DE19731795A1 - Auspackstation für Formkästen - Google Patents

Auspackstation für Formkästen

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DE19731795A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/02Turning or transposing moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C15/00Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
    • B22C15/10Compacting by jarring devices only
    • B22C15/14Compacting by jarring devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms

Description

Die Erfindung betrifft eine Auspackstation für Formkä­ sten aufweisende Gießformen mit einer Ausstoßeinheit für den im Formkasten enthaltenen Formballen.
In Gießereien werden formkastengebundene Formen nach dem Gießen und dem Abkühlen entleert. Das Entleeren er­ folgt entweder durch Ausrütteln des Formkastens oder in mechanisierten Formanlagen durch Ausdrücken des Form­ ballens aus dem Formkasten. Das Ausdrücken geschieht vielfach von oben nach unten, wobei der Formballen aus einer beachtlichen Höhe auf eine Transportvorrichtung fällt, was bei empfindlichen Gußstücken zu Beschädigun­ gen führen kann. Eine andere Art des Ausdrückens be­ steht darin, daß der Formballen von unten nach oben ausgeschoben wird, wobei jedoch eine Abschiebevorrich­ tung erforderlich ist, die den Formballen von der Aus­ drückplatte auf eine Transportvorrichtung für den Wei­ tertransport schiebt.
Für moderne Formanlagen wird zur Einsparung manueller Tätigkeiten oft gefordert, daß das Gußstück automatisch an einer hängenden Transportvorrichtung angehangen und aus dem Formballen zum automatischen Weitertransport herausgezogen wird. Hierzu ist es jedoch erforderlich, den Formballen nach dem Ausdrücken und nach dem Ab­ schieben senkrecht zu stellen, damit das Gußstück für die Hängetransportbahn greifbar ist. Zur Senkrechtstel­ lung des Formballens ist somit eine weitere, sehr auf­ wendige Vorrichtung erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Auspackstation vor­ zuschlagen, die diese bisher für notwendig erachteten Arbeitsgänge reduziert und die einfach im Aufbau und kostengünstig in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Auspackstation zwei übereinander liegende Führungs­ bahnen für den beim Auspackvorgang stehend angeordneten Formkasten aufweist, daß auf der einen Seite des Form­ kastens die Ausstoßeinheit in Form eines mit einer Preßplatte versehenen horizontal beweglichen Preßstem­ pels und auf der gegenüberliegenden Seite des Formka­ stens ein Aufnahmetisch für den Formballen angeordnet ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist oberhalb des Aufnahmetisches eine hängende Transport­ bahn angeordnet, die das Gußstück aus dem stehend aus dem Formkasten ausgeschobenen Formballen herauszieht. Die beiden übereinander liegenden Führungsbahnen dienen zum einen dazu, den aufrecht stehenden Formkasten durch die Auspackstation zu führen und gleichzeitig ein Wi­ derlager zu bilden, wenn der Formballen seitlich aus dem Formrahmen der Gießform herausgeschoben wird. Das Gußstück kann dann in einfacher Weise mit einer hängen­ den Transportbahn aus dem Formballen herausgezogen und abtransportiert werden.
Für den Auspackvorgang in der Auspackstation muß somit die Gießform senkrecht stehend angeordnet werden, wobei dies entweder dadurch geschehen kann, daß die liegend auf der Transportlinie herangeführte Gießform über eine Wendeeinrichtung senkrecht gestellt und dann der Aus­ packstation zugeführt wird. Nach dem erfolgten Auspacken wird dann die Gießform in senkrechter Stellung ei­ ner zweiten Wendevorrichtung zugeführt und durch diese wieder in die horizontale Lage überführt, was vorteil­ haft für die Formung der Gießform wie auch für das Ker­ neinlegen ist. Es ist jedoch auch denkbar, in die Aus­ packstation selber eine Wendeeinrichtung zu integrie­ ren, wobei dann die Führungsbahnen vorteilhaft an einen gemeinsamen angetriebenen Drehkranz befestigt sind.
Für eine Gießanlage, bei der die Formkästen liegend ab­ gegossen werden, hat es sich als vorteilhaft herausge­ stellt, die Wendeeinrichtung mit vier in einem Winkel von 90 Grad verlaufenden Führungsbahnen zu versehen, so daß die Formkästen liegend in die Auspackstation einge­ schoben werden können und aus dieser stehend ausgescho­ ben zu werden. Nach dem Auspacken wird der Formkasten wieder zurückgedreht. Eine derartige Vorrichtung kann auch in eine Auspackstation integriert werden, so daß auch liegend gegossene Formkästen ausgepackt und wieder in eine liegende Lage nach dem Auspacken überführt wer­ den können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in dieser zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Auspack­ station, die gleichzeitig als Wendeein­ richtung ausgebildet ist,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Auspackstation ähnlich Fig. 1, bei der jedoch die Formkästen liegend oder stehend antransportiert werden können,
Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 2, jedoch mit verschobenem Aufnahmetisch,
Fig. 4 eine Auspackstation gemäß der Erfindung, der Wendeeinrichtungen vor- und nachge­ schaltet sind und
Fig. 5 einen Schnitt durch die Auspackstation nach Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Auspackstation 1, die in eine Trans­ portlinie 2, eingeschaltet ist. Die zwei Formkasten­ hälften 3, 4 aufweisende Gießformen 5, werden von rechts in der Zeichnung gesehen der Auspackstation 1 stehend zugeführt. Hierzu werden die Formkästen 3, 4 auf einer Transportlinie 2 stehend angeordnet, die aus zwei U-Träger 6 besteht, welche an ihren Innenseiten Transpor­ trollen 7, aufweisen. Der Abtransport der Gießformen 5 in liegender Weise aus der Auspackstation 1 erfolgt gleichfalls über eine Transportlinie 2, die entspre­ chend der ersten Transportlinie ausgebildet ist, wobei jedoch die U-Träger 6 einen größeren Abstand zueinander aufweisen. Die Auspackstation 1 weist einen Drehkranz 8 auf, der zwei einander gegenüberliegende Führungsbahnen 9 trägt. Diese Führungsbahnen 9 weisen gleichfalls Transportrollen 10 auf, die die Gießform 5 an den ent­ sprechenden Ansätzen 11 stützen. Der Aufbau dieser Füh­ rungsbahnen 9 geht insbesondere aus den Fig. 2 und 3 hervor.
Auf der einen Seite der Auspackstation 1 ist ein Preß­ stempel 12 mit einer Preßplatte 13 vorgesehen und auf der gegenüberliegenden Seite ein Aufnahmetisch 14 für die Aufnahme des Formballens 15 der Gießform 5.
Durch Verschieben der Preßplatte 13 wird der Formballen 15 aus dem Formkasten 3, 4 herausgedrückt und auf den Aufnahmetisch 14 aufgeschoben. Das senkrecht stehende Gußstück 23 kann dann durch eine hängende Transportbahn 16, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, aufgenommen und abtransportiert werden.
Nach dem Leeren der beiden Formkastenhälften 3, 4 wird der Formkasten um 90 Grad um seine Längsachse gewendet und liegend auf die Transportlinie 2 herausgezogen oder geschoben. In den Fig. 2 und 3 ist die in Fig. 1 sche­ matisch dargestellte Auspackstation im Detail näher dargestellt.
Die Auspackstation 1 weist ein Gestell 17 auf, wobei der Drehkranz 8 auf vom Gestell getragenen Rollen 18 ruht. Ein Antriebsmotor 19 dient zum Drehen des Dreh­ kranzes.
Ein den Preßstempel 12 aufnehmender Zylinder 20 ist gleichfalls am Gestell gelagert, so daß die Preßplatte 13 eine horizontale Bewegung ausführt. In der Höhe der Öffnung der beiden Formkastenhälften 3, 4 ist der Auf­ nahmetisch 14 angeordnet, der auf Rollen 21 verschieb­ bar gelagert ist. Für die Verschiebung dient eine Kol­ benzylindereinheit 22. Diese Verschiebung des Tisches ist dann erforderlich, wenn der Formkasten in der Aus­ packstation gewendet werden soll, damit dieser stehend ausgepackt oder ggfs. liegend wieder aus der Auspack­ station herausgeführt werden kann.
Der Abtransport der Gußstücke erfolgt mittels einer hängenden Transportbahn 16, die die Gußstücke 23 mit­ nimmt und diese dabei vom Formsand 24 trennt.
In Fig. 3 ist die liegend antransportierte Gießform 5 dargestellt.
In den Fig. 4 und 5 ist eine Auspackstation 1 darge­ stellt, die in eine Transportlinie 2 eingeschaltet ist, in der die Formkästen liegend abgegossen, stehend aus­ gepackt und liegend wieder weitertransportiert werden. Der Auspackstation 1 sind je eine Wendeeinrichtung 25, 26 vor- bzw. nachgeschaltet, wobei diese Wendeein­ richtungen mit je vier Führungsbahnen 27 versehen sind, so daß die Gießformen 5 in jeder der Wendeeinrichtungen von der liegenden in die stehende bzw. von der stehen­ den in die liegende Stellung überführt werden können. Der Transport der Formkästen durch die Wendeeinrichtun­ gen 25, 26 kann ausschließlich durch Weiterschieben der Formkästen 3, 4 bewerkstelligt werden. Der Aufbau der Auspackstation ist in Fig. 5 im einzelnen dargestellt, wobei hier im Unterschied zu der Auspackstation nach Fig. 1 bis 3 die Führungsbahnen 9 starr mit dem Rahmen 28 der Auspackstation 1 verbunden sind. Die Anordnung der Ausstoßeinheit 12, 13, 20 ist die gleiche wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt. Ein Unterschied besteht in der Ausbildung des Aufnahmetisches 14, der hier im Ge­ gensatz zu dem Ausführungsbeispiel an den Fig. 1 bis 3, starr ausgebildet sein kann.
Bezugszeichenliste
1
Auspackstation
2
Transportlinie
3
,
4
Formkastenhälften
5
Gießform
6
U-Träger
7
Transportrollen
8
Drehkranz
9
,
27
Führungsbahn
10
Transportrollen
11
Ansätze
12
Preßstempel
13
Preßplatte
14
Aufnahmetisch
15
Formballen
16
Transportbahn
17
Gestell
18
,
21
Rollen
19
Antriebsmotor
20
Zylinder
22
Kolbenzylindereinheit
23
Gußstücke
24
Formsand
25
,
26
Wendeeinrichtung
28
Rahmen
12
,
13
,
20
Ausstoßeinheit

Claims (8)

1. Auspackstation (1) für Formkästen (3, 4) aufwei­ sende Gießformen (5) mit einer Ausstoßeinheit (12, 13, 20) für den im Formkasten (3, 4) enthaltenen Formballen (15), dadurch gekennzeichnet daß die Aus­ packstation (1) zwei übereinander liegende Führungsbah­ nen (9) für den beim Auspackvorgang stehend angeordne­ ten Formkasten (3, 4) aufweist, daß auf der einen Seite des Formkastens (3, 4) die Ausstoßeinheit (12, 13, 20) in Form eines mit einer Preßplatte (13) versehenen hori­ zontal beweglichen Preßstempels (12) und auf der gegen­ überliegenden Seite des Formkastens (3, 4) eine Aufnahme (14) für den Formballen (15) angeordnet ist.
2. Auspackstation nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führungsbahnen (9) Bestandteil einer Wendeeinrichtung sind, die den Formkasten (3, 4) um seine Längsachse drehen.
3. Auspackstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Auspackstation (1) in eine Trans­ portlinie (2) einer Gießanlage eingeschaltet ist.
4. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor und/oder hinter der Auspackstation (1) in der Transportlinie (2) der Gieß­ anlage jeweils eine Wendeeinrichtung (25, 26) für das Drehen des Formkastens (3, 4) um seine Längsachse ange­ ordnet ist.
5. Auspackstation nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Wendeeinrichtung (25, 26) eine zweite parallel zur ersten Führungsbahn (9) verlaufende, je­ doch 90 Grad zur ersten Führungsbahn (9) versetzt ange­ ordnete zweite Führungsbahn (27) aufweist, welche syn­ chron mit der ersten Führungsbahn (27) bewegbar ist.
6. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsbahn (9, 27) an einem Drehkranz (8) befestigt sind, welcher mit dem An­ triebsmotor (19) der Wendeeinrichtung (25, 26) betriebs­ verbunden ist.
7. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinrichtung (25, 26) zwei Transportlinien (2) unterschiedlicher Breite miteinander verbindet, wobei die eine Trans­ portlinie (2) den Formkasten liegend und die andere den Formkasten stehend transportiert.
8. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Aufnahmeti­ sches (14) eine Transportbahn (16) für das Gußstück (23) vorgesehen ist.
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