DE19821038A1 - Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der Acarbose - Google Patents
Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der AcarboseInfo
- Publication number
- DE19821038A1 DE19821038A1 DE19821038A DE19821038A DE19821038A1 DE 19821038 A1 DE19821038 A1 DE 19821038A1 DE 19821038 A DE19821038 A DE 19821038A DE 19821038 A DE19821038 A DE 19821038A DE 19821038 A1 DE19821038 A1 DE 19821038A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- acarbose
- inhibitor
- saccharase
- new
- glycoside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
- C07H15/00—Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
- C07H15/26—Acyclic or carbocyclic radicals, substituted by hetero rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
- C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
- C12N1/20—Bacteria; Culture media therefor
- C12N1/205—Bacterial isolates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P19/00—Preparation of compounds containing saccharide radicals
- C12P19/44—Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides
- C12P19/60—Preparation of O-glycosides, e.g. glucosides having an oxygen of the saccharide radical directly bound to a non-saccharide heterocyclic ring or a condensed ring system containing a non-saccharide heterocyclic ring, e.g. coumermycin, novobiocin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12R—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES C12C - C12Q, RELATING TO MICROORGANISMS
- C12R2001/00—Microorganisms ; Processes using microorganisms
- C12R2001/01—Bacteria or Actinomycetales ; using bacteria or Actinomycetales
- C12R2001/045—Actinoplanes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Zoology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Virology (AREA)
- Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft die Biotransformation des bekannten Glykosidhydrolase-Inhibitors Acarbose durch wachsende Mikroorganismen zu einem neuen, in vitro aktiver Saccharase-Inhibitor der Formel DOLLAR F1.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Biotransformation des bekannten Glykosid
hydrolase-Inhibitors Acarbose durch wachsende Mikroorganismen zu einem neuen,
in vitro aktiveren Saccharase-Inhibitor, als die Acarbose selbst. Biotransformations
verfahren sind aus der Literatur hinreichend bekannt. ["Enzyme catalysis in organic
synthesis" a comprehensive handbook, ed. by K. Drauz and H. Waldmann - Wein
heim, New York, Basel, Cambridge, Tokyo, VCH 1995, ISBN 3-527-28479-6 und
Kurt Faber "Biotransformation of non-natural compounds; state of the art and future
development" 1997 IuPAC, Pure and Applied Chemistry 69, 1613-1632 und
Johannes Tramper "Chemical versus biochemical conversion; when and how to use
biocatalysts"; Biotechnology and Bioenginecring, 52, 290-295 (1996)].
Glykosidhydrolase-Inhibitoren aus Actinoplanaceen und ihre Verwendung als Thera
peutika bei der Behandlung von z. B. Diabetes wurden bereits in der Patentschrift
DE-20 64 092-C2 beschrieben.
Überraschenderweise wurde gefunden, daß man bei der fermentativen Herstellung
der Acarbose unter Verwendung eines "definierten" Mediums mit dem Actinoplanes-
Stamm SE 50/110 (einschließlich seiner Varianten und Mutanten), durch Zusatz
eines Glykosids wie z. B. dem Rutin, die Bildung eines bisher unbekannten
Saccharase-Inhibitors erreichen konnte. Im Standard-HPLC-System für Acarbose
konnte die neue Hemmsubstanz nicht nachgewiesen werden, wohl aber aufgrund der
hohen Hemmaktivität im enzymatischen Saccharase-Inhibitions-Test (SIE-Test). Die
gewonnenen Reinpräparate hatten im Saccharase-Inhibitionstest gegenüber der
Acarbose eine etwa um den Faktor 6 gesteigerte Hemmaktivität.
Die Struktur des Inhibitors konnte durch die Kombination von instrumenteller und
klassisch-chemischer Analytik als verzweigtes Pseudotetrasaccharid, zusammenge
setzt aus dem Acarviosin der Acarbose und Rutin, ermittelt werden. Die Herkunft
und Stammbeschreibung des Wildtyps SE 50 der für die Biotransformation einge
setzten Variante SE 50/110 ist der Patentschrift DE 20 64 092 C2 zu entnehmen.
Die Strukturformel des Inhibitors stellt sich wie folgt dar:
Der neue Saccharase-Inhibitor ist durch die folgenden physikalisch-chemischen
Parameter charakterisiert:
- 1. Summenformel: C40H51NO23
- 2. Masse: 913
- 3. Drehwinkel: [α]20D= +106,2° (C = 0,96, H2O)
Die Substanz, ein hellgelbes amorphes Pulver, ist in Wasser und Methanol gut lös
lich. Unter acetolytischen Spaltbedingungen (Essigsäureanhydrid, konz. Schwefel
säure) erhält man als Hauptprodukte peracetylierte Rhamnose und Komponente 2
der Acarbose (ein Acarviosylrest mit 1 → 4 verknüpfter Glucose).
Es wurde gefunden, daß man den erfindungsgemäß verwendbaren Saccharase-Inhi
bitor erhält, wenn man Mikroorganismen der Ordnung Actinomycetales in einem
Nährmedium, welches assimilierbare Kohlenstoff- und Stickstoffquellen sowie Mine
ralsalze enthält unter aeroben Bedingungen kultiviert und die Verbindung isoliert. Zur
Gewinnung des Inhibitors eignen sich innerhalb der Ordnung Actinomycetales beson
ders Vertreter der Familie Actinoplanaceae und hier hauptsächlich solche aus der Gat
tung Actinoplanes, die in der Lage sind, den Glykosidhydrolase-Inhibitor Acarbose zu
bilden. Als Beispiel sei Actinoplanes Stamm SE 50/110 (einschließlich seiner Varian
ten und Mutanten) genannt. Ein Muster dieses Stammes wurde unter Nummer 793.96
beim Centralbureau vor Schimmelkulturen (Baarn, Holland) als Actinoplanes spec. SE
50/110 hinterlegt.
Für die Kultivierung wurde zur Gewinnung des Inhibitors vorrangig die Kohlenstoff
quelle Maltose und als Stickstoffquelle Asparagin eingesetzt. Die Mineralsalze, wel
che im Nährmedium enthalten sein sollen, liefern z. B. folgende Ionen: Mg⁺⁺, Ca⁺⁺,
K⁺, Cl⁻, SO4⁻⁻, PO4⁻⁻⁻ sowie Ionen der üblichen Spurenelemente wie Fe, Mn, Zn, Co.
Falls die Kohlenstoff- oder Stickstoffquellen bzw. das verwendete Wasser nicht aus
reichend diese Salze bzw. Spurenelemente enthalten, ist es zweckmäßig, das Nährme
dium entsprechend zu ergänzen. Vor Beimpfen der Nährlösung, werden dem Medium
Glycoside, wie z. B. Rutin, steril zugegeben. Die Zusammensetzung des Nähmediums
kann in weiten Bereichen variiert werden. Art und Zusammensetzung des Nährme
diums werden im allgemeinen davon abhängig sein, welche Bestandteile jeweils be
sonders günstig zur Verfügung stehen. Bei der Durchführung des Verfahrens kann es
günstig sein, zu Beginn der Kultivierung nur relativ geringe Konzentrationen der
löslichen Nährlösungsbestandteile zu verwenden und dann im Laufe der Kultivierung
diese Bestandteile in Form steriler, relativ konzentrierter Lösungen dem Kulturansatz
fraktioniert zuzufüttern.
Der pH-Wert der wachsenden Kulturen sollte zwischen etwa 5,5 und etwa 9,5 ge
halten werden, vorrangig jedoch liegt der pH-Wert um den Neutralbereich bei pH 6,8.
Ein zu starker pH-Abfall in den sauren Bereich kann durch Zusätze einer organischen
oder anorganischen Base, vorzugsweise CaCO3 vermieden werden. Wie in der Fer
mentationstechnologie üblich, kann auch eine automatische pH-Regulierung durchge
führt werden, bei der sterile organische oder anorganische Säuren, z. B. H2SO4 oder
sterile Lauge, z. B. NaOH in Abständen in die Kulturlösung eingespritzt wird.
Es ist zweckmäßig, sicherzustellen, daß die Mikroorganismen ausreichend mit Sauer
stoff sowie den Nährstoffen in Kontakt gebracht werden. Dies kann nach den allge
mein üblichen Methoden wie Schütteln und Rühren erfolgen. Die Züchtungstempera
tur kann zwischen etwa 10 und etwa 40°C liegen, vorrangig jedoch bei 28°C. Die
Dauer der Züchtung kann stark variiert werden, wobei z. B. die Zusammensetzung des
Nährmediums und die Züchtungstemperatur eine Rolle spielen. Die jeweiligen optima
len Bedingungen können von jedem Fachmann auf dem mikrobiologischen Gebiet
leicht festgelegt werden.
Es hat sich herausgestellt, daß die Menge des sich in der Kulturbrühe anreichernden
Inhibitors im allgemeinen ihr Maximum zwischen dem 1. und 12., vorzugsweise je
doch zwischen dem 7. bis 9. Tag nach Züchtungsbeginn erreicht. Die parallel gebil
dete Acarbose hat ihr Optimum am Tag 5 bis 6 und nimmt danach sehr stark nahezu
gegen 0 gehend zum Tag 8 wieder ab. Dies ist verständlich, wenn der neue Inhibitor
durch Biokonversion aus der Acarbose entsteht.
Wie allgemein bei mikrobiologischen Verfahren üblich, sollten Fremdinfektionen der
Kulturmedien vermieden werden. Hierzu werden die üblichen Vorkehrungen getrof
fen, wie Sterilisation der Nährmedien, der Kulturgefäße, sowie der für die Belüftung
notwendigen Luft. Zur Sterilisation der Vorrichtungen kann z. B. Dampf als auch die
Trockensterilisation verwendet werden. Falls bei der Kultivierung in unerwünschter
Menge Schaum entsteht, können die üblichen Schaumdämpfungsmittel, z. B. flüssige
Fette und Öle, Öl-Wasser-Emulsionen, Paraffine, höhere Alkohole wie z. B.
Octadecanol, Siliconöl, Polyoxyethylen- bzw. Polyoxypropylenverbindungen
zugesetzt werden. Schaum kann auch mit Hilfe der üblichen mechanischen
Vorrichtungen (welche z. B. Zentrifugalkräfte benutzen) gedämpft oder beseitigt
werden.
Der neue Saccharase-Inhibitor kann aus dem Kulturmedium nach allgemein üblichen
physikalisch-chemischen Methoden isoliert werden. Die Isolierung und Reinigung des
erfindungsgemäßen Saccharase-Inhibitors kann z. B. im Falle, daß ein flüssiges wäßri
ges Nährmedium verwendet wird, wie folgt vorgenommen werden: Nach seiner An
reicherung im Kulturüberstand werden Kulturfiltrat und Mycel mit üblichen Methoden
separiert (z. B. Zentrifugation). Aus dem Kulturfiltrat kann der Saccharase-Inhibitor
mit Hilfe von üblichen Extraktionsverfahren, Fällungsverfahren und/oder Chromato
graphieverfahren, isoliert und gereinigt werden. Die Chromatographie kann in Form
der Säulenchromatographie durchgeführt werden. Als Adsorptionsmittel können die
üblichen anorganischen oder organischen Adsorptionsmittel eingesetzt werden, wie
z. B. Aluminiumoxid, Kieselgel, Magnesiumsilikat, Aktivkohle, Cellulose, Cellulose-
Derivate, Kunstharze wie Polyamide, Dextrangele oder Agarosegele.
Als Laufmittel können die verschiedensten Lösungsmittel oder Lösungsmittelge
mische verwendet werden, in welchen der erfindungsgemäße Saccharase-Inhibitor lös
lich ist. Bevorzugt wird Wasser oder ein Gemisch aus Wasser und Methanol einge
setzt. Bevorzugt werden zur Isolierung des Saccharase-Inhibitors Chromatographie-
Verfahren verwendet, z. B. unspezifische Adsorption an hydrophobe Sorbentien oder
andererseits Ionenaustauschchromatographie. Dieses sind die von der Reinigung was
serlöslicher basischer Naturstoffe her bekannte Methoden. Für die technische Herstel
lung des Inhibitors bevorzugt man die Gewinnung durch Adsorption und anschließen
de Desorption an einem hydrophoben Trägerharz (z. B. Lewapol). Die Desorption
kann z. B. mit kurzkettigen aliphatischen Alkoholen durchgeführt werden, bevorzugt
Methanol oder Ethanol. Weiterhin kann eine Ionenaustauschchromatographie durch
geführt werden, vorzugsweise an Ionenaustauschern vom Phosphorsäuretyp (z. B.
Phospho-Cellulose) oder vom Sulfonsäuretyp (z. B. Dowex® 50-Typen oder Lewatit
LGP 3789) aber auch schwächer saure Austauscher vom Carbonsäuretyp (wie z. B.
Lewatit® CNP/LF, CM-Sepharose CL 6B oder Amberlite IRC-50) können eingesetzt
werden. Der Ionenaustausch kann mit Hilfe der Gradientenelution durchgeführt wer
den, wobei sowohl reine pH-Gradienten, reine Salzgradienten, als auch gemischte
pH/Salzgradienten mit oder ohne Zusatz von Alkoholen erfolgreich eingesetzt werden
können. Aus seinen Lösungen wird der Saccharase-Inhibitor nach den üblichen Me
thoden, z. B. Verdampfen des Lösungsmittels, Gefriertrocknung usw., erhalten.
Die Analytik der saccharaseinibitorischen Aktivität erfolgt mittels eines gekoppelten
enzymatischen Testes, bei dem die Spaltung von Saccharose in Glucose und Fructose
durch das Enzym Saccharase bestimmt wird. Die gebildete Glucose wird zum Glu
conolacton oxidiert, wobei NAD zu NADH+H⁺ reduziert wird. Die Bildung von
NADH+H⁺ führt zu einer Zunahme der Absorption bei 340 nm. Die Berechnung der
saccharaseinhibitorischen Aktivität (SIE-Einheiten) erfolgt wie in der Patentschrift
DE-20 64 092-C2 beschrieben.
Die Analytik von Acarbose und Acarbosenebenkomponenten erfolgt mittels HPLC
auf einer Aminophase (z. B. Shandon Hypersil APS). Die Trennung erfolgt isokratisch
in einem Phosphatpuffer/Acetonitrilgemisch (24/76) bei 35°C. Die Komponenten wer
den bei 210 nm detektiert. Die Quantifizierung erfolgt gegen einen externen Standard.
Die Analytik von Rutin und dem Inhibitor erfolgt mittels HPLC auf einer RP-Phase
(z. B. Hypersil C18) bei Raumtemperatur. Als Puffer wird 1 mM Hexansulfonsäure,
pH 3,0, verwendet. Die Komponenten werden mit einem linearen Gradienten von 3%
bis 35% Acetonitril in Puffer eluiert. Die Detektion erfolgt bei 354 nm, quantifiziert
wird gegen einen externen Standard.
Auf Schrägagar der Zusammensetzung
Maisstärke | 2,0% |
D(+)-Glucose | 1,0% |
NZ-Amine (Sheffield Chem.) | 0,5% |
Hefeautolysat | 1,0% |
CaCO3, p. a. | 0,4% |
Agar | 2,0% |
Wasser, ad | 100% |
gewachsenes Mycel des Stammes SE 50/110 wird auf je 120 ml steriler, in 1-Ltr.-
Erlenmeyerkolben befindlicher Nährlösung (im folgenden "Nährlösung A" genannt)
der Zusammensetzung
Sojamehl, entfettet | 3,0% |
Glycerin, reinst | 3,0% |
CaCO3, p. a. | 0,2% |
Wasser, ad | 100% |
überimpft. Die Kolben werden 4 Tage bei 28°C auf der Rundschüttelmaschine bei
250 Upm inkubiert.
Je 120 ml Nährlösung der Zusammensetzung
Maltose | 9,00% |
Asparagin | 2,00% |
K2HPO4 | 0,30% |
CaCO3 | 0,30% |
MgSO4 | 0,10% |
FeCl3 | 0,20% |
MnCl2 | 0,01% |
CoCl2 | 0,01% |
ZnCl2 | 0,01% |
Wasser, ad | 100,00% |
wird 10 min bei 121°C sterilisiert.
Eine Stammlösung von Rutin wird getrennt 10 min bei 121°C sterilisiert und der
Nährlösung bis zu einer Endkonzentration von 0,6% zugesetzt. Der pH-Wert wird
mit steriler 5%iger NaOH auf 6,7 eingestellt. Die Nährlösung wird mit 2,5% einer 72
Std. in NL A gewachsener Kultur mit Stamm SE 50/110 beimpft und etwa 192 bis
240 Std. bei 28°C auf der Rundschüttelmaschine bei 250 Upm inkubiert.
Die gemäß Beispiel 1 erhaltene Kulturbrühe aus mehreren Erlenmeyerkolbenansätzen
wird in einer Zentrifuge geklärt. Das Myzel wird verworfen und das Kulturfiltrat von
z. B. 3 Ltr. unter Rühren mit 600 g Lewapol LGP 4429 versetzt und 1,5 Std. gerührt.
Das Harz war zuvor mit 80% Methanol, 20% 2N-Natronlauge, Wasser, Methanol
und Wasser ausgewaschen worden. Die Suspension wird über eine Glasfritte G1
abgesaugt. Das Filtrat enthielt noch 5 bis 8% der Hemmwirkung. Das auf dem Filter
bleibende Harz wird im Stutzen mit 4 Ltr. 0,2 N-Salzsäure versetzt, 1 Std. gerührt
und wieder abgesaugt. Das Filtrat enthielt 4 bis 6% der Hemmwirkung.
Zur Elution wird das Harz mit 6 Ltr. 40%igem Methanol wieder 1 Stunde gerührt
und abgesaugt und nochmals mit 3 Ltr. 40%igem Methanol 1 Stunde gerührt und
abgesaugt.
Das erste Eluat enthielt 60 bis 70% der Hemmwirkung. Das 2. Eluat enthielt 10 bis
15% der Hemmwirkung. Die Gesamtausbeute in den vereinigten Eluaten war 75 bis
85%. Zur weiteren Aufarbeitung wurde Methanol und Wasser im Vakuum abdestil
liert bis zu einem Restvolumen von etwa 1,5 Ltr. In diesem Konzentrat wurde durch
Zugabe von Natronlauge ein pH-Wert von 5,0 eingestellt und die Lösung gefrierge
trocknet.
Eine Säule mit 2,6 cm Durchmesser und 100 cm Länge wird mit CM-Sepharose CL
6B fast flow auf eine Betthöhe von 74 cm gefüllt. Das Gelbett wird mit 0,02 M
Natriumacetatpuffer pH 4,0 äquilibriert. 5 g der Substanz aus Beispiel 2 werden in
100 ml Wasser gelöst und auf die Säule aufgetragen. Die Durchflußgeschwindigkeit
beträgt 420 ml/h (79 cm/h). Die Elution erfolgt bei gleicher Geschwindigkeit mit
einem linearen Gradienten von 9 Ltr. des obigen Puffers auf 9 Ltr. desselben Puffers
mit einem Zusatz von 0,3 M-Natriumchlorid. Die Elutionskurve bei 280 nm aufge
nommen, zeigt nach Anfangsmaxima ohne Hemmwirkung ein breites Maximum bei
einer Natriumchloridkonzentration von etwa 0,18 M.
Die an der Vorderseite liegenden Schultern Fraktion 21-31 mit 21% der Hemm
wirkung wurde abgetrennt und später rechromatographiert. Die Hauptfraktion (Fr. 32-41)
3,3 Ltr. enthielt 69% der Hemmwirkung.
Zur Entsalzung wird die Hauptfraktion auf etwa 200 ml eingeengt und auf eine Säule
mit 2,6 cm Durchmesser und 100 cm Länge aufgetragen. Die Säule war zuvor mit
Lewatit LGP 4429 auf eine Betthöhe von 80 cm gefüllt und mit 80% Methanol, 20%
2N-Natronlauge, Methanol und Wasser gewaschen worden. Die Durchflußgeschwin
digkeit betrug 96 ml/h (18 cm/h). Nach dem Auftragen wird die Säule 3 Stunden mit
Wasser gewaschen und die Substanz anschließend mit 60% Methanol eluiert. Die
Fraktion wurde vereinigt (240 ml), das Methanol im Volumen entfernt und die Lö
sung gefriergetrocknet. Die Ausbeute der gesamten Reinigung vom Kulturfiltrat bis
zur Reinsubstanz betrug 49%, gemessen an der Saccharase-Inhibition.
Claims (3)
1. Verbindung der Formel
2. Verfahren zur Herstellung von der Verbindung gemäß Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß man einen Acarbose produzierenden Mikroorganismus in
Anwesenheit von Rutin kultiviert.
3. Arzneimittel enthaltend die Verbindung nach Anspruch 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19821038A DE19821038A1 (de) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der Acarbose |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19821038A DE19821038A1 (de) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der Acarbose |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19821038A1 true DE19821038A1 (de) | 1999-11-18 |
Family
ID=7867388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19821038A Withdrawn DE19821038A1 (de) | 1998-05-11 | 1998-05-11 | Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der Acarbose |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19821038A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100349334B1 (ko) * | 1999-12-08 | 2002-08-21 | 박관화 | 아카비오신 글루코실 시몬진 및 그것의 제조방법. |
US7022684B2 (en) | 2000-05-24 | 2006-04-04 | Pfizer Inc. | Treatment of rumen acidosis with α-amylase inhibitors |
CN102978261A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-03-20 | 河北华荣制药有限公司 | 一种高麦芽糖浆及利用其提高阿卡波糖发酵单位的方法 |
CN112048532A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-08 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种发酵生产阿卡波糖的方法 |
-
1998
- 1998-05-11 DE DE19821038A patent/DE19821038A1/de not_active Withdrawn
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100349334B1 (ko) * | 1999-12-08 | 2002-08-21 | 박관화 | 아카비오신 글루코실 시몬진 및 그것의 제조방법. |
US7022684B2 (en) | 2000-05-24 | 2006-04-04 | Pfizer Inc. | Treatment of rumen acidosis with α-amylase inhibitors |
US7271158B2 (en) | 2000-05-24 | 2007-09-18 | Pfizer Inc. | Treatment of rumen acidosis with α-amylase inhibitors |
CN102978261A (zh) * | 2012-08-24 | 2013-03-20 | 河北华荣制药有限公司 | 一种高麦芽糖浆及利用其提高阿卡波糖发酵单位的方法 |
CN102978261B (zh) * | 2012-08-24 | 2019-04-05 | 河北华荣制药有限公司 | 一种高麦芽糖浆及利用其提高阿卡波糖发酵单位的方法 |
CN112048532A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-08 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种发酵生产阿卡波糖的方法 |
CN112048532B (zh) * | 2020-09-18 | 2022-07-15 | 山东鲁抗医药股份有限公司 | 一种发酵生产阿卡波糖的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2754326C2 (de) | Antibiotikum AM 2282, seine Herstellung und Arzneimittel | |
CH658868A5 (de) | Verfahren zur herstellung von s-adenosyl-methionin. | |
EP0131181A2 (de) | Anthracyclin-Derivate, ein mikrobiologisches Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung als Cytostatika | |
CH576487A5 (en) | Validamycin a - from the hydrolysis ofvalidamycin c, e, and f | |
EP0196628B1 (de) | Ein neues Ansamycin-Antibiotikum, ein mikrobielles Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung als Arzneimittel | |
DE19821038A1 (de) | Neue Glykoside des Acarviosins, Synthese eines neuen Saccharase-Inhibitors durch Biotransformation der Acarbose | |
DE2839668C2 (de) | ||
CH631740A5 (en) | Process for the preparation of maytansinol and its derivatives | |
DE2918711A1 (de) | Macrolid-antibiotika, verfahren zu ihrer gewinnung und diese antibiotika enthaltende pharmazeutische praeparate | |
DE3611168C2 (de) | Hydroxybenzoesäurephenylester, deren Herstellung und deren Verwendung als physiologisch wirksame Substanzen | |
CH646712A5 (de) | Istamycine und deren herstellung. | |
DE3706838C2 (de) | Neue, physiologisch aktive Substanz, die einen Aldose-Reduktaseinhibitor darstellt, und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3142400A1 (de) | "neuer ss-galaktosidase-inhibitor gt-2558, seine derivate und verfahren zu seiner herstellung" | |
DE2014277C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Acylderivaten des Antibiotikums T-2636 C | |
DE2450411C3 (de) | ||
DE2445581B2 (de) | Verfahren zur herstellung von d-gluconsaeure-delta-lactam | |
DE3003359C2 (de) | ||
EP0660825B1 (de) | Entzündungshemmende makrolactame (cyclamenol) | |
EP0236894A2 (de) | Efomycin G, seine Herstellung und seine Verwendung als Leistungsförderer bei Tieren | |
DE2318650C2 (de) | Fermentative Herstellung von Deacetylcephalosporin C | |
EP0259751A2 (de) | Annomycin, ein Antibiotikum; mikrobiologisches Verfahren zu dessen Herstellung und seine Verwendung | |
DE2641908A1 (de) | Antibiotisch wirksame substanzen, mimosamycin und chlorocarcin a, b und c und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2921052C2 (de) | ||
CH633964A5 (de) | Verfahren zur herstellung von pepsin-inhibitoren. | |
DE2212276C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 7-Aminodesacetoxy-cephalospora nsäure |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
ON | Later submitted papers | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |