DE19739749C2 - Vorgehängte Fassadenkonstruktion - Google Patents

Vorgehängte Fassadenkonstruktion

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine vorgehängte, vorzugsweise auf einer Alu­ minium-Unterkonstruktion montierte Fassadenplatte nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie auf eine Fassadenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9.
Aus der DE-PS 34 01 271 ist eine Fassade bekannt, deren Fassadenplatten aus einem vorderen und einem hinteren ebenen Plattenteil bestehen, die durch Stege miteinander verbunden sind. Außerdem sind die Platten an der hinteren Seite mit einem Kopf- und einem Fußfalz versehen, die in dem an der Wand montierten Zu­ stand untereinander angeordnet sind. Desweiteren sind die Fassadenplatten an der vorderseitigen Unterkante mit einem Tropffalz versehen, der im montierten Zustand den Kopffalz der darunter angeordneten Platte so übergreift, daß die Vorderflä­ chen der oberen und der unteren Fassadenplatten in einer Ebene liegen. Dabei werden der Kopffalz der unteren Fassadenplatten und die Plattenhalter von dem Tropffalz der oberen Fassadenplatte so überdeckt, daß die Halter nur teilweise sichtbar sind. Zwischen dem Fußfalz der oberen und dem Kopffalz der unteren Fassadenplatte ist zur Durchlüftung der Fassade eine offene horizontale Fuge ange­ ordnet. Die beschriebenen Fassadenplatten werden in maschinenglatter, geschliffe­ ner und sandgestrahlter Oberfläche auf den Markt gebracht.
Außerdem sind vorgehängte Fassadenplatten bekannt, welche weniger stark, ohne Lochung, sowie ohne Kopf-, Fuß- und Tropffalz ausgeführt sind. Diese sind mit unterschiedlich breiten offenen Horizontalfugen aneinandergestoßen. Auch diese Fassadenplatten werden maschinenglatt, geschliffen, sandgestrahlt oder auch gele­ gentlich als Schmuckplatten mit bestimmten eingeprägten Ornamenten angeboten.
Bei vorgehängten, hinterlüfteten Fassaden müssen die Fugen so weit offen sein, daß ein Luftwechsel zum Abführen der durch die Gebäudewand diffundierenden Feuchte stattfinden kann. Durch die pulsierende Wirkung des Windes erfolgt ein ausreichender Luftwechsel durch die offenen Fugen der schuppenartig überlappten oder stumpf in einer Ebene gestoßenen Fassadenplatten. Bei Regen, insbesondere Schlagregen läuft dann das Fassadenwasser auf der Vorderseite der Fassadenplat­ ten nach unten ab. Durch die schuppenartige Überlappung von Fassadenplatten bzw. die Ausbildung von sich übergreifenden Kopf- und Tropffalzen wird die Wasserführung so verbessert, daß praktisch kein Schlagregen hinter die Fassaden­ platten eindringen kann. Der Luft- und damit Feuchteaustausch durch die offenen Horizontalfugen wird jedoch dadurch nicht behindert.
Der Nachteil dieser bekannten Fassadenkonstruktionen besteht darin, daß in der oberen Region von Gebäuden, also in der Nähe des Dachrandes bei starkem Wind Regenwasser durch die offenen Horizontalfugen eingetrieben werden kann. Der auf die Fassade eines Hauses frontal auftreffende Wind staut sich auf der Fassade und strömt sowohl an beiden Seiten nach links und rechts als auch im oberen Bereich der Fassaden nach oben ab. Dadurch können, insbesondere bei starkem Wind und höheren Gebäuden im oberen Fassadenbereich so hohe nach oben gerichtete Windge­ schwindigkeiten auftreten, daß das Fassadenwasser nicht mehr nach unten abläuft, sondern durch den Wind nach oben getrieben wird und somit trotz der Überlap­ pung von Kopf- und Tropffalzen in großen Mengen durch die offenen Horizontalfu­ gen hinter die vorgehängte Fassade eingetrieben werden kann.
Bei der gelochten Platte nach der DE-PS 34 01 271 besteht zudem der Nachteil, daß an der vorderen Fläche, welche beim Trocknen von plastischen keramischen Rohlin­ gen oben angeordnet ist, im Bereich der T-förmigen Querschnitte, die durch den vorderen Plattenteil und die Stege gebildet werden, eine Materialansamalung be­ steht. Durch diese Materialansammlung bilden sich nicht nur beim Trocknen ver­ stärkte Schwindungen, welche sich als optisch unschöne flache Mulden abzeichnen. Die verstärkten Schwindungen können aber bei sehr trockenempfindlichen Materia­ lien sogar zu Rissen führen.
Weiter sind aus der DE 25 01 323 A1, der US 5 213 870 und der US 4 288 956 sind massive Fassa­ denplatten mit horizontalen Rillen anderer Zweckbestimmung bekannt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Fassadenkonstruktion der eingangs genannten Art zu beschreiben, bei welcher durch eine entsprechende Oberflächenform bzw. durch einen entsprechen­ den Querschnitt das Eintreiben von Regenwasser bei starkem Wind zumindest erheb­ lich vermindert wird und durch welche die Qualitätsein­ bußen bei der Produktion verhindert werden.
Nach einem ersten Vorschlag wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Vorderflächen der Fassadenplatten sind mit horizontalen Rillen versehen, die vor den jeweiligen Stegen zwischen zwei Löchern angeordnet sind.
Nach einem weiteren Vorschlag, für den selbständig Schutz beansprucht wird, wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 2 gelöst. Die Vorderflächen der Fassadenplatten sind mit horizon­ talen Rillen versehen, die vor den Löchern angeordnet sind.
Durch die Anordnung horizontaler Rillen wird die laminare Schicht des strömenden Wassers an der Fassadenoberfläche zerrissen und der Fließwiderstand des Was­ sers vergrößert. Die Folge davon ist, daß bei starkem Wind im oberen Randbereich einer Fassade weniger Wasser nach oben getrieben wird bzw. daß die Windstärke, bei der das Wasser anfängt nach oben zu fließen viel höher sein muß als bei Fas­ saden ohne Rillen. Dementsprechend wird weniger bzw. seltener Wasser durch die offenen Horizontalfugen in das Innere der vorgehängten Fassadenkonstruktion ein­ getrieben. Besonders in wind- und regenreichen Gegenden wird dadurch die Feuchtigkeitsbeaufschlagung von Wärmedämmung und Gebäudewand erheblich vermindert. Ein weiterer Vorteil liegt darin, daß auch das nach unten ablaufende Fassadenwasser langsamer strömt und dadurch nach dem Abtropfen an Fenster­ stürzen mit geringer Geschwindigkeit auf der Fensterbank auftrifft, weniger zer­ stäubt wird und weniger zur Verschmutzung der Fensterscheiben beiträgt. Durch die Oberflächenform bzw. durch einen entsprechenden Querschnitt der Fassaden­ platten wird das Eintreiben von Regenwasser bei starkem Wind zumindest erheb­ lich vermindert oder auch ganz verhindert. Ferner werden Qualitätseinbußen bei der Produktion verhindert.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
Bei einer vorgehängten, hinterlüfteten Fassadenkonstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 9 wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fassadenkonstruktion durch erfindungsgemäße Fassadenplatten gekenn­ zeichnet ist.
Verschiedene Ausführungsformen der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben und beispielhaft erläutert. In der Zeichnung zeigt
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Fassadenkonstruktion,
Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine Fassadenplatte und
Fig. 3 einen weiteren Vertikalschnitt.
Die Fig. 1 zeigt eine vertikale Unterkonstruktion 1 mit horizontalen und/oder verti­ kalen Tragprofilen 2, Fassadenplatten 3, welche mit einem Kopffalz 4 am oberen Plattenrand 5 und mit einem Tropffalz 6 am unteren Plattenrand 7 ausgestattet sind. Die Fassadenplatten 3 sind mittels Fassadenplattenhaltern 8 an den Tragpro­ filen 2 festgelegt. Die Vorderfläche 9 der Fassadenfläche 3 ist mit horizontalen Ril­ len versehen. Die Rille 10 hat einen keilförmigen Querschnitt, die Rille 11 einen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken, die Rille 12 ist eine abgerundete Nut, die Rille 13 ist korbförmig ausgebildet, die Rille 14 ist trapezförmig und die Rillen 15 und 16 sind dreieckig ausgebildet. Die Rillen sind dabei jeweils vor den horizontalen Stegen 17 zwischen den Kernlöchern 18 und 19 angeordnet.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform, bei welcher die Flächen 20 und 21 säge­ zahnartig angeordnet und nach unten orientiert sind. Die Sägezahnspitze 22 ist als Tropfkante ausgebildet. Im unteren Teil der Fig. 2 sind die sägezahnartig angeord­ neten Flächen 23 und 24 nach oben orientiert; dadurch entstehen Reflexionsflä­ chen, durch welche Radarstrahlen nach unten in die umgebende Bebauung abge­ lenkt werden.
In Fig. 3 sind schmale Rillen 25 zwischen den T-förmigen Querschnitten 26 und vor den Kernlöchern 27 angeordnet. Außerdem sind breite Rillen 28 mittig vor den Kernlöchern 29 angeordnet.
In Fig. 1 ist eine Fassadenkonstruktion dargestellt, deren Platten beispielhaft mit verschiedenen Formen von Rillen ausgebildet sind. Die Fassadenplatten bestehen vorzugsweise aus keramischem Material und sind vorzugsweise im Strangpreß­ verfahren hergestellt. Die Rillen sind dabei jeweils im Bereich des Steges zwischen zwei Löchern in der vorderen Oberfläche der Fassadenplatte angeordnet. Bei Fas­ sadenplatten mit horizontalen Löchern können diese Rillen in einem Arbeitsgang beim Strangpressen der Platten eingepreßt werden. Ein weiterer Vorteil derartiger horizontaler Rillen liegt darin, daß das horizontale Fugenbild von Fassadenkon­ struktionen durch die schattenwerfenden Rillen überlagert und unauffälliger ge­ macht wird. Durch die Anordnung der Rillen an den T-förmigen Querschnitten wer­ den die Materialspannungen beim Trocknen vermindert, so daß die Ausschußquote durch Trockenrisse oder muldenförmige Verformungen vermindert werden kann. Auch wenn die Materialspannungen nicht schon beim Trocknen oder Brennen zum Bruch oder Ausschuß führen, so vermindert sich auf jeden Fall die Druckfestigkeit der Platten, was die Absturzgefahr und die Gefährdung von Personen erhöht. Bei massiven Fassadenplatten ohne Lochung oder bei Fassadenplatten mit vertikaler Lochung können die Rillen nicht beim Preßvorgang hergestellt werden, sondern müssen nachträglich, z. B. durch Einprägen oder Einfräsen, ausgebildet werden.
Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassadenkonstruktion nach dem oberen Teil von Fig. 2 werden die Rillen auf der Vorderfläche der Fassa­ denplatten durch zwei sägezahnartig angeordnete Flächen gebildet. Dies hat den Vorteil, daß der Widerstand gegen nach oben getriebenes Wasser noch wesentlich erhöht wird.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform sind die beiden sägezahnartig an­ geordneten Flächen so ausgebildet, daß eine Tropfkante entsteht. Der Vorteil die­ ser Ausführungsform liegt darin, daß die Fassadenplatten bei schwachem Regen nicht so stark durchnässen, da der ablaufende Wasserfilm unterbrochen wird.
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform nach dem unteren Teil der Fig. 2 ergibt sich dadurch, daß die sägezahnartig angeordneten Flächen in umgekehrter Rich­ tung angeordnet sind. Das hat zwar den Nachteil, daß der Widerstand gegen nach oben getriebenes Wasser geringer ist. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt aber darin, daß Radarreflexionen von im Landebahnenbereich anfliegenden Flug­ zeugen nach unten in den Boden oder in die umgebende Bebauung abgelenkt wer­ den. Die Radarreflexion von Gebäuden hat nämlich als Störfaktor in der Zivilluftfahrt eine zunehmende Bedeutung.
Ein weiterer Vorteil aller gerillten, insbesondere aber der sägezahnartig gerillten Platten ist die Verminderung der Schallreflexion, wenn vorgehängte Fassadenplat­ ten im Inneren von Versammlungsräumen oder an Schallschutzwänden neben Straßen angeordnet werden.
Zwei andere vorteilhafte Ausführungsformen sind in Fig. 3 abgebildet. Dabei sind die Rillen in unterschiedlicher Breite nicht vor dem jeweils T-förmigen Querschnitt, sondern jeweils vor dem Loch der Fassadenplatte angeordnet. Dies kann in einzel­ nen Fällen besonders schwierig zu trocknender keramischer Materialmischungen zu Vorteilen bei der Herstellung führen. Es gibt Materialien, die nicht empfindlich sind gegen Materialanhäufung an Knotenpunkten, sondern einen Spannungsabbau in der Wandung über dem Kernloch brauchen können, um die Bruchgefahr zu ver­ mindern. Es kann im Einzelfall (nur) empirisch festgestellt werden, ob das Material jeweils empfindlich ist gegen Materialanhäufungen an den Knotenpunkten oder im Bereich zwischen den Knotenpunkten. Der wesentliche Vorteil der breiten Rillen liegt jedoch darin, daß sie nicht nur einen erhöhten Fließwiderstand bilden, sondern auch ein zusätzliches Wassersammelbecken, wodurch sich die Gefahr des Eintrei­ bens von Wasser durch starken Wind noch erheblich vermindert.

Claims (9)

1. Fassadenplatte aus keramischem Material für eine Fassadenkonstruktion, wobei die Fassadenplatte Stege (17) aufweist, die zwischen Kernlöchern (18, 19) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderflächen (9) der Fassadenplatten (3) mit horizontalen Rillen (10, 11, 12, 13, 14, 15, 16) versehen sind, die vor den jeweiligen Stegen (17) zwi­ schen zwei Löchern (18, 19) angeordnet sind.
2. Fassadenplatte aus keramischem Material für eine Fassadenkonstruktion, wobei die Fassadenplatte Stege (17) aufweist, die zwischen. Kernlöchern (27, 29) angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorderflächen (9) der Fassadenplatten (3) mit horizontalen Rillen (25, 28) versehen sind, die vor den Löchern (27, 29) angeordnet sind.
3. Fassadenplatte nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die horizontalen Rillen keilförmig (10), rechteckig mit abgerundeten Ecken (11), nutförmig (12), korbförmig (13), trapezförmig (14), dreieckig (15, 16), oder in anderer kombinierter Form ausgebildet sind.
4. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rillen durch sägezahnartige Anordnung von einzelnen schrägen Flächen (20, 21) gebildet und nach unten orientiert sind.
5. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die sägezahnartig angeordneten Flächen mit einer Tropf­ kante (22) ausgebildet sind.
6. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die sägezahnartigen Flächen (23, 24) nach oben orientiert ausgebildet sind.
7. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rillen (28) annähernd so breit, gleichbreit oder breiter sind wie die Löcher (29).
8. Fassadenplatte nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Rillen flach oder abwechselnd flach und tief oder wellig ausgebildet sind.
9. Vorgehängte, hinterlüftete Fassadenkonstruktion, bestehend aus Unterkon­ struktion (1), horizontalen und/oder vertikalen Tragprofilen (2), Fassadenplat­ ten (3) mit/oder ohne Kopffalz (4) am oberen Plattenrand (5) und mit/oder oh­ ne Tropffalz (6) am unteren Plattenrand (7), die mittels Plattenhaltern (8) oder anderen Vorrichtungen an den Tragprofilen (2) festlegbar sind,
gekennzeichnet durch
Fassadenplatten nach einem der vorhergehenden Ansprüch 1 bis 8.
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