Innenfläche des die Endfläche abdeckenden plattenartigen
Teils gebildet ist. Geschieht dies, stellt bei Befestigung
des plattenartigen Teils am Gleitstück der streifenartige
Vorsprung eine noch dichtere eng anliegende Berührung mit
der Endfläche des Gleitstücks her, und der Schmiermit
telzufuhrgang kann noch vollständiger ausgebildet sein. Ist
das plattenartige Teil durch Vulkanisationsformen von Gummi
hergestellt, läßt sich zudem der streifenartige Vorsprung
leicht in einem Stück mit dem plattenartigen Teil formen.
Zwecks Zufuhr der minimalen notwendigen Schmiermittel
menge zu den im Gleitstück endlos umlaufenden Rollelementen
ist vorzugsweise ein Halte- und Zufuhrmaterial zum Halten
von Schmiermittel und seinem allmählichen Zuführen zu den
Rollelementen im Richtungsumkehrgang in das Schmiermit
telzufuhrloch und die Schmiermittelzufuhrrinne gestopft.
Beispielsweise kann Harz, Gummi oder Filz für dieses Halte-
und Zufuhrmaterial verwendet werden. In diesem Fall fließt
überschüssiges Schmiermittel nicht in den Richtungsum
kehrgang aus, und nur eine als Ergebnis des Umlaufs der
Rollelemente verbrauchte Schmiermittelmenge fließt durch das
Halte- und Zufuhrmaterial aus der Schmiermittelzufuhrrinne
zum Schmiermittelzufuhrloch, weshalb sich das Gleitstück
lange Zeit mit einer extrem kleinen Schmiermittelmenge be
treiben läßt. Wird die als Schmiermittelzufuhrgang
vorgesehene Schmiermittelzufuhrrinne auf der Gleitstückseite
gebildet und etwas groß gestaltet, läßt sich die Schmiermit
telmenge, mit der das Halte- und Zufuhrmaterial getränkt
werden kann, groß einstellen, wodurch die Häufigkeit
reduziert werden kann, mit der die Arbeiten zum Einleiten
von Schmiermittel in das Gleitstück durchgeführt werden
müssen.
Da in einem Halte- und Zufuhrmaterial, z. B. Filz, ge
haltenes Schmiermittel als Ergebnis von Kapillarwirkung
gegen die Schwerkraft fließen kann, läßt sich bei Stopfen
dieses Halte- und Zufuhrmaterials in die Schmiermit
telzufuhrrinne und das Schmiermittelzufuhrloch Schmiermittel
auch einem Richtungsumkehrgang sicher zuführen, zu dem eine
Schmiermittelzufuhr infolge eines Einflusses der Arbeitshöhe
des Gleitstücks relativ schwierig ist.
Zu den "Rollelementen" in der Erfindung gehören Kugeln
und Rollen, und die Erfindung kann wirksam die zuvor
beschriebenen Effekte in einer Linearführungsvorrichtung
bereitstellen, in der entweder Kugeln oder Rollen zum Ein
satz kommen.
Fig. 1 ist eine Perspektivansicht einer ersten bevor
zugten Ausführungsform einer Linearführungsvorrichtung, in
der die Erfindung angewendet wurde;
Fig. 2 ist eine Schnittansicht der gleichen Linear
führungsvorrichtung;
Fig. 3 ist eine Perspektivansicht eines Abdeckteils der
ersten bevorzugten Ausführungsform im Blick von der Seite
einer Fläche davon, die an einem beweglichen Block
anzuordnen ist;
Fig. 4 ist eine Schnittansicht eines Kugelrichtungsum
kehrgangs, der in einem Abdeckteil gemäß der ersten bevor
zugten Ausführungsform gebildet ist;
Fig. 5 ist eine Perspektivansicht eines
Abdichtungsteils gemäß der ersten bevorzugten Aus
führungsform im Blick von der Seite einer Fläche davon, die
an einem Abdeckteil anzuordnen ist;
Fig. 6 ist eine Schnittansicht einer im Abdichtungsteil
gebildeten Schmiermittelzufuhrrinne;
Fig. 7 ist eine Perspektivansicht eines Abdeckteils
einer Linearführungsvorrichtung einer zweiten bevorzugten
Ausführungsform im Blick von der Seite einer Fläche davon,
an der ein Abdichtungsteil zu befestigen ist; und
Fig. 8 ist eine Schnittansicht eines Kugelrichtungsum
kehrgangs, der in einem Abdeckteil gemäß der zweiten bevor
zugten Ausführungsform gebildet ist.
Im folgenden wird eine Linearführungsvorrichtung anhand
der beigefügten Zeichnungen näher beschrieben.
Fig. 1 und Fig. 2 zeigen eine erste bevorzugte Aus
führungsform einer erfindungsgemäßen Linearführungsvorrich
tung. In diesen Darstellungen hat eine Spurschiene 1
Führungsfedern 11, die in Axialrichtung in ihrem linken und
rechten Schulterteil vorgesehen sind. Kugelrollflächen 12,
auf denen Kugeln 2 rollen, sind in einem oberen und unteren
Teil jeder der Führungsfedern 11 gebildet, und jede der
Kugelrollflächen 12 bildet einen Winkel von 45° zu einer
Querrichtung und einer Schubrichtung. Diese Spurschiene 1
ist durch (nicht gezeigte) Befestigungsbolzen an einem fest
stehenden Teil, z. B. einem (nicht gezeigten) Bett,
befestigt. In Fig. 1 bezeichnet die Bezugszahl 13 Bolzen
löcher, durch die diese Befestigungsbolzen geführt werden.
Die Bezugszahl 3 bezeichnet ein Gleitstück, das sich
entlang der Spurschiene 1 bewegt und aus einem beweglichen
Block 4, der zusammen mit der Spurschiene 1 die Kugeln 2
dazwischen aufnimmt, einem Paar Abdeckteilen 5, die an einer
Vorder- und Rückendfläche dieses beweglichen Blocks
befestigt sind, und einem Paar Abdichtungsteilen
(plattenartigen Teilen) 6, die an den Außenflächen dieser
Abdeckteile 5 befestigt sind, hergestellt ist.
Gemäß Fig. 2 ist der bewegliche Block 4 in Form eines
Sattels ausgebildet, der die Spurschiene 1 überspannt und
ein waagerechtes Teil 4a sowie ein Paar Hülsenteile 4b hat,
die von den Seiten dieses waagerechten Teils 4a herabhängen,
und vier Lastrollflächen 41, die zusammen mit den Kugelroll
flächen 12 der Spurschiene 1 die Kugeln 2 dazwischen auf
nehmen, sind auf den Innenflächen dieser Hülsenteile 4b ge
bildet. Außerdem durchlaufen Kugelrücklaufgänge 42, die den
Lastrollflächen 41 entsprechen und parallel dazu sind, die
Hülsenteile 4b. Anordnungsteile 44 mit Bolzenlöchern 43 sind
von den Seitenflächen des beweglichen Blocks 4 vorspringend
vorgesehen, und der bewegliche Block 4 ist an einem beweg
baren Körper, z. B. einem (nicht gezeigten) Tisch, durch
(nicht gezeigte) Befestigungsbolzen befestigt, die durch die
vorgenannten Bolzenlöcher 43 von unterhalb dieser
Anordnungsteile 44 verlaufen.
Kugelhalteplatten 45, 46 sind an den unteren Enden der
Hülsenteile 4b des beweglichen Blocks 4 bzw. an der Unter
seite des waagerechten Teils 4a befestigt. Hergestellt sind
diese Kugelhalteplatten 45, 46 z. B. durch Preßformen von
Blech oder Spritzgießen eines harten Kunstharzes, und sie
verhindern, daß die auf den Lastrollflächen 41 rollenden
Kugeln 2 herausfallen, wenn das Gleitstück 3 von der Spur
schiene 1 entfernt wird.
Fig. 3 ist eine Perspektivansicht eines der Abdeckteile
5 im Blick von der Rückflächenseite. Jedes der Abdeckteile 5
ist in Form eines Sattels mit einem waagerechten Teil 5a und
einem Paar Hülsenteile 5b ausgebildet, die von den Seiten
dieses waagerechten Teils 5a wie beim beweglichen Block 4
herabhängen, und Kugelrichtungsumkehrgänge 51, die einzeln
die Lastrollflächen 41 und die Kugelrücklaufgänge 42 der
Blockseite verbinden, sind in den Rückflächenseiten der Hül
senteile 5b vorgesehen.
In Fig. 4 ist einer dieser Kugelrichtungsumkehrgänge 51
näher dargestellt. Eine im wesentlichen halbkreisförmige
Außenführungsfläche 52 ist im Abdeckteil 5 gebildet und
führt die Kugeln 2 in einem Kreisbogen zwischen der Kugel
rollfläche 12 der Spurschiene 1 und dem Kugelrücklaufgang
42. Ein Schaufelteil 53 zum Hochschaufeln der Kugeln 2 von
der Kugelrollfläche 12 der Spurschiene 1 ist am Ende dieser
Außenführungsfläche 52 gebildet. Ein Kugelführungsteil 7
paßt sich gegenüber dieser Außenführungsfläche 52 ein, und
eine Innenführungsfläche 71 zum Führen der Kugeln 2 zwischen
dem Kugelrücklaufgang 42 und der Lastrollfläche 41 ist auf
diesem Kugelführungsteil 7 gebildet. Das heißt, durch das
Einpassen des Kugelführungsteils 7 in das Abdeckteil 5 gemäß
Fig. 4 liegen die Außenführungsfläche 52 und die Innen
führungsfläche 71 einander gegenüber, und ein
Kugelrichtungsumkehrgang 51 ist vervollständigt.
Schmiermittelzufuhrlöcher 56 sind einzeln vorgesehen
und erstrecken sich zwischen der Außenfläche des Abdeckteils
5, an dem das Abdichtungsteil 6 befestigt ist, und den
Kugelrichtungsumkehrgängen 51, und ein Schmiermittel, z. B.
Schmierfett, kann in die Kugelrichtungsumkehrgänge 51 durch
diese Schmiermittelzufuhrlöcher 56 eingeleitet werden, um
die durch das Innere der Kugelrichtungsumkehrgänge 51 rol
lenden Kugeln 2 zu schmieren.
Diese Abdeckteile 5 sind an den Enden des beweglichen
Blocks 4 mittels Innensechskantbolzen befestigt, die durch
Anordnungslöcher 54 laufen. Vorsprünge 55 zum Positionieren
sind von der Rückfläche jedes der Abdeckteile 5 um die
Anordnungslöcher 54 vorragend vorgesehen, und durch Einpas
sen dieser Vorsprünge 55 in (nicht gezeigte) Aussparungen in
den Endflächen des beweglichen Blocks 4 sind die Abdeckteile
5 gegenüber dem beweglichen Block 4 genau positioniert. Bei
einer solchen Befestigung der Abdeckteile 5 am beweglichen
Block 4 sind die Kugelrichtungsumkehrgänge 51 der Abdeck
teile 5 und die Kugelrücklaufgänge 42 des beweglichen Blocks
4 verbunden, und endlose Kugelumlaufgänge zum Umwälzen der
Kugeln 2 von einem Ende jeder der Lastrollflächen 41 zum an
deren sind vervollständigt.
Gemäß Fig. 4 und Fig. 5 erfolgt die Herstellung jedes
der Abdichtungsteile 6 durch Überziehen der Rückflächen
seite, d. h. der Seite, die an das jeweilige Abdeckteil 5
anstoßen soll, einer als Kern dienenden Platte 61 mit einem
Gummiformteil 62 durch Vulkanisationsformen, und die
Gesamtheit ist in Form einer Platte gebildet, die im
wesentlichen die gleiche Außenform wie der Querschnitt des
Abdeckteils 5 hat. Ein Lippenteil 63, das eine Gleit
berührung mit der Spurschiene 1 herstellt, ist einstückig
mit dem Gummiformteil 62 entlang der zur Spurschiene 1
weisenden Seite des Abdichtungsteils 6 gebildet und verhin
dert, daß Staub, Schmiermittel usw., die an der Spurschiene
1 haften, in das Innere des Gleitstücks 3 bei Bewegung des
Gleitstücks 3 eintreten. In Fig. 5 bezeichnet die Bezugszahl
64 Schraubenlöcher zum Befestigen des Abdichtungsteils 6 am
Abdeckteil 5.
Ein Schmierspeicher 57 ist in der Endfläche des Abdeck
teils 5 gebildet, an dem dieses Abdichtungsteil 6 befestigt
ist (siehe Fig. 1), und ein (nicht gezeigter) Schmiernippel
kann in diesen Schmierspeicher 57 durch eine im
Abdichtungsteil 6 gebildete Ölzufuhröffnung 65 eingeschraubt
sein.
Eine den Schmierspeicher 57 mit den Schmiermit
telzufuhrlöchern 56 verbindende Schmiermittelzufuhrrinne 66
ist im Gummiformteil 62 des an die Endfläche des Abdeckteils
5 anstoßenden Abdichtungsteils 6 gebildet, und durch die
Befestigung dieses Abdichtungsteils 6 an der Endfläche des
Abdeckteils 5 ist ein Schmiermittelzufuhrgang vervoll
ständigt, der sich vom Schmierspeicher 57 zu den
Kugelrichtungsumkehrgängen 51 erstreckt.
Außerdem ist gemäß Fig. 6 ein streifenförmiger Vor
sprung 67 über den gesamten Weg entlang den Seiten der
Schmiermittelzufuhrrinne 66 gebildet, und bei Befestigung
des Abdichtungsteils 6 am Abdeckteil 5 stellt der streifen
förmige Vorsprung 67 eine dichte, eng anliegende Berührung
mit der Endfläche des Abdeckteils 5 her und verhindert si
cher, daß Schmiermittel aus dem Inneren der Schmiermit
telzufuhrrinne 66 austritt.
Wird bei einer Linearführungsvorrichtung dieser bevor
zugten Ausführungsform mit dem zuvor beschriebenen Aufbau
Schmierfett aus einem am Abdeckteil 5 befestigten
Schmiernippel unter Verwendung einer Schmierpresse
eingespritzt, tritt es in die Schmiermittelzufuhrrinne 66
des Abdichtungsteils 6 über den in der Endfläche des Abdeck
teils 5 gebildeten Schmierspeicher 57 ein, läuft entlang
dieser Schmiermittelzufuhrrinne 66 und spritzt durch die
Schmiermittelzufuhrlöcher 56 in die Kugelrichtungsum
kehrgänge 51 aus. Damit werden die durch diese Kugelrich
tungsumkehrgänge 51 rollenden Kugeln 2 durch das Schmierfett
geschmiert, und das Schmierfett breitet sich zu den
Lastrollflächen 41 und den Kugelrücklaufgängen 42 beim Um
laufen der Kugeln 2 aus.
Da hierbei das Gummiformteil 62 des am Abdeckteil 5
befestigten Abdichtungsteils 6 an die Endfläche des Abdeck
teils 5 anstößt und dieses Gummiformteil 62 durch die Platte
61 in eng anliegende Berührung mit dem Abdeckteil 5 gedrückt
wird, bilden sich keine Spalte zwischen dem Abdichtungsteil
6 und dem Abdeckteil 5. Daher tritt kein Schmierfett aus dem
Schmierspeicher 57 oder der Schmiermittelzufuhrrinne 66 aus,
und das unter Druck mittels Schmierpresse eingeleitete
Schmierfett kann in die Richtungsumkehrgänge 51 sicher
eingespritzt werden.
Obwohl in der zuvor beschriebenen bevorzugten Aus
führungsform Schmierfett unter Verwendung einer Schmier
presse eingeleitet wird, kann alternativ ein Aufbau zum Ein
satz kommen, bei dem ein Rohr kontinuierlich mit dem Gleit
stück 3 verbunden ist und ein Schmiermittel in Nebelform in
die Schmiermittelzufuhrrinne 66 unter Verwendung dieses
Rohrs eingeblasen wird.
Obwohl ferner in dieser bevorzugten Ausführungsform ein
ursprünglich zur Staubverhinderung vorgesehenes
Abdichtungsteil 6 auch als plattenartiges Teil wirkt, das
einen Schmiermittelzufuhrgang zwischen sich und dem Gleit
stück 3 bildet, um eine Erhöhung der Anzahl von Teilen zu
umgehen, die aus der Bereitstellung des plattenartigen Teils
resultiert, kann alternativ ein Aufbau zum Einsatz kommen,
bei dem z. B. ein plattenartiges Teil aus dem gleichen Mate
rial getrennt vom Abdichtungsteil hergestellt und an der
Endfläche des Gleitstücks befestigt ist, um einen Schmier
mittelzufuhrgang zu bilden.
Als nächstes wird eine zweite bevorzugte Aus
führungsform einer erfindungsgemäßen Linearführungsvorrich
tung beschrieben.
Während in der zuvor beschriebenen ersten bevorzugten
Ausführungsform die Schmiermittelzufuhrrinne 66 in dem am
Abdeckteil 5 befestigten Abdichtungsteil 6 gebildet war, ist
in dieser zweiten bevorzugten Ausführungsform die Schmier
mittelzufuhrrinne 66 auf der Seite des Abdeckteils 5 ge
bildet, und ein Halte- und Zufuhrmaterial ist in diese
Schmiermittelzufuhrrinne gestopft.
Fig. 7 ist eine Perspektivansicht eines Abdeckteils 5
dieser bevorzugten Ausführungsform im Blick von seiner
Seite, an der ein Abdichtungsteil 6 zu befestigten ist. In
dieser Seite des Abdeckteils 5 ist eine Aussparung 58 zum
Halten von Schmiermittel im waagerechten Teil 5a des Abdeck
teils 5 gebildet, und Schmiermittelzufuhrrinnen 59 in Ver
bindung mit dieser Aussparung 58 sind in den Hülsenteilen 5b
gebildet. Außerdem sind wie bei der Beschreibung der ersten
bevorzugten Ausführungsform Schmiermittelzufuhrlöcher 56 in
Verbindung mit Kugelrichtungsumkehrgängen 51 in diesem Ab
deckteil 5 vorgesehen, und die Schmiermittelzufuhrrinnen 59
sind ebenfalls mit diesen Schmiermittelzufuhrlöchern 56 ver
bunden. Mit einem Schmiermittel getränkter Filz 60 ist in
die Aussparung 58, die Schmiermittelzufuhrrinnen 59 und die
Schmiermittelzufuhrlöcher 56 gestopft.
Fig. 8 ist eine Schnittansicht dieses Abdeckteils 5 der
zweiten bevorzugten Ausführungsform, das am zuvor beschrie
benen beweglichen Block 4 mit einem Abdichtungsteil 6
befestigt ist, das am Abdeckteil 5 befestigt ist. Bei
Befestigung dieses Abdeckteils 5 am beweglichen Block 4
gemäß der vorstehenden Beschreibung ist jeder der Kugelrich
tungsumkehrgänge 51 des Abdeckteils 5 mit einem Kugelrück
laufgang 42 des beweglichen Blocks 4 verbunden und
komplettiert einen endlosen Umlaufgang für umlaufende Kugeln
2 von einem Ende einer Lastrollfläche 41 zum anderen, wobei
Spitzen des in die Schmiermittelzufuhrlöcher 56 gestopften
Filzes 60 etwas in die Kugelrichtungsumkehrgänge 51 vor
ragen.
Der übrige Aufbau des Abdeckteils 5, d. h. die Spur
schiene 1, der bewegliche Block 4 usw., entspricht exakt dem
der zuvor beschriebenen ersten bevorzugten Ausführungsform
und wird daher hier nicht beschrieben.
Bei Befestigung des Abdichtungsteils 6 am Abdeckteil 5
sind auch bei der Linearführungsvorrichtung dieser bevor
zugten Ausführungsform die im Abdeckteil 5 gebildete Ausspa
rung 58 und die Schmiermittelzufuhrrinne 59 durch das Ab
dichtungsteil 6 abgedeckt, und ein Schmiermittelzufuhrgang,
der sich von der Aussparung 58 zu den
Kugelrichtungsumkehrgängen 51 erstreckt, ist vervoll
ständigt. Da hierbei das Gummiformteil 62 des
Abdichtungsteils 6 dicht an das Abdeckteil 5 anstößt und
kein Spalt zwischen beiden gebildet ist, ist auch in dieser
bevorzugten Ausführungsform der Schmiermittelaustritt aus
der Aussparung 58 oder der Schmiermittelzufuhrrinne 59 si
cher verhindert.
Da ferner in dieser bevorzugten Ausführungsform Filz 60
in die Aussparung 58, die Schmiermittelzufuhrrinnen 59 und
die Schmiermittelzufuhrlöcher 56 gestopft ist, wird in die
Aussparung 58 durch die Ölzufuhröffnung 65 im
Abdichtungsteil 6 eingespritztes Schmiermittel vom Filz 60
aufgenommen und gehalten und durchläuft diesen Filz 60 zu
den Kugelrichtungsumkehrgängen 51. Da Schmiermittel direkt
auf die Kugeln 2 aus dem etwas in die
Kugelrichtungsumkehrgänge 51 vorragenden Filz 60 aufgetragen
wird, fließt somit Schmiermittel nicht umsonst in die Kugel
richtungsumkehrgänge 51, und die Kugeln 2 können mit der
minimalen notwendigen Schmiermittelmenge sicher geschmiert
werden.
Da zudem in dieser bevorzugten Ausführungsform die
Aussparung 58 etwas größer als die Schmiermittelzufuhrrinnen
59 ausgebildet ist, so daß eine wesentliche Schmiermittel
menge im Filz 60 innerhalb dieser Aussparung 58 gehalten
werden kann, wird durch die Ölzufuhröffnung 65 des Ab
dichtungsteils 6 eingespritztes Schmiermittel nicht schnell
verbraucht, wodurch die Häufigkeit reduziert werden kann,
mit der die Arbeiten zur erneuten Schmiermittelzufuhr zum
Gleitstück durchzuführen sind, während die Linear
führungsvorrichtung in Gebrauch ist.
Claims (5)
1. Linearführungsvorrichtung mit: einer Spurschiene mit
einer Wälzfläche aus Wälzelementen und einem Gleit
stück, das eine zur Wälzfläche der Spurschiene weisende
Lastwälzfläche mit den Wälzelementen dazwischen sowie
einen Wälzelementrücklaufgang hat, der parallel zu die
ser Lastwälzfläche ist, und bogenförmige Richtungsum
kehrgänge zum Führen der Wälzelemente zwischen der
Lastwälzfläche und dem Wälzelementrücklaufgang hat und
sich entlang der Spurschiene bewegen kann, wobei die
Wälzelemente endlos umlaufen,
wobei ein Schmiermittelzufuhrloch in Verbindung mit einem der Richtungsumkehrgänge in einer Vorder- und/oder Rückendfläche des Gleitstücks vorgesehen und die Endfläche, in der das Schmiermittelzufuhrloch vorgesehen ist, mit einem plattenartigen Teil abgedeckt ist, und eine Schmiermittelzufuhrrinne in Verbindung mit dem Schmiermittelzufuhrloch in dieser Endfläche und/oder der Innenfläche des diese Endfläche abdeckenden plattenartigen Teils vorgesehen und ein Schmiermittelzufuhrgang durch das am Gleitstück befestigte plattenartige Teil gebildet ist.
wobei ein Schmiermittelzufuhrloch in Verbindung mit einem der Richtungsumkehrgänge in einer Vorder- und/oder Rückendfläche des Gleitstücks vorgesehen und die Endfläche, in der das Schmiermittelzufuhrloch vorgesehen ist, mit einem plattenartigen Teil abgedeckt ist, und eine Schmiermittelzufuhrrinne in Verbindung mit dem Schmiermittelzufuhrloch in dieser Endfläche und/oder der Innenfläche des diese Endfläche abdeckenden plattenartigen Teils vorgesehen und ein Schmiermittelzufuhrgang durch das am Gleitstück befestigte plattenartige Teil gebildet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei mindestens ein Teil
des eine Berührung mit der Endfläche des Gleitstücks
herstellenden plattenartigen Teils aus einem
viskoelastischen Material besteht.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei das
plattenartige Teil ein Abdichtungsteil ist, das eine
Gleitberührung mit der Spurschiene herstellt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei ein
streifenförmiger Vorsprung, der an die Endfläche des
Gleitstücks anstößt, über den gesamten Umfangsweg der
Schmiermittelzufuhrrinne gebildet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei ein
Halte- und Zufuhrmaterial zum Halten von Schmiermittel
und zu seinem allmählichen Zuführen zu den Wälzelemen
ten innerhalb des Richtungsumkehrgangs in das Schmier
mittelzufuhrloch und die Schmiermittelzufuhrrinne
gestopft ist.
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