DE19731795A1 - Auspackstation für Formkästen - Google Patents
Auspackstation für FormkästenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/02—Turning or transposing moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/10—Compacting by jarring devices only
- B22C15/14—Compacting by jarring devices only involving pneumatic or hydraulic mechanisms
Description
Die Erfindung betrifft eine Auspackstation für Formkä
sten aufweisende Gießformen mit einer Ausstoßeinheit
für den im Formkasten enthaltenen Formballen.
In Gießereien werden formkastengebundene Formen nach
dem Gießen und dem Abkühlen entleert. Das Entleeren er
folgt entweder durch Ausrütteln des Formkastens oder in
mechanisierten Formanlagen durch Ausdrücken des Form
ballens aus dem Formkasten. Das Ausdrücken geschieht
vielfach von oben nach unten, wobei der Formballen aus
einer beachtlichen Höhe auf eine Transportvorrichtung
fällt, was bei empfindlichen Gußstücken zu Beschädigun
gen führen kann. Eine andere Art des Ausdrückens be
steht darin, daß der Formballen von unten nach oben
ausgeschoben wird, wobei jedoch eine Abschiebevorrich
tung erforderlich ist, die den Formballen von der Aus
drückplatte auf eine Transportvorrichtung für den Wei
tertransport schiebt.
Für moderne Formanlagen wird zur Einsparung manueller
Tätigkeiten oft gefordert, daß das Gußstück automatisch
an einer hängenden Transportvorrichtung angehangen und
aus dem Formballen zum automatischen Weitertransport
herausgezogen wird. Hierzu ist es jedoch erforderlich,
den Formballen nach dem Ausdrücken und nach dem Ab
schieben senkrecht zu stellen, damit das Gußstück für
die Hängetransportbahn greifbar ist. Zur Senkrechtstel
lung des Formballens ist somit eine weitere, sehr auf
wendige Vorrichtung erforderlich.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Auspackstation vor
zuschlagen, die diese bisher für notwendig erachteten
Arbeitsgänge reduziert und die einfach im Aufbau und
kostengünstig in der Herstellung ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
die Auspackstation zwei übereinander liegende Führungs
bahnen für den beim Auspackvorgang stehend angeordneten
Formkasten aufweist, daß auf der einen Seite des Form
kastens die Ausstoßeinheit in Form eines mit einer
Preßplatte versehenen horizontal beweglichen Preßstem
pels und auf der gegenüberliegenden Seite des Formka
stens ein Aufnahmetisch für den Formballen angeordnet
ist. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform ist
oberhalb des Aufnahmetisches eine hängende Transport
bahn angeordnet, die das Gußstück aus dem stehend aus
dem Formkasten ausgeschobenen Formballen herauszieht.
Die beiden übereinander liegenden Führungsbahnen dienen
zum einen dazu, den aufrecht stehenden Formkasten durch
die Auspackstation zu führen und gleichzeitig ein Wi
derlager zu bilden, wenn der Formballen seitlich aus
dem Formrahmen der Gießform herausgeschoben wird. Das
Gußstück kann dann in einfacher Weise mit einer hängen
den Transportbahn aus dem Formballen herausgezogen und
abtransportiert werden.
Für den Auspackvorgang in der Auspackstation muß somit
die Gießform senkrecht stehend angeordnet werden, wobei
dies entweder dadurch geschehen kann, daß die liegend
auf der Transportlinie herangeführte Gießform über eine
Wendeeinrichtung senkrecht gestellt und dann der Aus
packstation zugeführt wird. Nach dem erfolgten Auspacken
wird dann die Gießform in senkrechter Stellung ei
ner zweiten Wendevorrichtung zugeführt und durch diese
wieder in die horizontale Lage überführt, was vorteil
haft für die Formung der Gießform wie auch für das Ker
neinlegen ist. Es ist jedoch auch denkbar, in die Aus
packstation selber eine Wendeeinrichtung zu integrie
ren, wobei dann die Führungsbahnen vorteilhaft an einen
gemeinsamen angetriebenen Drehkranz befestigt sind.
Für eine Gießanlage, bei der die Formkästen liegend ab
gegossen werden, hat es sich als vorteilhaft herausge
stellt, die Wendeeinrichtung mit vier in einem Winkel
von 90 Grad verlaufenden Führungsbahnen zu versehen, so
daß die Formkästen liegend in die Auspackstation einge
schoben werden können und aus dieser stehend ausgescho
ben zu werden. Nach dem Auspacken wird der Formkasten
wieder zurückgedreht. Eine derartige Vorrichtung kann
auch in eine Auspackstation integriert werden, so daß
auch liegend gegossene Formkästen ausgepackt und wieder
in eine liegende Lage nach dem Auspacken überführt wer
den können.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind
im folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben, in
dieser zeigen:
Fig. 1 in perspektivischer Ansicht eine Auspack
station, die gleichzeitig als Wendeein
richtung ausgebildet ist,
Fig. 2 einen Querschnitt durch eine Auspackstation
ähnlich Fig. 1, bei der jedoch die Formkästen
liegend oder stehend antransportiert werden
können,
Fig. 3 einen Schnitt entsprechend Fig. 2, jedoch
mit verschobenem Aufnahmetisch,
Fig. 4 eine Auspackstation gemäß der Erfindung,
der Wendeeinrichtungen vor- und nachge
schaltet sind und
Fig. 5 einen Schnitt durch die Auspackstation nach
Fig. 4.
Fig. 1 zeigt eine Auspackstation 1, die in eine Trans
portlinie 2, eingeschaltet ist. Die zwei Formkasten
hälften 3, 4 aufweisende Gießformen 5, werden von rechts
in der Zeichnung gesehen der Auspackstation 1 stehend
zugeführt. Hierzu werden die Formkästen 3, 4 auf einer
Transportlinie 2 stehend angeordnet, die aus zwei U-Träger
6 besteht, welche an ihren Innenseiten Transpor
trollen 7, aufweisen. Der Abtransport der Gießformen 5
in liegender Weise aus der Auspackstation 1 erfolgt
gleichfalls über eine Transportlinie 2, die entspre
chend der ersten Transportlinie ausgebildet ist, wobei
jedoch die U-Träger 6 einen größeren Abstand zueinander
aufweisen. Die Auspackstation 1 weist einen Drehkranz 8
auf, der zwei einander gegenüberliegende Führungsbahnen
9 trägt. Diese Führungsbahnen 9 weisen gleichfalls
Transportrollen 10 auf, die die Gießform 5 an den ent
sprechenden Ansätzen 11 stützen. Der Aufbau dieser Füh
rungsbahnen 9 geht insbesondere aus den Fig. 2 und 3
hervor.
Auf der einen Seite der Auspackstation 1 ist ein Preß
stempel 12 mit einer Preßplatte 13 vorgesehen und auf
der gegenüberliegenden Seite ein Aufnahmetisch 14 für
die Aufnahme des Formballens 15 der Gießform 5.
Durch Verschieben der Preßplatte 13 wird der Formballen
15 aus dem Formkasten 3, 4 herausgedrückt und auf den
Aufnahmetisch 14 aufgeschoben. Das senkrecht stehende
Gußstück 23 kann dann durch eine hängende Transportbahn
16, wie sie in Fig. 2 dargestellt ist, aufgenommen und
abtransportiert werden.
Nach dem Leeren der beiden Formkastenhälften 3, 4 wird
der Formkasten um 90 Grad um seine Längsachse gewendet
und liegend auf die Transportlinie 2 herausgezogen oder
geschoben. In den Fig. 2 und 3 ist die in Fig. 1 sche
matisch dargestellte Auspackstation im Detail näher
dargestellt.
Die Auspackstation 1 weist ein Gestell 17 auf, wobei
der Drehkranz 8 auf vom Gestell getragenen Rollen 18
ruht. Ein Antriebsmotor 19 dient zum Drehen des Dreh
kranzes.
Ein den Preßstempel 12 aufnehmender Zylinder 20 ist
gleichfalls am Gestell gelagert, so daß die Preßplatte
13 eine horizontale Bewegung ausführt. In der Höhe der
Öffnung der beiden Formkastenhälften 3, 4 ist der Auf
nahmetisch 14 angeordnet, der auf Rollen 21 verschieb
bar gelagert ist. Für die Verschiebung dient eine Kol
benzylindereinheit 22. Diese Verschiebung des Tisches
ist dann erforderlich, wenn der Formkasten in der Aus
packstation gewendet werden soll, damit dieser stehend
ausgepackt oder ggfs. liegend wieder aus der Auspack
station herausgeführt werden kann.
Der Abtransport der Gußstücke erfolgt mittels einer
hängenden Transportbahn 16, die die Gußstücke 23 mit
nimmt und diese dabei vom Formsand 24 trennt.
In Fig. 3 ist die liegend antransportierte Gießform 5
dargestellt.
In den Fig. 4 und 5 ist eine Auspackstation 1 darge
stellt, die in eine Transportlinie 2 eingeschaltet ist,
in der die Formkästen liegend abgegossen, stehend aus
gepackt und liegend wieder weitertransportiert werden.
Der Auspackstation 1 sind je eine Wendeeinrichtung
25, 26 vor- bzw. nachgeschaltet, wobei diese Wendeein
richtungen mit je vier Führungsbahnen 27 versehen sind,
so daß die Gießformen 5 in jeder der Wendeeinrichtungen
von der liegenden in die stehende bzw. von der stehen
den in die liegende Stellung überführt werden können.
Der Transport der Formkästen durch die Wendeeinrichtun
gen 25, 26 kann ausschließlich durch Weiterschieben der
Formkästen 3, 4 bewerkstelligt werden. Der Aufbau der
Auspackstation ist in Fig. 5 im einzelnen dargestellt,
wobei hier im Unterschied zu der Auspackstation nach
Fig. 1 bis 3 die Führungsbahnen 9 starr mit dem Rahmen
28 der Auspackstation 1 verbunden sind. Die Anordnung
der Ausstoßeinheit 12, 13, 20 ist die gleiche wie in den
Fig. 1 bis 3 dargestellt. Ein Unterschied besteht in
der Ausbildung des Aufnahmetisches 14, der hier im Ge
gensatz zu dem Ausführungsbeispiel an den Fig. 1 bis 3,
starr ausgebildet sein kann.
1
Auspackstation
2
Transportlinie
3
,
4
Formkastenhälften
5
Gießform
6
U-Träger
7
Transportrollen
8
Drehkranz
9
,
27
Führungsbahn
10
Transportrollen
11
Ansätze
12
Preßstempel
13
Preßplatte
14
Aufnahmetisch
15
Formballen
16
Transportbahn
17
Gestell
18
,
21
Rollen
19
Antriebsmotor
20
Zylinder
22
Kolbenzylindereinheit
23
Gußstücke
24
Formsand
25
,
26
Wendeeinrichtung
28
Rahmen
12
,
13
,
20
Ausstoßeinheit
Claims (8)
1. Auspackstation (1) für Formkästen (3, 4) aufwei
sende Gießformen (5) mit einer Ausstoßeinheit
(12, 13, 20) für den im Formkasten (3, 4) enthaltenen
Formballen (15), dadurch gekennzeichnet daß die Aus
packstation (1) zwei übereinander liegende Führungsbah
nen (9) für den beim Auspackvorgang stehend angeordne
ten Formkasten (3, 4) aufweist, daß auf der einen Seite
des Formkastens (3, 4) die Ausstoßeinheit (12, 13, 20) in
Form eines mit einer Preßplatte (13) versehenen hori
zontal beweglichen Preßstempels (12) und auf der gegen
überliegenden Seite des Formkastens (3, 4) eine Aufnahme
(14) für den Formballen (15) angeordnet ist.
2. Auspackstation nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Führungsbahnen (9) Bestandteil einer
Wendeeinrichtung sind, die den Formkasten (3, 4) um
seine Längsachse drehen.
3. Auspackstation nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Auspackstation (1) in eine Trans
portlinie (2) einer Gießanlage eingeschaltet ist.
4. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß vor und/oder hinter der
Auspackstation (1) in der Transportlinie (2) der Gieß
anlage jeweils eine Wendeeinrichtung (25, 26) für das
Drehen des Formkastens (3, 4) um seine Längsachse ange
ordnet ist.
5. Auspackstation nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Wendeeinrichtung (25, 26) eine zweite
parallel zur ersten Führungsbahn (9) verlaufende, je
doch 90 Grad zur ersten Führungsbahn (9) versetzt ange
ordnete zweite Führungsbahn (27) aufweist, welche syn
chron mit der ersten Führungsbahn (27) bewegbar ist.
6. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Führungsbahn (9, 27) an
einem Drehkranz (8) befestigt sind, welcher mit dem An
triebsmotor (19) der Wendeeinrichtung (25, 26) betriebs
verbunden ist.
7. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinrichtung
(25, 26) zwei Transportlinien (2) unterschiedlicher
Breite miteinander verbindet, wobei die eine Trans
portlinie (2) den Formkasten liegend und die andere den
Formkasten stehend transportiert.
8. Auspackstation nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Aufnahmeti
sches (14) eine Transportbahn (16) für das Gußstück
(23) vorgesehen ist.
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